顶管用钢筋混凝土管标准.doc

1、 - 1 - 顶管 钢筋混凝土管 用规范 1 范围 本标准规定了顶进施工法用混凝土排水管（以下简称管子）的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于公称内径 6003000mm 顶进施工法排水管道用钢筋混凝土及顶进施工保护套管用钢筋混凝土管。 本标准适用于雨水、污水、引水及农田排灌等重力管道的管子。凡有内压或耐腐蚀要求用的排水管，由供需双方参考本标准另行商定。 2 引用标准 GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB 199 快硬硅酸盐水泥 GB 343 一般用途低碳钢丝 GB 701 普通低碳钢热扎圆盘条 GB 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥 GB 134

2、4 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB 8076 混凝土外加剂 GB 11836 混凝土和钢筋混凝土排水管 GB 11837 混凝土管用混凝土抗压强度实验方法 GB 50204 混凝土工程施工及验收规范 GB/T 14684 建筑用砂 GB/T 14685 建筑用卵石和碎石 GBJ 119 混凝土外加剂应用技术规范 - 2 - JGJ 28 粉煤灰在混凝土和砂 浆中应用技术规程 JGJ 63 混凝土拌和用水标准 JC/T 540 混凝土制品用冷轧低碳螺纹钢丝 3 产品分类 3.1 产品按管子接口型式分为：平口式（ P）、企口式

3、（ Q）、双插口式（ S）、钢承口式（ G）四种。 3.1.1 顶进施工法用钢筋混凝土平口管规格尺寸见图 1、表 1。 平口管规格尺寸 mm 表 1 公称内径 DN 管子长度 L 管壁厚度 h 公称内径 DN 管子长度 L 管壁厚度 h 800 2000 80 1800 2000 180 900 90 2000 200 1000 100 2200 220 1100 110 2400 240 1200 120 2600 260 1350 135 2800 280 1500 150 3000 300 1650 165 注：经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。 3.1.2 顶进施工法

4、用钢筋混凝土企口管规格尺寸见图 2、表 2。 企口管规格尺寸 mm 表 2 管子公称内径 DN 管壁厚度 h 管子长度 L 企口尺寸 长度 深度 斜坡投影尺寸 L1 L2 M1 M2 S1 S2 1100 110 2000 40 30 62 36 10 7 1200 120 40 30 67 41 10 7 1350 135 40 30 75 48 10 7 1500 150 45 35 85 50 15 10 1650 165 45 35 93 57 15 10 1800 180 45 35 100 65 15 10 2000 200 50 40 112 68 20 15 2200 220

5、50 40 122 78 20 15 2400 240 50 40 132 88 20 15 2600 260 55 45 142 93 25 20 2800 280 55 45 152 103 25 20 3000 300 60 50 162 113 25 20 注：经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。 - 3 - 3.1.3 顶进施工法用钢筋混凝土双插口管规格尺寸见图 3、表 3。 双插口管规格尺寸 mm 表 3 管子公称内径 DN 管壁厚度 h 管子长度 L 接口尺寸 长度 深度 L1 L2 L3 t1 t2 600 60 2000 155 87 26 9 15 700

6、70 800 80 900 90 1000 100 1100 110 1200 120 160 40 12 18 1350 135 1500 150 1650 165 1800 180 2000 200 2200 220 2400 240 2600 260 16 24 2800 280 3000 300 注：经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。 3.1.4 顶进施工法用钢筋混凝土钢承口管规格尺寸见图 4、表 4。 钢承口管规格尺寸 mm 表 4 管子公称内径 DN 管壁厚度 h 管子长度 L 接口尺寸 钢圈尺寸 长度 深度 长度 深度 L1 L2 L3 L4 t1 t2 t3

7、l t 2000 200 2000 127 137 42 52 11 24 17 260 10 2200 220 2400 240 2600 260 2800 280 3000 300 注：经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。 钢圈须采取防腐措施，在有腐蚀 性介质的条件下，适当加大钢圈厚度。 3.2 顶进施工法用钢筋混凝土管，按其外压荷载分为 级、 级、和 级，各级外压荷载见表 5。 外压荷载 表 5 - 4 - 公称内径 DN mm 管壁厚度 h mm 外 压 荷 载 kN/m 裂缝荷载 破坏荷载 级 级 级 级 级 级 600 60 29.5 43.5 59.6 36.9

8、54.4 74.5 700 70 34.7 50.4 67.3 43.4 63.0 84.1 800 80 39.4 57.9 77.4 49.3 72.4 96.8 900 90 44.3 65.5 87.2 55.4 81.9 109.0 1000 100 49.3 70.3 94.3 61.6 87.9 117.9 1100 110 49.6 72.7 108.3 74.4 109.1 162.5 1200 120 53.9 78.2 119.2 80.9 117.3 178.8 1350 135 60.0 90.8 134.3 90.0 136.2 210.5 1500 150 66.

9、1 101.7 150.8 99.2 152.6 226.5 1650 165 72.0 112.8 165.8 108.0 169.2 250.1 1800 180 78.0 124.3 182.9 117.0 186.5 279.3 200 200 85.4 139.5 203.5 128.1 218.1 327.3 2200 220 92.8 154.9 226.6 139.2 249.5 368.5 2400 240 99.9 170.8 149.9 279.3 2600 260 106.9 187.0 160.4 324.4 2800 280 113.6 203.7 171.2 35

10、7.4 3000 300 124.1 205.1 3.3 顶进施工法用钢筋混凝土管，按尺寸偏差和内水压分为优等品（ A）、一等品（ B）和合格品（ C）。 3.4 产品按名称（ DRC）、尺寸（内径长度）、接口型式、外压荷载级别、产品等级和标准编号顺序进行标记。 示例：公称内径为 1200mm、长度为 2000mm 的顶进施工法用级优等品钢筋混凝土双插口管，其标记如下： DRC 1200 2000 S A JC/T 640 公称内径为 1800mm、长度为 2000mm 的顶进施工法用级一等品钢筋混凝土企口管，其标记如下： DRC 1800 2000 Q B JC/T 640 公称内径为 11

11、00mm、长度为 2000mm 的顶进施工法用级合格品钢筋混凝土平口管，其标记如下： - 5 - DRC 1100 2000 P C JC/T 640 公称内径为 2200mm、长度为 2000mm 的顶进施工法用级优等品钢筋混凝土钢承口管，其标记如下： DRC 2200 2000 G A JC/T 640 4 技术要求 4.1 原材料 4.1.1 水泥应采取标号不低于 425 的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。亦可采用标号不低于 425 的快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥。水泥性能应符合 GB 175、 GB 199、 GB 748、 GB 1344 的规定。 4.1.2 集料

12、应符合 GB/T 14684、 GB/T 50204 的规定。石子最大粒径不得大于管壁厚度的 1/3，并且不得大于环向钢筋净距的 3/4。细集料宜采用硬质中砂，细度模数 Mk 为 2.33.0。 4.1.3 混凝土允许掺加掺合料及外加剂。当掺用粉煤灰掺合料时，应符合GB 1596、 JGJ 28 的规定；当掺用外加剂时，应符合 GB 8076、 GBJ 119 的规定；当掺用其他掺合料时，应符合其他相应标准的规定。 4.1.4 混凝土拌和用水符合 JGJ 63 的规定。 4.1.5 钢材应采用一般用途的低碳钢丝、普通低碳钢热轧圆盘条、冷拔冷轧低碳螺纹钢丝，其性能应符合 GB 343、 GB 7

13、01 或 JC/T 540 的规定。 4.2 构造要求 4.2.1 混凝土强度 制管用混凝土的设计强度不宜低于 40MPa。产品出厂时的混凝土强度不应低于设计强度的 90%。 4.2.2 钢筋骨 架 - 6 - 4.2.2.1 环向钢筋的混凝土保护层最小厚度：当管壁厚小于 100mm 时，应不小于 15mm；当管壁厚度等于或大于 100mm 时，应不小于 20mm。 4.2.2.2 钢筋骨架直径，在满足保护层要求的前提下，其尺寸误差为 5mm。 4.2.2.3 环向钢筋的接头处理，必须符合 GB 50204 的规定。 4.2.2.4 钢筋骨架的环向钢筋间距不得大于 150mm，并不得大于管壁厚

14、的三倍。钢筋直径不得小于 4mm，管子两端的环向钢筋应密箍 12 圈。 4.2.2.5 钢筋骨架的纵向钢筋直径不得小于 4mm，根数不得少于 6 根，受绑骨架 的纵向钢筋间距不得大于 300mm，焊接骨架的纵向钢筋间距不得大于400mm。环向钢筋端面保护层应为 20mm 5mm。 4.3 外观质量 4.3.1 管子内、外表面应无裂纹、蜂窝、塌落、露筋、空鼓（表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限）。 4.3.2 管子不得有有害伤痕，其端面、表面、双插口及钢承口管插口外表面必须平整。 4.3.3 在下列情况下，管子允许进行修补： a） 管子内表面凹深不超过 5mm，粘皮深度最大值不超过 10mm，粘

15、皮、蜂窝、麻面的总面积不超过外表面的 1/20，每块面积不超过100cm2； b） 管子内表面有局部塌 落但无露筋现象，塌落面积不超过管子内表面积的 1/20，每块面积不超过 100cm2。 c） 合口缝漏浆深度不超过管壁厚度的 1/3，长度不超过管长的 1/3。 d） 端面碰伤纵向深度不超过 100mm，环向长度限值不得超过表 6 规定。 - 7 - 端面碰伤长度限值 mm 表 6 公称内径 DN 碰伤长度限值 600900 6580 10001500 85105 16502400 110120 26003000 125134 4.4 尺寸允许偏差 4.4.1 平口管尺寸允许偏差见表 7。

16、平口管尺寸允许偏差 mm 表 7 公称内径 DN 产品等级 管 子 尺 寸 内径 Do 厚度 h 长度 L 800900 优等品 4 4 2 15 10 一等品 5 5 3 18 12 合格品 6 6 3 20 14 10001500 优等品 6 6 3 15 10 一等品 7 7 4 18 12 合格品 8 8 5 20 14 16501800 优等品 6 6 3 15 10 一等品 8 8 4 18 12 合格品 10 10 5 20 14 20002400 优等品 6 6 3 15 10 一等品 8 8 4 18 12 合格品 10 10 5 20 14 26003000 优等品 8 8

17、 4 15 10 一等品 10 10 5 18 12 合格品 12 12 20 - 8 - 6 14 4.4.2 企口管尺寸允许偏差见表 8。 企口管尺寸允许偏差 mm 表 8 公称内径 DN 产品等级 管 子 尺 寸 企 口 尺 寸 内径 Do 厚度 h 长度 L 长度 深度 L1 L2 m s m s 11001500 优等品 6 6 3 15 10 2 2 2 2 一等品 7 7 4 18 12 3 3 3 3 合格品 8 8 5 20 14 4 4 4 4 16501800 优等品 6 6 3 15 10 3 3 2 2 一等品 7 8 4 18 12 4 4 3 3 合格品 8 10

18、 5 20 14 5 5 4 4 20002400 优等品 6 6 3 15 10 4 4 2 2 一等品 8 8 4 18 12 5 5 3 3 合格品 10 10 5 20 14 6 6 4 4 26003000 优等品 8 8 4 15 10 5 5 2 2 一等品 10 10 5 18 12 6 6 3 3 合格品 12 12 6 20 14 7 7 4 4 4.4.3 双插口管尺寸允许偏差见表 9。 双插口管尺寸允许偏差 mm 表 9 公称内径 DN 产品等级 管 子 尺 寸 接 口 尺 寸 内径 Do 厚度 h 长度 L 长度 深度 L1 t2 600900 优等品 4 4 2 1

19、5 10 2 1 一等品 5 5 3 18 12 3 合格品 6 6 3 20 14 3 10001500 优等品 6 6 3 15 10 2 1 一等品 7 7 4 18 12 3 合格品 8 8 5 20 14 3 - 9 - 16501800 优等品 6 6 3 15 10 2 1 一等品 7 8 4 18 12 3 合格品 8 10 5 20 14 3 20002400 优等品 6 6 3 15 10 2 1 一等品 8 8 4 18 12 3 合格品 10 10 5 20 14 3 26003000 优等品 8 8 4 15 10 2 1 一等品 10 10 5 18 12 3 合格

20、品 12 12 6 20 14 3 4.4.4 钢承口管尺寸允许偏差见表 10。 钢承口管尺寸允许偏差 mm 表 10 公称内径 DN 产品等级 管 子 尺 寸 接 口 尺 寸 内径 Do 厚度 h 长度 L 长度 深度 L1 t1 t2 20002400 优等品 6 6 3 15 10 2 1 1 一等品 8 8 4 18 12 3 合格品 10 10 5 20 14 3 26003000 优等品 8 8 4 15 10 2 1 1 一等品 10 10 5 18 12 3 合格品 12 12 6 20 14 3 4.4.5 管子端面倾斜度的允许偏差为管外径的 1%，并不得超过 15mm；管子

21、弯曲度 的允许偏差为管子长度的 0.3%。 4.5 管子的物理力学性能 4.5.1 外压荷载 外压荷载应不低于表 5 的规定。 4.5.2 内水压 管子在规定的内水压力允许有潮片，但不得流淌，其要求见表 11。 内水压检验指标 表 11 - 10 - 内水压检验压力 MPa 检 验 要 求 优等品 一等品 合格品 0.1 完好，无潮片 潮片面积小于总表面积的 2% 潮片面积小于总表面积的 5% 5 检验方法 5.1 管子各部位尺寸及外观质量的测量 5.1.1 用精度为 0.05mm 的游标卡尺或其他量具测量管端周围四等分处的壁厚，取其平均值。 5.1.2 用精度为 0.5mm 的量具测量管子的

22、长度，其最小值为管子长度。 5.1.3 用专用测量工具或其他测量管内径及企口管承口工作面内径，测两个垂直位置的尺寸，管内径取最大值，承口工作面内径取最小值。 5.1.4 用量规测量企口管插口端相互垂直方向的插口工作面尺寸及双插口管及钢承口管管端相互垂直方位的工作面尺寸，取最大值。 5.1.5 用直角尺或特制量具测量最大倾斜管端面的倾斜度。 5.1.6 用缝隙深度测定仪测量合缝漏浆缝隙深度。 5.1.7 用专门的直度偏差测量仪或用拉线与直尺测量管子最大弯曲度。 5.1.8 用肉眼目测检查外观质量。 5.2 物理力学性能的测定 5.2.1 混凝土抗压强度 混凝土抗压强度按照 GB 11837 进行。 5.2.2 外压荷载 管子外压荷载按照 GB 11836，用三点法进行外压荷载试验，外压荷载值应达到表 5 规定。 当裂缝宽度达 0.2mm 时的荷载值为裂缝荷载 外压荷载试验时的最大荷载值为破坏荷载。