1、第五章 质量保证体系及措施 要认真贯彻执行国家、业主、监理和上级有关质量政策、法规、文件的规定，以“三抓一保”（即抓人的质量、抓工作质量、服务质量、保工程质量）为质量管理工作中心，围绕这个中心来编制质量计划、筹划质量措施、安排质量活动、实现质量目标。 一 质量管理目标 工程质量必须符合建筑装饰工程施工验收规范、建筑安装工程施工验收规范、质量检验评定标准的规定，工程质量“合格”。 二 ISO9001 体系认证 我公司自获得国际标准质量体系认证以来，有完整的质量保证运行体系 项目班组有兼职质量 检查员，项目经理部配备专职质量总监和专职质量检查员，项目经理和项目技术负责人对质量全面负责，在整个施工过
2、程中，严格按质量技术实施细则进行，全面实行质量责任制。 公司健全了以总经理为首，总工程师挂帅，纵到底横到边的质量保证体系。运用全面质量管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成了全员、全方位，全过程的质量管理网络，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中。 三 质量管理基础工作 1 编制施工组织设计 施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写 工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度，全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和为用户服务“的思想。 2 建筑质量保证体系 按照 ISO9001 体系运行文件的要求建
3、立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，公司保证体系内审小组要经常检查质量保证体系的运转情况。 质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量过不了关，那以后将不堪设想，“质量第一，用户至上”是我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始终把工程质量放在首位。我们对本工 程的质量总体目标是创优质、争样板，让用户满意，为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照 ISO9001 9002 标准质量体系中质量手册，程序文件和作业指导书所规定
4、的规章进行本工程项目法施工，控制与运转。 本工程将建立以项目经理、项目技术负责人的领导控制、专业工程师基层检查、作业层的操作质量管理三级质量管理系统。推行专业工程师和质量工程师责任制，对施工全过程工程质量进行监控。形成一个横向从安装 、装饰及各分包项目；纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。使质量保证体系延伸到各施工单位、公司内部各专业分公司，保证质量目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保优良目标的实现。 质量保证体系图 进行
5、质量意识教育，增强工人的职业责任感，树立主人翁的态度，提高企业素质，重点从三个方面做好这一 工作 （ 1）提高职工专业技术水平，分别针对干部、技术人员、工人等各自不同的特点，进行重点、系统学习操作和工序管理。 （ 2）以质量和工期为重点内容，组织好劳动竞赛，在工程项目之间、施工公司总部 项目部 质检站 项目经理 技术负责人 质量总监 材料主管 专业工程师 各专业施工队 队之间、各种工种之间及各班组之间开展工程质量的评比工作，使项目内部形成一种创优争先的良好局面。 全面推行标准化工作，把生产和施工过程中各项活动、技术要求、经营管理等都纳入规范，形成制度，促进工程建设的优质、高速、低消耗完成，重点
6、从以下三个方面开展这项工作。 （ 1）工程质量的检查及验收评定标准执行新颁发国家标准和本公司的质量管理制 度。 （ 2）安全检查评比标准执行新颁布“一标三规范”。 （ 3）文明施工管理标准执行本单位制定的文明施工管理检查考核表。 3 制定工程质量管理重点 要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立 QC 小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。 4 质量管理程序 （ 1）质量控制程序流程图 （ 2）施工准备阶段的质量控制程序 中间检查 自检 建设单位代表检查 隐蔽工程验收签证 现场文明施工 不合格的处理（返工） 材料合格证 试验记录 自检记录 质量评定记录 隐蔽工程验收记录 施
7、工记录 事故处理记录 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 总工完成分部工程书面交底 工长完成分项工程书面交底 严格执行操作规程 按图施工 处理好工序间搭接 完成进度 执行验收标准 按有代表性的自然间抽样 10。（大间以轴线为一间，且不少于 2 间，每间不少于 2 处 回访 质量问题，无偿保修 材料、劳力准备 测量仪器准备 机械设备准备 清理现场、准备排水 克服上道工序弊病措施 办理上道工序交接手续 施工 质量评定 资料整理 使用过程 准备工作 技术交底 技术交底 学习新方法新技术 建立质量 优化施工组织设计 搞好图纸会审 准备开工 管理机构 正确选配机械 作好维修保养 （ 3）施工过程
8、检验程序流程图 分项工程 班组三检记录 质保记录 观感记录 允许偏差项目检验 符合 评定 核定 合格 转入下道工序 不合格 整改 核定 合格 复验 分部工程 符合 评定 核定 合格 不合格 整改 核定 合格 复验 （ 4）使用过程的质量控制程序 工程交付使用 回 访 保 修 问 题 问题分析 提出质量 反 馈 控制措施 四 质量管理组织措施 1 建立各项质量管理制度 建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，切实实施质量管理责任制，项目经理对整个项目的质量负责，对本项目质量起宏观控制作用，各工种工长对所负责的工种质量负责，各作业班组对各道工 序质量负责，做到层层把关，层层落实。 本项目将制定各种
9、质量管理制度，如质量奖罚制度、三检制、问题会诊制等来促进项目的质量管理。 （ 1）技术质量责任制 由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。 （ 2）原材料、构配件的试验和检测制度 凡进入工地的原材料和构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复验，合格者方可使用。严禁不合格的原材料的构配件进场。 对所有进场的原材料、半成品组织 检查验收，建立台帐。 所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向项目部提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。 对需
10、要做复试的原材料，如防水材料、钢材、水泥等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。 对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。 对不合格的物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料和处理，应建立台帐。 （ 3）质量岗位制度 严格执行“三检制度”，即自检，互检和 专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检，互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。 （ 4）质量预控制 1）认真进行图纸会审，提前发现
11、和纠正图纸中的问题。 2）每个分部分项工程开始前，逐级进行技术交底。 3）对工程的关键部位、关键环节从技术方面就制定出质量保证控制要点。 （ 5）质量跟踪检查制 施工现场设专业质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。 （ 6）样板引路制度 在重 要分部工程，特别是装饰工程，大面积施工前要做出样板，经甲乙、丙三方确认后，才可大面积施工；并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。 （ 7）质量评定程序 质量评定程序是为了解决多工种多家单位同一场地多工序施工质量责任问题的有效管理控制手段，鉴于本工程的实际情况，本评定程序将会在管理
12、中起到独到的作用 1）工序交接评定程序 无论是同一单位还是多家单位之间，每道工序完成后由各专业班组或分包单位、项目部会同业主共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接评定，才能保证整体完 工后符合质量标准。 2）专业交接评定程序 牵涉到前后专业衔接的工程部位，只有各专业主管人经过核验，认定每一专业的工作全部按质完成，进行会签后才能进行下一个专业的施工。 3）工作面交接评定程序 由于工程由多家单位施工，几个单位在同一工作面上施工不易管理而产生质量破坏，责任却难以分清。为解决这一问题，特建立的中间交接验收程序。某一专业班组或分包单位完成某区域的工作，由项目部主持进行上下
13、两道工序的交接，会签认可后，下道工序分包单位开始施工并负责保护好上道工序的成品。 （ 8）工程资料管理制度 为了充分满足工程质量的 可溯性，项目部将按照工程资料管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明和检验报告、工程验收等证件，质量管理过程中的行文，以及照片和实物资料供业主及其他各方调用。此方面的工作将由质量工程师总协调。 质量保证基础资料，由各专业班组及分包单位负责填写、整理、报项目部，并严格执行地方行业标准。 各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。质安部将会同施工技术部定期对各专业班组及分包单位进行资料查验。 分包单位质检组，
14、必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依 据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。 质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行质量检查、评定。 2 建立质量管理挡案和质量管理的原始台帐，对整个质量管理过程进行分析，总结经验，吸取教训。 3 做好技术交底工作 施工图交底：明确装饰工程的设计特点、施工做法 施工组织设计交底：工程特点、施工部署、任务划分、施工方法、施工进度及施工安全措施或成品保护。 分项工程技术交底：施工工艺、技术措施及操作方法、质量标准和规范要求。 新技术交底：明确本工程采用的新工艺，新材料的特 殊施工工艺及操作要求。 技术交底必须填写技术交
15、底单。技术交底单应归纳入工程档案内本公司保存备查。 技术交底应做好会议记要，监理记录，会后发放给各与会单位及相关人员。 4 做好技术培训工作 （ 1） 所有员工均持证上岗。 （ 2） 所有员工进行图纸培训 （ 3） 所有员工进行技术交底培训 5 认真执行质量“三检制”，在自检互检的基础下，进行专业交接检查。 6 从施工准备到工程交付使用阶段推行全面质量管理，严格按照 PDCA 循环过程有关秩序开展管理小组活动。 A.找出问题 B.分析原因 C.找出主要影响因素 D.拟定措施 E.认真执行措施 F.检查效果 G 总结经验，纳入标准 H.处理遗留问题，转入下期循环 7 根据对严重影响工程质量的关键
16、特征，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则。 五 质量管理技术措施 1 施工准备阶段的质量管理技术措施 严格贯彻执行国家关于建设工程质量管理条例和工程建设标准强制性条文的有关规定。 对设计图纸进行仔细认真的阅读和会审，防止由于图纸差错而造成工程返工，贻误工程质量和施工进度。 重点审查装修设计与水、电、空调等设备图纸有无矛盾、冲突。装修设计的尺寸、标高是否有误，与建筑现状是否矛盾。图纸的深度是否满 足施工要求，节点大样和材料做法是否科学、合理。 各种设备的规格型号和数量是否正确，消防、环保节能等设计是否符合有关规范等。 2 原材料、成品和设备供应的质量管理技术措施 配备专人加强对建筑装饰材料
17、、成品和设备的规格、性能和技术参数的质量进行监控。 必须取得材料、成品和设备的质量合格证书，不合格产品一律不得进场、入库和使用。 材料设备由专人保管，防止损坏和变形。不同型号、规格材料成品、设备不得混存、混装。 3 分项工程质量管理技术措施 （ 1）楼层标高控制措施 利用结构施工的楼层标高传递点，复核整个楼面标高及与 楼梯口、电梯口接口情况，采用水准仪在墙、柱上弹出 50 线控制饰面标高。 （ 2）楼层内大角方正控制措施 以电梯厅、走道中线为控制线，该控制线以结构基准点为准，采用经纬仪和计量校核过的钢尺进行施放，工程内 45 度转角以控制线为准进行施放。 （ 3）石材、面砖表面平整度控制措施
18、采用 M5 水泥砂浆制作地面标高或墙面面层控制基准点。石材、面砖铺安中以踢脚线上第一线或是控制线边第一排块材为基准块，施工后经监理质检员复验，确保合格后再大面积施工。大面铺安中，采用 2 米靠尺依基准行逐块检查。 （ 4）湿贴石材、面砖空鼓、开裂控制 措施 基层清洁后，均先淋一道素水泥浆，地面铺 1:2 干硬性水泥砂浆，铺平、匀后将块材放于砂浆上试铺，然后翻开石材或地砖再淋一层素水泥浆，最后正式进行地面块材铺设墙面石材灌浆要随灌随敲，面砖依基准线在面砖上满刮水泥砂浆铺安。 （ 5）干挂石材拼缝、套方及表面质量控制措施 依上设置基准行，石材边线局部凸出处采用打磨机磨平，密缝拼装。进行四方对缝、套
19、方检查、选色泽、花纹基本一致板块安装于同一面墙。 （ 6）装饰线条质量控制措施 拼阴、阳角、接头均在地面进行试拼后再安装调色腻子色泽要与线条一致，随刮随进行修整。 （ 7）石膏板吊顶面层质量控制措施 调整吊杆螺栓，确保起拱高度及吊顶标高正确，按工艺进行板缝处理。 （ 8）板块开孔质盆控制措施。 均采用专用机械、机具，画线在工作间开设，石材孔开好后进行手工打磨。木制品上开孔后进行人工修整，打砂纸等工艺。 （ 9）油漆、涂料质量控制措施 首先进行作业环境的清洁工作亚光漆严格按照规定的工艺、遍数施工。涂料施工中加设灯光照射，消除施工中的流坠、刷纹、透底等质量通病。 （ 10）木制品防火措施 木材、钢材防火涂料必须选用有消防部门批准认可的厂家产品，木制品基层上均刷特制防火涂料用量 0.5kg / 勺防火，以满足消防验收要求，
