1、 浙江中烟工业有限责任公司宁波卷烟厂“十二五”易地技术改造项目 监理实施细则 工程名称： 浙江中烟工业有限责任公司宁波卷烟厂 “ 十二五 ” 易地技术改造项目 联合工房 专 业： 高大支模工程 编制 （专业监理工程师）： 审核 （ 总监理工程师 ）： 浙江江南工程管理股份有限公司 浙江中 烟工业有限责任公司宁波卷烟厂 “ 十二五 ” 易地技术改造项目 联合工房 项目监理机构（盖章） 2014 年 5 月 JNJL/QR/QB-4.0/D17/1.0 No： D17 目 录 一、工程概况 . 1 二、编制依据 . 2 三、高支模工程的专业特点及其技术、质量标准 . 3 （一）专业工程特点 . 3
2、 （二）工程技术、质量标准 . 3 四、监理工作 范围及重点 . 3 五、监理工作流程（以流程图形式表示） . 4 六、监理工作控制要点及目标 . 5 （一）监理工作控制要点 . 5 （二）监理工作目标 . 9 七、监理工作方法与措施 . 9 （一）监理工作方法 . 9 （二）监理措施 . 11 一 、 工程概况 项 目名 称 ： 浙江中烟工业有限责任公司宁波卷烟厂 “ 十二五 ” 易地技术改造项目 联合工房 建设地点：宁波市奉化经济开发区三横工业园北部、宁波竹产业园西侧地块，场地东至汇诚路、南抵霞浦路、西达盛源路、北接顺浦路 建设单位： 浙江中烟工业有限责任有限公司 设计单位： 机械工业第六
3、设计研究院有限公司 总控单位：中国建筑设计咨询公司 总 包 单位：浙江欣捷建设有限公司 监理单位：浙江江南工程管理股份有限公司 结构层次：为地下局部一层，地上一 三层网架、框架结构 建筑面积： 工程总建筑面积为 207069M2，占地面积为 146933M2，建筑高度23.6M。 联合工房是一个由片烟配方高架库、制丝车间、梗丝车间、掺配加香区、贮叶柜区、卷接包车间、滤棒成型区、辅料平衡高架库、半成品烟丝高架库、成品烟丝高架库、成品周转高架库、成品出库区、备品备件区、生产辅助用房、设备用房组成。 该 监理 细则针对本工程超高超大超重 模板支架搭设 ， 进行 流程 及各个 施工 要点 控制 ，确保
4、施工安全。本工程设计超限支 模区域较多，根据不同类型分为四大块区域，应根据不同情况采取不同搭设措施，具体情况如下： 第一块区域： I 区和 V 区 1、本工程 I 区大部分为网架区域，在 2-372-41/2-X2-b 区域四周层间梁顶标高 15.5 米，梁截面大小 400 1000； 2-462-53/2-E2-H 区域四周层间梁顶标高 15.5 米，梁截面大小 400 1200;在整个 I 区北侧和西侧平面为两条梁，梁截面尺寸 350 750，梁顶标高 4.8 米， 10.5 米， 14.95 米， 18.4 米。 2、本工程 V 区大部分为网架区域，在整个 V 区四周为层间梁，梁截 面尺
5、寸350 900（ 750），梁顶标高 4.8 米， 10.5 米， 15.5 米， 18.5 米。 3、这些梁均属于超高结构，因此区域上空为网架，无混凝土结构板，梁两侧支模架各出 2 跨，不搭设满堂脚手架。 2 第二块区域： II-AC 区和 IV-AC 区 1、本工程 II-AC 区为三层结构，夹层面标高 5.95 米， 2 层楼板标高 10.45米，楼板厚度 120mm,屋面楼板标高 19-19.54 米，屋面楼板厚度 120mm，梁截面大小 300 600， 400 800， 350 700， 450 1000，搭设高度 8.55 米 -9.09 米。 2、本工程 IV-AC 区为三层
6、结构， 2 层楼板标高 10.45 米，楼板厚度 120mm,屋面楼板标高 19-19.54 米，屋面楼板厚度 120mm，梁截面大小 300 600， 400 800， 350 700， 450 1000，搭设高度 8.55 米 -9.09 米。 第三块区域： II-B 区和 IV-B 区及 III-E 区 1、本工程 II-B 区为钢结构区域，在 2-322-36/1/2-f2-m 区域四周层间梁截面尺寸 350 750， 400 900，梁顶标高 10.55 米， 16.3 米， 23.45 米。 2、本工程 IV-B 区为钢结构区域，在 2-152-19/1/2-f2-m 区域四周层间
7、梁截面尺寸 350 750， 400 900，梁顶标高 10.55 米， 16.3 米， 23.45 米。 3、本工程 III-E 区为钢结构区域，在 2-192-33/2-A2-H 区域四周层间梁截面尺寸 350 750， 400 900，梁顶标高 9.5 米， 18 米， 23.45 米。 4、这些梁均属于超高结构，因此区域上空为钢结构，无混凝土结构板，梁两侧支模架各出 2 跨，不搭设满堂脚手架。 第四块区域： III-ABCDF 区 1、本工程 III-ABCDF 区 2 层结构板标高 10.45 米，楼板厚度 120mm,搭设高度 10.95 米，梁截面大小 600 1600、 400
8、 900， 400 800， 300 700，400 700； III-ADCF 区屋面结构板标高 19 米 -19.54 米，厚度 120mm,搭设高度 9.09 米，梁截面大小 600 1800， 600 1600，其余梁截面 600 1500,5001400， 500 800， 400 800， 300 700。 二 、 编制依据 （ 1）建筑施工计算手册（中国建筑工程出版社） （ 2）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （ JGJ130-2011） （ 3）建筑工程施工安全技术操作规程（中国建筑工程出版社） （ 4）建筑施工安全检查标准 （ JGJ59-99） （ 5）建筑施工常用数
9、据 （ 6）建筑施工模板安全技术规范 （ JGJ162-2008） 3 （ 7） 危 险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质【 2009】 87） （ 8） 建筑施工 脚手架实用 手册 （ 9）建设部关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建质 200987号） （ 10）关于进一步做好危险性较大的分部分项工程管理工作的若干意见（甬建发2009162号） （ 11） 浙江中烟工业有限责任公 司宁波卷烟厂 “ 十二五 ” 易地技术改造项目 联合工房 施工图； （ 12） 江中烟工业有限责任公司宁波卷烟厂 “ 十二五 ” 易地技术改造项目 联合工房 监理规划； （ 13） 相关规范
10、编制。 三 、 高支模工程的专业特点及其技术、质量标准 （一） 专业工程特点 (1). 高支 撑模板系统 工程施工属危险性较大的工程，应编制专项施工技术方案，专项施工技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批、签字并加盖企业技术和安全部门的公章；专项施工技术方案报 总 监理工程师， 总 监理工程师审核批准后才能实施方案。水平混凝土构件模板支撑系统高度超过 8m,或跨度超 过 18 m，施工总荷载大于 15KN/ ,或集中线荷载大于 20KN / m 的模板支撑系统，必须由有资格的评审机构组织不少于 5 人的专家组进行专项安全论证审查。论证评审报告由评审机构出具，参于评审的专家签名并加盖评审机构公
11、章。 （ 2） .高支模支撑系统易失稳坍塌，易发生重、特大事故。 （二） 工程技术、质量标准 工程技术、质量标准按 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（ JGJ130-2011）及建筑施工模板安全技术规范（ JGJ162-2008）验收。 四 、 监理工作范围及重点 进场材料验收、测量、放线、基 础验收、现场监检 满堂 架和模板的搭设，并对其进行验收、对模板及支撑系统拆除进行监测。重点是现场检测满堂架和模板的搭设，并对其进行验收、对模板及支撑系统拆除进行监测。 4 五 、 监理工作流程（以流程图形式表示） 高支模施工监理工作流程： 通过 未通过 审核结果 承包单位 审查 审查 总监理工程师
12、施工单位按批准的方案施工 专业监理工程师 /总监理工程师 检查地基处理、立杆、支架、模板是否按审查批准的方案内容施工。 检查支撑系统 强度、刚度、稳定性、抗倾覆以及支承层地面 是否能满足计算要求 检查高支模 工程浇筑混凝土时 是否满足浇筑要求 高支模板工程组织验收 监理单位 编制专项施工方案 承包单位 按专家组审查意见或补充完善方案 审查论证 专家组 浇筑混凝土 监理员旁站 监理员旁站 施工单位依据批准的拆模方案 申请报告组织拆模 5 六 、 监理工作控制要点及目标 （一） 监理工作控制要点 （ 1） .准备阶段监理工作控制要点： a). 建设工程高支撑模板系统施工前应由施工单位编制专项技术方
13、案。专 项技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批、签字并加盖 企业技术和安全部门的公章；专业技术方案报 总 监理工程师， 总 监理工程师审核批准后才能实施方案。 b).高支撑模板系统的钢支撑的设计应符合现行国家标准钢结构设计规范。 c).高支撑模板系统的专业技术方案应包括模板及其支撑系统的设计、搭设及拆出、混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容。 d).高支撑模板系统技术方案的编写应根据国家和行业的有关规定、标准，结合工程和企业的实际情况进行，并应遵循以下原则： 专业技术方案应有计算书，计算书应包括施工荷载计算，模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆 等方面的验算，支承层
14、承载的验算。 模板及支撑的设计应考虑下列各项荷载： 模板及其支架自重； 新浇筑混凝土自重； 钢筋自重； 施工人员及施工设备荷载； 泵送混凝土产生的施工荷载。 对已重复使用多次的模板，支撑材料，应作必要的强度测试，技术方案应以材料强度实测值作为计算依据。 技术方案应有支撑平面布置图，模板及其支撑的立面图和剖面图，节点大样等施工图。 (2). 施工过程阶段监理控制要点： a） .施工管理控制要点： （ 1） .施工单位应明确高支 撑模板系统施工现场安全责任人，负责施工过程的安全管理工作。施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行质量、安全、技术交底，并将书面交底记录交监理站
15、备案。 6 （ 2） .高支撑模板系统施工应按经审批的专项技术方案进行，专项技术方案未经原审批部门同意，任何人不得修改变更。 （ 3） .支模立柱基础必须坚固，按设计计算要求严格控制支架沉降量。支架的压缩变形值或弹性挠度，不得超过相应的结构计算跨度的 1/1000。立柱的支承面是泥土地面时，应采取排水措施，并应在平整、夯实后加设满足承载力要求 的垫块支承立柱。 （ 4） .支模分段或整体搭设安装完毕，经企业技术和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体检查合格，报监理工程师验收合格后方能进行钢筋安装。 （ 5） .高支撑模板系统施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。 （ 6） .
16、支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。 （ 7） . 混凝土浇筑时，施工单位应派专职安全员观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工单位安全责任人检查，报监理工 程师同意后方可复工。 （ 8） .监理工程师对高支撑模板系统施工技术方案的实施和各安全措施的落实情况进行检查，发现问题应及时发出监理工程师通知，通知施工单位限期整改；施工单位整改完毕后，将整改情况书面报送监理站备案。 （ 9） .对出现下列情况之一者，监理工程师应责令施工单位停工整改，复检合格后方可继续施工： 施工单位未编制高支撑模板技术方案
17、或将未经审批的技术方案交付现场施工。 高支撑模板施工存在重大安全隐患。 (3). 满堂式支架搭设控制要点 a).模板支架搭设在基础混凝土底板上，钢管立柱底部应设 垫木和底座。 b).辅房 局部支架搭设在土层上，施工单位应视地基情况进行处理和采用相应措施，地基处理可按方案内容将场地整平压实，铺筑 20 石屑后。 承载力标准值不小于 150 KN/ m2，再铺设 20mm 厚的垫板，然后再在垫板上搭设立杆。按场地情况设置排水沟，防止支架基础受雨水浸泡。 7 c） .高支模工程支撑系统所选用的钢管、扣件材质，必须符合规范、标准要求，严禁使用锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动或其它影响使用性能构造缺陷的
18、材料。 d).高支模工程支撑系统所采用扣件式钢管搭设时，必须符合规范、标准以及方案的要求。 e).搭设支架前用石灰弹出支架搭设线，根据现场情况确定支架搭设高度并确定顶托高度。 f).为了确保支架的整体性，底托下宜铺设 5 *20 垫木。 g).为了确保支架受力整体性，梁支架搭设方法应采用满堂支架法，横向和斜向采用钢管，且顶层支架全部用钢管连接。 h).考虑到支架预压后会产生一定的变形，施工单位应按方案内容设置预拱度按 1/1000-3/1000 起拱。 i).支架搭设应按方案内容的施工荷载计算、立杆计算、立杆地基承载力计算、支架计算、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆以及支 承层地面
19、的承载力的验算书布足数量，且按高大模板的支架图、支撑平面图、立面图和剖面图及节点大样施工图连接，并连接牢靠。 j).高支撑模板立柱 5m 以下部分，应设置不少于两道的纵横水平拉杆；立柱 5m 以上部分每增高 1.5m 应相应加设一道水平拉杆。剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过 6.5m；支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。 (4).模板安装的控制要点： a)、施工单位测量工程师应根据设计图纸提供的梁底标高，对支架上托进行找平测量，并考虑梁的预拱度按设计要求调整好纵坡、横坡，再报监理工程师复核。 b)、 墙、柱模板采用 18 厚涂膜胶合板 ，施工单位应按设计施工图纸及工期要求制作相应的模板
20、数量，模板制作、安装质量应符合下表要求： 模板制作质量标准 检查项目 允许偏差（） 检查方法 板面平整 1 2m 靠尺塞尺检查 模板高度 +3、 -5 用钢尺检查 8 模板宽度 +0、 -1 用钢尺检查 对角线长 5 对角线拉线直尺检查 模板边平直 3 拉线用直尺检查 模板翘曲 L/1000 放在平台上，对角拉线用直尺检查 孔眼位置 2 用钢尺检查 模板安装质量标准 项 目 允许偏差（ mm） 检验方法 规范 规定 企业标准 轴线位置 5 3 钢尺检查 底模上表面标高 5 4 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内 部尺寸 基 础 10 8 钢尺检查 柱、墙、梁 +4， -5 3 钢尺检查 层高 垂直
21、度 不大于 5m 6 4 经伟仪或吊线、钢尺检查 大于 5m 8 6 经伟仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 2 钢尺检查 表面平整度 5 3 2m 靠尺和塞尺检查 说明：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值 (5).模板、支架拆除的控制要点： a).梁板模板拆除执行 拆模申请制度，根据同条件试块强度来判断能否拆模。混凝土强度必须达到下表强度后，施工单位需经监理工程师同意后方可拆除。 梁板底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度（ m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（ %） 板 2 50 2， 8 75 8 100 梁、拱、壳 8 75 8 100
