1、预应力混凝土管桩旁站监理方案 一、工程项目概况 工程名称： 赣榆教育集团工程有限公司 建筑面积： 125679m2 结构形式： 框架结构 工程地点： 赣榆区新城区，黄海路北侧， 242 省道东侧，金海路南侧，滨海路西侧。 建设单位： 江苏苏海教育发展有限公司 监理单位： 连云港市赣榆大地建设工程监理有限公司 勘察 单位： 连云港市赣榆建筑设计院 施工单位： 连云港市振东建设工程有限公司（第一标段、第三标段） 江苏中汇岩土工程有限公司（第二标段） 工程特点： 1.基础采用 PHC500（ 110） AB-C80 高强度预 应力砼管桩，桩尖采用苏 G03-2012 图集中的 B 型闭口桩尖 。本工
2、程 沉桩时以桩长控制为主 ； 2.本工程施工时必须控制好主轴线位置，避免轴线误差；3. 本工程模板制安时必须注意模板的承载力和稳定性，避免质量、安全事故发生。 二 、 旁站监理方案内容 1、高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）监理工作依据 1.1.经批准的本项目监理规划 、监理细则 1.2.经审查合格的设计文件 、图纸审查意见书 及工程地质勘察报告 1.3.施工合同 1.4. 相关现行规范和标准 适用于本项目基础与结构工程施工监理的相关现行规范和标准 ，主要内 容如下（包括但不限于）： 1.4.1建设 工程监理 规范 GB/T50319-2013 1.4.2建筑工程施工质量验收统一标准 GB50
3、300-2013 1.4.3建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 1.4.4建筑基桩检测技术规范 JGJ106-2014， J256-2003 1.4.5国标图集预应力混凝土管桩 苏 G03-2012 1.4.6先张法预应力混凝土管桩 GB13476-2009 1.4.7先张法预 应力混凝土薄壁管桩 JC/T888-2001 1.4.8建筑地基基础设计规范 GB50007-2011 1.4.9建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 1.4. 承包单位报送的施工组织设计 1.5. 其它 建筑 工程质量 管理条例 及 其他相关规定及政府文件 2、高强预应力混凝土管桩工程（锤击
4、法）工程监理工作流程 专项施工方案审核 复核轴线及桩位 核查管桩合格证 外观质量、管桩型号 试桩 确定配桩 沉桩 桩基试验 桩 基 质量 验 收 评 定 3、高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）监理工作的控制要点及目标值 3.1 项目目标值。 本项目桩基设计等级为丙 级 3.2 监理工作控制要点 本工程桩基为端承 -摩擦端承桩。采用锤击法施工，终桩控制标准以控制 桩长 为主，同时确保桩端进入持力层深度要求，桩端持力层为 地质报告中的 7 层粘土或 7-1 层中砂 层 。旁站监 测终桩收锤标准以入土深度（ 桩端设计标高和有效 桩长）或长时间打不下去的最后 10击（沉入 2-3cm）的贯入度为原则
5、，其收锤标准和入土深度必须满足设计要求。 4、高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）施工监理方法及措施 4.1 施工准备阶段监理方法及措施 4.1.1 熟悉 桩基施工图，弄清楚具体技术要求标准， 参加图纸会审，提出或协助 解决图纸中的疑问。 4.1.2 熟悉 掌握地质资料 熟悉地质勘察报告，了解土层分部情况、地下水位及持力层情况、钻探点 位 布置图与总平面布置图 关系， 并将其做为配桩长度和分析原因的主要依据。 4.1.3 审核打桩施工方案 根据地质情况 及施工进度要求，对桩位编号图、桩机的型号、台数、锤重、 行走线路、路况及管桩堆放场地等施工方案，进行审核并签署意见。 4.1.4 协助建设单位做
6、好 坐标点和水准标高点 对施工单位的移交 ，确认后监督施工单位对测量点作好标记与保护（必要时作测量基准点移植）。施工单位以 其作为轴线控制和标高控制的依据进行桩位放线，监理要做好复核并做好 记录。 4.1.5 安全生产控制 审查施工单位的安全生产条件是否满足施工安全要求，并督促施工 单位执行安全技术交底制度和遵守安全技术操作规程，健全安全生产管理保证体系 和落实安全生产责任制度，配置现场专职 安 全员并经常对现场的安全进行检查，以确保安全施工。核查桩机安全检测报告或备案证、 作业人员上岗证、安全技术交底及安全生产条件情况；监督施工单位落实工程安全保证 体系 内容 。 4.1.6 原材料质量控制
7、 施工单位在选购成品桩，接桩用电焊条等产品时，应将选购产品厂家的 备案证、 生产许可证、企业资质证明文件、产品合格证、质量检测 报告 、原材料检测报告 的复印件及材料进场报审单报监理工程师和业主审核同意后，申 报产品才能用于桩基工程施工。 4.1.7 桩基试桩 做好试桩工作，打桩前要进行试桩， 试打桩的规格、型号、长度及地质条件应有代表性；并选在 地质勘探 孔附近；施打条件应与工程桩一致。必要时可进行桩体完整性和承载力检测。试桩时应通知 设计单位参加 ，试桩后确定的施打工艺参数收锤标准，做好一切施工记录，记录内容包括：桩的节数、每节长度及 总长度、 总锤击数、 进入持力层深度或 最后一米锤击数
8、、最后三阵每阵（ 10 锤）时的贯入度，并将有 关资料整理成 册，供有关部门核查 验收 备用 。 4.2 工程实施阶段监理方法及措施 4.2.1 监督施工单位在施工前要确定堆放场地和进场路线，做好 场地平整与临时施工道路，以便桩机和管桩进场及保证桩机机架的垂直度 。 4.2.2 进场的高强度预应力管桩必须出具产品合格证书、厂家送货清单 ；桩的型号规格应符合设计的规定，质量检验应符合 苏 G03-2012图集 、 先张法预应力管桩质量检验标准的规定。监理工程师检验后签署材料进场核验单，对不合格产品不予接收并监督及时退场。 4.2.3 先张法预应力管桩的质量检验标准 项目 序号 检查项目 允许偏差
9、或允许 值 检查方法 单位 数值 主控项目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见表 A 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一般项目 1 成品桩质量 外观 无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙 直观 桩径 管壁厚度 mm mm +5 +5 用钢尺量 用钢尺量 桩尖中心线 顶面平整度 桩体弯曲 mm mm 1.0 10 L /1000 3 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 4 桩顶标高 mm +50 水准仪 表 A 先张法预应力管桩桩位的允许偏差 项 项目 允许偏差（ mm） 1 盖有基础梁的桩 垂直基础梁的中心线 沿
10、基础梁的中心线 100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为 13 根桩基中的桩 100 3 桩数为 416 根桩基中的桩 桩径或边长 4 桩数大于 16 根桩基中的桩： 最外边的桩 中间桩 1/3 桩径或边长 桩径或边长 注： H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 4.2.4、根据试打桩的情况选好配桩长度和提出供桩计划，以满足施工需要。 4.2.5、对 准备施打的管桩要进一步检查外观，确认是否符合规范要求，决不允许破损的管桩使用，对施打的管桩要画上长度标记，以便于随时掌握进入土层的情况 。 4.2.6、督促施工单位在施打前核查桩位号及桩位放线偏差不大于30mm，并对其的进尺情况
11、和进尺记录。 4.2.7、督促施工单位在第一节桩入土定位时，要对管桩的垂直度进行调校、检测，要求首节桩的垂直偏差度不大于 0.5%，最后一节桩的垂直偏差度不大于桩长 1%。如发现垂直度偏差大于规范要求时，应找出原因，及时处理或拔出重新进行定位。软弱土层较厚时均宜低锤施打，以利桩身稳定贯 入。 4.2.8 桩 新试打 工程桩施工前应根据地质情况每种桩型选取桩数的 1%或不少于3 根桩作试打 (压 )桩，以取得单桩承载力特征值以及正式施打 (压 )所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的 长度或 贯入度控制值。 4.2.9 跳打 (压 ) 凡桩距等于或小于 3.5d 及承台下桩数多于 9 根的，均应
12、采取跳打 (压 )方式施工。 4.2.10 送桩 本工程采用的管桩允许送桩，送桩须使用专用的送桩器，送桩深度 根据桩顶标高及自然地面标高高差确定 。管桩内充满水时，严禁送桩作业。 4.2.11 接桩 下节桩施打后露出地面约 600 时即可接桩。任一单 桩的接头数量不超过 3 个。每根桩须对照地 质钻探资料预计总长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量少。接头 连接强度应不小于管桩桩身强度。上下桩节中心线偏差 5mm，节点弯曲矢高不得大于 0.1%桩长，且不大于 20mm。 4.2.12、桩的焊接 接桩采用焊接接桩法：施工要求详 03SG409 第 8 页，接头构造图详 03SG409 第 25
13、 页；宜采用二氧化碳气体保护焊。桩尖焊接要对中，避免导向偏差。桩尖焊接和桩段对接时，要擦净对接面泥污，并用钢丝刷除净铁锈， 端面 对接时要对中、调平接触面，确认桩身自然垂直后，方可焊接。焊 接管 桩时，先在管桩 接头 的外圆弧上四等分用点焊固定，然后用二人对称焊接，焊接应饱满，确保焊缝质量。焊缝质量应符合 GB50202-2002 表 5.3.4 标准（即下表 B），焊接停歇时间应不小于 8min，严禁用水冷却。 表 B 焊缝质量的允许偏差 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 电焊接桩焊缝： 上下节端部错口 （外径 700mm） （外径 700mm） 焊缝咬边深度 焊缝加强层高度
14、 焊缝加强层宽度 焊缝电焊质 量外观 焊缝探伤检验 mm mm mm mm mm 3 2 0.5 2 2 用钢尺量 用钢尺量 焊缝检查仪 焊缝检查仪 焊缝检查仪 无气孔，无焊瘤，无裂缝 直观 满足设计要求 按设计要求 4.2.13、沉桩 沉桩时桩帽头要桩头的尺寸必须匹配，选桩帽或 送桩 帽的尺寸要使帽与桩周边的间隙控制在 5-10mm 之内，桩帽过大会造成偏心锤击，过小 会将桩顶打碎。沉桩过程中要重锤低击，以防击碎桩头和桩身。桩帽内要做缓冲垫，上下垫厚度压实后不得 150mm。施打时，锤、帽、桩应在同一直线上，戒偏打。锤击过程必须严格检查，发现不合符要求时，要及时更换缓冲垫。沉桩要求详 03S
15、G409，每一根桩应一次性连续打 (压 )到底，接桩、送桩应连续进行，尽量减少中间停歇时间。 4.2.14 遇到下列情况之一时必须停止施打，检查管桩质量、桩机设备状况、查阅地质资料并及时与有关单位研究处理： a、 贯入度 剧变； b、桩顶、桩身碎落或产业明显裂缝； c、桩身忽然倾斜、移位或有严重 回弹 ； d、与邻桩的入土深度相差悬殊，而又打不下去时； e、地面隆起或邻桩发生严重位移。 4.2.13 桩施打完成后，其垂直度偏差应符合设计要求，不大于桩长的 1%。管桩顶平面位置的允许偏差（见表 C）。 4.2.14、按设计要求控制收锤标准 最后三阵锤击的 贯入度 必须满足设计要求且递减（测量最后
16、贯入度时，应在落锤高度符合设计规定、锤芯跳动正常、贯入状态持续稳定等情况下进行），桩端设计标高、有效桩长、入土深度、最后一米锤击数等应满足设计要求。 4.2.15 截桩头 最后一节桩之桩顶须高出设计桩顶标高 1.5 倍桩径长度以供截桩之用，截桩须用专用截桩机，截桩后的桩顶标高允许偏差为 10mm。抗拔桩的桩头则须用手工凿去其中的砼，留下的预应力钢筋锚入承台。 4.2.16 桩顶平面位置允许偏差见下表 C 表 C 管桩顶平面位置的允许偏差 项目 允许偏差（ mm） 柱下单桩 50 单排或双排条形桩基 1 垂直于条形桩基纵向轴的桩 2 平行于条形桩基纵向轴的桩 50 100 承台桩数为 34 根的
17、桩 100 承台桩数 516 根的桩 1 周边桩 2 中间桩 100 d/3 或 150 两者中较大者 4.2.16 桩顶与承台连接：截桩桩顶与承台连接详图按 03SG409 第 27页，不截桩桩顶与承台连接详图按 03SG409 第 28 页，抗拔桩的桩顶与承台连接详图 2(抗拔桩平面图中会特别说明 )。 4.2.17、监督现场施工记录人员认真负责地观测每根桩的施工过程，及时填好锤击预制管桩工程施工检查（记录）表。记录内容：桩的节数、每节长度及总锤击数、最后一米锤击数、最后三阵每阵（ 10锤）时的贯入度、复压次数、每节开始和结束时间等，并将有关资料整理成册，提交有关部门检查及验收。对异常情况
18、要做好记录，以便分析备查。 4.2.18、监理工程师对管桩施打过程进行旁站，严格监控 工程质量 及施工进度，如实做好旁站记录并建档。旁站监理内容：桩起吊插桩，重点是桩身质量，插桩位置、垂直度；沉桩，标高或贯入度、垂直度、平面位置；接桩，接桩过程的检查，隐蔽验收。 5、风险分析 5.1 沉桩质量 沉桩的质量取决于设计有效桩长和贯入度的控制。以最后的贯入度控制为主。 5.2 接桩质量 由于接桩质量差，可引起桩位偏差，桩身倾斜，严重者接桩处在沉桩过程中或开挖产生侧向土 压力作用下松脱开裂，造成严重事故。 5.3 地质情况预测 由于地层情况不明或地下障碍物未清除使沉桩困难，造成桩身倾斜或桩身破裂。 5
19、.4 沉桩过程控制 如不明确最终沉桩贯入度，盲目沉桩，当贯入度过大可能会引起承载力不足问题，当贯入度过小，甚至沉不到设计标高而盲目沉桩，则可能使桩身破碎、折断，同样使承载力损失，及时按实际情况作出判断，防止因沉桩不当造成质量事故。 6、高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）工程检查验收 6.1 检查 管桩基础 的工程成桩质量 检查包括桩身垂直度、桩顶平面位置偏差、桩顶标高、桩身质量及单桩竖向承载力检测。 6.2 桩身垂直度检查 用经纬仪或吊铅垂线（双向控制）测量，垂直度允许偏差 1%。 6.3 桩顶平面位置检查 可将全部管桩打完毕后一次验收，部分 送桩 较深且检查有困难时，或开挖到设计标高后，再进
20、行检查验 收。桩位偏差应符合GB50205-2002 表 5.1.3预制桩桩位的允许偏差。 6.4 管桩标高检查 截桩后的桩顶标高允许偏差为 10mm 。 6.5 桩身质量检验 本项目采用高应变法和低应变法进行桩身质量检验，抽检数量应同时满足下列规定。 6.5.1 不应少于总桩数的 20%，且不少于 10 根。 6.5.2 每个柱子承台下不得少于 1 根。 6.6 管桩 基础工程 单桩竖向承载 力检测 （打 “” 者为本项目最终选用条款） 静载 试验检测桩数不应少于总桩数的 1%，每种类型的管型不应少于 3 根，工程桩总数在 50 根以内时不应少于 2 根； 高应变动力试验的检测桩数不少于总桩
21、数的 5%，且不少于 5 根； 承受水平 荷 载 的桩基工程，应根据设计要求进行水平 静载 试验，检测桩不少于总桩数的 1%，每种类型的管型不应少于 3 根； 承受抗拔 荷载 的桩基工程，应根据设计要求进行抗拔 静载 试验，检测桩数不少于总桩数的 1%，每种类型的管型不应少于 3 根； 低应变动测法桩身的完整性测试，测试比例不小于总桩数的 20%，且不少于 10 根，或按设计要求。 6.7 管桩 基础工程 竣工时，应具备下列文件和资料 6.7.1 桩基设计文件和施工图纸、图纸会审纪要、设计变更通知书、建筑定 位控制桩（点）交桩手续。 6.7.2 桩位测量放线图、工程基线复核签证单。 6.7.3 经审定的施工组织设计或施工方案，包括实施中的变更文件及资料、技术核对单、过程中设计变更签证等。 6.7.4 原材料的质量合格证和质量鉴定文件；出厂合格证及管桩技术性能资料。 6.7.5 打桩施工记录汇总，包括锤击预应力混凝土管桩施工记录、桩号编位图、 隐蔽工程 验收文件、中间验收文件 、竣工验收文件。 6.7.6 检测试验报告及见证取样文件。 6.7.7 桩基 竣工图 。 6.7.8 其他相关资料。
