1、 中中 国国 石石 化化 集集 团团 资资 产产 经经 营营 管管 理理 有有 限限 公公 司司 扬扬 子子 石石 化化 分分 公公 司司 热热 电电 厂厂 #2 炉炉 脱脱 硝硝 SCR 改改 造造 施施 工工 方方 案案 动动 力力 公公 司司 热热 电电 厂厂 编编 写写 ： 审审 核核 ： 审审 核核 ： 会会 签签 ： 批批 准准 ： 批批 准准 ： 南南 京京 扬扬 子子 动动 力力 工工 程程 有有 限限 责责 任任 公公 司司 二二 一一 一一 年年 十十 月月 目 录 一、 工程概况 二、 施工执行规范标准 三、 工期 安排 四、 施工 准备及交底 五、 施工作业 程序 六、
2、 施工技术措施 七、 QHSE 管理 八、 作业危害 、环境因数 分析 表 九 、 焊接工艺卡 十、检修进度网络表 #2 炉炉 脱脱 硝硝 SCR 改改 造造 施施 工工 方方 案案 1.工程概况 1.1 设备 概况 热电厂 #2 锅 炉为哈尔滨锅炉厂生产的 HG-220/100-10 型燃煤锅炉，于1987 年 6 月建成投产。 上次大修时间为 2009 年 10 月，上次小修时间为 2008年 9 月。 本次由于锅炉尾气达标排放环境治理 需要，需要对烟气进行脱硝处理，在锅炉尾部烟道高省出口与高预入口之间设置 SCR 催化反应装置，用以降低烟气 NOx 的含量，达到烟气达标排放的目的。 1.
3、2 SCR 概况 SCR 反应器布置在上级高温省煤器与高温空预器之间的炉内烟道空间 ，其基本构成为框架结构上装设 20 只催化剂箱，催化剂通过小车进行移位和安装， 炉外乙侧 23 米高处设置催化剂吊装平台 ，便于检修和安装。 SCR下部安装在锅炉框架结构钢上，上部通过膨胀节与包墙管过热器联箱连接 。SCR 同步 在顶部甲乙侧包墙管上各安装 1 只声波清灰器，用以清除反应器顶部积灰 ； 配套设置氨气 检测装置 2 套，置于电袋入口烟道两侧砼框架上。 2.施工执行规范标准 电力建设施工及验收技术规范 管道篇 DL/T5031-2009 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T5047-9
4、5 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869 2004 火电施工质量验收及评定标准 （锅炉篇） 96 版 电业安全工作规程（热力和机械部分 ） 电安生 1994227 号 锅炉钢结构技术条件 JB/T1620-1993 SCR 改造设计方案 北京中电联环保工程有限公司 #2 锅炉、电袋除尘器中修、锅炉提效、脱硝检修方案 3.工期 安排 3.1 计划工期 时间： 2011 年 10 月 27 日 2011 年 12 月 20 日 3.2 网络进度安排见 #2 炉 中修 、 提效及 脱硝改造 计划进度 网络 图 4.施工 准备 及交底 4.1 人员准备 4.1.1 根据施工项目 内容 以及计划工期要
5、求，确定参加施工的人员。 4.1.2 参与施工作业人员 符合用工申请要求 。 4.1.3 施工项目负责人 在施工前必须充分熟 悉有关的施工要求和技术要术，依据现场实际情况合理安排施工 项目和步骤 。 4.1.4 劳动力组织 序号 工种 数量 1 专职安全员 1 人 2 技术员 1 人 3 质检员 1 人 4 合格焊工 2 人 5 电工 1 人 6 起重工 2 人 7 配合普工 2 人 共计 10 人 4.2 工机具配备 电焊 机 2 台 手提电动切割机 2 台 氧、乙炔设备 2 套 手拉葫芦 1T 4 只 磨光机 4 只 角向磨光机 150 4 台 平板车 3T 1 台 3T 卷扬机 2 台
6、4.3 材料准备 4.3.1 施工所需的设备、材料 已准备到位。 4.3.2 确认本次工程所需的各种工器、机 具完好 到位 。 4.3.3 厂家供应的 设备、备件产品的合格证书作为质保资料归档。 4.3.4 做好备件材料的入厂 检验和检测分析工作，特别是催化剂的验收和管理保存工作，要确认保管、运输、安装方法和形式 。 4.4 劳保用品准备 4.4.1 修前确认所有施工人员的安全帽、工作服、劳保手套、劳保鞋、 等劳保用品 已准备 齐 全 完好。 4.4.2 登高 作业准备双钩三点式安全带完好备用。 4.4.3 现场施工打磨作业防护镜已充分准备。 4.4.4 施工作业防尘口罩准备充分。 4.5 现
7、场 施工 条件 准备 4.5.1 保温拆除完毕，现场清理干净。 4.5.2 脚手架搭设完成，脚手架合格且悬挂合格证。 4.5.3 现场起吊设备准备到位就绪。 4.5.4 特殊工种作业人员证件齐全，随身携带 。 4.5.5 相关的侧包墙管改造、高预更换工作已结束，具备安装 SCR 基础构建的外部条件。 4.6 技术交底 4.6.1 施工前熟悉施工项目和 施工 内容。 4.6.2 组织项目负责人熟悉图纸内容，熟知作业 施工点的主要内容。 4.6.3 对 SCR 的备件和零部件 做好 识别 验收 工作，交待具体 到货 检查识别类型、项目和目的 ，反应装置的存放条件 。 4.6.4 识别告知反应催化剂
8、的危害类别和危害程度 。 4.6.5 交底项目负责人施工进度安排，熟悉施工网络进度安排。 4.6.6 交待施工作业中存在的危险点和危险因数，做好危害识别。 4.6.7 交待安全、环保工作中各类注意事项。 5.施工作业程序 成立施工小组 技术交底 图纸审查 材料、器具准备 备件验收 施工方案编写 备件、材料检验 与图纸对照核对 开工报告 启动准备 外部 钢 平台安装 SCR 反应器框架安装 膨胀节安装 SCR 反应器墙皮安装 SCR 催化剂安装 乙侧墙皮、保温恢复安装 竣工验收 施工准备 钢结构 焊缝检验 设备防腐 氨气检测装置安装 SCR 吹灰器安装 6.施工技术措施 6.1 钢结构 平台安装
9、 6.1.1 水平支撑 梁安装 1）安装烟道乙侧 四 根水平 横梁 ，使其焊接牢固。 2） 横梁 焊接完毕后，应清楚毛刺、焊瘤、熔渣。 3）梁两端支点间距离允许偏差为 10mm。 4）梁的弯曲度不大于全长的 1/1000，并且不大于 10mm。 5） 根据图纸安装要求确定焊缝检测要求、数量和范围。 6.1.2 焊接连接构件安装 : 1） 构件安装前根据图纸划线定位 ,经核对无误后再安装就位 ,严禁在板 梁上、下翼缘板 施焊及引弧。 2） 安装平台扶梯支撑梁应保证安装尺寸，并用直角尺、水平尺检验垂直和水平度。 3） 平台扶梯及其栏杆扶手等配 件的安装，必须按照各层平台格栅布置图及平台栏杆典型布置
10、图要求进行施工。 4） 平台扶梯安装就位后，应及时进行找正固定牢固，并符合图纸焊接要求，对不具备行走条件的平台扶梯应设置临时栏杆并挂警示牌。严禁安装的栏杆出现点焊、漏焊现象，施焊后应将药皮敲除检查并确认合格后方可使用。 5）平台必须具备可靠的防滑措施。 6.2 SCR 框架安装 1） 6.3 安装、焊接 技术措施 6.3.1 高压焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并遵照锅炉压力容器焊工考试规则进行考核取得相应项目技术考核合格方可焊接。 6.3.2 为 保证焊接质量，应优先选用性能优良的逆变焊机，焊机需经认可后才能使用。 6.3.3 入库焊材的质量应符合国家标准，并具有制造厂家的质量
11、合格证书。6.3.4 焊接应符合图样、工艺规程和技术条件的要求，在焊缝的间隙中不得添加金属或焊条等。 6.3.5 焊接前，应将坡口和施焊表面的熔渣、铁锈等杂物清理干净。 6.3.6 安装过程中，加置的定位件，在完工后应去除。 6.3.7 焊缝咬边深度不得大于 0.5mm。 6.3.8 焊缝表面应为均匀的鳞片状，不得有裂纹、夹渣、密集气孔。 6.3.9 碳钢型材 在环境温度低于 0应进行预热，预热 温度大于 20。 6.3.10 焊口焊完后应及时进行清理，经自检合格后认真填写自检记录表。 7.QHSE 管理 7.1 QHSE 管理 目标 7.1.1 质量管理目标： 1）项目 计划完成率 100%
12、； 2）设备完好率保持 98%； 3） 焊缝检测合格率 95%； 4）项目验收合格率 100%； 5）设备检修后运行成功率 100%。 7.1.2 安全管理目标： 1）无严重设备事故，发生损工工时 24h； 2）人身伤害事故为零； 3）票证合格率 100%； 4）火灾爆炸事故为零。 5）特种作业人员持证上岗率 100%。 7.1.3 环境管理目标： 1）环境污染事故为零； 2）废弃物集中回收 100%。 7.1.4 职业健康管理目标： 1）参修人员职业健康教育 100%； 2）劳保穿戴率 100%； 3）作业人员体检率 100%； 7.2 QHSE 管理措施 7.2.1质量 管理 措施 7.2.1.1 质量 验收标准 以热电厂锅炉检修规程、石油化工设备维护检修规程（ 2004 修订版）为主要验收标准，双方同时参照制造厂资料、中华人民共和国电力行业标准的相关内容作为验收标准。 7.2.1.2 质量验收流程 动力公司内部验收严格执行三级验收制度， 工作负责人或班组长为第一级验收；检修中心专职工程师为第 二级验收；动力公司工程技术部为三
