铝板吊顶质量通病.doc

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资源描述

1、 吊顶铝板 质量通病 序号 质量通病 原因分析 防治措施 图片 1 铝板吊顶平整度不够,起波浪型。 1、前期技术交底不到位,导致施工基层龙骨间距不规范; 2、项目部(特别是质量员)对双包班组材料监控不到位,采购铝板太薄。 1、 质量员对工序报验交接验收记录要全面,如:对吊挂、勾件等不能松动; 2、 用轻钢龙骨加背筋的处理方法或大面积铝板吊顶可采用方管做基层(代价较高); 3、 项目部必须根据与双包班组鉴定的铝板材料厚度合同,对其加强监控。 如浙江广电办公室过道铝板吊顶平整度较好 正确图片: 吊 顶铝板质量通病 序号 质量通病 原因分析 防治措施 图片 吊顶板面固定不牢、面板不平 a)、吊顶内少

2、吊筋,吊筋龙骨固定不牢。 b)、龙骨未按要求起拱或木龙骨含水率过大而变形。 c)、吊顶龙骨与室内风机等相碰。 d)、固定面板的钉子间距过大受力不均匀。 e)、暗架龙骨夹紧力不够。 a)、吊顶内吊筋间距不得大于 1000MM,吊筋龙骨固定牢。 b)、吊顶龙骨含水率不得大于 16,以免收缩变形,龙骨应起拱,高度适合。 c)、吊顶龙骨不得与室内风机等相碰。 d)、钉距中间不得大于 200MM,板背后垫木板条受力均匀 。 e)、四周龙骨应在同一平面上。 f)、跟换夹紧力好的暗架龙骨。 吊顶板面共鸣、共振 a)、排风扇、空调风口周边未加固。 b)、吊筋与顶内设备相接触。 c)、吊顶内有气流。 d)、吊顶

3、龙骨及配件固定不牢。 a)、排风扇、空调风口周边需特别加固。 b)、吊筋安装时要与顶内设备避让开保持适当的间距。 c)、与新风机房、室外的隔墙要密闭等。 d)、吊顶龙骨及配件固定牢固、特殊铝板 (30B)及其它特殊情况要加吊筋。 吊顶边角或洞口周边裂缝 a)、吊筋不足,面板固定不牢。 b)、木龙骨含水率过大(采 用木龙骨)。 c)、设备震动。 d)、罩面材料脆性。 f)、边角条胶粘、打眼间距过大。 a)、洞口或设备周边要增设吊筋。 b)、龙骨含水率不得大于 16。 c)、设备下加设防震垫,不得直接安装在龙骨上。 d)、脆性面层后加衬板。 吊顶铝板质量通病 序号 质量通病 原因分析 防治措施 图

4、片 铝板吊顶显缝、变形 a)、边上未留调节缝。 b)、吊筋不能调节或吊筋不足。 c)、用力过大。 d)、铝扣板材质过薄,厂家铝材品质不好。 e)、设计铝板板材太大或未采用合适板材。 f)、吊顶完成后发生顶内踩踏。 a) 、做好测量及排板时在边上板留有调节空间。 b)、卡口龙骨不得固定,必须用吊筋固定并且两端留 5 8MM 缝,吊筋设置必须符合设计要求。 c)、安装及拆卸时用力均匀。 d)、建议甲方采用厚度 合适 或知名厂家的铝板。 e)、 建议 设计 调整 板材太大或采用 加筋板、蜂窝板 。 f)、 安装施工单位施工时安排专人跟踪配合 。 5 表面污染、损坏 a)、板面 保护膜要在验收前方可撕

5、掉 b)、吊筋、龙骨、铁管子、施工铁梯子等在施工及运输过程中撞到铝板。 c)、安装时没有佩戴棉手套。 d)、安装施工单位野蛮施工。 a)、板面 保护膜要在验收前撕掉 。 b)、运输过程中安排专人跟踪、铁梯子要做保护;通道及施工人流线路的 阳角部位、较低吊顶处做好保护 。 c)、安装时佩戴棉手套。 d)、安装施工单位施工时,安排专人跟踪配合。 e)、铝板 表面污染 在清理时要选用合适的清洁剂、有机溶剂,防止造成二次化学污染。(做小样实验) 6 边角收口不方正、宽度不一致 a)、 楼层控制轴线、墙线控制不到位 。 b)、铝板排版加工时未控制小边条板。 c)、大空间安装时累计误差为控制不均匀。 d)

6、、原始空间不方正。 a)、 楼层控制轴线、墙线控制到位,保证空间 方正 。 b)、铝板排版加工时避免边条板,从视觉上处理。 c)、大空间安装时累计误差为控制均匀。 吊顶铝板质量通病 序号 质量通病 原因分析 防治措施 图片 7 收口件、板缝不顺直、不对缝 a)、收口件铝板薄或加工结构型 状 不对。 b)、 铝板 加工误差大。 c)、 收口件 加工时未考虑到 铝板 加工累计误差。 C)、安装施工单位施工时拉扯。 d)、 铝板 安装未做固定。 a)、收口件 厚度适合 或加工 “ U” 型结构 提高 材料刚度 。 b)、 铝板 加工误差大时要的剔除或试排版综合考虑后在安装。 c)、 收口件 加工时考

7、虑到 铝板 加工累 计误差或 收口件 加工时考虑错开安装。 C)、安装施工单位施工时安排专人跟踪配合防止拉扯。 d)、安装开始时要将 铝板 、龙骨及结构固定。 注意要点: a、铝板要严格按加工图制作,并根据要求编号。 (排版注意事项:末端设备、观感) b、合格材料进场后按编号分类堆放,堆放高度不得高于 3 层以防受压变形。 c、吊杆与顶棚要连接牢固,边角条要固定在坚实的基体上。龙骨要调平,特别是卡口要保证在一条直线上。龙骨与墙间距离不能超过 300mm,吊挂件距主龙骨端部距离不能超过 300mm。 d、面板安装时施工人员要佩戴干净白手套, 避免污染板面。 e、吊顶板安装结束后及时根据放样尺寸将灯具、风口、检修孔等开出来,用小型角磨机仔细开孔,孔径必须准确,孔边光洁无毛 刺。

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