1、一 、工程概况： 本工程 中吊顶有铝合金条板吊顶，使用部位为一层候车厅、二层候车厅、进站广厅及出站通道。其中一层候车厅铝合金条板间距为 70mm，二层候车厅及进站广厅铝合金条板间距为 90mm，出站通道条铝合金板间距为 75mm。 二、施工准备 1、材料及构配件 1.1、龙骨：主龙骨及配套副龙骨。 1.2、辅材：龙骨吊挂件、连接件、插接件、吊杆、螺栓等。 1.3、铝合金 条 板的品种、规格、质量应符合设计要求 2、主要机具 2.1、机具 ：电锯、冲击电锤、电焊机 等。 2.2、工具：钳子、扳手、螺丝刀等。 2.3、计量检测用具：水准仪、靠尺、钢尺、水平尺、塞尺、线坠等。 2.4、安全防护用品：
2、安全帽、安全带、电焊面罩、电焊手套等。 3、作业条件 3.1、施工前应按设计要求对 一层候车厅、二层候车厅及出站通道 的层高 及吊顶内的管道、设备及其 支架的标高进行测量检查，并办理交接检记录。 3.2、各种材料配套齐全已进场，并已进行了检验或复试。 3.3、安装完顶棚内 及网架内 的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 3.4、顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。 3.5、室内环境应干燥，湿度不大于 60，通风良好。吊顶内四周墙面的各种孔洞已封堵处理完毕。抹灰已干燥。 3.6、搭好顶棚施工操作平台架子。 3.7、施工现场所需的临时用水、用电、各种工机具准备就绪 。
3、 三、操作工艺 1、工艺流程 测量放线 安装吊杆 安 装边龙骨及主龙骨 安装次龙骨 安装配套龙骨 安装 铝合金条 板 安装收口条 调整 2、测量放线 2.1、 依据室内标高控制线，在房间内四周墙上量测出吊顶标高控制点（墙体较长时，间距 3 5m 设一控制点），然后用粉线沿墙上弹出吊顶标高控制线。 2.2、划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 3、安装吊杆 3.1、 一层候车厅及出站通道通过 用 L40*4 的角钢与吊顶主龙骨进行连接 。吊杆 两 端套焊 30303 、长 30mm 的角码。角 码的另一边钻孔，其孔径按固定吊杆的膨胀螺栓直径确定。
4、制作好的吊杆应做防腐处理。 二层候车厅及进站广厅的 吊杆为 L30*3 的角钢， 通过 与 网架球转接下来 角钢进行焊接。 3.3、 按 吊顶 标高控制线和主、次龙骨的规格、连接方式，确定吊杆下端头的标高。按主龙骨位置及吊杆设计间距均匀布置。遇较大设备或通风管道 处 ，吊杆间距大于 1200mm 时，采用型钢扁担来满足吊杆间距（见图 3.3）。 4、安装边龙骨及主龙骨 4.1、 边龙骨应按大样图的要求和弹好的吊顶标高控制线进行安装。安装时把边龙骨用水泥钉或螺钉固定在已预埋好的木砖上（木砖 需经防腐处理）。固定在混凝土墙（柱）上时，可直接用水泥钉固定。固定点间距应不大于吊顶次龙骨的间距，一般为
5、300 600mm，以防止发生变形。 4.2、 根据在四周墙面上弹出的顶棚标高控制线、主龙骨位置线和大样图安装主龙骨。先在主龙骨上装好吊挂件，再装好吊杆上的锁紧螺母，使主龙骨上的吊挂件穿过吊杆螺栓，拧上调平螺母后进行调直、调平，最后将锁紧螺母拧紧，见图 3.4.2 示意。主龙骨需要接长时，必须使用主龙骨专用连接件进行连接。每段主龙骨上的吊挂点不得少于 2 处，相邻两根主龙骨的接头要相互错开，不得放在同一吊杆档内 。 图 3.3 吊杆附加型钢扁担示意图 图 3.4.2 5、安装次龙骨 采用 配套 龙骨。 5.1、 根据房间实际尺寸进行预排、翻样，确定次龙骨分档尺寸。若与已绘制的大样图有矛盾时，应
6、按房间实际尺寸对大样图进行核对修订。 5.2、 根据 配套 龙骨分档尺寸，在主龙骨上安装 配套 龙骨吊挂件。 5.3、 按照设计及规范要求，将 配套 龙骨通过专用吊挂件安装在主龙骨上。间距应符合大样图和饰面板材的规格 。 5.4、 配套 龙骨安装完后，应拉通线进行一次整体调 平、调直，并注意调好起拱度 ， 起拱高度为房间跨度的 3 。 7、安装罩面板 7.1、 在 配套 龙骨安装完，经检查符合要求后，即可开始安装饰面板。安装时从 每一跨的中间 开始装第一块，将饰面板 卡在配套龙骨的卡槽中， 并轻轻用力挤紧卡牢 ，接着依次安装两边的条板。安装的时候一定要小心，以免将条板的漆面刮掉。 边安装边将面
7、层调平整，将缝隙调匀、调直。 7.2、 饰面板上的灯具、烟感探头、喷淋头等设备宜放在板块的中心位置。风口、检修口尺寸应与饰面板规格配套，布置合理、美观，与饰面板交接处严密、吻合。 8、 调整 饰面板安装完后，应纵、横 挂通线，统一调整板面的平整度。 四、质量检验标准 1、一般规定 1.1、各分项工程的检验批应按下列规定划分： 同一品种的吊顶工程划分为一个检验批。 1.2、检查数量应符合下列规定： 每个检验批应至少抽查 10%，并不得少于 跨 间；不足 3 跨 时应全数检查。 1.3、安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 1.4、吊顶工程中的
8、预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 1.5、安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 1.6、 吊杆距主龙骨端部距离不得大于 300mm，当大于 300mm 时，应增加吊杆。当吊杆长度大于 1.5m，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。 1.7、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 2、主控项目 2.1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查。 2.2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 2.3、吊杆、龙骨的材质、规格、
9、安装间距及连接方式应符合设计要求 。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 检验方法：观察。 3、一般项目 3.1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。检验方法：观察；尺量检查。 3.2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 检验方法：观察。 3.3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 3.4、吊顶内 填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防
10、散落措施。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 五、施工注意事项 1、 水平控制线施测必须准确无误，跨度较大时应在中间适当位置加设控制点。骨架必须调平后再安装面板，安装面板时严格按水平控制线控制标高，在同一房间内应拉通线控制，以免造成吊顶不平、接缝不顺直。 2、 吊杆、骨架应固定在主体结构上，不得吊挂在顶棚内的各种管线、设备上，吊杆螺母调整好标高后必须锁紧，轻钢骨架之间的连接应牢固可靠，以免造成骨架变形使顶板不平、开裂。 3、 施工前应注意挑选板块，规格 应一致；板块在下料切割时，应控制好切割角度，切口的毛茬、崩边应修整平直；安装时应拉通线找正、找平，避免出现接缝明显、漏白槎、不顺直、
11、错台等问题。 4、 各专业工种应与装饰工种密切配合施工，按合理工序施工；各孔、洞应先放好线后再开洞，以保证位置准确、吊顶与设备衔接吻合、严密。 5、吊顶工程应对下列隐蔽工程顶目进行验收 : 5.1、吊顶内管道、设备的安装及水管试压。 5.2、预埋件或拉结筋。 5.3、吊杆安装。 5.4、龙骨安装。 六、安全措施 1、施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准施工现场临时 用电安全技术规范（ JGJ46）的规定。 2、吊顶工程的脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合建筑施工安全标准。脚手架上堆料重量不得超过规定荷载，脚手板应固定，不得有探头板。 3、施工中使用的各种工具（高梯、高凳），机具
12、应符合相关规定的要求，利于操作，确保安全。在高处作业时，上面的材料码放必须平稳可靠，工具不得乱放，应放入工具袋内。 4、进入现场应戴安全帽，高空作业时应系安全带，严禁一手拿材料，另一手操作或攀扶上下。电气焊工应持证上岗并配备防护工具。 5、施工时高处作业所用工具应放入工具袋内，地面作业工具应随时 放入工具箱，严禁将铁钉含在口内。 6、使用电、气焊等明火作业时，应清除周围及焊渣溅落区的可燃物，并设专人监护。 七、环境要求 1、施工时应选用符合噪声排放标准要求的设备，作业时应避开休息时间以减少对周围社区和单位的噪声影响。 2、施工所用机械设备应选用节能型的，以节约油料消耗，尾气排放要符合标准。避免
13、废油溢漏，对废油及油沫布油手套按规定处理。合理选用配套设备，节约电能消耗。 3、施工设计要合理，尽量减少使用钢材数量，节约钢材消耗。 4、建筑垃圾等材料运输时应按要求进行覆盖，避免产生扬尘；翻斗车卸料避免产生粉 尘；装车严禁太满、超载，避免遗洒、损坏及污染路面等现象发生。 5、钢材、涂料及辅料等材料应严格按要求存放，严禁吸烟、防止火灾、有毒有害物品渗漏。 6、建筑材料放射性核限量必须符合国家标准的规定 。 八、成品保护 1、 骨架、饰面板及其他材料进场后，应存入库房内码放整齐，上面不得放置重物。露天存放必须进行苫盖，保证各种材料不受潮、不霉变、不变形。 2、 骨架及饰面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线及设备。吊杆、龙骨及饰面板不准固定在其他设备及管道上。 3、工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工 顶棚时应注意保护，防止污损。 4、 骨架安装好后，不得上人踩踏。其他吊挂件或重物严禁安装在吊顶骨架上。 5、为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。 6、 安装饰面板时，作业人员宜戴干净线手套，以防污染板面或板边划伤手。
