1、 1 齐齐哈尔城市污泥项目污泥脱水车间 设 备 吊 装 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 江苏中柢建设工程有限公司 2017年 7 月 15日 2 目录 一、设计依据 . 3 二、设备运输总体概况 . 3 三施工现场设备吊装及垂直运输条件分析 . 4 四、污泥车间设备吊装吊车布置图 . 6 五、污泥车间大型设备进场路线 . 6 六、施工准备 . 7 七、吊装施工岗位职责 . 8 八、大型设备吊装作业流程 . 11 九、设备吊装运输总体安排 . 11 十、吊装操作步骤 . 20 十一、安全验算 . 24 十二、施工安全措施 . 29 3 一、设计依据 设备的相关图纸、技术资料； 吊车相关技术
2、资料、专业施工图； 现行相关规范标准： 建筑施工安全检查标准 （ JGJ59-99） ； 起重机安全技术操作规程 （ 22-0.6（ 91） ； 建筑安装工程安全技术规程； 二、 设备运输总体概况 齐齐哈尔城市污泥处理项目污泥脱水车间地处齐齐哈尔市水师营镇垃圾填埋场内，建筑面积 1258.6 。 基础采用桩基础、框架钢结构。 本工程 主要 需要运输的 大型设备的 参数 如下图 1-1。 序号 设备名 称 型号参数 单位 台数 重量 1 主机 EPG100A、 过滤面积 100 台 2 38T 2 液压站 EPG100A、 过滤面积 100 台 2 11T 3 油缸支 撑 件 2 5T 4 支架
3、 件 4 1T 5 电控箱 2200*800*800 台 2 0.5T 4 6 支架 EPG100A-02-12-04 件 2 1T 7 支架 EPG100A-02-12-05 件 2 1T 8 压板 EPG100A-02-12-06 件 4 0.5T 9 压板 EPG100A-07-02-01 件 1150 0.5T 10 滤室组 件 EPG100A、过滤面积100 块 55 1T 三 施工现场设备吊装及垂直运输条件分析 本项目地处 齐齐哈尔市垃圾填埋场内 ，工地区域狭窄， 材料堆放场地紧张 ，所以必须精心安排设备订货计划，严格制定设备进场时间，与土建及其他相关专业密切配合好，及时进行吊装运
4、输。 本项目 现场 由于各个单体比较分散，从经济角度出发并未安装塔吊等垂直运输机械。所以现场设备等器械的垂直运输只要靠汽车吊 。 垂直运输工具见下表2-1： 5 表 2-1 现场垂直运输工具表 序号 吊装设备 型号参数 运输能力 台数 服务范围 1 汽车 吊 75T 臂长 44m，臂端 1.3t， 最大 起重 75t 2 污泥脱水车间 2 汽车 吊 50T 臂长 40m，臂端 0.9t， 最大起重 起重 50t 1 污泥脱水车间 3 汽车 吊 25T 臂长 31.5m，臂端 0.3t， 最大起重 起重 25t 1 污泥脱水车间 根据项目现场情况：需要吊装的设备中有 2台主机，重量达到 38T/
5、台 ，污泥车间 主机中心点到车间边缘的距离为 13.5 米 ，由于车间内 很多设备基础已经完成，场地狭小，给吊装增加很大难度。 根据上 述情况分析，大型的设备的吊装机械的选择是重中之重 ，这就要求我们 正确选择吊装机械、 合理规划 吊装线路 ，与总包协调好，制定好吊装计划， 合理运用 时间进行吊装，移动设备前，应对设备基础进行夯实，夯实完成后才能移动设备。 6 四、 污泥车间 设备 吊装吊车布置 图五、 污泥车间 大型设备进场路线 主机 运输 、吊装 ： 设备主机一共有 2 台 ，分布在 污泥车间南部靠西的位置 ， 设备运输至 污泥车间西侧设备堆放区 ， 未安装前用彩条布覆盖，防止雨淋 。 吊
6、装时先用 2 台 75T吊车将主机 分 2 步 移动至污泥车间基础墙边， 吊装半径为 8m， 再用 2台 75T吊车将其一次吊装到位。 由于设备在现场卸车时方向与安装成型时的方向不一致7 （需转动 180），所以设备在移动时首先将设备的方向调换完成，避免在车间里调换设备方向的情况，以免给吊装工作带来不必要的麻烦。 主机设备吊装前，先将油缸支架安装就位 ，同时在主机中间设置两道脚手架，脚手架采用直径为50mm，壁厚为 3.5mm 的钢管搭设，防治主机转运过程中出现倾斜过大的情况。 六、施工准备 1、 技术准备 1.1 吊装方案已经得到业主审批，设备进场时间的协调完毕，场地处理完毕。 1.2 参加
7、吊装施工的有关人员经过熟悉现场情况，吊装责任工程师已向全体人员进行了吊装技术交底，安全责任人员负责向所有参加吊 装施工的人员进行安全教育。 1.3 土建专业已提供了完整的设备基础交工资料，始数据齐全无误，基础已验收合格。 1.4 设备交工资料齐全正确且经外观检查合格，设备基础 方位和 预埋铁 位置符合设备图纸；基础上设备安装位置 交安线 核对无误，设备标高和垂直度测量的基准线已经准备完毕。 1.5 各种检测仪器、工具按规定位置架设妥当，吊装的安全质量保证体系人员各就各位。 2、 施工组织准备 8 2.1 成立设备吊装运输小组，负责材料与设备的运输与吊装 。 2.2影响设备吊装的障碍物已拆除，设
8、备摆放正确；吊车站位、行驶区场地按要求 处理合格，吊车行进道路畅通 。 2.3吊装机索具已按吊装工艺要求检验、记录齐全、且已合格 。 3、 机具准备 3.1吊车按照要求组对、检查合格，并按工艺要求的位置竖立好。 3.2钢丝绳、绳扣、卸扣和绳卡已按规定检查外观检查合格，且产品合 格证明文件 齐全。 主机吊装时采用 75T 吊车， 4 根 6*37、直径 36.5mm、抗拉强度 1850MPa钢丝绳、 钢丝绳长度 5 米，卸扣采用 30#卸扣 4 个 。 3.3吊车性能和索具经过检查状况、性能良好。 3.4现场需准备 2mm、 5mm、 10mm钢板若干，以作设备调平时用。 4、 其他准备 4.1
9、吊耳加固已按吊装方案完成，符合技术要求。 4.2吊装时的天气预报信息已掌握，确认无问题的情况下，方可下达吊装命令。 4.3各项安全措施得到落实，符合有关安全文件规定。 七、 吊装施工岗位职责 1、 组织机构图 9 图 4-1 组织机构图 2、 人员职责及分工 表 :4-2 人员职责及分工表 序号 人员 主要职责 1 项目经理 1协调督促项目技术人员进行技术攻关及编制吊装方案，组织实施项目人员进行实施。 2协调解决吊装过程中与总包单位、其他专业分包的关系，监督项目人员按照批准的方案进行实施。 3协调解决吊装过程中所需的各种资源。 4督促检查吊装及运输过程中的安全措施是否到位，并进行实10 序号
10、人员 主要职责 施。 2 生产 经理 1协助组长做好吊装过程中的各项管理工作。 2协调管理吊装过程中的各种施工资源，保证吊装过程的正常实施。 3 技术负责人 1主持解决设备吊装运输过程中的各种技术问题。 2组织编写超高层设备运输专项方案。 3关注行业发展动态，与设计、监理及业主进行沟通及时将各种新技术、新材料转化应用于本工程，为本工程的顺利实施做好技术保障。 4编写吊装过程中的应急预案。 4 安全 负责人 1检查吊装过程中的安全措施到位情况。 2组织完成对吊装作业人员进行安全技术专项教育。 3吊装平台搭设完成后，组织专门机构对平台的安全性能进行检测 5 设备工程师 1应急预案实施准备和响应； 2参与不合格品及不符合事项的处置； 3参与相关信息分析，协助项目 技术 总工制定和实施纠正和预防措施； 4负责设备吊装、安装的协调，有权制止各种违章、违规作业，及时沟通有关信息； 3、人员计划 序号 职务 人数 备注 1 项目经理 1 2 技术负责人 1
