1、一、编制依据 1*步行道 *段小木屋施工招标文件 2 本工程施工总平面图； 3 国家及省、市的建设工程施工质量验收标准、规范； 4 公司内部管理文件； 5 公司现有技术力量、机械设备及劳动力供应能力。 二、编制内容 项目的工期、质量及安全目标 1 工期目标 确保本工程自 2005 年 12 月 3 日至 2005 年 12 月 23 日前竣 工并投入运行。 2 质量目标 确保本工程一次性验收达到合格工程标准。 3 安全生产目标 杜绝死亡及重伤事故，轻微负伤频率控制在 1.5以内。在 上级主管部门组织的安全拉网大检查中 得分率在 90%以上。 4 文明施工目标 按“两型五化”标准进行现场文明施工
2、管理，争创文明施工 新水平。 三、施工部署 1 组织管理机构 本工程若我公司有幸中标，我们将加强组织领导，公司设 项目领导小组、现场设项目经理部，具体组织如下： 1.1 三级管理体系 1.1.1 工程领导小组由公司领导及公司各职能部门组成，对项目 经理部实施领导管理。 1.1.2 项目经理部由项目经理、项目主任工程师及各专业技术人 员组成。委派具有丰富施工经验的项目经理负责具体施工管理，实行项目经理责任制，对质量、工期、安全、成本及文 明施工全 面负责。 1.1.3 本工程项目部下设木作业、油漆作业、防水作业等专业施 工队，且保证小工种安装队伍与木作业施工队之间合理配合。队 内各专业专职管理人
3、员，包括安全生产、质量控制、施工技术、 工程预算等明确分工、各司其职，以加强技术力量和管理力度， 确保按照招标文件的要求完成施工任务。 1.2 内部承包规划 施工合同签订后 ,公司与该工程项目经理及技术负责人签 定项目承包合同，就工期、质量、安全生产、文明施工及社会治 安成本控制等下达硬计划、硬指标，奖优罚劣，将工程管理的成 功与否直接与项目经理的收益 挂钩；项目部内再由项目经理与各 职能负责人签订合同，为创造良好的社会效益和经济效益而努 力。 1.3 项目经理部主要规章制度 1.3.1 项目管理人员岗位责任制度； 1.3.2 项目技术管理制度； 1.3.3 项目质量管理制度； 1.3.4 项
4、目安全管理制度； 1.3.5 项目计划、统计与进度管理制度； 1.3.6 项目成本核算制度； 1.3.7 项目材料、机械设备管理制度； 1.3.8 项目现场管理制度； 1.3.9 项目分配与奖励制度； 1.3.10 项目例会及施工日志制度； 2 施工准备 2.1 施工 现场准备 2.1.1 施工现场测量控制：根据建设单位提供的永久坐标和高程控制点，按照建筑总平面图的要求，进行施工现场控制网测量的 测设，设置区内永久性控制测量标志，并进行保护，绘制建筑测 量定位放线图，经监理、规划、建设和设计单位核定认可后生效。 2.1.2 按照甲方、监理批准的施工组织设计做好“三通一平一排” 的准备工作，即修
5、筑施工道路、埋设施工用水管线、敷设电缆、 修建排水沟，确保开工前施工现场水通、电通、道路畅通和场地 平整、排水畅通，并按消防要求配备足够的消防器材。 2.1.3 在施工现场集中统一搭 建办公室、小工具库等。 2.1.4 待水、电源位置确定以后编制详细的用水、用电施工组织 设计，确保施工期间足量持续供应，为工程的顺利开工创造一切 有利条件。 2.2 技术准备 2.2.1 熟悉和审查施工图纸 根据建设单位提供的图纸和套用的标准图集及地质资料，组 织项目部有关技术人员审学图纸，做好图纸自审记录。其次，同 建设单位和设计单位进行图纸会审，并详尽做好图纸会审记录编 制施工图预算，根据施工图纸计算出工程量
6、，列出各施工阶段主 要工程量、劳动力、材料的需用量及主要施工机械种类。 2.2.2 编制施工组织 设计 按照设计要求，根据工程规模、结构特点以及建设单位的 要求，现场环境和本单位的具体情况，采取行之有效的施工方法， 科学合理地编制施工组织设计，以确保做到质量优、效率高、工 期短且无重大事故。做好施工技术和安全交底工作，施工机械定 机定人，做到层层交底落实，并将书面交底存档。 2.2.3 资料准备 按照山东省及青岛市主管部门规定，本工程技术资料分为： 第一册为企业自评及质量等级检验；第二册为工程技术资 料总汇；第三册为质量保证资料；第四册为竣工图。施工过程中，随时整理，随时装订成册。 2.2.4
7、 原始资料调查分析 xx 市属华北温带沿海湿润气候，受黄海调节影响，冬无严 寒，夏无酷暑，历年平均气温 12.30C，春夏多东南风，秋冬多 西北风，年平均风速 2.8m/s，瞬时最大风速 44.2m/s，平均侵袭 或影响 13 次，年平均降雨量 711.20，近百年最大降雨量 1272.7，最小降雨量 347.7，多集中在月份；年 降雪量 270，季节性冻土深度 500。 2.3 物资材料及主要施工机具准备 2.3.1 我单位将根据施工图预算的材料分析和施工进度计划的 要求以及各阶段的材料需 用量，提出整个工程所需材料计划，安 排好材料进场的时间，确保仓库及材料堆放场地有足够的面积。 2.3.
8、2 选厂家，定货源：钢筋、木材、防水材料等必须有产品准 用证和产品合格证书以及检验报告，安排好运输车辆，材料进场 以后，施工单位按规定进行取样送检，并报验给监理和甲方，合 格后方可使用，不符合要求者不予收货。 2.3.3 检测工具准备：做好经纬仪、水准仪、激光铅垂仪、塔吊、 检测尺、线坠、钢尺的复核、校正工作。 2.3.4 施工机具准备 根据施工机具使用量计划，按照施工总平面图要求，分期、 分批有效地组织各 种机械、设备和工具进场。按规定地点和方式 来存放和安装，并做好保养和试运转工作，确保所有机械设备性 能良好。一些常用的小型机具及设备配件要有一定数量的储备用 以及时替换，保证不影响正常施工
9、的进行。 2.4 需甲方支持协调的工作内容 2.4.1 在工程正式开工前，搞好“三通一平”工作，为工程顺利 开工创造条件。 2.4.2 及时提供全套施工图纸。 四、主要分项工程施工工艺 1 屋面板施工要点： 1.1 屋面板宽度不宜大于 15cm，并应按设计要求密铺或稀铺；铺 设时，应在屋脊两侧对称铺钉。 1.2 屋面板街头不 得全部钉于一根檩条上，每段接头的长度不得 超过 1.5m，板子要与檩条钉牢。 1.3 钉屋面板的钉子应为板厚的 2 倍，板在檩条上至少钉两个钉 子。 1.4 全部屋面板铺完后，应顺檐口弹线，待钉完三角条后锯齐。 1.5 钉挂瓦条前，应根据瓦的规格从檐口往上按屋面坡度进行分
10、 档，间距应大小一致，档间距离不大于 300mm，屋脊地方不得留 半块瓦。钉檐口第一档挂瓦条时，应须拉线，防止弯曲不直。挂 瓦条上的圆钉间距一般为 500mm，但在瓦条接头处 50mm 左右应 钉圆钉一个。 1.6 檐口第一根瓦条应较一般高出一片瓦的 高度，不能直接钉在 油毡上，如赶不上顺水条档子时，在接头处加顺水条一根，接头 须锯齐。斜沟、斜脊的瓦条弹出线后，应先钉两边的边口。 1.7 封檐板的宽度大于 300mm 时，背面应带木带，宽度小于 300mm 时，背面刻槽两道，以防扭翘。接头应做成楔形企口榫，下端留 出 30mm，以免下面露榫。 1.8 钉封檐板时 ,在两头的挑檐木上确定位置，拉
11、上通线再钉板， 钉子长度应大于板厚的两倍，钉帽要砸扁，并钉入板内 3mm。 2 木檩条施工要点： 2.1 檩条的选择，必须符合承重结构的材质标准。 2.2 屋脊檩条必须选用好 料，带疤楞等缺陷的檩条，且缺陷在允 许范围内时，一般适用于檐檩。 2.3 料挑选好后，进行找平、找直，加工开榫、分类堆放。 2.4 檩条与屋架交接处，需用三角托木托住，每个托木至少要用 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 6 两个 100 长的钉子钉牢在上弦上，托木高度不得小于檩条高度 的 2/3。 2.5 有挑檐木者，必须在砌墙时将挑檐木放上，并用砖压砌稳固。 2.6 安好后的檩条，所有上表面应在同一平面上，如设计
12、有特殊 要求者，应按设计画出曲度。 2.7 在有火源的房间内，须设置防止火焰、火星及辐射热 危害的 防火设施，使木结构与火源隔开，被隔开的木结构仍应具有通风 条件，不得将结构包裹在防火层内。 2.8 当房屋中有采暖或炊事的砖烟囱时，与木结构相邻部位的烟 囱壁厚度应加厚至 240 。 3 木窗施工 3.1 木窗质量要求 3.1.1 表面应净光或磨砂，并不得有刨痕、毛刺和锤印。 3.1.2 框、扇的线型应符合设计要求。割角、拼缝应严实平整。 3.1.3 小料和短料胶合部位不允许脱胶。胶合板不允许刨透表层 单板和戗槎。 3.2 窗框安装施工要点 3.2.1 后塞窗框前要预先检查窗洞口的尺寸，垂直度及
13、木砖 数 量，如有问题，应事先修理好。 3.2.2 窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应 不小于两处，其间距应不大于 1.2m。 3.2.3 在预留窗洞口的同时，应留出门窗框走头（门窗框上、下 坎两端伸出口外部分）的缺口，在窗框调整就位后，封砌缺口。 3.2.4 当受条件限制，窗框不能留走头时，应采取可靠措施将窗 框固定在墙内木砖上。 3.2.5 后塞窗框时需注意水平线要直。安装时，横竖均拉通线。 当窗框的一面需镶贴脸板，则窗框应凸出墙面，凸出的厚度等于 抹灰层的厚度。 3.3 窗扇安装施工要点 3.3.1 安装前检查窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发 现问题，应事先修好或
14、更换。 3.3.2 按图纸的要求，将窗框方到支撑好的临时木架内调整，用 木拉子或不楔子将窗框稳固，然后安装窗扇。 3.3.3 对推广采用外墙板施工者，也可以将窗扇和沙窗扇同时安 装好。 3.3.4 有关安装技术要点与现场安装窗扇要求一致。 3.3.5 装好的窗框、扇，应将插销插好，风钩用小圆钉暂时固定， 把小圆钉砸倒。并在水平面内加钉木拉子，码垛垫木，防止变形。 3.3.6 已安装好五金的窗框，将底油和第一道油漆刷好，以防止 受 湿变形。 3.3.7 在塞放窗框时，应按图纸核对时，做到平整方直，如窗框 边与墙中预埋木砖有缝隙时，应加木垫垫实，用大木螺丝或圆顶 与墙木砖联固，并将上冒头紧靠木过梁
15、，下冒头垫平，用木楔夹 紧。 4 铝木门施工 4.1 铝木大门施工要点 4.1.1 运输时，应用杉杆绑扎，避免损坏变形。木制品运输时应 保持边棱，防止跌摔，重压及浸湿。 4.1.2 制成品应保存于干燥阴蔽之处，避免与水泥、石灰等有浸 蚀的物质堆放在一起。 4.1.3 先将门扇上的五金，按设计图纸的规格、尺寸焊好，然后 镶木板。将木板装上骨架，盖 以扁钢压条后一次钻孔，随即拧紧 对穿螺栓，且保证螺栓位于板中间。最后再安装水龙带及压条。 4.1.4 门扇镶木板后，堆放时应保证平直，运输时应避免震动、 碰撞及重压，以免门扇受损变形。 4.1.5 门框上的预埋件规格及位置，应按相应的图纸尺寸，准确 埋
16、入混凝土中。 4.1.6 将门扇立于混凝土门框中，须先将扇与四边缝隙调整好， 门扇必须平直，上下轴必须在一条垂直线上，然后设临时支撑固 定。 4.1.7 将上下门轴与门框埋入铁件焊牢，最后将制作好的小门扇 安装入小门内。 4.1.8 门扇安装好后即安装上下插销 、门阻及门闩，门阻位置见 具体工程对门的开启角度而定，如未注明，可按开启 1200 定位。 4.1.9 门扇和零件安装完成后，须仔细作多次开关试验，检查门 轴、门阻、插销、门闩装置的开关灵活性，以及扇框密合等要求， 并做好油漆保护面。 4.1.10 门扇及开关五金安装完毕后，才能进行门框裁口内的粉 刷，必须严格控制与门扇的缝隙，不得任意加大，以保证缝隙严 密。 4.1.11 镶入地面内的插销座，应待混凝土达到足够强度不至松 脱时，方可使用。 4.2 铝木门安装施工要点 4.2.1 安装前必须按平面图分清向内或 向外开启形式，单扇门还 须分清左手和右手开启。 4.2.2 按设计要求安装入门洞内，并用木楔固定钢门位置。木楔 也必须放在门框四角，然后用线锤和水平尺寸正垂直度和水平度 后再楔紧。并打开门扇，锯一根与门框内净间距相同长度的木板
