1、 第 1 共 11 页 1、 工程概况 本工程 位于宁夏回族自治区灵武市境内东部宁东基地， 桩基 工程 量约 900 根 桩 。 根据现场地质勘探资料，桩基施工 采用 旋挖成 孔灌注桩型式。 桩直径 600，桩受力筋保护层厚度 40mm，桩端持力层为泥岩层，有效桩长不小于 8.5 米且桩端进入泥岩不小于3.5 米 。 地质概况： 工程地质勘察任务由 宁夏电力设计 勘察测绘研究院完成。勘察结果表明，拟建场区地层结构较为简单，层序清晰，自上而下分为： 第 1 层：素填土夹有碎石 ； 第 2 层： 碎石 土 ； 第 3 层： 红泥岩。 本工程 责施工 , 负责监理 , 公司设计。 工期安排：开工日期
2、 2010 年 9 月 15 日，竣工日期 2010 年 11 月 25 日 2、编制依据 1） 工程岩土工程勘察报告 2） 建筑桩基技术规范 JGJ94-94 3）工业与民用建筑灌浆桩基础设计与施工规程 JGJ4-80 4） 工程设计图纸 . 5） 根据现行的有关施工规范，规程标准和法律法规相关规定。 6） 根椐本公司的技术力量和施工机械物资等 3、施工 顺序 及施工 部署 3.1 施工顺序 本工程施工顺序原则：施工放线 放线验收 钢筋笼成型并验收 钻孔 成孔验收 吊装钢筋笼入孔至设计标高 隐蔽工程验收 安 装导管 灌注混凝土 检测桩顶标高、起拔导管 清洗机具，设备移位 。 第 2 共 11
3、 页 3.2 施工准备 3.2.1 技术 准备 施工前， 编制 工程施工计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下； 1）施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。 2）会同工程技术人员熟悉工程图纸，并和有关方进行图纸会审。 3）施工前，应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签证。轴线的定位点及水准点，应设置在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网。 4）根据设计院和建设单位提供的水准高程（ 0.000）及建筑红线总平面图结合桩位平面图进行施工放线，由建设方、监理单位验线，及时办理验线手续。 5）开工前 召开技术交底会，将技术要求及时传
4、达到机台班组 及作业人员 。 6）根据有关施工标准、验收规范 及施工图对施工过程进行全面控制。 7）施工前各项准备工作完毕后，填写开工 报告 、报送监理、 业主批准后方可动工 。 3.2.2 现场准备 1）设备进场前要求施工场地达到“三通一平”。 2）根据施工总平面图，搭建临时性生产生活设施。 3）熟悉施工现场环境，了解 施工区域，地上、地下各种管线及障碍物的位置 ，施工现场，临时道路、临时供 水、供电等管线的敷设。搭设临时设施，现场照明设备的安装，材料堆放和储放；消防保安设施的设置等，做好工地安全防护措施。 4）根据现场实际情况，合理布置操作区域 ，保证桩孔土方有序堆放 。 4、 主要分项工
5、程的施工方法 及质量验收 4.1 测量定位 在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查， 复查合格 后 方可 开挖。 第 3 共 11 页 施工过程中随时检查桩位尺寸、平面位置及垂直度发现偏差及时纠正。桩位误差不得大于 50mm；直桩倾度不超过 0.5%；孔径、孔深必须符合设计要求。 4.2 钢筋笼制作 1） 钢筋笼制作严格按设计图纸进行加工，制作时几何尺寸的允许误差如下表： 项目 误
6、差值 主筋间距 10mm 箍筋间距 20mm 钢筋笼直径 10mm 长度 100mm 2） 钢材入场应具有厂家出厂的合格证、批号和出厂材质检验单。使用前按规范批量取样做母材抗拉、冷弯试验，符合规定方可使用。钢筋分别堆放，防止生锈，设标 识以示区别。 3） 钢 筋笼加工由技术负责人 按 图纸 要求 进行交底后方可进行。 4） 钢筋笼制作，必须由专业焊工持证上岗 。所有钢筋焊件必须符合规范要求，焊缝应饱满无气孔、空洞。施工中每 200 个焊接件做一组焊接拉力试验，检验焊接质量是否符合要求。 5） 根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。 由于切断待焊的主筋
7、、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，注意分别堆放并进行标识 防止混乱。 6） 在钢筋圈制作台上制作加强筋并按要求焊接。 7） 将支撑架按 2m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直放 在焊接支撑架上。工程桩主筋采用电弧焊焊接。 8） 将加强筋按设计要求套入主筋并保持与主筋 垂 直，进行点焊。 9） 加强筋与主筋焊好后，将绕筋按规定间距绕于其上，采用梅花点焊将绕筋固定在主筋上。 第 4 共 11 页 10） 钢筋笼隔 2m 保护层钢筋环，以保证钢筋笼垂直下入孔内。 11） 将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，其堆放不宜超过 2 层，防止变形。钢筋笼经监理检查签证认可后，方可
8、下入孔内。 4.3 成孔 1） 钻机就位后须调平 安装时对正桩位调平，使主动钻杆垂直并保持钻机天轮、动力盘中心、桩位中心三点成一线， 使钻杆保持垂直，经质量员验收合 格后方可开孔钻进。 2） 第一根桩施工时采用低压慢运钻进， 掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。 3） 在钻进过程中，为防止超径，保证垂直度，采用小压力慢转速旋挖，不可进尺太快。一定要密切注意孔壁稳定，预防由于场地局部土层的变化引起孔壁坍孔、缩径等质量问题，若出现类似问题，及时上报甲方及监理，并及时采取相应处理措施。 4） 在钻进过程中， 要经常检查钻头尺寸 。 5） 施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符
9、应立即通知设计监理等部门及时处理。 6） 成孔质量是成桩质量的关键，孔形即桩形，本工程要求桩径 必须满足设计及规范要求。 7） 桩摩阻力随钻孔裸露时间的延长，侧压应力的释放而降低，要求施工中尽可能缩短成孔时间，保持连续作业，保证成桩质量。 8） 做好钻孔施工记录，原始报表一律采用钢笔记录，记录必须与实际工序同步，真实、齐全、整洁。孔深、钻速、换层特别是持力层应记录清楚，经常注意土层变化，特别是持力层处应采取钻渣判断，有条件时对土样编号保存，直至工程验收。 9） 钻孔施工中若出现缩径、塌孔、孔斜等情况，应及时有效处理，方可继续施工。并推测记录原始报表。 10） 钻机清孔，在钻进到设计深度后进行孔
10、底清渣，本工程拟 采用回转钻进涝渣法。 11） 清孔提出钻杆后， 将孔口处杂物清理干净 并 用井盖盖板盖住孔口，防止孔土及物件掉入孔内。 第 5 共 11 页 12） 到达设计深度后进行验收，验收内容有：孔号、孔深、孔径、垂直度、孔低沉渣等。 4.4 钢筋 笼吊放 1） 钢筋笼成型验收合格后，方可进行吊装入孔工序。吊装时采用卷扬机，要轻提轻放。每段笼子每隔 2.0m 加纵向保护层使之固定在钻孔中心。 2） 吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保持笼体垂直，轻放、慢放入孔，防止笼体和孔壁磨檫，不得左右旋转。若遇障碍停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛放和强制下入。 3） 钢筋 笼过长时宜分节吊放， 孔
11、口焊接时，上下主筋应对正，保证钢筋笼上下轴线一致。 4） 钢筋笼安装入孔时，应保持垂直状态。避免碰撞孔壁，徐徐下入，若中途遇阻不得强行墩放 (可适当转向起下 )。如果仍无效果，则应起笼扫孔重新下入。 5） 下放钢筋笼时 要求技术人员在场，以控制钢筋笼的笼顶标高及钢筋上浮等问题。 6.） 钢筋笼安装入孔时，应保护笼体在孔内居中，吊筋均匀受力，牢靠固定。 4.5 混凝土 灌注 钻孔灌注桩的承载力除地层因 素 外，主要取桩身砼质量。其施工质量主要是配合比、首批砼初灌量、导管埋入深度、砼浇注强度、砼表面上升速度等 工艺参数有关， 混凝土采用业主指定的商品混凝土。 混凝土灌注采用震动灌注法， 振动机 4
12、 台振动棒 6 根， 振动棒长度大于 12 米，每次浇注高度不得超过 1.5 米，在离桩顶 5 米处应随浇注随振捣。为防止浇注过程中混凝土离析，浇注采用导管 导管埋入混凝土深度宜为 2 6m。严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度。 5、 质量管理 及保证 措施 5.1 质量控制 技术质量保证措施 在施工过程中，必须严格把好各个环节的质量关，着重作好以下几点： 第 6 共 11 页 1.推行全面质量管理，实行工程目标管理，认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制。实行自检、互检和交接检制度。 2.认真阅读工程地质勘察报告。熟悉图纸和技术文件，明确设计意图、技术要求和质量标准。 3.技术交
13、底和质量交底要层层落实，建立施工质量管理网络，明确各自的责任，齐心协力抓好工程的施工质量。 4.技术人员负责，加强高程点、桩位点及轴线的控制。 5 把好原材料质量验收关。凡进场的钢材必须有出厂合格证，并经过施工员、质量员验收合格后方可使用。 不合格的材料严禁使用。对钢筋取样进行物理力学性能检验和焊接试验。 6.严格按照设计图纸、施工组织设计、建筑桩基技术规范（ JGJ94 94）、钢筋混凝土工程施工及验收规范（ GB50204 92）等规范施工。 7.商品混凝土进场后， 按要求做好试块，达到龄期后试压。 灌注桩允许偏差 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 钢筋笼主筋间距 10 尺量
14、检查 2 钢筋笼箍筋间距 20 尺量检查 3 钢筋笼直径 10 尺量检查 4 钢筋笼长度 50 尺量检查 5 桩位中心轴线 10 拉线和尺量检查 6 桩孔垂直度 3 L，且不大于 50 吊线和尺 量检查 7 桩身直径 10 尺量检查 8 桩底标高 10 尺量检查 注： L 为桩长。 5.2 工程控制要点 第 7 共 11 页 1） 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 2） 实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。 3） 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。 4） 桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的 3，且最大不超过 50mm。 5）
15、孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。 5.3 质量通病防治措施 1） 孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质错开桩位开挖，缩短每节高度随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。 2） 孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。 3） 孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。
16、如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干 硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。 4） 钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。 6、安全保证措施 1） 安全管理目标：实施施工现场标准化管理，施工现场无重大人身与设备事故。 2） 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。 3） 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持生产与安全并抓的原则。 4） 施工前 对全体施工人员进行安全技术交底，
17、并要求职工在生产中严格遵守有关文件的规定。 第 8 共 11 页 5） 操作工人必须严守岗位职责，遵守安全操作规程，特殊工种持证上岗，禁止违章操作。 6） 设专人管理工地的机电设备和电器线路，谨防漏电伤人。 7、 工期保证措施 1） 公司在财力、物力、人力上对本工程全力支持，确保工程按期或提前完成。 2） 选派技术水平高，责任心强的管理人员和施工队伍负责该工程的施工。 3） 合理安排劳动力，确保每道工序按期或提前进入。 4） 搞好材料的采购供应，不影响工程的需求，材料必须是优良品。 5） 对各班组实行经济承包责任 制，提高劳动效率。 6） 搞好安全防护工作，不能因安全因素影响施工进度。 7）
18、搞好后勤保障工作，切实解决好职工的食宿问题，确保职工精神饱满。 8） 昼夜施工，实行 23 班作业，不搞疲劳战术。 9） 每周组织一次管理班子及各工种间的生产例会，互相创造施工条件。 10） 实行按劳分配，奖勤罚懒，奖优罚劣制度。 8、主要施工工具、劳动力一览表 桩基工程人员计划表 序 号 工种或岗位 人 数 备 注 1 生产管理 5 包括材料、仓管等 第 9 共 11 页 2 技术管理 4 3 质量管理 2 4 测量、试验 2 5 成孔班 40 6 焊工 4 7 砼工 12 8 钢筋工 10 合计 79 投入桩基工程施工的主要设备 序号 名称 型号规格 单位 数量 备注 1 汽车吊 8T 台
19、 2 2 混凝土搅拌运输车 8m3 4 3 混凝土输送泵 HBT-60 台 1 4 电焊机 BX3-300 台 2 5 机械成孔 JGZ-800 台 4 6 振动机 台 4 7 振动棒 根 6 9.JHA 分析（见附表） 国电宁夏英力特 120 万吨 /年煤基多联产项目 甲醇工程桩基施 工技术方案 第 10 共 11 页 中国石化集团 第十建设公司 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC JHA 因素（危险源）评价（风险评价） 表 项目（单位）名称： 国电 宁夏英力特 120万吨 /年煤基多联产项目甲醇工程 单项工程（作业）名称： 桩基施工技术方案 日期： 2010.9.7 序号 工作步骤 HSE 因素 (危险源 ) 主要后果及可能性 L S 风险值 R 风险分级 D 是否重要HSE 因素 应采取的控制措施 1 切割机下 料 操作不当造成机械伤人事故 人员伤害 2 3 6 四 否 1.作业前认真检查机械的安全防护和完好状态； 2.竖立警告牌和操作规程，警示作业人员引起高度重视； 3.作业前佩戴好劳保用品。 2 混凝土浇注 触电。 车辆伤害。 工具伤害。 混凝土伤手，伤眼。 人员伤害 2 3 6 四 否 设立砼车指挥人员。 严格执行泵车操作规程。 震捣器操作人员穿绝缘鞋，戴橡胶绝缘手套。 施工人员穿戴好劳动防护用品，戴橡胶手套。
