1、 1 都匀市桐州大道建设工程 边坡支护工程 锚索张拉方案 编制： 审核： 批准： 贵州 地 标建筑工程有限 公司 2017 年 9 月 2 目 录 一、 工程概况 3 二、 编制依据 3 三、 张拉施工 3 四、 张拉防护 7 五、 张拉计算 7 六、 张拉过程控制 9 七、 安全保障措施 10 3 锚索张拉方案 一、工程概况 都匀市桐州大道建设工程 边坡支护工程 锚索设计为 8 根 ， 锚索 设计张拉值为 720KN，超张拉 1.1 倍锁定，按二次四级张拉，锚固端 8m, 自由端 8m，注浆 M30 水泥浆。 二、编制依据 1、建筑边坡工程技术规范 （ GB50330-2002）； 2、 建
2、筑基坑支护技术规程（ DB11-489-2007）； 3、 复合土钉墙基坑支护技术规范 （ GB50739-2011） ； 4、混凝土结构后锚固技术规程（ JGJ-145-2004）； 5、建筑基坑工程监测技术规范（ GB50497-2009） 6、岩土锚（索）杆技术规程（ CECS-22-2005） 7、沙文生态科技 产业园高沙路道路工程 k1+710.5-k1+730.7 段左侧边坡支护工程施工设计图 三 、张拉施工 A、 人员配置 ： 项目经理： 陈英 4 主管工程师： 聂瑞 ； 技 术 员： 龙金京 质检工程师： 张用 技术工人 2 人、普工 2 人 。 B、设备配置 施工机械、机具计
3、划数量表 序号 名 称 规格 /型号 数 量 备 注 1 千斤顶 RRH-1508 1 台 额定拉力 1500KN 2 高压电动油泵 ZB4-500 1 台 0535# 3 配套油表 0-60Mpa 1 块 YS0128668# 1、锚固注浆结石体抗压强度达 到 30MPa 及锚墩混凝土等的承载强度均达到设计要求时，即可 由专业的施工队伍 进行锚索张拉。 2、对于边坡锚索的张拉力按设计值的 100%控制。 3、当锚索的预应力报失超过设计张拉力的 10%时，应进行补偿张拉。补偿张拉在锁定值基础上一次张拉至超张拉荷载，最多进行两次。 4、张拉设备的标定 :为保证张拉控制力的准确性，在张拉作业前须由
4、有相应资质的试验单位 对张拉设备系统 (包括千斤顶、油管、压力表等 )进行标定 ，确定油压与张拉力关系公式后方可投入使用 。 5 5、锚索张拉顺序 每排按先中间后左右交差张拉 ， 例如： 下图 第一排，先张拉 1-3 1-1 1-5 1-2 1-4，其它排以此类推。 6、 锚索张拉操作 a)将钢绞线外锚头部分 PE 套管用电工刀剥去，洗去汕脂并套上止油护套。 b)安装工作锚板、夹片、限位板、千斤顶及工具锚，安装前工作锚具上的锥形孔及夹片表面应保持清洁，为便于卸下工具锚，工具夹片可涂抹少量润滑剂。工具锚具上孔的排列位置须与前端工作锚的孔位一致，不允许在千斤顶穿心孔中发生俐纹线交又现象。张拉时应记
5、录每一级荷载伸长值和稳压时的变形量，且与理论伸长值和规定的变形量进行比较，特别是最后一 级锁定时钢绞线回缩量是否满足规定要求。如果实6 测伸长值大于计算伸长值 10%或小于 5%时，应停机检查，待查明原因并采取相应措施后，方可恢复张拉 . c)单孔多锚头压力分散型预应力锚索由于各组钢绞线长度不等，采用单组张拉方式，确保各根钢绞线平均受载。锚索正式张拉前，先预加 设计张拉值 10%的 初始荷载，将钢绞线逐根调直 。 张 拉 分级系数 mi为 0.25, 0.5， 0.75, 1.0， 1.1，每级持荷时间为 2-5min， 超设计 1.1 倍张拉 持荷时间为 10-20min。 d)锚索张拉锁定
6、 3 天后应进行补偿张拉，补偿张 拉在锁定值基础上一次张拉至超张拉荷载。 e)张拉加载及卸载应缓慢平稳，加载速率每分钟不宜超过0.lcon， 卸载速率每分钟不宜超过 0. 2con。 f)锚索张拉锁定后，夹片错牙不应大于 2mm， 否则应退锚重新张位 。 g)锚索张拉时应通知监理工程师到场，即时准确记录油压表编号、读数、千斤顶伸长值，夹片外露段长度等。 7 图 1 锚索张拉工艺流程图 安装锚具 安装千斤顶 安装油油泵泵 安装工作锚 分级加荷张拉 拆缷千斤顶 48 小时后对有预应力损失应进行补偿张拉 损失进行补偿张拉 记录补偿荷 载变形量 量测变形量 记录荷载值变形量 封锚 报监理工程师 工程师
7、 报监理工程师 混凝土养 护达到设计强度 预张拉 缷荷 松开临时防护 拆缷千斤顶 安装千斤顶 安装工作锚 缷荷 锁定 循环张拉至设计值一半 第二循环至超张拉荷载锁定 循环预张两次 张两次 8 四 、张拉防护 1、 锚索补偿张拉完毕，卸下工具锚及千斤顶后从工作 锚具外端量起，留 100mm 钢绞线，其余部分用砂轮切割机截去，铺头作 永 久的防锈处理 ； 2、 锚索防护除采用 PE 套管外，其张拉段必须采用水泥浆或水泥砂浆进行全孔封闭灌浆，浆液的强度和性能应滴足设计要求 ； 3、二期 砼 浇筑之前，应将锚具、钢绞线外露头、钢垫板表面水泥浆及锈蚀等清理干净，并将一二期砼结合面凿毛，然后涂刷一道浓水泥
8、素浆，然后浇筑二期砼 ;二期 砼 标号为 C30； 4、 锚索施 工 过程中和施 工 完毕 7 天内距锚索施 工 部位 20m 范围内不得进行爆破作业，后期亦不得在邻近地区进行大规模爆破作业 . 五 、张拉计算 1、 钢绞线伸长值计算 钢绞线结构类型 :1X7 标准型 钢绞线强度等级 :1860MPa 钢绞线公称直径 :15. 20mm 钢绞线弹性模量 (E): 195Gpa 钢绞线面积 (A): 140mm2 张拉应力 (P):720KN 自由段长度 (L): 8m+1.2m（千斤顶、 锚具等平均总长度） 9 公式 :L=PL AE 计算 :L=PL AE =720000NX 9200mm
9、140mm2 X 195000MPa X 6 =40.44mm 伸长值合格范围 :理论值的土 6%范 围内 40.44mm X 6%=2.43mm 即 38.01mm42.87mm 为合格范围 2、回归方程计算 回归方程 : y=0.2086x-0. 1952 Y 为油表读数 (MPa) X 为应力读数 锚索正式张拉前，小顶单根预紧先预加 设计张拉值 10%的 初始荷载，将钢绞线逐根调直 。 张 拉 分级系数 mi 为 0.25， 0. 5, 0. 75, 1.0， 1.1，每级持荷时间为 2-5min， 超设计 1.1 倍张拉 持荷时间为 10-20min。 油表读数计算 : 120KN X
10、 0.25=30KN X 0.2086-0.1952=6.06MPa 120KN X 0. 50=60KN X 0.2086-0.1952=12.32MPa 120KN X 0.75=90KN X 0.2086-0.1952=18.58MPa 120KN X 1.00=120KN X 0.2086-0.1952=24.84MPa 120KN X 1.10=132KN X 0.2086-0.1952=27.34MPa 10 分级张拉伸长值计算 0. 25 X 58.02=14.51mm 0. 50 X58.02=29.01mm 0. 75 X 58.02=43.52mm 1. 00 X 58.0
11、2=58.02mm 1. 10 X 58.02=63.82mm 张拉数据统计表 序号 分级 油表读数 伸长值 备注 1 25% 6.06 MPa 14.51 mm 2 50% 12.32 MPa 29.01mm 3 75% 18.58 MPa 43.52mm 4 100% 24.84 MPa 58.02 mm 5 110% 27.34 MPa 63.82 mm 六 、张拉过程控制 （ 1） 张拉前将锚垫板管内的混凝土清理干净、消除钢绞线上的锈蚀、泥浆。锚具安装应不锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线不锚孔及锚索轴线在一条直线上，丌得压弯或偏折锚头，确保承载均匀同轴，必要时用钢质垫片调整以满足要求。 （ 2） 套上工作锚板，根据气候干燥程度在锚板锥孔内抹上一层薄薄的黄油。
