1、 编制人： 审核人 ： 2017 年 01 月 06 日 目 录 一、工程概况 . 1 二、监理细则编制依据 . 2 三 、应用范围 . 3 四、基础质量控制 . 3 五、监理工作内容 . 4 六、钢结构工程特点 . 5 七、监理工作流程图 . 6 八、钢结构质量控制内容 . 8 九、钢结构吊装 . 13 十、质量控制措施 . 25 十一、进度控制措施 . 26 十二、投资控制措施 . 27 十三、安全控制措施 . 29 十四、钢结构竣工验收施工内业资料核查 . 29 十五、合同管理 . 31 十六、竣工验收工作 . 31 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 厂房及配套工程
2、 监理实施细则 编制单位： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 第 1 页 共 33 页 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 厂房及配套工程监理 实施细则 前 言 钢结构建筑工程在我国已形成了一种新的建筑体系，为了在钢结构工程施工中，做到技术先进，经济合理、安全适用，确保工程施工质量，监理工程师要以设计文件、施工验收规范、工程质量验评标准为依据，以质量预控为重点，对结构制作和安装的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，加强中间检查，坚持质量标准，对工程进行标准化、 规范化和程序化管理，使钢结构制作，安装质量达到要求和有关标准规范的规定，实现合同约定的质量目标。本工程 基础采用柱
3、下独立基础，上部采用全钢结构。 一、工程概况 工程名称： XXXXXXXXXXXXX 厂房及配套工程 工程地点： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 建设单位： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 设计单位： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 监理单位： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 施工单位： XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程规模： a.建筑面积： 3120.0m b.建筑层数：地上 1 层 C.建筑主体高度： 6.950m d.建筑占地面积： 3120.0m 功能布局：单层车间 建筑设计等级：三级 建筑主体结构合理使
4、用年限： 50 年，维护系统设计使用年限为 25 年 建设防火分类：单层厂房，耐火等级为二级，火灾危险性类别为 丁 类 上部结构体系 :全钢结构，抗震设防烈度七级 本工程为单层单山两跨式钢架结构，跨度为 223.8m，柱距为 8.0m和 8.3m,屋面采用单层彩色压型钢板，墙面采用单层彩色压型钢板，基础采用柱下独立基础 第 2 页 共 33 页 墙面采用 YX24-210-840 型 PE 烤漆单层彩钢板（基材厚度为 0.426mm) 屋面采用 YX51-380-760 型 PE 烤漆单层彩钢板详国际 01J925-1（基材厚度为 0.526mm) 本工程钢梁、钢柱均采用 Q345B，梁柱端头
5、板采用 Q345B，加劲肋采用Q345B，次构件采用 Q235B 本工程屋面檩条、墙梁采用 Q345 冷弯镀锌薄壁型钢，隅撑，柱间支撑，屋面水平支撑，拉条材质均为 Q235B 设计标高：室内地坪 的 绝对 值为黄海高程的 数值 详总图 计量单位 (除注明外 ):长度为 MM,角度为度 ( ),总平面标高为 M 工程质量目标：合格 工程进度目标：依照施工合同工期进行 ,按期交工 工程投资目标：投资控制不在委托监理合同范围内 ,但工作中必须做好各项变更或其它可能引起双方索赔的各项签证及协调工作 本工程监理主控内容为：钢结构基础（基础采用柱下独立基础）钢结构制作分部、钢结构安装；屋面、装饰、水电等分
6、部工程及竣工验收等工作 本监理细则，着重叙述基础、钢结构及验收工作等内容 二、监理细则编制依据 1、业主与监理签定的本工程的委托监理合同； 2、承包人的招标文件； 3、业主与承包人签订的工程承包合同； 4、业主发给的施工设计文件和批准的变更设计； 5、建设工程监理规范； 6、国家及地方现行有关的规程规范、政府有关的法令、法规及有关规定； 民用建筑设计通则 GB50352-2005工程建设标准强制性条文 建筑设计防火规范 GB50018-2006本工程的地质勘查报告 7、 钢结构设计、制作、安装、验收应遵循下列规范、规程： 1）钢结构设计规范（ GB50017-2003) 2)冷弯薄壁型钢结构设
7、计规范 (GB50018-2002) 第 3 页 共 33 页 3） 门式刚架轻型房 屋钢结构技术规程 (CECS102： 2002) 4）建筑抗震设计规范 (GB50011-2010) 5）钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001) 6） 钢结构 焊接规范 (GB50661-2011) 7） 钢结构高强度螺栓连接的设计 规程 (JBJ82-2011) 8)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 (GB8923) 9）建筑钢结构防火技术规程 (CECS 200:2006) 三、 应用范围 本细则适用于单层工业 厂房、车间、大跨度重型厂房结构以及其它钢结构工程。 四、 基础 质量控制 从
8、控制过程来看，建立从对原材料的质量控制开始直到完成工程的质量检验为全过程的质量控制体系。 从质量因素来看，包括影响工程质量的五个重要方面即对参与施工的人员素质的质量控制；对施工材料的质量控制；对所用的施工机械的质量控制；对生产技术、劳动和管理环境的质量控制。 从以下几种方法来实现质量控制。 1、坚持以预防为主，重点进行事前控制防患于未然，把质量问题清除于萌芽状态，并结合事中、事后控制达到令人满意的效果。 2、协助承包单位完善质量保证体系，健全现场质量管理制度。要求承包单位建立三级质量检查制度即班组自检，报工地项目组复检，报公司技术科质检面后再报监理工程师复核。对监理核查不符合要求的产品视情节轻
9、重进行处理，对情节轻微的，由现场监理人员口头指令要求承包单位整改。一般性的质量问题，由专业监理工程师发监理通知单，整改后重新报验复查，合格后方可进入下一工序的施工对情节严重的，由总监理工程师发出停工令，并召开有关人员协调会议，提出整改意见，磋商解决办法，直至产品合格。 3、原材料方面要求承包单位及时提供 进场构配件及材料的出厂合格证，第 4 页 共 33 页 试验报告等有关质量保证资料。根据建筑材料质量标准与管理规程随时对材料进行抽检及施工过程中的复检，对重要构件的材料酌情增加采样数量。标志不清或怀疑质量有问题的材料随机组织监理人员进行认真分析，并及时以书面形式签发监理通知，通知施工技术人员，
10、要求承包单位及时主动将不合格材料退场，由此发生的检验费用按甲、乙方的施工合同执行。 4、协助承包单位选择技术上先进，经济上合理，生产上适用，性能上可靠，使用上安全，操作维修方便和主要性能参数满足施工规范要求的施工机械。严禁不合格不适 用的机械进场，并要求承包单位贯彻“人机固定”实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，保证施工正常进行和施工安全。 5、对质量常见通病事先和承包单位、建设单位共同研究对策，提出预防的措施。 五 、监理工作内容 1、协助建设单位组织图纸会审和设计交底。 2、审查承包单位提交的施工组织设计、施工技术方案、施工进度计划、资金使用计划、材料使用计划及施工安全措施等，并督促
11、其实施。 3、协助建设单位审核工程预算和工程结算。 4、检验、量测、签认已完工程量，审查承包单位月工程计量申请表和月付款申请表签 署工程付款凭证。 5、审核索赔依据及各项金额，报请业主确认。 6、根据总进度计划，审查承包单位编制的项目实施各季、月度进度计划并控制其执行，必要时对上述计划提出调整建议。 7、审核承包单位的材料、设备进场进度计划和定、供货计划，并检查督促其执行。 8、对材料、构配件及设备进行进场检验，未经监理认可不得入场。 9、检查工程质量，对违反施工图纸、规范规程的承包单位，责令立即改正，必要时签发工程暂停指令。 10、督促承包单位建立健全质量保证体系，完善施工技术管理制度和落实
12、质量保证措施。 第 5 页 共 33 页 11、签认隐蔽工程和建筑安 装工程的分部、分项工程的质量验收，未经签认不得进行下到工序。 12、参加工程质量事故处理，并督促事故处理方案的实施。 13、核定并会签设计变更和工程洽商文件。 14、凡使用新材料、新产品、新工艺、新技术的项目，应经设计单位批准，并经监理工程师认可，要有鉴定证明，产品质量标准，使用说明和工艺要求，监理工程师按有关质量标准进行验收。 15、组织有关单位进行工程竣工初验，提出工程竣工验收报告。 16、检查承包单位的工程技术资料，并督促承包单位、材料和设备供应单位，对工程技术资料、经济资料的收集、整理、归档。 17、协助建设单位组织
13、竣工验收。 18、进行与项目有关的各类合同的跟踪管理，包括检查执行合同的情况。 19、主持项目工地会议，并负责整理会议记录。 20、协调生产单位、承包单位、设计单位之间的关系，及时解决生产与施工交叉中出现的问题。 21、对现场安全文明施工进行检查和监督，发现有不符合要求的，要书面通知承包单位改进。 六、钢结构 工程特点 钢结构强度高、质量轻，塑性、韧性好，抗震性能优越；工业化程度高，施工进度快，所用材料单纯，加工比较简单，并能便于机械操作，易于定型化、标准化、工业化生产程度高，与传统 的砌体结构和混凝土结构相比，钢结构属绿色结构建筑体系；但钢结构构件刚度小，稳定问题突出，与传统的钢筋混凝土构件
14、相比，钢构件的长细比大，抗侧刚度、抗扭刚度都比混凝土构件小，容易丧失整体稳定；由于构件的刚度小，在加工过程以及安装过程中，容易变形；针对上述特点，监理工作在工厂加工及现场安装阶段均要严格监管，细化施工方案及技术措施、确保工程质量；消除安全隐患，杜绝一切可能出现的安全事故。 第 6 页 共 33 页 七、 监理工作流程图 1、 钢结构制作监理工作流程图 见证 抽查 抽查 抽查 抽查 抽查 抽查 抽查 抽查 抽查 油漆， 包装 辅助材料准备 出厂 熟悉图纸和技术规范 学习操作规程和质量标准 焊接工艺评定 焊条、焊剂准备，出具合格证 准备工作 材料检验 放样 号料 切割 矫正 加工（焊接、装配、制孔
15、） 后处理（校正等） 除锈 第 7 页 共 33 页 2、 钢结构安装监理工作流程图 参与检查 复检 复检 检查 检查 检查 检查 检查 抽查 抽查 检查 抽查 检查 钢构材料吊装顺序就位，合格证及相关检验报告 熟悉图纸和技术资料 大梁拼装 安装第二跨钢梁 高强螺栓初拧、终拧 安装第一跨钢梁（需临时稳固） 补刷防锈漆 喷涂防火涂料 屋面、墙面板安装 验收 柱间支撑或连支梁安装 放线及验线（轴线、标高） 安装钢柱、校正 柱脚按设计要求焊接固定 焊接工具准备 电焊工考核合格 检查设备、工 具数量及完好情况 技术交底 钢构件检查 焊条、焊剂准备，出具合证格 准备工作 学习操作规程和质量标准 高强螺栓
16、及摩擦面检查 屋面钢架安装校正 门式钢架安装校正 屋面结构支撑系统安装 门式钢架安装校正 第 8 页 共 33 页 八 、钢结构质量控制内容 （一） 原材料质量控制内容 品种、规格、性能等的质量控制 钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零部件、成品件、标准件等产品（钢材、铸钢件、焊接材料、连接用紧固标准件、防腐防火涂料、稀释剂和固化剂、防火密封材料、橡胶垫等）的品 种、规格、性能等均应符合设计要求和现行国家产品标准，并应有产品质量合格证明文件和检验报告。 下列产品应进行抽样复验： 1、 进口钢材 2、 混批钢材 3、 板厚 40mm，且设计有 Z 向性能要求的厚板 4、 建筑等级一级的大跨度结构主要受力构件的钢材 5、 设计有复验要求的钢材 6、 对质量有疑义的钢材 7、 对重要钢结构工程采用的焊接材料 8、 防火涂料应经过具有资质的检测机构检测 规格尺寸偏差和外观质量控制 钢材 1、 钢板的厚度、型钢的规格尺寸的偏差应符合国家产品标准的要求。 2、 钢材的外观质量应符合有关标准的规定 ，锈蚀、麻点、划痕等深度不应超过厚度允许负偏差的 1/2，锈蚀等级应在 GB8923 规定的 C 级及C 级以上，端边（断面）处不应有分层、夹渣。 焊接材料 1、 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合 GB10433 中的规定。 2、 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，焊剂不应受潮。
