1、1 钢结构 工程 监理 工作 一、开工准备阶段监理工作：（监理大纲制定、监理 合同 签订之后） 1. 组建监理队伍 根据工程特点，选择配备总监和必要的监理人员。人员配备应能涵盖钢结构所涉及的各类专业，同时提倡人员相互渗透一专多能。 采用总监下属驻厂监理工程师为主体，探伤、涂装等巡回监理，驻厂监理师则选用复合型人材。总监与驻厂监理工程师充分发挥协调工作。 2. 监理人员在工程开工之前尽快 熟悉工程图纸 、项目有关情况和工程所选用的 规范、工艺技术条件 。如在 春夏季节施工则需加强黄霉季节焊条烘焙监理，冬季施工则需加 强寒冷 季节钢结构施工质量 特殊要求 监理措施。 3. 合同 业主、设计及总承包
2、单位对分包商 资质和加工场所条件 进行考察和审查： 对条件不足的承包商提出整改或限令整改意见，在满足基本条件之后再会签资质审查报告与开工令： 开工前要对制作单位进行 考察与资质审查 ，提出的整改与限期整改意见，须经业主同意。以延安中路（中段）高架钢结构监理为例，我们曾针对某制作厂由于开工前 胎架 设置刚性不足、难以保证总段建造变形的控制，质保体系 相 应专业力量不足；以及另一标段制造天桥时，总包实际上没有自己的制作实体单位，又没有选好分包单位等问题提出较明确的整改意见，限令整改。在指挥部的支持督促下，这些单位领导十分重视，逐一改进，基本达到要求，然后我们才开出了开工令。 4. 审查施工、组织设
3、计方案，结合施工单位的实际情况对方案的合理性及技术条件的一致性进行审查。 5. 督促施工单位完善与强化质量管理及工期目标控制，督促施工单位健全质量管理人员配备。 6. 从施工制作到吊装现场工作，坚持监理工作责任到位，坚持重要质量控制点的旁站与实测验收。我们只少 量地聘用退休人员，注意在职人员与退聘人员比例。同时，我们注意发挥施工单位主观能协到性，督促施工单位，实行 自检、互检、专业 检验三级检验制度，以有效保证质量。才能保证今后监理中各种协调工作顺利进行。 2 二、工厂制作阶段： 1.开工准备 （ 1）审查工厂的工程 项目组织管理系统 ，沟通彼此之间的联系，建立与技术部门及质保部门的正常工作联
4、系。 （ 2）审查工厂的 质量控制方案 ，与技术部门及质保部门共同商定本工程实际 质量检查的内容、质量按制点、监理验收 的内容。 （ 3）与技术部门、质保部门商定用于本工程的各类 质检报告内容 与格式 。 （ 4）审查 材料 质保书 ，确定 材料 复查内容 ；参与材料复查试验。审查装璜材料质保书。 （ 5）检查材料仓库 收发制度 ；焊接材料的 一、二级库 情况，焊接材料 焙烘、保温 设备完好情况（含 温度鉴定有效期 ）及相应的纪录登记。 焊接材料发放台帐、焊条回收制度。 （ 6）审查工厂提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告，批准焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告。 （ 7）参加
5、 焊接工艺评定试验 。 （ 8）审查 焊工资质及有效证件 。 （ 9）审查 无损检测（ NDT）人员资质 及有关设备的鉴定有效期。 （ 10）审查用于工程的 长度计量器具 的鉴定有效期。 （ 11）检查 除锈、涂装 设备情况，是否符合有关技术要求，其产品质量是否能符合技术条件的要求。 （ 12）协助业主审核并签署开工令。 2.制作实施阶段 制作实施阶段钢结构监理分下列四个专业进 行监理，即： 结构监理； 焊接监理；无损检测（ NDT）监理 ；涂装监理 （ 1）结构监理 放样质量抽检，内容为草图、样板、样带、下料情况；抽检后签证； 加工质量抽检； 腹板、顶板、底板外形尺寸、坡口切割质量抽检、底板
6、轧角抽检； 腹板、顶板、底板装配构件划线检验； 总装胎架检验（外形、分段线、坡度），检验后进行签证； 分段就位与拼装质量检验； 焊后分段分解，各工地拼装接口的坡口状况及板材边势平整度； 复验工厂提交的分段检验报告数据，签证认可。 3 （ 2）焊接监理 巡视检查： 在工件施焊时，焊接监理加强巡视检查：焊接材料使用是否正确、焊前准备是否到位、焊接工艺条件是否满足、工人是否持证有效、焊接规范是否合适等。 焊缝质量监理： 对接焊缝：对 一、二类焊缝 表面质量一般 100%进行检查签证； 全焊透角焊缝抽检； 贴角焊缝，抽检。 （ 3） 无损检测 监理： 审查各类焊缝 无损检测的类别及长度 是否满足技术条
7、件的要求； 指定 RT（ X 光拍片），核查 RT 检测部位是否符合技术条件；复证 RT检验报告； 审查 UT（超声波探伤）报告； 根据 业主委托或业主请第三方，必要时复查部分焊缝。 （ 4）涂装监理 ： 检查除锈工装设备是否符合技术条件； 预处理质量 复测、粗糙度、除锈 是否达到等级； 分段工程除锈质量检查； 分段工程涂层膜厚、牢度等质量情况； 检查并签署报告。 三、 现场吊装阶段 现场吊装 是检验制作阶段工作成效的关键步骤，同时也是检验钢结构与土建嵌接情况的重要环节，通常情况下钢结构监理做好以下几方面工作： 现场安装监理应在吊装前与制作厂一起对所有梁标高，梁间距，支承中心矩等有关数据进行复
8、测， 对焊按施工与变形控制方案进行认可监理。 对吊装过程中起重、吊运方案乃至 交通 按排（市政工程）应一起进行讲座和各方方面面在业主主持下进行协调。 吊装后对梁间装配状况与支座密贴情况进行检查。 吊装完工后 对现场 主要受力焊缝 进行表面质量、无损控伤、涂装进行监理，并对桥面长度、宽度、拱度主要尺度进行监理。 由于 钢结构 尺度 往往以毫米计 算， 土建尺度 往往以厘米计算，分头施工易造成总体吊装产生不吻合或局部返工。为此应在制作接近完工时，事4 前应进行协调，以避免差错。总之，现场监理要求监理人员本着 勤、严、细、实 精神工作。 四、工作结尾阶段 结尾阶段 主要工作是参与工程 初验、核收、终
9、验、定级 。 监理在这之前应完成监理总结和质量评估，监理总结应对整个监理过程主要技术环节、主要技术质量、指标，如何监理、监理结果、监过程 中发生的质量问题、管理过程与结果进行实是求事的总结评述，总结还应包含各项主要质量指标测量结果，以及监理单独复测结果进行表述。最后对工程质量作出评估，并参与以质量监督站为主的质量等级评定。 工程结尾阶段还包含工程资料，监理资料的验收递交，对钢结构监理而言，其焊缝质量检查表式，无损检测表式， “工艺评定表 ”，分段组装表式，总段组装表式，等专业较强有别于土建工程常用表式，表式是竣工材料中必不可少的，能较全面、准确反映钢结构的制作质量。这些阶段检验表式连同监理合同、监理大纲、监理细则、监理总结、评估报告，以及监理 过程中的来往文件、技术文件管理流程会签，监理备忘录和整改通知单组合，即成为较完善的监理竣工文件。例行提醒的是监理文件资料应注重日常积累，因而必须从一开始就注意这项工作，监理工作必须以文为准，凡事以留得笔录为据。做到有据可查，可以追朔。
