1、目 录 一、编制依据 . 2 二、工程概况 . 2 三、施工准备 . 2 四、渗漏形式及堵漏原则 . 3 五、渗漏水处理施工工艺 . 6 六、堵水、疏导措施 . 16 七、质量检查与要求 . 16 八、质量通病防治措施 . 17 九、安全文明施工 . 20 一、编制依据 1、 屋面工程质量验收规范 （ GB50207-2012） 2、国家及省市有关规范规程标准； 3、 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013； 4、 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2011； 5、混凝土结构设计规范（ GB50010-2010）； 6、混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB50204-
2、2011 版 ） 。 二、工程概况 本工程为 海淀分公司结构堵漏工程 ， 本工程位于 北京市海淀区大钟寺东路 2号 。 海淀办公楼共层 。总建筑面积约 m2。 根据 我司实际经验， 办公楼 底板 、侧墙、顶板、 楼板预留洞口、外墙、门窗洞口、屋面等部位容易存在渗漏水现象。为保证工程的正常使用，特编制此方案，以保证当工程出现渗漏水情况时便于指导现场施工。 工程渗漏水的治理，应遵循“堵排结合，因地制宜，刚柔相济，综合治理”的原则。本方案针对本工程可能出现渗漏水部位的防水堵漏施工。 三、施工准备 （ 1）、技术准备 认真 熟悉本 方案 及技术 交底 ， 并详细对班 组及作业人员进行施工技术交底及安全
3、技术交底 ； （ 2）、机具准备 主要机械准备：脚手架、灌浆机、喷灯、电钻、铁锤、钳子、毛刷、铁桶、笤帚、铲刀、胶手套、剪子、预埋管等。 （ 3）材料准备 1）、主要施工材料：氰凝注浆液、防渗剂、堵漏灵、注浆嘴、防水砂浆、JS 复合防水涂料、 SBS 改性沥青防水卷材、清洗剂及其它辅助材料。 2）、 材料进场时，严格检查 “三证 ”，确认包装上的材料名称、生产厂家、出厂日期的有效性。对不合格的产品严禁入场 ， 合格的产品进行保管和标识。 3）、 材料进场后，按规定检查外观质量、取样复试，报 监理合格后方能使用。 4）、 根据生产进度计划盘查库存，并及时组织周转材料进场。 四、渗漏形式及堵漏原则
4、 1、可能存在漏水点位分析 （ 1） 屋面：檐沟、雨水斗位置、出屋面管道、屋面板结构裂缝位置、变形缝等。 （ 2） 外墙：连墙件位置，窗洞门洞周边，通风口周边，砖墙混凝土交接面，或其他原因引起的墙体开裂，变形缝等。 （ 3） 楼板、卫生间：穿楼板套管，楼板裂缝，施工缝，楼板预留洞口等。 2、漏点形式分析 可能存在的渗漏水可分为以下几种情况： （ 1） 点渗，多出现在底板、侧墙有蜂窝麻面、结构预埋 件的部位； （ 2） 面渗，多出现在侧墙施工缝部位，有蜂窝、麻面的部位； （ 3） 线渗，主要出现在底板腋角处、结构施工缝位置，且以侧墙的竖向施工缝较为集中； 3、 渗漏水的原因分析 （ 1）结构渗漏
5、水原因分析 1） 施工缝（ 后浇带 等部分）是人为设置的结构薄弱点，由于结构的沉降形成不均匀变形，很容易在施工缝位置产生开裂。 2） 结构浇筑混凝土后，部分位置养护工作未跟上，水分挥发过快产生的裂缝。 3） 施工缝、变形缝在施工中不慎造成止水钢板设置错位而造成的漏水。 4） 结构在浇筑混凝土过程中，振捣不规范，产生蜂 窝、麻面。 5） 外包防水在实际施工中受到损坏。 （ 2）卫生间渗漏水原因分析 1)、卫生间现浇板振捣不密实，特别是翻边根部，翻边与楼面一同浇筑时模板内撑脚未及时拆除，造成撑脚砼松动不密实。 2)、卫生间防水层不做或防水层施工马虎。 3)、管道层或地下管道的甩口未固定好。 4)、
6、施工时对管道的整体安排不当，或对卫生器具安装尺寸了解不够。 5)、地漏安装高度偏差较大，地面施工无法弥补。 6)、地面施工时，对地漏四周坡度重视不够，造成地面局部倒坡。 7)、排水管或地漏周围混凝土浇灌不 实，有缝隙。 8)、安装地漏时扩大了池槽底部的孔洞，使池槽底部产生裂缝而又没有及时修补。 （ 3)屋面渗漏水原因分析 1)、非承重山墙与屋面变形不一致，连接处容易拉裂脱空。 2)、在女儿墙和楼梯间墙与防水层分格缝相交的部位，由于混凝土收缩和温度变形产生拉应力，在分格缝末端形成应力集中，并导致开裂。 3)、在做防水前，未将防水层分格缝中的浮砂、石膏等杂物清除干净，冷底子油有漏涂现象。 4)、嵌
7、缝材料和粘结性，柔韧性和拉力差，不能适应防水变形而产生裂缝。 5)、屋面雨水口的卷材伸不到女儿墙内表面，与屋 面防水层不能搭接，加上施工马虎，雨水口砂浆层与屋面防水层出现施工缝，抹砂浆层一遍成活，厚度过大，表层和底层砂浆失水不均而产生裂缝，雨水口积水。 （ 4）引起外墙渗漏的常见原因分析： 1)、 二次浇注混凝土接缝凿毛等处理不当、混凝土不够密实。 2)、外墙抹灰空鼓、裂缝。 3)、砌筑质量不合格，存在通缝，灰缝过大、不饱满等。 4)、墙体内有穿墙脚手架钢管、钢丝绳等杂物。 5)、外墙脚手架洞眼未按要求封堵。 6)、外墙成品线条设置在砌体位置或后切线条，线条位置防水不到位。 7)、排气扇洞口坡
8、度不正确。 8)、铝合金 门窗四周塞缝空鼓，窗边防水层未做好。 9)、铝合金窗混凝土台板质量差。 10） 、铝合金门窗周边、型材接缝打胶开裂。 11） 、铝合金门窗扣条、型材接缝进水。 （ 5）门窗渗漏常见原因分析 1）、多种造成原因部分窗框排水孔堵塞，雨水全部积在推拉框槽内排不出去，满了后就往屋内渗； 2）、现场工人质量意识不强，采用的专用密封胶条，接口位置不正确，造成局部渗水； 3）、部分窗户的下框用的爆炸螺丝连接窗户和墙体，窗框内爆炸螺丝头部未用密封胶密封，造成窗框内的水顺着爆炸螺丝渗到墙里面去； 4）、部分窗户转角、拼接处 等自身密封不实，密封胶密封不实造成渗漏 ; 5）、窗户和外墙窗
9、台之间的缝隙密封不严而造成漏水：墙体和窗户之间缝隙用发泡剂填充不到位，造成渗漏。 4、 渗漏处理的基本原则 （ 1）、屋面渗漏的情况：严禁采用打孔注浆方式进行处理，处理原则以彻底解决渗漏为目的，建议查找渗漏点，拆除屋面做法，从防水层找原因； （ 2）、楼板出现龟裂情况：严禁私自进行抹灰处理覆盖，必须编制详细处理方案，监理做好过程隐检工作，留好影像资料，建议拆除问题部位重新浇筑； （ 3）、外墙渗漏情况：要求排查渗漏点，按所批方案重新封堵穿墙螺栓孔； （ 4）、屋面、厨卫间、阳台、空调机位、设备间等部位出现渗漏整改处理情况：要求在处理过程中按工艺做相应闭水试验，合格后进行下一道工序； 5、 高压
10、注浆原理 （ 1）、高压灌浆堵漏简述 高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力 (高压灌注机 )， 将堵漏发泡剂灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。（注：对于有可见明水的裂缝采用水性发泡剂，对于无可见明水的干裂缝采用油性发泡剂。） （ 2）、高 压灌浆堵漏原理 水性发泡堵漏剂被高压注入裂缝后，发泡剂与水发生化学反应，膨胀后填满裂缝，达到堵漏效果。油性发泡堵漏剂被高压注入裂缝后，发泡剂填满裂缝，且外部浆料封闭裂缝外口，等下次板面外水再进入裂缝时内部浆料与水反应膨
11、胀，再次填满裂缝，达到堵漏效果。 作用机理： 1）对裂缝形成化学链结； 2）对表面的孔隙形成高强度锚栓； 3）高压力的推挤下填充所有裂缝。 （ 3）、高压灌浆堵漏技术运用特点 1）见效快； 2）操作简捷； 3）可四季施工； 4）无毒无污染； 5）费用合理。 五、渗漏水处理施工工艺 （一）、地下室外 墙、顶板、后浇带渗水处理工艺 当地下室外墙出现收缩裂缝后要及时进行处理。由于地下室外墙是要承受一定水压的，且常在潮湿环境中的结构，其允许的裂缝宽度为 0.05mm,因此对大于 0.05mm 的裂缝应进行修复处理。裂缝修补材料主要为 氰凝、 树脂和水泥。修补方法主要有：表面处理法、灌浆法和填充法。（或
12、采用灌浆法把防水堵漏发泡剂，灌注混凝土裂缝） 1、表面处理法 表面处理法是针对微细裂缝（裂缝宽度小于 0.2mm），采用弹性涂膜防水材料聚合物水泥膏及渗透性防水剂等，涂刷于裂缝表面，达到恢复其防水性及耐久性的一种常用裂缝修补 方法。该法施工简单，但涂料无法深入到裂缝内部。表面处理法分骑缝涂复修补及全部涂复修补。对于稀而少的裂缝，可骑缝涂复修补；对于细而密的裂缝应采用全部涂复修补。表面处理由于涂层较薄，涂复材料应选用粘着力强且不易老化的材料。 表面处理法的施工要点是：先用钢丝刷将混凝土表面刷毛，清除表面附着污物，用水冲洗干净，干燥后先用环氧胶泥、乳胶水泥嵌补混凝土表面缺损，最后才用所选择的材料涂
13、复。要注意的是涂复应均匀，不得有气泡。 2、 灌浆 法 灌浆法是采用各种树脂浆液、水泥浆液或聚合物水泥浆液在一定的压力下灌入裂缝深部，达到恢复 结构整体性、耐久性及防水性的目的。 对于宽度超过0.lmm、深度超过 50cm 的裂缝和部分空洞，可进行灌浆处理，浆液水灰比为 0 5：1 O 8： 1，压力 5 20Pa。裂缝灌浆的钻孔布置一般为沿缝每 l 2m 一孔，可采用垂直的骑缝孔或斜向内的过缝孔，骑缝孔的深度与缝深一致，各斜孔与缝面交于不同的深度，缝深可通过检查孔确定。为防止老混凝土中的裂缝向上发展而破坏后浇混凝土，裂缝的锚固是必不可少的措施，所采用的并缝筋一般为结构中主筋参数，跨缝长度为
14、35 倍主筋直径。灌浆孔中预埋引管，待其上浇筑了 1 或2 层混凝土 (3m 或 6m)后，再进行灌浆。 3、填充法 当有水时，应用快凝外加剂或用快凝的专利水泥（无机或有机的）代替硅酸盐水泥，对于干燥而较细的开口缝，可用有机聚合物为主的堵缝和油灰材料，铅纤维经常与传统堵塞材料一起使用。堵塞材料有多种类型和性能，其选用应取决于预期的使用条件，例如所加荷载，使用条件等，一旦裂缝修复，全面的防护涂层既有利又美观。 4、 止、排水缺陷修补 灌浆法 ： 适用于迎水面伸缩缝局部处理；灌浆一般自低向高推进，当前孔排浆时，后孔结束灌浆；对于漏水量较大部位，可提前 4h 以不大于 0.10Mpa 的压力，灌 注
15、加有速凝剂的浆液，防止堵塞排水设施。 嵌填法 ： 嵌填法的弹性嵌缝材料可选用橡胶类、沥青基类或树脂类等，具体为：沿缝凿宽、深 5 6cm 的 V 形槽，清除缝内杂物等，并冲洗干净；槽面涂刷胶粘剂，槽底缝口设隔离棒，嵌填弹性嵌缝材料，回填弹性树脂砂浆与原混凝土面齐平。 （二）、地下室筏板混凝土局部裂缝与渗漏处理工艺 1、裂缝处理 （ 1）、收缩裂缝 裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现，有塑态收缩、沉陷收缩，干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝，这种裂缝不深也不宽： 1）、如砼仍有塑性 ，可采取压抹一遍或重新振捣的办法，并加强养护。 2）、如砼已硬化，可向裂缝内撒入干水泥粉，然后加水
16、润湿，或在表面抹薄层水泥砂浆。 3）、也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。 （ 2）、温度裂缝 温度裂缝走向无规律，大面积结构温度裂缝往往是纵横交错；筏板类温度裂缝多平行于短边。贯穿的温度裂缝，一般与短边平行或接近平行。裂缝宽度一般在 0.5mm 以下。表面温度裂缝多在施工期间出现，贯穿的温度裂缝在浇筑经 2-3个月或更长时间发生，缝宽是冬季变宽夏季变细。沿截面高度，多数裂缝呈上宽下窄，个别也有下宽上 窄，遇顶部和底部配筋较多的结构，也有中间宽两端窄的梭形裂缝。对表面裂缝，可采取涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。对防水防渗的结构，大于 0
17、.1mm 宽度的贯穿裂缝 ,采用灌水泥浆或环氧浆液进行裂缝修补 ,或者灌浆与表面封闭同时采用。小于 0.1mm 的裂缝，可不处理或只作表面处理。 （ 3）、化学裂缝 1）、在筏板、柱表面与钢筋平行的纵向裂缝；板式构件的板底沿钢筋位置出现裂缝，缝隙中还夹有斑黄色锈迹。 2）、混凝土表面呈现块状崩裂，裂缝无规律性。 3）、在浇筑后半年或更长时间发生不规 则的崩裂，裂缝呈大网格状，中心突起向四周扩散。 4）、在砼浇筑后两个月左右，如出现大小不等的圆形或类圆形龟裂、剥落，类似“出豆子”，内有白黄色颗粒，这是钢筋锈蚀膨胀裂缝，应凿除主筋周围含盐砼，铁锈用喷砂法清除，然后用喷浆的方法修补。 2、局部渗漏处
18、理工艺 1）、灌：指化学灌浆，材料常用的有烯酰胺、甲基丙烯酸酯、聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸盐等。由于化学灌浆可将化学浆材压入很细的混凝土孔隙中，因此可以有效的保护混凝土。 2）、堵：指孔洞或缝面的封堵，如高分子涂料、聚合物水泥砂浆或普通水泥砂浆等。快速堵漏材料如堵漏 王、堵漏灵、金汤不漏等，通常在几分钟内凝固，1d 的抗压强度可达 30Mpa 以上。 3）、嵌：指在裂缝上开槽，并在槽中嵌填弹性、塑性、或刚性密封材料。 4）、涂：指在裂缝表面涂刷合成高分子防水材料，如聚氨酯、环氧防水涂料等。 根据渗漏情况的不同，可选择先嵌涂后灌浆或先灌浆后嵌涂的工艺，四种工艺的有机结合，可取得良好的渗漏治理效果。
19、 （三）、地下室穿墙管渗漏水处理工艺 1、 管下混凝土漏水的处理。将管下漏水的混凝土凿深 250mm。如果水的压力不大，用快硬水泥胶浆堵塞。 水玻璃水泥胶堵漏法：水玻璃和水泥的配合 比为 1： 0.6。从搅拌到操作完毕不宜超过 2min，操作时应迅速压在漏水处。 水泥快燥精胶浆堵漏法：水泥和快燥精的配合比为 2： 1，凝固时间约 1min。将拌好的浆液直接压堵在漏水处，待硬化后再松手。 经堵塞不漏水后，随即涂刷一度纯水泥浆，抹一层 1： 2 水泥砂浆，厚度控制在 5mm。养护 22d 后，涂水泥浆一度，然后抹第二层 1： 2.5 水泥砂浆，与周边要抹实、抹平。 也可用其他有效的堵漏剂堵塞。 2
20、、 在预埋大管径 (直径大于 800mm)时，在管底开设浇注振捣排气孔，可以从孔内加灌混凝土，用插入式振动器插入孔中再振捣，迫使空 气和泌水排出，以使管底混凝土密实。 3、 预埋管外擦洗干净，要有专人负责：粘贴 BW 止水条，撕掉隔离纸，靠自身黏性粘贴在外管上。位置同止水环。浇混凝土时要有专人负责，确保位置准确。 （四）、屋面渗漏水处理 屋面渗漏处理：严禁采用打孔注浆方式进行处理，处理原则以彻底解决渗漏为目的，建议查找渗漏点，拆除屋面做法，从防水层找原因。 1、工艺流程 找出渗漏水点位 逐层拆除渗水屋面做法 找出防水卷材渗水点 切除渗水范围内卷材 结构板裂缝处理 卷材修复 恢复屋面做法 成品保
21、护 2、 施工要点 （ 1）根据渗水点位确定 屋面渗水位置，并做好标记。 （ 2）拆除渗水范围内屋面层做法，找出因粘接不牢造成的防水卷材渗水点。 （ 3）切除粘接不牢的防水卷材，并找出结构楼板渗水点。 （ 4）结构楼板渗水点裂缝处理 1）将屋面表面打扫干净，然后在屋面表面上沿裂缝采用切割机割成宽20mm、深 1015mm 深的凹槽。 2）待缝隙切割完成后，需要采用鼓风机将凹槽内灰尘和杂质清理干净。 3）环氧树脂调配时，应按材料要求及使用说明的配合比均匀调配。 4）环氧树脂第一遍刮涂： 凹槽采用环氧树脂稀液浸透、干固后，再在凹槽内进行涂刮环氧树脂胶泥，第 一遍涂刮厚度为 5mm。 5）环氧树脂第
22、二遍披刮： 待第一遍涂刮完全固化后，在凹槽第二遍涂刮环氧树脂胶泥，第二遍涂刮厚度为 5mm。 6）环氧树脂第三遍披刮： 待第二遍涂刮完全固化后，再第三遍涂刮环氧树脂胶泥，第二遍涂刮厚度为5mm。第三 遍 涂刮应填满剔凿的凹槽， 并沿凹槽两边各多刮 50mm 宽。 为了保证环氧树脂涂层发挥预期的最佳性能，在进行下一道工序之前，应确保涂层足够的固化时间，直至完全固化 （ 5） 结构楼板裂缝处理完毕后，应立即恢复砂浆找平层。 （ 6） 防水卷材修复： 1）工艺流程 基层处理涂刷基层处理剂铺贴卷材 2）施工工艺 1 基层处理：施工前将验收合格的基层表面尘土，杂物等清理干净。 2 涂刷基层处理剂：改性沥
23、青防水卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂用长把滚刷均匀涂于基层表面，常温经过 4h 后（以不粘脚为准），开始铺贴卷材，注意涂刷基层处理剂要均匀一致，不得有漏底和脱皮缺陷。 3 在铺贴卷材时应先与原有卷材搭接良好，搭接长度不小于 150mm。铺贴时采用热熔法施工，施工时加热卷材要均匀，喷灯距离卷材距离控制在 30cm左右，以烤化卷材表面达到粘贴条件即可，不可烘烤时间过长或喷灯头距离卷材太近，以免卷材炭化或烧穿，影响防水效果。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、折皱现象。滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热溶胶，并随即刮封接口使缝粘结严密。 两幅卷材搭接宽度均不小于 150mm。 铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。 （ 7）恢复屋面其他做法 恢复屋面其他做法时一定要注意施工质量，特别是混凝土浇筑时特别注意
