1、1 南宁市邕宁水利枢纽工程 龙门吊安装及拆除 施工 方案 编制： 时间： 审核： 时间 ： 审批： 时间： 中铁建二十局港航局南宁市邕宁水利枢纽工程项目经理部 二 O 一 五 年 十二 月 I 目 录 第 1 章 总 则 . 1 1.1 编制目的 . 1 1.2 编制原则及说明 . 1 1.3 编制依据 . 1 1.4 龙门吊技术参数要求 . 2 第 2 章 工程概述 . 2 2.1 工程概况 . 2 2.2 人员组织、分工 . 3 2.3 机械配置及要求 . 3 2.3.1 施工机械、工具数量表 . 4 2.3.2 施工机械、工具要求 . 5 第 3 章 龙门吊安装及拆除 . 5 3.1 施
2、工准备 . 5 3.2 工艺流程框图 . 5 3.4 施工程序 . 6 3.4.1 轨道安装 . 6 3.4.2 拼装柱梁 . 7 3.4.3 拼装支腿 . 7 3.4.4 支腿总成的吊装 . 7 3.4.5 吊装主梁 . 7 3.4.6 吊装主梁小车及电气系统安装 . 8 3.5 试运转和自检 . 8 3.5.1 试验前准备 . 8 3.5.2 空载试验 . 9 3.5.3 载荷试验 . 9 3.5.4 静载试验 . 9 3.5.4 动载试验 . 9 3.6 交工验收及备案 . 10 3.7 龙门吊拆除及注意事项 . 10 3.7.1 拆除流程 . 10 3.7.2 拆除技术及安全要求 .
3、10 第 4 章 施工质量保证措施 . 11 4.1 制度保证措施 . 11 4.1.1 质量岗位责任制 . 11 4.1.2 质量宣传教育制度 . 11 4.1.3 质量 “ 三检制 ” . 11 4.1.3 质量一票否决制 . 12 4.1.4 持证上岗制度 . 12 4.1.5 质量事故处理制度 . 12 4.1.6 技术交底制度 . 12 4.1.7 质量奖惩制度 . 12 II 4.2 质量管理保证措施 . 13 第 5 章 安全及文明施工措施 . 14 5.1 施工安全技术措施 . 14 5.2 龙门吊操作安全技术要求 . 14 5.2.1 整机安全操作要求 . 14 5.2.2
4、起吊安全操作注意事项 . 16 5.2.3 电气系统安全操作及注意事项 . 16 5.2.4 设备的使用安全注意事项 . 17 5.3 其他安全注意事项 . 18 5.4 文明施工管理措施 . 20 5.5 消防保卫管理 . 21 6.6 后勤保障管理 . 21 1 第 1 章 总 则 1.1 编制目的 为 保证 枢纽工程（发电厂房及拦河坝部分） 预制构件厂、金结仓库、钢筋加工厂的龙门吊安装及拆除 施工 安全 ， 切实履行企业安全生产的责任主体， 依据 安全生产法和安全生产管理条例相关相关规定 ， 结合本项目现场实际情况编制本 方 案。 1.2 编制原则 及说明 1.认真、全面、系统做好龙门吊
5、机安装及拆除过程中的安全措施。 2.贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。确保龙门吊安装质量，为实现龙门吊安装 顺利进行 ，为 后续施工 提供机械保障，以适应施工组织安排的要求。 3.有效对龙门吊安装、拆除过程监控，防止一般及重大安全事故的发生。 1.3 编制依据 1施工设计文件、施工图纸及 招标文件要求 ； 2已批准的实施性施工组织设计； 3类型近似的工程施工经验资料； 4施工现场实地考察资料； 5.建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第 393 号 6.起重机械安全规程 (GB6067.5-2014) 7.起重 设备安装工程 施工 及验收 规范 (GB50278-2010) 8.电
6、气装置安装工程施工及验收规范 (GB50256-2014) 9.起重机试验规范和程序 （ GB/T5905-2011） 10.龙门吊安全技术操作规程 11.水利水电工程施工组织设计规范 SL303-2004。 2 1.4 龙门吊技术参数要求 总体技术要求：产品按照国家有关标准生产，质量可靠，结构合理，操作简单，经济耐用。 根据龙门吊市场及龙门吊使用场合、使用特点，按照安全可靠实用、维修换件方便的原则，进行设计、生产等。 (1)根据龙门吊通常出现的问题，采取措施以保证龙门吊使用的安全可靠、使用寿命长。 (2)主要电气元件选择上采取加大容量和选择可靠品牌的方式，过流继电器等保证质量；断路器和接触器
7、选用国内外质量前列系列产品；断路器要保证质量就要选择较大的壳架电流和分断能力；接触器选择留有足够的余量，负载电流不超过接触器额定电流的 80%；经常影响龙门吊跳闸的过流继电器选用质量优良的产品，厂内通电流调试，调试后漆封处理，保证调试 的准确性和使用的可靠性。 (3)电线电缆均必须达到国标，保证使用安全可靠。 (4)为保证车轮的耐磨性，行车所用车轮热处理采用整体淬火的形式，车轮踏面的硬度为 HB320-380，深度 15mm 处的硬度 HB 260。 (5)电动葫芦门式龙门吊小车采用电动葫芦作为起升机构。各连接部位采用高强螺栓连接，并套用专用工装制作，保证装配的精度和减少拆卸的难度。 (6)设
8、备选用的配套件应备有足够库存，如意外损坏须随时提供备件。 第 2 章 工程概述 2.1 工程概况 拦河枢纽处于南宁市青秀区仙葫组团东片区和邕宁区蒲庙片区之间邕江上反“ S”型河段的中段 。枢纽布置沿坝轴线从左至右依次布置：左岸重力接头坝段，长 48m；左 9 孔泄水闸坝、纵向导墙、右 4 孔泄水闸坝，长 305m；右岸电站厂房 （ 6 台机组） ，长 153.11m；右岸重力接头坝段，长 70.82m；右岸连接土坝段，长 257.59m。其中，仿生态式鱼道，位于厂房右侧的岸坡上，穿越右岸重力坝贯通上、下游河道，总长 388.576m。 3 根据本项目的施工生产任务及施工进度需要，拟进场 6 台
9、龙门吊，分别用于预制构件厂、钢木加工厂、金结仓库。其中位于右岸进场道路（ K0+700 K0+920）临江侧的预制构件厂安装 3 台 75t 龙门吊，跨度 26m； 位于右岸进场道路（ K1+290-K1+400）临江侧的钢木加工厂安装 2 台龙门吊，（ 1 台 5t，跨度 11m；1 台 10t，跨度 13m）；位于右岸进场道路（ K1+430 K1+500） 背江侧的金结机电存储仓库安装 1 台 5t 龙门吊，跨度 22m。 2.2 人员组织、分工 序号 职务 职责分工 1 安全总监 全面负责龙门吊的安装工作 2 物资设备部部 长 负责龙门吊安装拆除技术工作 3 安全员 安全管理与监护工作
10、 4 安全员 安全管理与监护工作 5 连接组 负责龙门吊部件倒运，部件安装位置、方向的确认，主梁台位的搭建，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥的把部件起吊就位。各部件的连接工作，对各连接部位的检查工作。 6 抬吊组 负责确定主梁吊点，确定支腿缆绳位置，并对抬吊前的各项工作进行检查。负责试吊工作，对抬吊过程中的支腿位置进行调整。 7 电工组 负责龙门吊电气部分安装前的检查，电气设备安装位置的确认， 电气部件安装，电气系统配线、布线，电气系统调试。 2.3 机械配置及要求 4 2.3.1 施工机械、工具数量表 序号 名称 规格及型号 数量 单位 备注 1 汽车吊 50t 2 台 2 汽车吊 25
11、t 2 台 3 手拉葫芦 5t 10 个 4 钢丝绳 12X50 米 8 根 5 钢丝绳卡 12 20 个 6 麻绳 50 米 2 根 7 活动扳手 2 把 8 手锤 4kg 2 把 9 套筒扳手 1 套 10 撬棍 2 个 11 卷尺 100m 1 把 12 水准仪 1 套 13 塔尺 1 把 14 绝缘电阻测试仪 1 台 15 电流表 1 个 16 电焊工具 1 套 17 气割工具 1 套 18 电工工具 1 套 5 2.3.2 施工机械、工具要求 1.施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并由技术监督部门颁发的准用证。 2.所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标。
12、 3.所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷，且销子松紧自如。 4.电动扳手、流动电源盘等电动工器具应经过检验，合格后方可使用。 5.所有的测量工具必须经过校验合格后使用，测量数据要考虑校验的修正值。 6.杉杆、架板等脚手架材料应完好无损，无变形。 7.用于本工程的机械、机具全部要有合格证。 第 3 章 龙门吊安装 及拆除 3.1 施工准备 1.场地准备 清理场地，要求场地平整基础牢固；无其它设备及障碍物；作业面积不小于35m 15m 的范围；有满足起重机作业需要的电源；进场道路通畅，路面承载状况好，无管道、电线树枝等障碍物。 2.工具准备 详见第 2 章节 2.3.1 施工机械
13、、工具数量表。 3 开箱检查清点零部件是否齐全、完好，若有损伤则设法消除。 4 检查轨道是否符合轨道安装要求。 3.2 工艺流程框图 6 3.4 施工程序 3.4.1 轨道安装 （ 1）用水平仪检查承轨梁的高低差 ,桥式起重机以每个柱子作为测量点。 （ 2）如两轨全程高低差超过 15mm 时 ,重新用水泥找平承轨梁 . （ 3）当两轨全程高低差小于 15mm 时 ,用钢板将轨道垫平 . （ 4）根据测量结果 ,绘出承轨梁的高低曲线 . （ 5）根据承轨梁的高低曲线 ,计算出加垫钢板的厚度和数量 . （ 6）制作加垫钢板 ,加垫钢板的宽度不能小于轨道压板宽度 ,其厚度方向允许加叠 ,但必须将其焊
14、成整体 , 最后和轨道钢垫板焊成一体 . 办理开工告知手续 签订安装合同 到货和开箱检查 首次安装监检 支腿吊装 大车轨道安装 电气系统安装和调试 主梁拼装 主梁吊装 试运转 自检 监检验收 7 （ 7）检查轨道安装材料 (压板 ,螺拴等 )是否同轨道相符 . （ 8）通孔 :如水泥预制梁螺栓孔 因残留水泥而造成盲孔 ,则应用大锤和圆棒将其击穿 . （ 9）校直轨道 . （ 10）吊放钢垫板 ,吊装轨道 ,上压板螺栓 , （ 11）检测和调整轨道精度 ,按图示要求 . （ 12）装车挡 ,轨道安装完毕后 ,在一根轨道的两端先装上车挡 ,另一根轨道上的车挡待起重机安装完后再安装 （ 13）轨道安
15、装结束后 ,测量轨道的安装误差 ,制成图表 ,归挡 。 3.4.2 拼装柱梁 （ 1）用 25t 汽车吊在轨道外侧拼装主梁。单列主梁在运到场地时是分为 3节，在场地上拼成 30.9m 长。主梁的吊点在主梁中心向两边移适当距离即可。 （ 2）安装一列主梁上的走台及小车导电。 （ 3）将小车控制电缆固定好 。 3.4.3 拼装支腿 用 25t 汽车吊分别在平地上将大车台车、均衡梁、支腿及托架组拼成整体，刚性支腿和柔性支腿中间部位分别放在两侧轨道上 。 3.4.4 支腿总成的吊装 用一台 50t 吊车将组装好的支腿立起，放置在已铺好的轨道上并垫稳垫实，同时用缆绳等工具固定牢固。注意：在吊装支腿的吊点应设在托架上，吊柔性支腿时应注意观察，慢慢立直，以防在吊装过程中将柔性支腿吊弯。 3.4.5 吊装主梁 （ 1） 绑妥吊装钢丝绳和控制平衡的软绳，并做好钢丝绳的防滑防剪措 施。在主梁上有锐角并与钢丝绳接触的地方用剖开的钢管保护防止钢丝绳受剪断裂，
