高聚物改性沥青防水卷材施工工艺标准.doc

1、 - 1 - 高聚物改性沥青防水卷材施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑地下结构工程防水层，以 SBS、 APP 等高聚物改性沥青防水卷材铺贴的防水层工程。 2 施工准备 2.1 材料 SBS、 APP 高聚物改性沥青防水卷材是以聚酯毡或玻纤毡为胎体，两面覆以隔离材料所制成的防水卷材制品；与防水卷材配套的辅助材料必须和防水卷材材性相容。 2.1.1 防水卷材的卷重、面积及厚度应符合表 2.1.1 的规定和要求。 高聚物改性沥青防水卷材的规格 表 2.1.1 材料名称 SBS、 APP 改性沥青防水卷材 公称厚度 （） 3 4 上表面 材料 PE S M PE S M 面积 (

2、 /卷 ) 10 1.0 100.1 7.5 1.0 7.50.1 标称重量 ( /卷 ) 35 45 最低卷重 ( ) 32.0 35.0 40.0 31.5 33.0 37.5 厚 度 ( ) 平均值 3.0 3.2 4.0 4.2 最小单值 2.7 2. 9 3.7 3.9 说明 1. SBS：苯乙 稀、丁二稀、苯乙稀热塑弹性体 2. APP：无规则聚丙稀塑性体 3. PE- 聚乙稀膜； S-细砂； M-矿物粒（片）料 2.1.2 卷材的主要物理性能应符合表 2.1.2 的规定和要求。 高聚物改性沥青防水卷材主要物理性能 表 2.1.2 项目 性能要求 聚酯毡胎体卷材 玻纤毡胎体卷材 聚

3、乙稀膜胎体卷材 拉伸 性能 拉力 (N 50 ) 800(纵横向 ) 500(纵向 ) 140(纵向 ) 300(横向 ) 120(横向 ) 最大拉力时延伸率 ( ) 40(纵横向 ) 250(纵横向 ) 低温柔度 ( ) 15 3 厚， r=15 ； 4 厚， r=25 ； 3s，弯 180，无裂纹 不透水性 压力 0.3MPa，保持时间 30min，不透水 2.1.3 辅助材料 冷底子油及密封料等配套材料。 2.2 机具设备 - 2 - 滚动刷、吹尘器、电动搅拌器、火焰加热器 (汽油喷灯或单头、多头石油液化气加热器等 ) 、压辊、胶皮刮板、开刀、剪刀、油桶或燃气瓶、扁铲、扫帚、钢卷尺、弹线

4、盒、毛刷、铁锹。 2.3 作业条件 2.3.1 地下防水工程施工期间，必须保持地下水位稳定在基底最低防水层部位 500mm 以下并保持到防水层施工完毕。 2.3.2 混凝土垫层表面应随浇筑、随抹平并压光，用于防水卷材铺贴施工的临时性保护墙，宜采用 1： 3 白灰砂浆砌筑并抹找平层，用于防水卷材铺贴施工的永久性保护墙的防水基层面，还应采用 1： 3 水泥砂浆抹找平层压光。如防水基层表面不易达到干燥要求时，可采用添加水泥用量 10%的无机铝盐防水剂拌制防水砂浆，作防水基层找平层，以隔绝地下水的渗透。 2.3.3 防水层基层的阴阳转角、管根部应抹成圆弧形角（ r 50mm）。 2.3.4 防水层的基

5、层表面应：牢固密实，不得有起砂、空鼓、松动、裂纹等现象；平整 ，不得有麻面、凸凹坑等缺陷；干燥（以含水率 9%为宜，其经验测定方法是将一平方米的防水卷材平坦地覆盖在基层表面上，静置 3 4h，紧贴基层一面无明显凝结水印即可）。 2.4 技术准备 2.4.1 防水材料包装完好，标识清楚（名称、生产厂家、生产日期、产品质量有效期、防伪标志等）。 2.4.2 防水卷材以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，入场量大于 1000 卷抽取 5 卷、500 1000 卷抽取 4 卷、 100 499 卷抽取 3 卷 、 100 卷以下抽取 2 卷进行规格尺寸和外观质量检验：外观有无断裂、皱折、孔洞、剥离、

6、胎体露白，整卷有无接头。 2.4.3 基层处理剂以同班产品入场量为一批抽样 ,开桶搅匀观查质量：分散在溶液中，无明显沥青丝团。 2.4.4 密封材料以每进场量为一批抽样观查质量：外观黑色均匀呈膏状，无结块和未浸透的填料。 2.4.5 现场抽样复试：在点验外观质量检验合格的卷材中，任取一卷切除距外层卷头 2500 mm后，顺纵向切取 800 mm 长 (其中改性沥青聚乙烯膜胎防水卷材应切取 1000 mm 长 )的全幅卷材 2 块作物理性能检验；在点验外 观质量检验合格的密封材料堆上，均匀取样不少于 5 处，每处取洁净的等量试样共 2 作物理性能检验；见证取样时应有工程监理或业主代表到场并参加，

7、待复试报告合格后方可使用。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 外防外贴法施工 3.1.2 外防内贴法施工 清理基层 涂布基层处理剂 铺贴卷材附加层 弹控制线 铺贴底板及保护墙防水层 验 收 防水层作保护层 混凝土结构 混凝土墙面清理基层 涂布基层处理剂 墙面防水卷材甩头接茬处理 铺贴卷材附加层 铺贴墙面防水层 验 收 墙面防水层作保护墙 清理基层 涂布基层处理剂 铺贴卷材附加层 弹控制线 - 3 - 3.2 操作方法 3.2.1 清理基层 将基 层表面的砂浆疙瘩、杂物、尘土等彻底铲除并清扫干净。 3.2.2 涂布基层处理剂 将配套的基层处理剂开桶后用搅拌器搅伴均匀，再用滚刷或刮板均匀

8、涂布在基层表面上，不易滚刷、刮涂的部位可用油刷补齐，要求基层表面的基层处理剂不露底，待晾干 8h后并以指触不粘后方可铺贴防水卷材。 3.2.3 铺贴防水卷材附加层 在大面防水卷材铺贴前，防水基层面上所有的阴阳转角、管根、后浇带及设计有要求的特殊部位等均先铺贴一道防水卷材附加层，其附加层卷材宽度为阴阳转角部位不小于500mm、管根部位不小于管直径加 300mm 并平 分于转角处，后浇带和变形缝部位每侧外加300mm，其具体铺贴方法为阴阳转角、管根部位应采用满粘铺贴法，后浇带、变形缝的水平面宜采用空铺法。如设计另有具体做法要求时，均以设计要求为准。 3.2.4 弹控制线 根据防水卷材的规格尺寸及搭

9、接部位要求，用明显的色粉线盒弹出防水卷材铺贴质量控制基准线。 3.2.4.1 在立面与平面的转角部位，卷材的搭接位置应设在水平面上并距立面不小于 600 mm。 3.2.4.2 防水卷材的长边、短边搭接宽度不宜小于 100mm。 3.2.4.3 卷材防水层为双层及双层以上铺贴时，其上 下层相邻的防水卷材搭接缝位置应相互错开 1/3 1/2 幅宽，且上下层卷材不得相互垂直铺贴。 3.2.5 防水卷材铺贴法 底板基层平面和临时保护墙面部位的防水卷材与基层宜采用空铺、点粘、条粘法，上下层防水卷材之间及防水卷材与永久性保护墙面之间、防水卷材与混凝土结构外墙迎水面之间均应满粘铺贴法。 3.2.5.1 外

10、防外贴法 （ 1） 防水卷材先铺贴附加层，后铺贴水平面，再铺贴立面。 （ 2） 卷材防水层构造见图 3.2.5.1 （ 3） 从底板平面折向立面保护墙面的防水卷材甩头部位，应采取在防水卷材甩头面覆软保护 层的同时，砌两皮临时性保护砖墙压重等措施，以防止防水卷材下滑。 3.2.5.2 外防内贴法 （ 1） 防水卷材先铺贴附加层，后铺贴立面大面，再铺贴水平面。 （ 2） 卷材防水层构造见图 3.2.5.2 3.2.5.3 防水卷材铺贴要点 （ 1） 满粘铺贴法：依据卷材铺贴控制基准线，先把防水卷材展开铺设在预定的部位，调整后卷起卷材长向的 1/2 段，用火焰加热器对准卷材与基层表面粘接面的夹角（见

11、图 3.2.5.3），使火焰加热器的喷嘴距卷材面约 350mm，均匀加热至卷材表面热熔胶开始熔化时（胶面发黑并呈光亮），即可边加热边缓慢地 向前滚压铺贴卷材，卷材的搭接缝部位以挤溢出热熔胶并随即刮平为好，此段卷材铺贴完成后，卷起卷材的另一段用同样的热熔铺贴 方法进行铺贴，相邻的每幅卷材照此铺贴。 铺贴墙面、底板防水层 验 收 作墙面、底板防水层的保护层 混凝土结构 墙面防水层收口 验 收 作防水层 收口保护 61297300B+100250250B843BB+10025025060601506610115a 甩茬 b 接茬11- 4 - 图 3.2.5.1 外防外贴法防水构造 1-混凝土垫层；

12、 2-砂浆找平层； 3-永久性保护墙； 4-临时性保护墙； 5-卷材附加层； 6-卷材防水层； 7-防水层的保护层； 8-防水卷材甩头保护； 9-混凝土结构； 10-防水卷材盖条； 11-防水层的保护层 图 3.2.5.2 外防内贴法防水构造图 图 3.2.5.3 热熔火焰与卷材和基层 1-混凝土垫层； 2-砂浆找平层； 表面的相对位置 3-卷材附加层； 4-永久性保护墙； 1-喷咀； 2-火焰； 3-成卷的防水卷材； 5-卷材防水层； 6-防水层的保护层； 4-卷材防水层； 5-混凝土垫层； 7-混凝土结构 6-水 泥砂浆找平层 （ 2） 空铺法：依据卷材铺贴控制基准线，先把防水卷材展开铺设

13、在预定的部位，调整后分别掀起相邻卷材的每个搭接边，用火焰加热器对准卷材搭接面均匀加热烘烤至卷材表面热熔胶开始熔化时（胶面发黑并呈光亮），即可将卷材搭接面全部合贴粘结，卷材的搭接缝部位挤溢出热熔胶并随即刮平。 （ 3） 点粘铺贴法：每幅卷材与基层表面粘接点 150 150mm，间距 1000mm，相邻搭接头部位必须全部满粘贴在一起，其操作要点参见满粘铺贴法、空铺法。 （ 4） 条粘铺贴法：每幅卷材长向与基层面粘结不少于两条，条宽 150 mm，相邻卷材的搭接头部位必须全部满粘贴在一起，其操作要点参见满粘铺贴法、空铺法。 3.2.5.4 细部做法 （ 1） 穿墙管根部卷材热熔包裹应随大面防水卷材层

14、层包裹，其每层卷材收头应上收头盖过下收头，见图 3.2.5.4-1。 （ 2） 卷材防水层为单层防水时，应在搭接缝处进行补强处理，其主要方法是以搭接缝为中线，骑缝热熔满粘铺贴一条 120 mm 宽的防水卷材盖缝条，见图 3.2.5.4-2 。 图 3.2.5.4-1 穿墙管根部防水作法 图 3.2.5.4-2 单层防水卷材搭接缝作法 1006060 112D1501501 5 021 3 4250B3 25067125624 5 721角435 6- 5 - 1-卷材附加层 2-卷材防水层 1-卷材防水层 2-卷材盖缝条 （ 3） 外墙面防水卷材甩头部位搭接前，应先拆除临时保护墙，清理卷材甩头

15、表面的砂浆及杂物，再将卷材甩头合贴于结构墙面上，搭接时以甩头卷材表面无损伤处顺水搭接 150mm长，卷材搭接缝上满粘盖缝条，其做法见图 3.2.5.1。如双层及双层以上卷材搭接时，每层卷材甩头的搭接部位应相互错茬，不小于 150mm，其防水卷材盖缝条设在表层卷材搭接缝上 。 3.3 季节性施工 地下防水层施工严禁安排在雨天、雪天和五级及其以上风天进行，其施工作业环境气温不低于 10。 4 质量标准 地下防水层工程质量标准应符合表 4 的规定和要求 质量标准 表4 项 序号 检查项目 质量标准 检查方法 国家标准 企业标准 主控项目 1 卷材防水层所用卷材及配套材料 必须符合设计要求 同国家标准

16、 检查产品 出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告 2 防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法 均须符合设计要求 同国家标准 观察检查和检查隐蔽工程验收记录 一般项目 1 卷材防水层的基层 应牢固、平整和洁净，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；阴阳角应做成弧形圆角 同国家标准 观察检查和检查隐蔽工程验收记录 2 卷材防水层的搭接缝 应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、鼓泡和翘边等缺陷 同国家标准 观察检查 3 卷材防水层 不得有鼓泡现象 观察检查 4 侧墙卷材防水层 防水 层的保护层与防水层应粘接牢固、结合紧密，厚度均匀一致 同国家标准 观察检查 5 防水卷材搭接宽度的允许偏差 （ m

17、m） 10 8 观察检查和尺量检查 5 成品保护 5.1 防水施工期间：严禁向基坑内抛运材料及工具；所有进入防水作业面的施工及各级检查验收人员不得穿钉鞋，与施工及检查验收无关的人员，不得进入未作保护的防水层面。 5.2 已作好的防水层面严禁剔孔、凿洞，如确因设计变更及施工需要剔凿时，必须按规定程序履行手续并制定修复方案，报项目技术负责人批准后，方可实施剔凿并及时修复处理。 5.3 立面防 水卷材的临时甩茬，要有固定保护措施，防止断裂和损伤。 5.4 防水卷材铺贴完成后，要及时隐蔽验收并作好保护层。浇筑细石混凝土保护层时，其底板上水平运送细石混凝土的行车线路要铺垫马道，手推车的铁腿根部必须用橡胶

18、皮包裹，混- 6 - 凝土不能直接倒在防水层上。 5.5 外防外贴法施工的外墙防水层，在砌筑砖保护墙时，应随砌随用砂浆填充保护墙与防水层之间的缝隙。 5.6 防水层的紧后工序作业全过程中，必须设有专人监护防水层。 6 应注意的质量问题 6.1 卷材防水层空鼓 6.1.1 原因分析：空鼓多发生在满粘铺贴部位的防水基层与防水卷 材之间。造成的主要原因是防水基层含水量过大，基层表面不干燥，防水卷材铺贴不密实，加之卷材表面为黑颜色、易于吸热，致使基层内的水份受热后转化为膨胀气体，导致卷材剥离基层形成鼓泡，当浇筑混凝土或回填土时所产生的外力，使卷材防水层的气鼓部位遭受挤压，形成渗漏隐患。 6.1.2 控

19、制预防措施：保证防水基层干燥时间，使基层表面的含水率达到要求；当基层表面较潮湿且达不到干燥要求时，应在潮湿的基层表面上涂刷潮湿界面剂；防水卷材铺贴时，应随滚压随排气，使防水卷材与基层粘结牢靠；缩短防水层的裸露时间，避免阳光曝晒及雨水浸泡防水 层。 6.2 防水层渗漏 6.2.1 原因分析：渗漏多发生在混凝土外墙根第一道水平接缝处、底板后浇带处、穿管处。造成的主要原因是防水卷材从底板面折向立面（外防外贴法）的甩头搭接处理不好；后浇带卷材防水层易遭杂物戳穿，且由于后浇带两边的混凝土振捣时滞留浮浆较多，不易发现及彻底修复；穿管根部包裹封闭不严密。 6.2.2 控制预防措施：卷材防水甩头要加强保护，防

20、止损坏，防水层搭接时，必须保证搭接面的有效粘结宽度，接缝要严密；后浇带部位浇筑混凝土前，应遮盖有效，浇筑混凝土时要彻底清理，如发现破损及时修复；穿管根部的卷材收 头用 14 号铅丝或用箍圈固定，再用与卷材相容的密封材料封涂收口。 7 质量记录 7.1 防水材料的出厂合格证、质量检验报告及现场抽样（包括见证取样）复试报告。 7.2 施工检查记录、交接检查记录。 7.3 隐蔽工程验收记录。 7.4 检验批质量验收记录。 7.5 分项工程质量验收记录。 8 安全、环保措施 8.1 安全操作要求 8.1.1 防水材料、配套辅助材料及燃料，应分别存放并保持安全距离，设专人管理，发放应坚持领用登记制度。其

21、中防水卷材应单层立放、大汽油桶、燃气瓶必须分别入库存放。 8.1.2 材料堆放处、库房、防 水作业区必须配备消防器材。 8.1.3 施工作业人员必须持证上岗并穿戴防护用品（口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等），按规程操作，不得违章。 8.1.4 防水作业区必须保持通风良好。 8.1.5 高处作业必须有安全可靠的脚手架，并满铺脚手板，作业人员必须系好安全带。 8.1.6 施工用火必须申请，待取得现场用火许可证时方可用火。 8.1.7 火焰加热器必须专人操作，定时保养，禁止带故障使用。在加油、更换气瓶时必须关火，禁止在防水层上操作，喷头点火时不得正面对人并远离油桶、气瓶、防水材料及其它易燃易爆材料。 8.2 环 保措施 8.2.1 基层处理剂及配套材料入场后，不得再添加苯类稀释剂和溶剂，现场施工时应即开包- 7 - 装即使用，不得污染非防水层作业面。 8.2.2 废弃的防水卷材、基层处理剂、密封料、燃料等材料，应统一收集，妥善处置。 8.2.3 现场机具清洗不得污染地面，应采取液体接漏收集措施，以重复利用。