1、雅康高速 C2 标段 隧道施工 班前 讲话内容 一、 洞身开挖 班前 讲话内容： 爆破施工人员佩戴安全和劳动防护用品。 凿岩机钻眼时，掏槽眼的眼口间距和深度误差为 5cm。周边眼的间距误差为 5cm，眼底不超出开挖轮廓线 15cm。 严禁在残眼处再次钻眼。 炮眼位置要事先捣平才许 开钻 ，防止打滑或炮眼移位。 周边孔一定要由有丰富经验的老钻工司钻。开孔时如确实有困难，可以适当调整，调整范围不超过 5 倍的炮孔直径。 不能 打干眼，操作时先开水，后开风，停钻时先关风，后关水。开眼时先低速运转，待钻进一定深度后再全速钻进。 钻孔 中发现不正常声音，排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消除后，才
2、能继续钻进。 炸药领取、运输、装填、连线、起爆均由专业人员持证施工。 爆破时，必须统一指挥。爆破后及时通风，在整个施工过程中，作业环境符合职业健康及安全标准。 隧道出渣时， 专人调度指挥防止安全事故，弃碴 运输至规定弃渣场 。 二、 初期支护 班前 讲话内容： 1、拱架安装 钢架安装前检查开挖断面的中线及高程，并确定钢架安设准确位置及标高。 钢架安装不得侵入二次衬砌断面，底部不得有虚碴，各节钢架间以螺栓连接，连接板要密贴。 钢架尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固，相邻两榀钢架之间按设计纵向连接牢固。 分部开挖时钢架及时落底接长，封闭成环。 钢架的拱脚采用锁脚锚杆（管）等措施加强支承。钢架安装允许偏差
3、：钢架间距 5 ；横向位置 5cm，高程不低于设计标高 。 2、钢筋网片安装 钢筋网片随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙 不小于 4cm。 焊接固定于 钢架背后 ，网片搭接长度为 2 个网格。 施工人员经培训合格后上岗，高处作业要做好安全防护，焊工持证上岗。 3、锚杆施工 钻孔前对围岩进行检查，看有无掉块、开裂现象，确保安全。 钻孔与围岩面或所在部位岩层的主要结构面垂直。 钻孔的深度误差不大于 50mm。钻孔圆而直，直径大于杆体直径 15mm。成孔后采用高压风吹洗清孔，检查锚杆孔位间距、深度、角度是否符合要求 。 锚固剂填塞饱满，锚杆端部与钢架焊接牢固。 4、喷射砼施工 喷锚作业 人员佩戴安全
4、帽及防尘口罩， 必须实行定机、定人、定岗，认真做到安全操作，保养和交班制度。 喷射自下而上，先将低洼处大致喷平，再顺序分层、往复喷射。 有钢架时， 先喷钢架与围岩间混凝土，再喷两钢架之间混凝土。 边墙应从墙脚开始向上喷射 ， 一次喷射厚度 7 10cm，拱部 5 6cm。 喷射时喷头与受喷面保持 1.5 2.0m的适当距离，喷射角度尽可能接近 90。 喷射速度要适当，有利于混凝土的压实。风压过大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响混凝土强度。 喷嘴严禁对人放置。 三、 防排水施工 班前 讲话 对个别欠挖部位进行处理。 彻底清除 初支表面 各种异物和尖锐突出物体，凹处复喷至平。 按
5、设计要求铺设 环向排水管， 在衬砌的施工缝和变形缝处，采用 背贴式止水带和止水条进行防水处理 。 环向排水管与纵向排水管、横向排水管与纵向排水管均采用三通连接，接头处不得漏水。 对于 初支表面 渗水 较大处 ，采用 加密环向排水管引流至中心排水沟 。 两幅防水板的搭接宽度 10cm， 环向铺设时，下部防水板应压住上部防水板。 采用无钉铺设工艺，铺设要表面平顺、无褶皱、有一定松驰量。 分段铺设的防水板，其边缘部位预留至少 60cm 的搭接余量，并且对预留部分边缘部位进行有效的保护。 采用双焊缝 爬焊机 焊接，焊缝宽度不小于 2cm，焊接温度应控制在200 270oC 为宜，焊接严密，不得焊焦、焊
6、穿、漏焊和假焊。 四、 二次衬砌砼施工 整体式衬砌台车按照测量中线及设计高程准确对位，加固牢靠，挡头板采用 5cm 厚木板，缝隙处采用填充物填塞紧密，防止漏浆。 衬砌砼采用 输送泵灌注，混凝土灌筑作业必须连续进行，间隔时间 不超过 2h； 振捣 中每一振点的延续时间宜为 15 30s， 振捣 操作过程中，做到快插慢拔 ， 使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。振捣时不得碰撞防水板、钢筋和模板，灌注中加强模板检查 ，尤其挡头板安排专人检查 。 砼 下料入仓后，用插入式振捣棒从一侧到另一侧按顺序振捣，以免漏振。振捣中移动振捣器时注意电力线绞缠和磨损，防止漏电。 振捣时 振动棒 的移动间距不大于振捣器作用半径的 1.5 倍。 振捣器与模板的距离不大于其作用半径的 0.5 倍，避免碰撞钢筋、模板等。 在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层混凝土在下层混凝土初凝之前浇筑完毕，在振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土 5cm，使上下层混凝土之间更好的 结合 。
