1、隧道水沟电缆槽技术交底 一、设计标准 (1)、寨子山隧道、李家坪隧道、金坪山隧道双侧设置沟槽，按一沟两槽形式布置，隧道中线处设置中心水沟。沟槽身采用 C30 钢筋砼。 (2)、各沟槽尺寸 侧沟： 30cm 宽 72cm 高，上盖 C35 钢筋混凝土盖板盖板宽 42cm，高 6cm。 电力电缆沟（布置在靠边墙侧 ） : 30cm 宽 30cm 高，沟壁宽 13cm，上盖C35 钢筋混凝土盖板盖板宽 42cm，高 6cm。 通信信号电缆槽 (布置在靠线路中线侧 ): 35cm 宽 30cm 高，沟壁靠边墙侧宽 13cm，靠中心水沟侧宽 20cm，靠中心 水沟侧设置 7*6cm 翼缘，上盖 C35
2、钢筋混凝土盖板盖板宽 47cm，高 6cm。 中心水沟： 60cm 宽 98cm 高，壁厚 25cm，水沟上设置 8*8cm 翼缘，上盖 C35 钢筋混凝土盖板盖板宽 74cm，高 8cm。 二、 侧沟槽 施工 水沟电缆槽施工采用分段施工，分段施工不宜过短且保证线型顺直，分段长度为 9m 一仓。 模板采用组合钢模板，一次立模浇筑成型，当沟槽混凝土强度不小于 5MPa 时，即可进入下一段施工，上一模与下一模搭接 5cm。电缆沟盖板、排水沟盖板采用预制件场集中加工运输至现场。 1.综合接地电阻测试 在施工水沟电缆槽之前 现场技术员必须 要对综合接地钢筋的电阻进行测试，电阻 1为合格，合格方可进行水
3、沟电缆槽施工。 2.测量放线 水沟电缆槽尺寸及相对尺寸、纵向坡度， 要严格按施工图由测量员精确放样电缆槽平面定位基准线和标高基准线，并在通信电缆槽外侧适当位置引出基准点，便于 施工过程中 随时复核 。 3.凿毛 为了保证施工质量，两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与仰拱填充结合面，均凿毛处理，以保证后施工的电缆槽与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落。在电缆槽施工前，采用风镐将与电缆槽接触的矮边墙与仰拱填充面进行凿毛处理。 4.基底清理、冲洗 边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。 5.过轨管线连接 (1) 信号专业过轨管线和无线通信专
4、业管线弯曲通入通信电缆槽内，电力专业过轨管线弯曲通入电力电缆槽内。 (2) 各过轨管线管口均要求打磨光滑保护电缆，并在电缆槽露头 1cm，管口应设堵头，采用冷封胶封堵以防渗水。 6.钢筋绑扎 (1)外侧的通信信号电缆槽侧壁配有单层钢筋，主筋为 N5（ 12）钢筋，L=1.047m，纵向间距 25cm； 纵向分布筋 为 N6（ 10） ,间距 25cm；钢筋采用绑扎方式，搭接长度 35d，遇伸缩缝时断开，混凝土保护层为 6cm。 (2) 通信信号电缆槽混凝土浇筑时预埋 12 电缆槽分隔钢筋， L=0.4m，纵向间距 50cm，外露 0.2m，埋入仰拱混凝土 0.2m。 7.综合接地 (1)通信电
5、缆槽侧墙上部 16 纵向钢筋作为纵向接地钢筋，初期支护、二衬、仰拱、综合洞室引出的接地钢筋要与通信电缆槽侧墙上部 16钢筋间采用直径16mm 的“ L”形圆钢筋进行焊接 ，单面焊接不小于 16cm（ 10 倍钢筋直径），焊缝厚度不小于 4mm，侧墙 16 纵向接地钢筋每 100m 断开一次，断开的钢筋端头间距为 10cm。 8.接地端子布置 从隧道洞口 2m 开始，在两侧通信信号电缆槽底部，每间隔 100m 设置一个接地端子； 从隧道洞口 2m 开始，在两侧通信信号电缆槽靠线路侧壁上，每间隔 50m 设置一个接地端子； 上述所有的接地端子均通过 16 钢筋与通信电缆槽侧墙上部 16纵向钢筋连接
6、，焊接质量同接地钢筋，保证焊接质量。 现场技术人员将隧道需要预埋接地端子的里程及个数在二衬上做好标记，以防漏埋。 通信信号电缆槽施做 完成后，在沟底铺设贯通地线，填充 15cm 后中粗砂。 9.排水管及泄水槽 (1) 两侧仰拱边墙预留的 80 盲管、 50 盲管全部接到两侧水沟，采用80 排水管，排水管在混凝土施工前安装， 安装前用高压风枪通管，避免管内有杂物堵塞， 定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇筑混凝土时泄水管跑位或混凝土灌入孔内。 (2) 两侧沟与中心沟通过横向 100PVC 导管连接，横向导水管纵向间距 30m。 (3) 电力电缆槽、通信信号电缆槽与侧沟间墙底预留泄水槽，纵向间距
7、3 m。 10.模板安装 根据测量放线 ，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在 2mm 以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量，沿模板底在基底纵向每 2米打设 22 的固定钢筋，用铁丝加固牢固。模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形，特别是定型钢模板。 11.混凝土施工 电缆槽身混凝土为 C30 砼，施工中采用一次立模浇注成型。由于电缆槽侧壁厚度仅 13 20cm，必须采用 2.5 3
8、cm 的小直径专用捣固棒振捣，同时用 25钢筋人工辅助插捣密实，并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整。 12.电缆槽、排水沟盖板安装 在电缆槽槽身和排水沟沟身混凝土施工后，电缆槽、排水沟盖板安装前，测量组对已施工段电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座进行检查，对不合格部位进行修凿或砂浆找平，确保电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座平整，标高符合设计要求。电缆槽、排水沟盖板安装平顺，不晃动。 三、中心水沟施工 中心水沟施做前严格控制隧道排水坡度，寨子山隧道为进口向出口方向 5.7排水坡度，李家坪隧道为进口向出口方向 5.7排水坡度，金坪山隧道为出口向进口方向 3排水坡度。
9、1.测量放线 中心水沟尺寸、纵向坡度，要严格按施工图由测量员精确放样中心水沟平面定位基准线和标高基准线。 2.凿毛 由于前期的仰拱填充面经常有车辆经过，仰拱填充面有一层松软层，为了保证施工质量，在施工预留填充层前应凿除仰拱填充面的水泥砂浆和松软层。凿毛应使露出新鲜混凝土面积不低于 75%。 3.基底清理、冲洗 仰拱填充面凿毛后，将仰拱填充面的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水将仰拱填充结合面和基底冲洗干净。 4.模板安装 根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在 2mm 以内， 模板与模板之间不能有错台。模板每次安装前必须清除板面混凝土块
10、，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形，特别是定型钢模板。 5.混凝土施工 中心水沟施工中采用一次立模浇注成型。由于中心水沟壁厚度仅 25cm，必须采用 2.5 3cm的小直径专用捣固棒振捣，同时用 25钢筋人工辅助 插捣密实，并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整。预留填充层必须捣固密实。 四、施工注意事项 1.在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线相通。 2.为保证路面净宽，防止电缆槽槽身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入路面宽度，在模板定位时可整体向两侧偏移 1cm，但必须保证模板垂直、槽壁厚度和槽内净空尺寸。 3.水沟电缆槽施工前，技术人员要对综合接地钢筋的焊接和引出情况、接地端子预埋数量、位置，接地电阻等进行检查，全部合格后方可浇筑混凝土。 4.电 缆槽、排水沟混凝土施工时注意预埋泄水管的安装和疏通，防止混凝土堵塞管孔，浇筑过程要加强保护，不能损坏和偏位。 5.沟槽施工时遇到掌子面开挖爆破，应做好安全防护工作及安全警戒工作。
