1、 钢雨篷拆除方案 编 制： 审 核： 一、概述 钢雨篷位于东栋西立面 1#、 2#楼之间，拆除项目主要为东栋西立面钢结构雨篷，面积 186.97（长 30.65m，宽 6.10m），雨篷高约 5.0m。雨篷钢结构为悬挑斜拉杆结构体，雨篷骨架采用 17根弯圆 H型钢，五 根直径 114mm*6拉杆， 25#工字钢封头，装饰圆钢管及槽钢等组成。 二、 拆除方案： 1、 拆除前的准备工作及注意事项 （ 1）钢结构拆除前，应按照安装时的施工图纸，了解主要钢结构的结构、重量、尺寸等参数。 （ 2）拆除作业人员必须进行安全技术交底后方可作业，严格按照有关操作规程进行作业，严禁违章操作。 （ 3）雨篷部位搭
2、设满堂脚手架（活动架或者钢管架）。 （ 4）为便于拆除工作的进行，拆除时需要进行切割作业（吊车配合拆除工作）。因此，拆除前对切割作业范围内的可燃及易燃物进行清理。安全保障措施严格按照现场施工 作业要求进行，确保施工安全目标。 主要工程数量 序号 名称 单位 数量 备注 1 钢构挑梁 t 4.84 2 拉杆 m 28.43 3 工字钢 m 60.7 4 装饰钢管及槽钢 t 0.82 实施拆除工程所需机械材料设备 序号 项目 材料设备名称 单位 数量 备注 1 脚手架 M2 200 2 吊车 辆 2 3 割刀设备 套 2 4 电动葫芦 个 1 5 汽车 辆 2 2、结构拆除 1、 雨篷钢结构各构件
3、之间采用焊接或螺栓连接，拆除时需要用割刀（氧割）分 解成相对独立的单件体（雨篷主梁、次梁、拉杆按顺序逐一分解拆除）。 2、钢结构雨棚主次构件 拆除按照安装时的相反顺序（由北向南）分割成单件逐一拆除。拆除程序：施工人员及设备（吊车）就位系牢构件氧割牵引（或吊装）运输。 3、钢结构雨棚具体拆除顺序如下： 1）、钢结构雨棚装饰钢管及装饰 5#槽钢为首先拆除的次构件。拆除前应绑扎好准备拆除的构件，切割点选择在离原焊接点 100mm 处避开在钢挑梁上进行切割，以免钢挑梁受热产生物理变化导致材质发生改变，构件部位变形影响再次利用。同时还需考虑到再 次安装的顺利进行及质量保证。尽可能减少构件的损耗，如有损伤
4、、变形无法再次利用的，可能需要更换。 2）、其次拆除的是连接钢挑梁的 18#工字钢。工字钢是支撑和连接整体结构的钢构件，横向贯穿于钢挑梁的前端及五根斜拉杆下部耳板位置处，共有两排。拆除顺序由北向南（与安装顺序相反）分段拆除，即边挑梁与相邻挑梁之间分段切割拆除，切割点及注意事项、方法同上。此项工序完成后，拆除斜拉杆。若无斜拉杆的钢挑梁可同时绑扎好钢丝绳，进行下一步的主构件钢挑梁拆除工作。为了保证整体结构的安全和稳定性，必须分段分组切割拆除，分 段切割拆除工字钢及斜拉杆，然后依序拆除钢挑梁。吊卸构件可以选用电动葫芦及吊车相互配合作业，放置、运输应注意避免碰撞、变形以便再次利用。 3）、钢挑梁是雨棚
5、的主钢构件，是拆除作业的最后的一道工序。首先在所有次构件已全部拆除完毕的钢挑梁的合适位置绑扎好吊卸的钢丝绳，切割点在离挑梁根部与后置预埋板焊接处 20mm 处进行切割，此时吊车处于工作状态，绑扎钢挑梁的钢丝绳起吊一定的高度。所吊卸的钢挑梁上同事绑扎稳定绳，吊卸时便于稳定构件安全着地。切割完成后，当构件与后置预埋板处于分离状态时，即可准备吊卸，吊卸着钢 构件要缓缓落下，保证构件平稳、安全着地。同样的方法依序拆除钢挑梁。 钢雨篷拆除示意图 雨篷钢结构全部拆除后，整理堆放于甲方指定地方。 （备注：雨篷钢构件 H 型 钢主梁、 工字钢 梁、装饰圆钢管 、槽钢 ，因气割造成材料 变形、 长度变小， 无法
6、再次利用拆除方不负责 。） 三、 拆除安全、技术要求 1、 考虑到雨篷较高，拆除时应避开大风、阴雨天气，选择在暖和的气候进行施工。 2、 进行此项拆除作业期间，项目部加强作业人员夜间和中午休息管理，确保作业人员有足够的睡眠，以保持较为充沛的精力。高处作业施工中适当安排作业人员短时 间休息。 3、 拆除前对构件进行检查，确保拆除时的安全，避免拆除前的不安全事故。 4、 钢结构拆除时先拆除支撑及其他联系构件，以保证施工过程中结构的稳定性。 5、 现场拆除人员必须劳保着装，正确使用安全帽、安全带。 6、 气 割作业严格按照现场安全要求和气割作业安全操作规程进行。 7、 起重作业安全、技术要求。起重操
7、作人员安排熟练的操作工，指挥人员安排具有丰富经验的起重指挥工，并均持有有效证件上岗。起重作业严格按照其安全操作规程进行。起吊前确定重物实际重量，检查钢丝绳的完好情况，选用合适的起吊工具，绑扎应平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬 挂零星物件。指挥信号应明确，对确定断开连接的构件不得强行起吊。起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊未割断的钢结构。吊索与物件的夹角宜采用 45 60，且不得小于 30，若吊索与物件棱角之间存在切割或受剪时采取在棱角处加垫块的措施。起吊载荷达到起重机额定起重量的 90%及以上时，应先将重物吊离 200mm 至 500mm 后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的 重物应拴好拉绳。 8、 严禁上下交叉作业。 9、 严禁高空抛投工器具及物件，攀爬时严禁手拿工具进行攀爬。
