1、中交一公局沪昆客专三工区 隧道工程安全技术交底 中交第一公路工程局有限公司 1 目 录 1. 钢筋工程安全技术交底 . 1 2. 钢筋调直机安全技术交底 . 1 3. 钢筋弯曲机安全技术交底 . 2 4. 钢筋切断机安全技术交底 . 3 5. 钢筋对焊机安全技术交底 . 4 6. 混凝土工程安全技术交底 . 5 7. 砌块工程安全技术交底 . 6 8. 泵送混凝土工程安全技术交底 . 7 9. 混凝土喷射机安全技术交底 . 8 10. 搅拌机安全技术交底 . 9 11. 空气压缩机安全技术交底 . 10 12. 电焊工安全技术交底 . 11 13. 气焊（割）作业技术交底 . 12 14. 临
2、时用电工程安全技术交底 . 13 15. 开挖爆破 . 14 16. 隧道作业安全须知 . 16 17. 初期支护 . 17 18. 二衬 . 19 19. 不良地质和特殊岩土地段隧道施工 . 19 20. 临时用电工程安全技术交底 . 20 中交一公局沪昆客专三工区 隧道工程安全技术交底 中交第一公路工程局有限公司 1 1. 钢筋工程安全技术交底 （ 1） 进入现场必须遵守安全生产管理规定。 （ 2） 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 （ 3） 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 （ 4） 绑扎基础钢筋时
3、按规定摆放支架或马凳架起 上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。 （ 5） 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在 4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 （ 6） 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 （ 7） 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板 1m 以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 （ 8） 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准 一点吊。 （ 9） 钢筋头子应及时清理
4、，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 （ 10） 高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人，在必须操作时，应配带安全带。 （ 11） 在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 （ 12） 钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。 （ 13） 补充交底内容： 2. 钢筋调直机安全技术交底 （ 1） 作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。 （ 2） 作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部 件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电箱电线是否完好、无破损、接零保护是否可靠，触
5、电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。 （ 3） 调直钢筋延长度 10 20m 的两侧 2m 区域内禁止通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。 （ 4） 人工抬 6、 4 盘钢上卷盘时，应 3 4 人互相配合并有人指挥。 （ 5） 每次拉直钢筋的长度，不大于 6m，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调中交一公局沪昆客专三工区 隧道工程安全技术交底 中交第一公路工程局有限公司 2 直，拉直增长约 60 100cm，立即按停机按扭关机，不得用倒顺开关。 （ 6） 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间 隙。 （ 7） 调直后应先放松拉紧，防止切断时反弹伤人。 （ 8
6、） 作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触压高、低压电源电线。 （ 9） 工作中应经常注意轴承的温度，如超过 60 时，必须停机查明原因。 （ 10） 进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。 （ 11） 运转中如发现传动部分有不正常情况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，报告机组检修，不准擅自检修。 （ 12） 作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。 （ 13） 现场补充交底内容： 3. 钢筋弯曲机安全技术交底 （ 1） 钢筋弯曲机作业工棚必须符合防火、防雨要求。 （ 2） 安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平整的地面，工作台和弯曲机台面要
7、保持水平，电气线路符合规范要求，并做到保护接零可靠，安装后经试机验收合格，并签署验收姓名，方可交付使用。 （ 3） 禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。 （ 4） 弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。 （ 5） 使用前必须加足够的润滑油，并 检查电气线路，触电保护装置个各部件是否良好，并准备好各种芯轴及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。 （ 6） 操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，并用手压紧。必须注意机身销子
8、确实在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。 （ 7） 更换转盘上的固定销子或弯曲销子时应先切断电源停止转动后，才能进行更换。 （ 8） 弯曲钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定的直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或铁锈的钢筋时，必须戴好防护眼睛。 9弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。 （ 9） 弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶 持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的中交一公局沪昆客专三工区 隧道工程安全技术交底 中交第一公路工程局有限公司 3 指挥进行工作，不得任意推拉。 （ 10） 弯曲好的半成品，应按堆放整齐，弯钩不得朝上。 （ 11） 当转盘在顺时针方向转动。而需倒转时，应先将开
9、关拨到中间位置（停机位置），并待机停止运转后，再将开关拨到倒转位置。有倒转拨到顺转时，其动作相同，顺序相反。不得有顺转立即拨向倒转或由倒转立即拨向顺转。 （ 12） 在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅自检修。 （ 13） 弯曲钢筋的速度应按下列规定： 直径在 18mm 以下的普通钢筋可用快速。 直 径在 18 24mm 的钢筋可用中速。 直径在 25mm 以上的钢筋必须用慢速。 （ 14） 夜间作业应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线。 （ 15） 作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。 （ 16） 现场补充交底内容： 4. 钢筋切断机安全技术交
10、底 （ 1） 钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录，安装时应选择坚实地面放置平稳，电缆绝缘良好，接零保护可靠，机械四周有足够的场地堆放钢筋。 （ 2） 皮带轮和外露齿轮，都必须有防护罩。 （ 3） 使用前必须检查触电保护器是否动作有效，固定刀片的螺母是否紧固，无松动。 （ 4） 切断机固定 和活动刀口之间水平间隙控制在 0.51mm 之间，断料时活动刀口后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。 （ 5） 机械未达到正常转速上时，不得切料；切料时操作者的手中只准握在靠身边一端的钢筋上，而不准用两手分别握住钢筋的
11、两端进行剪切，切断较长钢筋时，另一端应有专人帮扶钢筋。 （ 6） 操作时应用双手握住钢筋，对准剪刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用刀压准钢筋，以免末端翘起而打伤人。 （ 7） 切断短料时，手握一端的长度不得小于 40cm，靠近 刀片的手与刀片之间的距离应保持 15cm 以上。如手握一端小于 40cm 时，必须用套管压住钢筋短头，以防剪切时翘起而打伤人。 中交一公局沪昆客专三工区 隧道工程安全技术交底 中交第一公路工程局有限公司 4 （ 8） 应及时清理切下材料，应按不同规格，分类堆放整齐。 （ 9） 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。 （ 10）
12、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。 （ 11） 发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况，应立即停机，拉闸断电，报请机修人员检修，不得擅自检修。 （ 12） 夜间作业人员应有足够照明，灯具应在工地两侧 危险区外，高度不低于 5m，灯泡应加防护罩。 （ 13） 进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。 （ 14） 现场补充交底内容： 5. 钢筋对焊机安全技术交底 （ 1） 加工场所应有防雨、防潮、防晒，符合防火和安全用电规范要求的工作棚，并备有消防器材。 （ 2） 焊接车间（或工场）内，严防堆放易燃易爆物品，场外 5m 范围内不准堆放可燃易燃材料杂
13、物或杂草。 （ 3） 操作人员必须戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋，不准赤脚或穿拖鞋。 （ 4） 对焊机应安装在室内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有可靠的保护 接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于 3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的导线，应用套管加以保护，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。 （ 5） 导线的截面应按下表的规定：对焊机额定功率 255075100150200500（ KVA）一次电压为 220V时 10253545的导线截面积（ mm2）一次电压为 380V时 616253550701502
14、的导线截面积（ mm） （ 6） 操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否灵活，夹具是否牢固，气压或液压系统应无泄露，传动的夹 具是否正常。经过试验确认没有问题后，方可进行焊接。 （ 7） 焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 （ 8） 断路器的接触点，应每隔 2 天用砂纸擦净；电极（铜头）应定期用锉刀锉光；中交一公局沪昆客专三工区 隧道工程安全技术交底 中交第一公路工程局有限公司 5 二次电路全部连接螺栓应定期拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象；水冷却的温度，不得超过 40 ，排水量应根据温度调节。 （ 9） 闪光区应设挡板，焊接时无
15、关人员不得入内。 （ 10） 发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换。 （ 11） 已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签，并不得靠 近易燃物品。 （ 12） 冬期施工时，室温不得低于 8 。 （ 13） 焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运的操作人员站在火花喷射范围以外，防止火花伤人。 （ 14） 作业后或停电时，必须拉闸切断电源，放尽机内冷却水，收拾好夹具和工具，清扫车间（或工场），并对设备进行清洁和保养。 （ 15） 现场补充交底内容： 6. 混凝土工程安全技术交底 （ 1） 进入现场必须遵守安全生产纪律。 （ 2） 串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在
16、车道板下面每隔 1.5 米需加横楞、顶撑， 2 米以上高空串跳，必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫 垃圾、石子等以防车跳滑跌。 （ 3） 采用现场搅拌混凝土或采用人工运料时，车道板单车行走不小于 1.4 米宽，双车来回不小于 2.8 米宽，车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方不得站人。在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车，清理料斗下砂石时，必须将两条斗链扣牢。在搅拌机运转过程中，不得将工具深入滚筒内。 （ 4） 用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，
17、并应站立稳当，防止料斗碰人坠落 。 （ 5） 离地面 2 米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。 （ 6） 使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 （ 7） 用井架运输时，井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准中交一公局沪昆客专三工区 隧道工程安全技术交底 中交第一公路工程局有限公司 6 伸入井架内，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢，待吊篮停稳，方
18、能进入吊篮内工作。 （ 8） 补充交底内容： 7. 砌块工程安全技术交底 （ 1） 上班时 ,应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查。特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢固，剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉笼，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前，应认真地验收，尺寸应准确，并进行性能测试。砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块超 吊后歪斜。 （ 2） 砌块起吊过程中
19、，如发现有部分裂纹，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拨杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理，加工砌块，拨杆及钓钩下方不得站人或进行其他操作，弃块吊装时不准在下层楼面进行其他任何操作。利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加稳绳。 （ 3） 台灵架或其他楼面起重机、起重机设备等到在新位后，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求，砌块或其他构件吊装时应注意被吊物体重心的位置，起重量应严格控制在允许范围内，应严格控制起重拨杆的回转半径和变幅角度，不 准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其他构件，不准放长吊索拖拉砌块或构件，起吊砌块后作水平加回转时，应由操作人员过牵
20、引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚手架等。 （ 4） 堆放砌块的地方应平整、无杂物、无块状物体以防止砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时应尽量避免冲击，严禁倾卸，撞击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的重量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的夹固措施，如在楼板底加设支撑等。 （ 5） 采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求 设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在层面工程完工前不准拆除。 （ 6） 砌块施工时，不准在强身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在强身上行走。
21、 （ 7） 砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。 （ 8） 补充交底内容： 中交一公局沪昆客专三工区 隧道工程安全技术交底 中交第一公路工程局有限公司 7 8. 泵送混凝土工程安全技术交底 （ 1） 混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。 （ 2） 泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。 （ 3） 混凝土泵与输送管连通后，应按所有混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要 求后方能开机进行空运转。 （ 4） 泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管，必须按施工方案执行。泵送混凝土所用碎石，不得大于输送管管径的 1/3，不得大于混凝
22、土结构截面最小尺寸的 1/4，并不得大于钢筋最小净距的 3/4。 （ 5） 泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。 （ 6） 水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。 Y 型管道应安装接锥形管。 （ 7） 垂直管道架设的前端应安装长度不小于 10m 的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处应 装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。 （ 8） 敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的 5倍，如倾斜度较大时，应在坡道上端装置排气阀。 （ 9） 作业前应检查各部位，操纵开关调整手柄、手轮、控制
23、杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄露，电气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀、压力表等各种仪表正常有效。 （ 10） 泵送混凝土前必须先用按规定配置的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长，应分段设置监控点。 （ 11） 混凝土搅拌运输汽车出料前，应高 速旋转 34min 方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。 （ 12） 使用布料杆浇注混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中，严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。 （ 13） 泵送混凝土连续作
24、业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示灯，出现不正常时，应及时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔 510min（冬季 35min）泵送一次。若停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后 顺向泵送。 （ 14） 泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必须时应拆管排除堵塞。 中交一公局沪昆客专三工区 隧道工程安全技术交底 中交第一公路工程局有限公司 8 （ 15） 浇注混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要放碰撞伤人。 （ 16） 作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气
25、洗管道时，管道两侧和出口端前方 10m 内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。 （ 17） 严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。 （ 18） 各部位操作开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等 均应复位，液压系统应卸荷，拉闸切断电源，锁好电箱。 （ 19） 遇大雨或五级大风及以上时，必须停止泵送作业。 （ 20） 现场补充交底内容： 9. 混凝土喷射机安全技术交底 （ 1） 进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。 （ 2） 喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。
26、 （ 3） 作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。 （ 4） 启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。 （ 5） 启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。 （ 6） 喷射机应保持内部干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，必须符合喷射机性能要求，不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。 （ 7） 机械操作
27、和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。 （ 8） 在喷嘴的前 方或左右 5m 范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线。工作停歇时，喷嘴不得对向有人的方向。 （ 9） 作业中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过 1h 的，必须将喷枪内扩储料管内的干混合料（不加水）全部喷出。 （ 10） 如发生输料软管堵塞，可用木棍敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时，操纵人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。 中交一公局沪昆客专三工区 隧道工程安全技术交底 中交第一公路工程局有限公司 9 （ 11
28、） 转移作业面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之移动，注意输料软管不得随地拖拉和折弯。 （ 12） 停机后，应先停止加料， 然后再关闭电动机和停送压缩空气。 （ 13） 作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料（不加水）全部喷出，再应将喷嘴拆下清洗干净，并清除机身内外粘附的混凝土和砂浆。同时应清理输料管，使密封件处于放松状态。拉闸切断电源，锁好电箱。 （ 14） 现场现场补充交底内容： 10. 搅拌机安全技术交底 （ 1） 搅拌机应设置在平坦的位置，用枋木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免发生走动。 （ 2） 作业前应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致
29、。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应 无冲击抖动现象和异常噪声。 （ 3） 检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，有无障碍及各部位的润滑情况等。 （ 4） 开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时经常检查搅拌机，打弯、螺丝有否脱落或松动。 （ 5） 进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 （ 6） 搅拌机作业中，当料斗升起时严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 （ 7） 当混凝土搅拌完毕或预计停歇 1h 以上，除将预料出 净外
30、，应放入石子和清水，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免叶片生锈。同时，还应清理搅拌筒外积灰，使机构保持清洁完好。 （ 8） 作业中应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。 （ 9） 作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上 “禁止合闸 ”标牌，并应有专人在外监护。 （ 10） 作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。 （ 11） 下班后及停机后应拉闸断电，开关箱上锁。 （ 12） 现场补充交底内容：
