1、 1 1.工程概况 1.1 本工程建筑面积 11771m2。地下 一 层，地上 二 层。 1.2 本工程结构形式为框架剪力墙结构，建筑耐火等级为 一 级。 1.3 钢质防火 隔音 门：门框、门扇面板及其加固件采用电镀锌板。单扇门设闭门器，双扇门间带盖缝板，并设闭门器。甲级钢质防火门的耐火极限不低于 1.2h，乙级钢质防火门的耐火极限不低于 0.9h，丙级钢质防火门耐火极限不低于 0.6h。 2.编制依据 1.1钢质防火门通用技术条件 (GB12955-1991） 1.2建筑设计防火规范（ GBJ16-87） 1.3建筑工程施工质量验 收统一标准（ GB50300-2001） 1.4建筑装饰装修
2、工程施工质量标准 (ZJQ00-SG-021-2006)中国建筑工程总公司版 1.5建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB 50210-2001) 1.6建筑节能工程施工质量验收规范（ GB 50411-2007） 1.7民用建筑工程室内环境污染控制规范（ GB 50325-2001） 1.8 本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料 3.施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 认真、细致地熟悉安装位置及现场情况，做到心中有数。 3.1.2 门的安装位置 级别 名称 使用部位 耐火极限（小时） 甲级 防火门 防火分区门、设备 及电气 机房 门 1.20 乙级 防火门 楼梯间及前室 门 0
3、.90 丙级 防火门 管道间 检修门 0.60 3.2 材料准备 3.2.1 对于进入现场的材料，必须有出厂合格证，检验报告、说明书、防伪标志，环保标志，经检验合格后方可使用。材料进场后要严防日晒雨淋，木质防火门还应注意防潮，避免碰撞。 2 3.2.2 防火门的运输 :应有防雨措施，底盘平整、清洁。门框、门扇应分开装。防火门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门 框和门扇的表面，以免运输中划伤表面涂层。装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。 3.2.3 现场堆放：门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。门框和门扇应正立放置。码放角度不小于 70 ，单排码放数量不能多于 50 个。 3.2.
4、4 人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明。 3.2.5 同一品种、同一类型、同一规格的防火门每 50 樘划为一个检验批，不足 50樘也应划为一个检验批。 3.2 施工机具准备 工具名称 规格 数量 用途 木楔 50*300mm 20 块 固定门框 冲击钻 12 1 台 打胀栓孔 膨胀螺栓 M8*60mm 16 个 /樘 墙体与门框固定连接 透明水管 10mm,5m 长 1 根 调整门框水平 磁性线坠 50 1 个 调整门框垂直度 榔头 1.5 磅 1 把 调整门框门扇及打胀栓 卷尺 5m、 3m 1 把 测量各种长度数据 垫木 1 根 用于调整门扇翘曲 合页垫片 同合页尺寸 6 块 调
5、整门缝 挡板 100*400*1.5 1 块 防止焊渣飞溅 搭铁 10*50 16 根 连接胀栓与门框固定角 开口板手 14 1 把 紧固膨胀螺栓 钻头 3.2 12 若干 钻孔 手电钻 10 1 把 钻孔 圆、平锉刀 4 寸 各 1 把 锉不规则孔和不平整面 凿刀 200mm 1 把 剔焊点，调整补强板位置 一字螺丝刀 200mm 1 把 安装螺丝及锁具 3 十字螺丝刀 200mm 1 把 安装螺丝及锁具 电焊面罩 1 把 焊接用 电焊手套 1 双 焊接用 三相电源线 50m 100m 50 米 打孔、焊接用 3.3 施工作业条件 3.3.1 安装地坪基准线应明确、清晰。 3.3.2 明确开
6、启方向（左外、右外、左内、右内）和安装形式（齐外、居中、齐内）。 3.3.3 门洞必须水平、垂直，门洞墙体平整。门 洞尺寸准确无误。 4.施工工艺 4.1 工艺流程 划线定位 门洞口处理 门框内灌浆 门框就位和临时固定 门框固定 门框与墙体间隙的处理 清理 门扇安装 五金配件安装 4.2 钢质防火门操作工艺 （ 1）弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 （ 2）门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 （ 3）门框内灌浆：对于钢质防火门，需在门框内填充 1： 3 水泥砂浆。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑
7、料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量 ，防止门框变形影响开启。 （ 4）门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。门框埋入 0.00m 标高以下 20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差 1.5mm，对角线允许误差 2mm。 （ 5）门框固定：采用 1.5mm 厚镀锌连接件固定。连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。门框与门洞墙体之间预留的安装空间：胀栓固定预留 20-30mm。门框每边均不应少于 3 个连接点。 （ 6）门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用 1： 2 水泥砂浆嵌缝牢固，应保4 证与墙体结成整体，经养护凝固后，在粉刷洞
8、口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。 （ 7）门扇安装：先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。把门扇挂在门框上。挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成 90 夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫起。对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。 （ 8）五金配件安装：安装五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。 （ 3）门框与门扇的正常间隙为中（双开门 ）、右 31mm 、上部 21 mm、下部 4 1mm间隙。调整框与扇的间隙，做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。 5.质量标准 5.1 主控项目 （ 1）防火门的质量和各种
9、性能应符合设计要求。 （ 2）防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 （ 3）防火门的安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密。 （ 4）带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门，其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 5.2 一般项目 （ 1）防火门的表面装饰应符合设计要求。 （ 2）防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 5.3 钢质防火门尺寸与形位公差 （ 1）尺寸公差表 部位名称 极限偏差， mm 部位名称 极限偏差， mm 门扇高度 2， 1 门框槽口高度 3 门扇宽度 1， 3 门框侧壁宽度 2 门扇厚度 2， 1 门框槽
10、口宽度 1 5 （ 2）形位公差 名称 测量项目 公差， mm 门框 槽口两对角线长度差 3 门扇 两对角线长度差 3 扭曲度 5 高度方向弯曲度 2 门框、门扇 门框与门扇组合（前表面）高低差 3 6.成品保护措施 6.1 入场存放应垫起、垫平，码放整齐。 6.2 安 装前检查无损后在进行安装，安装后使用前两侧应进行保护，防止碰撞损坏。 6.3 装门框时要防止磕碰、划伤。 6.4 安装完成后，土建方仍在施工，如果门框有下槛，应做与下槛长、宽、高尺寸相称的凹形木板槽，将凹口冲着地面扣在下槛上，保证无划伤、踩踏变形，两竖框距地面 1000mm 处用木夹板保护，防止碰撞。 6.5 门扇安装完毕后，
11、如有保护膜破裂，用透明胶带与透明保护膜表面粘接，避免出现表面划伤、磕碰。门扇保护膜修复后，将锁具装好，并用 PVC 保护膜把面板、把手分别粘贴，避免表面划伤、磕碰。在框扇表面贴保护膜时，应注意 不允许用胶带与喷涂面直接接触。门扇表面有污点，可用清水擦洗掉。 6.6 门扇、锁具安装完毕后，要将门扇锁紧。防止成品碰伤、划伤，锁具丢失。 6.7 注意对门上锁具和面板把手的保护。 6.8 抹灰及墙面装饰前用塑料膜保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止砂浆、污物对表面的污染。 6.9 防火门面漆为后做时，应对装修后的墙面进行保护（可贴 50mm 宽纸条）。 6.10 钢质防火门安装时应采取措施，防止焊接
12、作业时电焊火花损坏周围材料。 6.11 需搭设脚手架时，拆搭过程中，注意不得碰撞。 7.安全文明措施 7.1 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋6 或光脚进入施工现场。 7.2 安装时工作人员不得吸烟，安装用小型电动工具，要一机一闸，闸箱距工作面小于 2 米，随时可断电源，总闸箱要安装漏电保护器，要保证一机一闸电保护并灵敏有效。使用电动工具的电线不能得过且过裸露，绝缘皮及接头包缠胶布要严密，接电要专业电工安装接线，必要时要戴绝源手套。施工人员要遵守安全规范及用电安全规范和现场安全的施工制度。 7.3 安装时用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡。严禁两人同时站在一个梯子上作业。 7.4 材料要堆放整齐、平稳。工具要随手放入工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。 7.5 应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象，一经发现立即修理，坚决不能勉强使用。
