1、 目 录 第一章 工程概况 . 1 1.1 编制依据 . 1 1.2 基本信息 . 1 1.3 工程 简 况 . 2 第二章 施工部署 . 3 2.1 施工管理目标 . 3 2.2 施工前准备工作 . 3 2.3 施工组织体系 . 4 第三章 施工方法及主要技术要求 . 6 3.1 长螺旋工艺简介 . 6 3.2 长螺旋 工艺流程 . 6 3.3 长螺旋施工方法及主要技术要求 . 7 3.4 长螺旋施工过程中可能出现的异常情况及处理方案 . 12 第四章 施工总平面布置 . 15 4.1 用电、用水 . 15 4.2 临时设施 . 15 4.3 临时道路及场地 . 15 第五章 拟投入主要设备
2、、劳动力计划 . 16 5.1 劳动力计划 . 16 5.2 施工机械配置及计划 . 16 5.3 有关材料采购 . 18 第六章 施工进度计划及保证措施 . 19 6.1 施工进度计划 . 19 6.2 工期保证措施 . 19 第七章 质量目标及主要措施 . 21 7.1 质量目标 . 22 7.2 质量保证体系 . 22 7.3 主要施工质量管理措施 . 27 第八章 安全文明目标及措施 . 31 8.1 安全文明生产目标 . 31 8.2 安全文明保证体系 . 31 8.3 主要安全文明保证措施 . 33 第九章 相关施工措施 . 38 9.1 相关单位协调配合措施 . 38 9.2 雨
3、季及台风施工措施 . 40 9.3 地下管线及其他地上地下设施的保证加固措施 . 42 9.4 突发情况应急处理措施 . 44 9.5 其他相关措施 . 46 附施工进度 总计划表 附施工总平面图第一章 工程概况 1.1 编制依据 1、 溪口原客运中心商贸地块项目 基坑支护 施工图纸 2、 溪口原客运中心商贸地块 地质报告 3、国家现行的各种施工规范、质量检验评定标准及操作规程和技术标准 : 建筑地基基础工程施工质量验收规范（ GB50202-2002） 建筑桩基检测技术规范（ JGJ106-2003） 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012 图集钻孔灌注桩基（ 2004浙 G23） 宁
4、波市建筑桩基设计与施工细则（ 2001甬 DBJ02-12） 混凝土质量 控制标准（ GB50164-92） 建筑施工质量验收统一标准（ GB50300-2013） 钢筋焊接及验收规范（ JGJ18-2012） 宁波市深基坑设计与施工暂行技术规定 4、 公司 的相关文件和有关会议纪要 1.2 基本信息 1、工程名称： 2、工程地点： 3、建设单位： 4、监理单位 : 5、勘察单位： 6、设计单位： 7、施工单位： 1.3 工程 简 况 . . 1.地基土组成 开挖深度范围内主要为 1 层素填土、 2-1 层含黏性土粉砂、 2-2 层粉土、 3 层圆砾、 3a层含黏性土粉砂。 2-1 层含黏性土
5、粉 砂、 2-2 层粉土、3a 含黏性土粉砂：抗剪强度一般，自稳能力一般，开挖土体侧向变形一般。 1 层素填土、 3 层圆砾：抗剪强度较高，渗透性好，自稳能力较好，开挖土体侧向变形较小。 2.工程量 支护 桩明细表 桩型 桩径（ mm） 有效桩长（ m） 桩顶标高（ m） 桩数（根） 支护桩 -1 600 10 -2.15 263 支护桩 -2 600 11 -2.15 9 支护桩 -3 600 12 -2.15 8 第二章 施工部署 2.1 施工管理目标 结合工程 特殊 情况和企业的实力，确定本工程的施工管理目标：工期管理目 标、质量管理目标、安全文明生产管理目标等内容。 1.工期管理目标
6、（ 详见进度横道图 ） 支护桩、立柱桩计划 30天完成 。 2.质量管理目标 确保本工程的质量一次性验收合格。 3.安全文明管理目标 合格 2.2 施工前准备工作 1.编制施工组织设计，经公司总工 、总包单位总工 审批之后报监理工程师审批。 2. 编制材料需要计划。 3. 做好 “ 三通一平 ” 工作，保证钻机作业要求并放定桩位基点基线。 4. 做好各级技术交底与各工种的培训工作。 5. 测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线，确定无误后，进行桩位放线，并做好标记。 6. 根据场地条件，合理布置施工现场，确定施工顺序。 7. 设备、材料进场，并复检材料，安装设备、机具。 8. 提出开工申请。 9
7、. 签订各级安全、质量责任状。 10. 备齐各种技术表格，准备施工。 2.3 施工组织体系 该工程施工实行项目法施工管理，以安全、优质、高效为目标，建立以项目经理为首的管理体系，集中领导，统一指挥，明确责任，与经济挂钩，确保工程质量及施工工期。 管理机构设置安排 如下： 施工进场准备 机构设置 及人员组成 项目 部人员职责 组织管理措施 1.施工进场准备 落实施工单位管理人员、主要施工机 械设备、以及施工时所用的材料，做到一旦 业主 发出 开工 通知，立即 投入 施工。 2.机构设置 成立 “ 基坑 项 目部 ” ， 项目 部管理人员 均是近年来在数十个桩基工程的施工中从事管理工作，并对桩基工
8、程施工管理有很强的处理、解决问题的能力。配备专业素质好，能吃苦耐劳、能啃 “硬骨头 “的各 种施工人员进行现场操作。整个工程施工实施项目经理负责制。 3.项目 部 各人员职责 1） 项目经理 代表公司负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目管理的核心 。 2） 技术负责人 协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。 3） 施工 员 负责整个工程现场施工； 4） 安全 员 负责安全生产的管理、监督及工地治安工作； 5）质量员 负责工程质量的检测、验收、试验与控制 。 6）资料员 负责施工资料的记录，方案、资料等上报工作 4.
9、 组织管理措施 为加强施工管理，项目经理部将采取措施，以启发、调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好的工作秩序，确保优质快速完成合同规定的施工任务，措施如下： 1） 制定严格的管理制度，实行命令式的生产指挥模式，令行禁止，纪律严明。 2） 制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。 3） 统一协调各作业组的工作，定期召开各种技术会、生产汇报会等，及时解决施工中出现的问题，优质高效完成施工任务。 第三章 施工方法 及主要技术要求 3.1 长螺旋 工艺简介 1、工艺特点 长螺旋压灌桩的成孔是采用长螺旋钻机无振动排土钻进，不需泥浆护壁，因而对周边
10、居民及相邻建筑物没有振动影响，也无泥浆污染，减轻劳动强度、工艺简洁、成桩效率高，加快施工进度，缩短工期。 2、适用范围 长螺旋钻孔压灌混凝土桩适用范围较大， 几乎可以适用各种土层，如素填土、粘土、粉质粘土等，既能干作业成孔，也能在地下水位较浅的情况下成桩，如中等密实及以上的角砾层。可施工 500 1000mm 混凝土桩，桩长最大可达到 55m。 3、工艺原理 长螺旋压灌桩的施工原理是利用高压混凝土置换钻孔的土体，桩身混凝土是直接从钻杆中心压入孔中，采用超流态泵送混凝土技术，边提钻边压灌混凝土，提钻与成桩同步进行，从而在淤泥等易塌孔和地下水的地质条件下，不用泥浆护壁而顺利成桩。 3.2 长螺旋
11、工艺流程 长螺旋钻 压 灌注桩工序较复杂，各工序的质量，直接影响整个工程的质量 ，必须严格按照工艺流程施工，每道工序未经检查验收不得进入下道工序施工 。 工艺流程图见下页 下图为长螺旋钻压灌注桩施工工艺 3.3 长螺旋 施工方法 及主要技术要求 编审试桩施工方案 场地准备、三通一平 设备、器材进场 检查桩位基线与高程 桩位放样、设备安装 轴线桩位复核 设备、电气调试 桩机就位 钻杆中心偏差、垂直度 开钻通知书 验收开钻 钻进成孔 钢筋吊装至孔口旁 砼泵送至钻杆芯管 准备灌注砼 起吊钢筋笼 成 桩 钻头中心对准 记录钻进施工记录 施工深度验收 钢筋笼制作 钢筋笼质量检查及验收 连接泵送管子，启动
12、地泵 商品砼到场，试块制作 检查灌注 标高，且超灌 安装插筋器 振动沉入钢筋笼并控制标高 移至下根桩 根据开钻通知书 终孔验收（入岩验收） 了解地质情况变化 与监理单位复核 记录 其主要施工方法及技术要求如下： 1、测量放样 测量放样流程 测量 员 由具有理论与实际施工经验的测量专业人员担任，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的 主导 作用。根据业主提供的测量基准点，进行复核无误后，在现场设立平面网点进行施工放样，经校核并做好放样记录后，报监理工程师 复核 。 2、 桩位测定 采用 南方系列 全站仪，以轴线控制点作测站， 极差 坐标法进行桩位放样 ，桩位用竹片或钢筋头在地面作好标记，桩号需标示
13、在桩位上 。 现场测量人员及时做好工程 试桩 定位记录和技术复核记录，并会同业主、监理人员校核签证。 3、开钻验收 复核长螺旋钻具长度、钻头和螺旋叶片直径、复核地面标高及桩机上抱箍护筒顶标高，检查桩架主杆垂直度，检查钻头钻尖与桩中心是否一致，以上验收无误后填写开钻通知书，开钻通知书上需明确：地面标高、桩顶标高，项目技术负责人技术交底 现场初步选点 研究、制定测量方案 测量仪器校 核 测量控制网建立 施工测量 原始数据记录、整理 桩径、钻孔深度、入岩深度、钢筋笼参数及标高，并桩机桅杆上做刻度标记，以便能清晰反映记录 进尺深度及在土层和岩层的进尺速度。经各方验收符合要求签字后方可进行开钻。 4、
14、成孔 钻机就位后，进行预检，钻头中心与桩位偏差小于 20mm，然后调整钻机，用双垂球双向控制好钻杆垂直度，合格后方可平稳钻进。钻头刚接触地面时，先先关闭钻头封口 ,下钻速度要慢。 钻出的土方及时清理、 外运 ，确保场地施工文明 。 当钻孔深度达到 共同确定的控制标准 时，终孔验收应在机组人员自检合格并由质检人员复验的基础上， 现场由 业主及监理代表共同验收，并在 钻孔记录上签字认可。 5、混凝土泵送 泵送混凝土前，由于工艺及质量需要 （主要 润滑泵 管） ，每台长螺旋钻杆及混凝土泵管每天首根桩 灌注前 需用 与混凝土同强度的砂浆 1 2 方。为确保下放钢筋笼，混凝土需灌注至地面。其技术要求如下： （ 1） .单桩泵送混凝土最长灌注时间在 6h之内，要求商砼供应商混凝土初凝时间不少于 6h。 （ 2） .终孔验收合格后 ，待商砼到达现场， 由项目部技术管理人员会同监理查验送货单、产品合格证，检测塌落度，签证三方验收单。由现场监理见证取商砼少量， 制作试块 ，每 台机械每 100m3 一组。混凝土拌合物 应有良好的可泵性，坍落度宜为 18 22cm，粗骨粒径宜小于 20mm左右； （ 3） .先空提钻杆 小于 30cm，保证底部活门打开， 600 的桩 泵送混凝土20-30s，后再正旋转式拔 钻杆，以保证 混凝土埋住钻杆 1.0 米 左右 。 根据 1
