1、目 录 1.编制依据 . 1 2.编制原则 . 1 3.工程概况 . 1 3.1 地质、水文情况 . 1 3.2 设计参数 . 2 4.人员及机械配置 . 3 4.1 人员配置 . 3 4.2.机械及设备配置 . 3 5.施工工艺 . 4 5.1.洞身开挖 . 4 5.1.1 隧道开挖总体施工方案 . 4 5.1.2.CD 法 . 4 5.1.3.三台阶七步开挖法 . 7 5.2.爆破设计 . 11 5.2.1. CD 法爆破设计 . 11 5.2.2.三台阶七步开挖法 . 16 5.2.3 爆破设计的优化 . 21 5.2.4.爆破施工控制要点 . 22 5.3超前支护 . 22 5.3.1
2、.大管棚 . 22 5.3.2.超前小导管 . 23 5.4.初期支护 . 25 5.4.1.锚杆 . 25 5.4.2 钢筋网 . 26 5.4.3 型钢钢架 . 27 5.4.4 湿喷砼 . 30 5.5.二次衬砌 . 33 5.5.1 仰拱施工 . 33 5.5.2 拱墙二次衬砌施工 . 35 5.5.3 衬砌钢筋 . 37 5.5.4防排水 . 38 6.安全保证体系 . 39 6.1.安全方针 . 39 6.2.安全目标 . 40 6.3.安全管理体系 . 40 6.3.1.安全管理组织机构 . 40 6.3.2.落实安全生产责任制 . 40 6.3.3.施工道路旁施工安全措施 .
3、41 6.3.4.全员安全保证体系 . 41 7.质量保证体系 . 42 7.1.质量目标 . 42 7.2.质量检查程序 . 42 7.3.质量保证措施 . 43 7.4.质量保证体系机构 . 43 7.5.质量保证体系框图 . 44 8.文明施工保证措施 . 45 8.1.文明施工组织机构框架 . 45 8.2.文明施工保证措施 . 45 9.环保体系 . 46 9.1.环境保护及水土保持管理体系 . 46 9.2.环境保护及水土保持措施 . 46 9.2.1.防止水土流失措施 . 46 9.2.2.废料废方的处理措施 . 46 9.2.3.水环境保护措施 . 47 9.2.4.保护绿色植
4、被措施 . 48 1 XXX 隧道 V级围岩 专项施工方案 1.编制依据 1） XXX 至 XXX 公路扩建工程 工程 招标文件、两阶段施工图设计； 2） 交通部现行相关的技术规范及质量评定标准 ； 3） 同类工程施工资料及相关工法； 4）国家、行业及 青海 省有关工程建设的法律、法规、标准、条例等； 5） 我公司进行的施工调查； 6）公司拥有的施工工艺、施工方法成果、机械设备、管理水平、技术装备及多年积累的类似工程施工经验。 2.编制原则 1）严格遵守招标文件明确的设计规范， 遵循工程建设规律和技术规律，围绕质量目标，合理安排工艺流程和施工顺序。 2）技术先进性，科学合理性，经济适用性，安全
5、可靠性、实事求是相结合。 3）对现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理的原则。 4）充分利用现有设备，做到配套、实用，合理安排冬、雨季施工。尽量减少临时工程及物资运输量，科学布置施工平面图，统筹安排各单项工程进度。 3.工程概况 3.1 地质、水文情况 XXX 隧道位于果洛州 XXX 县下 XXX 乡，隧道穿越 XXX 山，进口处位于 XXX 垭口西北侧山体斜坡坡脚处，出口位于 XXX 垭口东南侧斜坡坡脚。 隧道右线全长 4495m，起讫里程为 K58+505-K63+000，本标段施工右线起讫里程为 K60+750-K63+000，全长 2250m，其中有 V 级围岩段 2
6、50m， IV 级围岩段2000m。 主要围岩、衬砌 分级长度如下表所示： 类别 V 级 IV 级 合计 SJ-Vb SJ-Vd SJ-IVa SJ-IVb 围岩 250 2000 2250 衬砌 200 40 1015 975 2230 明洞 20 隧道左线全长 4570m，起讫里程 ZK58+440-ZK63+010，本标段施工左线起讫2 里程为 ZK60+750-ZK63+010，全长 2260m,其中有 V 级围岩段 260m， IV 级围岩 段2000m。 主要围岩 、衬砌分级长度如下表所示： 类别 V 级 IV 级 合计 SJ-Vb SJ-Vd SJ-IVa SJ-IVb 围岩 2
7、60 2000 2260 衬砌 205 50 1063 927 2245 明洞 15 隧址区地貌类型属冰缘水流构造侵蚀中高山地貌，山体呈西北 -东南向展布，地形起伏较大。山体坡麓处主要为冰渍堆积物，自然坡面植被发育，向上植被逐渐减少，基岩出露，岩体较破碎，坡面多见寒冻碎屑流。隧道轴线通过路段地面标高 4808.05-4401.83m，相对高差约为 407m，最大埋深约 346m。 隧址区地处青藏高原腹地，属高原亚寒带半干旱 -半湿润气候区。高原空气稀薄缺氧、气压低、日温差变化大、降水量受海拔高程影响明显，四季不分明为其特点。 V级围岩主要为崩坡积碎块石，大小混杂，分选差，空隙填充角砾、砂及粉土
8、，呈散体结构，块石间存在架空结构。围岩埋深较浅，稳定性差，开挖后，初期支护不及时会产生洞顶掉块甚至塌方，侧壁坍塌。 地下水较为发育，水文地质条件较复杂，基岩裂隙水主要接受大气降水及冰雪融水补给。 3.2 设计参数 本标段 V级围岩衬砌类型分为 SJ-Vb 型衬砌和 SJ-Vd 型衬砌 。 SJ-Vb 型 采用 CD 法开 挖，主洞 采用 42 超前小导管 4.5m/根，每环 41 根，环向间距 35cm； I20a 工字钢架 ，间距 50cm； 42 锁脚导管 4.5m/根，每环 12根； 22 连接钢筋环向间距 100cm；铺挂 6.5 钢筋网片，规格 20*20cm，喷射C25混凝土 26
9、cm； 二次衬砌主筋为 HRB400 25钢筋，分布筋为 HRB400 12钢筋，间距 20cm（环） *30cm（纵）， C30 钢筋混凝土 50cm。导洞支护采用 42 超前小导管 4.5m/根， 每环 9 根 ； I16 工字钢架，间距 50cm； 42 锁脚导管 3.5m/根，每环 4根； 22 连接钢筋环向间距 100cm；铺挂 6.5 钢筋网片，规格 20*20cm，喷射 C25 混凝土 18cm。 SJ-Vd 型采用三台阶七步法开挖，采用 42超前小导管 4m/根，每环 33 根，环向间距 40cm； I20a 工字钢架，间距 80cm； 25 中空注浆系统锚杆 3.5m/根，3
10、 间距 100*100cm； 25 中空注浆锁脚锚杆 3.5m/根，每环 8根； 22 连接钢筋环向间距 100cm；铺挂 6.5 钢筋网片，规格 20cm*20cm，喷射 C25 混凝土 26cm；二次衬砌主筋为 HRB400 22 钢筋，分布筋为 HRB400 12 钢筋，间距 25cm（环）*30cm（纵）， C30 钢筋混凝土 45cm。 4.人员及机械配置 4.1 人员配置 现场人员配置表 序号 项 目 总人数 备注 1 队长 2 负责现场工作 2 技术主管 2 负责技术工作 3 技术员 6 负责测量放样工作 4 安全员 2 负责施工安全工作 5 施工员 6 负责现场施工管理 6 工
11、班长 2 负责所属工班工作 7 开挖班 26 负责开挖、初支工作 8 二衬班 14 负责二衬仰拱施工 9 综合班 32 负责配合施工 10 机械队 30 负责车辆使用 11 电工 4 负责现场施工用电工作 12 空压机司机 2 负责空压机设备的正常 运转 4.2.机械及设备配置 现场机械配备表 序号 设备名称 型号 单位 数量 备注 1 发电机 400KW 台 6 2 电动空压机 LU280DA 台 6 3 通风机 SDF（ c） -NO12.5 台 2 4 多功能开挖台车 自制 台 2 5 多功能作业台架 自制 台 2 4 6 风钻 YT-28 台 16 7 挖掘机 PC220-8MO 台
12、2 8 装载机 WA380Z 台 2 9 自卸汽车 15t 辆 6 10 潜孔钻机 HWX-90B 台 2 11 注浆机 GZJB 台 2 12 电焊机 台 10 13 自动上料喷浆机 TK-600 台 4 14 衬砌台车 12m 台 2 15 仰拱栈桥 13m 套 2 16 砼输送泵 60KW 台 2 17 砼运输车 8m 辆 4 5.施工工艺 5.1.洞身开挖 5.1.1 隧道开挖总体施工方案 隧道开挖应采用“光面爆破”或“预裂爆破”等低震动控制爆破技术，爆破进尺根据围岩条件确定，控制炮眼装药量和质点震动速度 ，以最大限度保护周边岩体的完整性， 控制超欠挖。对于洞口段、软弱围岩及不良地质地
13、段，应遵循“少扰动，快加固，勤量测，早封闭”的原则，有效控制围岩变形，保证隧道结构安全，当发现围岩变形不收敛或其他异常情况时需采取加强措施。 开挖过程中还需结合地层情况采取超前长、短管棚注浆、超前锚杆、地表预注浆等辅助施工措施，注浆一般采用单液浆，地下水丰富时采用双液浆，施工前应进行注浆试验。 施工过程中应严格控制超、欠挖，初期支护应及时可靠，对于软弱围岩段在施工过程中要坚持“弱爆破、短开挖、 强支护、早闭合”的原则，防止岩体坍塌，在施工中各工序紧跟，不能脱节。 隧道暗洞均采用新奥法施工， V 级围岩洞口段、浅埋偏压段、浅埋段、冰水堆积层段采用 CD 法施工， V 级围岩 深埋段采用 三台阶七
14、步开挖 法施工 。 5.1.2.CD法 5 1）施工 工艺 CD 法施工 工艺流程如下 ： （ 1） 导洞及部分主洞拱部超前导管注浆预支护 ； （ 2） 导洞上半断面开挖 ； （ 3） 导洞及部分主洞上半断面初期支护，包括安装钢拱架、挂钢筋网、安装锚杆、喷射混凝土 ； （ 4） 导洞下半断面开挖 ； （ 5） 导洞及部分主洞下半断面、仰拱初期支护； （ 6）主洞拱部超前导管注浆预支护； （ 7）主洞上半断面开挖； （ 8）主洞上半断面初期支护 ； （ 9）主洞下半断面开挖； （ 10）主洞下半断面、仰拱初期支护； （ 11）浇注仰拱及仰拱填充； （ 12）敷设防水板，采用模板台车全断面一次模筑
15、二衬衬砌混凝土。 主要流程如下图所示： 6 CD 法开挖立面图 主洞上半断面长度导洞拱架主洞上半断面长度 主洞上半断面长度隧道中心线二次衬砌滞后主洞长度 导洞下半断面长度 导洞上半断面长度 7 隧道中心线开挖线CD 法开挖立面图 2） CD 法开挖施工注意事项： （ 1）施工时严格控制导洞和主洞上台阶长度，并根据监控量测结果合理调整主洞和导洞掌子面的距离，如若拱顶下沉或周边收敛过大应增加临时仰拱； （ 2）隧道初期支护应开挖一榀拱架的距离支护一榀拱架，每循环最大进尺不应大于 50cm，并尽早施作仰拱初期支护和浇筑仰拱，使支护系统封闭成环，二次衬砌应根据监控量测结果综合分析，适时施做； （ 3）
16、施工过程中应严格遵循“管超前、浆严注、短进尺、弱爆破 、强支护、早成环、勤量测”的原则，控制最大临界震动速度 v 15cm/s。 5.1.3.三台阶七步开挖法 三台阶七步开挖法施工应符合以下要求： 1） 以机械开挖为主，必要时辅以弱爆破； 2） 弧形导坑应沿开挖轮廓线环向开挖，预留核心土，开挖后及时支护； 3） 其他分步平行开挖，平行施做初期支护，各分部初期支护衔接紧密，及时封闭成环； 8 4） 仰拱紧跟下台阶，及时闭合构成稳固的支护体系； 5） 施工过程通过监控量测，掌握围岩和支护的变形情况，及时调整支护参数和预留变形量，保证施工安全； 6） 完善洞内临时防排水系统，防止地下水浸泡拱墙脚基础。 三台阶七步开挖法的施工工艺流程 如下： 七 步 三 台阶开挖法施工工艺流程 隧道洞口段 V 级围岩浅埋段采用三台阶七步开挖法施工， 施工步骤见图 2，开挖透视图见 3，施工工序见图 4。 测量放样 超前支护 上部弧形导坑开挖，施做初期支护 错开开挖中台阶，施做初期支护 错开开挖下台阶，施做初期支护 开挖上、中、下台阶预留核心土 分段开挖隧底，施做初期支护 施做仰拱 断面检查 否 围岩参数评判、修正支护参数 施做仰拱填充
