防渗膜施工方案.doc

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资源描述

1、上海仁众实业有限公司 防渗膜施工方案 HDPE 土工膜(高密度聚乙烯土工膜、防渗膜) 采用高性能原料制造,具有优良的耐环境应力开裂性能、耐化学腐蚀性、抗渗能力强、热变形小、抗穿透能力好等特点。 适用于垃圾填埋场、污水污物处理场、尾矿储存场、洞体隧道 、人工河道 及地下建筑等工程。 现贵项目工程人工湖水深大于 3 米,我公司征对贵项目情况建议采用双面 400g 土工布加 1.0 厚的 HDPE 防渗膜进行防渗 土工合成材料中的非织造型土工织物是一种很好的反滤材料,既可挡土又能排水。它可布置在堤防中所有需要设置过滤层的部位,亦即 渗流逸出部位和相邻土层土粒级配大小相差较大 的界面。关于土工织物作为

2、反滤层的机理和设计原则 。总的说 来,土工织物作为反滤层有三个基本要求,即保土性、透水性、防堵性。 保土性 、透水性、防堵性 :当 非织造型土工织物 铺设在 HDPE 防渗膜之上在其上部进行回填土时 非织造型土工织物 可以防止土的滑落,防止回填土内的尖锐物体对防渗膜进行破坏 ,也可以进行导排水作用 。如果在地下水位不是很高的情况下可以直接用 非织造型土工织物 进行水量的导排水,当地下水位过大时需配合排水肓沟进行导排水。以防止地下 水 将防渗膜顶起出来渗漏。 综上所述 所以本项目 建议 采用400g 每平方的土工布 土工布防渗膜技术指标如下: 技术性能指标:(执行标准 GB-T17643-199

3、8土工合成材料聚乙烯土工膜) 项 目 指 标 GL-1 GL-2 GH-1 GH-2 拉伸强度( Mpa) 14 17 25 断裂伸长率( %) 400 450 550 直角撕裂强度( N/mm) 50 80 110 耐环境应力开裂 F20( h) 1500 200 时氧化诱导时间( min) 20 水蒸气渗透系数 g.cm/ (cm2.s.Pa) 1.010 -16 -70 低温冲击脆化性能 通 过 注 :1.GL-1 普通低密度聚乙烯土工膜 ; 2.GL-2 柔性乙烯 -乙酸乙烯共聚物 (EVA)土工膜 ; 3.GH-1 普通高 (中 )密度聚乙烯土工膜 ; 4.GH-2 环保用高 (中

4、)密度聚乙烯土工膜 ;5.可根据客户的要求 , 在以上厚度和宽度的范围内提供任意规格 任意种类的产品 ; 对于另有要求的 , 则以合同规定作为参考指标。黑色土工膜的炭黑含量 2% 。 我公司 产品宽度 : 6m 复合土工膜施工方法 1、施工准备 1)复合土工膜材料质量检测本工程 所用复合土 工膜为两布一膜复合土工膜, 使用前委托质量检测中心站对产品的各项技术指标进行检测,各项指标均符合标准规定和设计要求。 2)堤坡的清理、平整场地,清除一切尖角杂物,欠坡回填夯实、富坡削坡挖平后经监理验收合格,为复合土工膜铺设提供工作面。 3)土工膜场内拼接为了施工方便,保证拼接质量,复合土工膜应尽量采用宽幅,

5、减少现场拼接量,施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要,在单位内剪裁,并拼接成合符要求尺寸的块体,卷在钢管上,人工搬运到工作面铺设。 2、复合土工膜的铺设 1)复合土工膜的铺设方 法 复合土工膜铺设分渠底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法:沿渠道轴线方向水平滚铺。坡面铺设在坡面验收合格后,从顺坡面轴线方向滚铺,与渠底的复合土工膜连接采用丁字形连接。 2)复合土工膜的铺设技术要求 铺设应在干燥和暖天气进行,为了便于拼接,防止应力集中,复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式,富余度约为 1.5%,摊开后及时拉平,拉开,要求复合土工膜与坡面吻合平整,无突起褶皱,施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋,严禁穿钉鞋,以

6、免踩坏土工膜,施工时如发现土工膜损坏,应及时修补。 3、复合土工膜的拼接 1)本项目采用两布一膜复合土工膜,焊接采用热熔焊法施工,拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接,为了确保焊接质量,焊接应尽量在厂内进行,但为了施工方便,复合土工膜幅宽又不应太宽,必须在施工现场拼接。 如果土工布及防渗膜分开铺设先铺设土工布并将所有搭接处进行缝接,检查无误后铺设防渗膜。 2)复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键,所以务必做好土工膜的焊接,确保焊接质量,因此,土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作,指导,培训,采用土工膜专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接采用 ZPR-210V 型热合土工

7、膜焊接机,土工布采用手提式封包机缝接。 3)本项目两布一膜复合土工膜焊接流程: 4)焊接工艺:第一幅土工膜铺好后,将需焊接的边翻叠(约 60cm宽),第二幅反向铺在第一幅膜上,调整两幅膜焊接边缘走向,使之搭接 10cm。 5)焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物,保证膜面干净,在焊接部分的底下垫一条长木板,以便焊机在平整的基面上行走,保证焊接质量,正式焊接前,根据施工气温进行试焊,确定行走速度和施焊温度,一般掌握行走速度 1.5 2.5m/s,施焊温度为 220 300 0C。拼接焊缝两 条,每条宽 10mm,两条焊缝间留有 10mm 的空腔,用此空腔检查其焊缝质量。 4、复合土工膜的锚

8、固 复合土工膜上部锚固采用 在堤顶处嵌固足够长度复合土工膜,砼封顶板形式 。 5、垫层及砼护砌 复合土工膜的上面均匀铺设 10cm 砂垫层,找平拍实后铺设 10cm 砼。坡面复合土工膜铺设合格后应及时铺上垫层压盖,防止风吹及复合土工膜暴晒老化,同时做好砼护砌,加强复合土工膜的保护。 二、复合土工膜施工质量控制 复合土工膜施工质量控制包括进场原材料质量控制、施工操作过程控制、施工完质量检测。 1、原 材料质量控制进场的复合土工膜必须有厂家提供的合格证书,性能及特性指标和使用说明书。否则不能用于工程施工,本工 程所用的是两布一膜复合土工膜,复合土工膜进场后,随机抽取复合土工膜对其性能指标委托质量检

9、测中心站进行复检 。 2、施工操作过程控制复合土工膜铺设前编好施工组织设计,说明铺设方法和技术措施,经监理批准后方 可 使用,施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设,严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜,做到随铺随压,复合土工膜铺设要与保护层铺设相协调。拼接中复合土工膜焊缝质量是拼接关键,施工中尤其要加强接缝检测,检测方法有 : 一 、 目测法、 目测法:复合土工膜焊接好后,观察有无漏接,接缝是否烫损,有无褶皱,是否拼接均匀等。 二 、 现场检漏。 现场检漏采用充气法对全部焊缝进行检测,焊缝为双条,两条之间留有约 10mm 的空腔,将待测段两端封死,插入气针,充气至 0.05mpa0.20mpa,静观 0.5min,观察真空表,如气压无下降,表明不漏,焊缝合格,否则要查找原因及时修补。复合土工膜上下部锚固是重要的环节,严格按施工图纸并经监理验收后施工。 3、施工完质量检测。 施工完质量检测主要是抽样检测,施工每约 1000m2 取一试件,做拉伸 强度试验,要求强度不低于母材的 80%,且试样断裂不得在接缝处,否则接缝质量不合格。现场共抽取焊缝试样,作拉伸强度试验,经检测合格率 100%,焊缝质量合格。

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