1、1 主要施工方案、施工方法及措施 1、施工准备 我 公 司在投标阶段，已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为一旦中标后的进场施工作准备。 1、技术准备工作 1.1、落实项目部人选，组建强有力的项目经理部，并落实参与本项目施工的人员。 1.2、认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审。 1.3、复测控制桩并制定测量方案。 1.4、组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。 2、施工准备工作 2.1、全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。 2.2、编制施工计划，安排施
2、工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。 2.3、落实相应的专业施工队伍，并进行岗前培训和教育。 2.4、做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。 2.5、在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，一旦中标，公司能全力以赴 ，支持本工程的施工。 3、现场准备工作 若我司中标，则立即进行以下现场准备工作： 3.1、测设标高的控制网。 3.2、确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按消防要求设置消防栓及灭火器材。 3.3、认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现
3、场施工的要求。 3.4、架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路。 3.5、组织工程机械设备和材料进场。 3.6、办理施工报建手续和其它有关手续。 2 3.7、落实季节性施工措施。 4、地下文物的保护和处置 4.1、各类文物均属国家所有。在土石方及场地平整工程过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时，应马上停止施工，立即保护好现场，以书面形式报告业主或监理，而不得隐瞒和私自占有。 4.2、施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告监理，共同协商处置方案。 2、测量放线 根据本工程的施工测量精度要求，配备具有丰富实践经
4、验的人员和先进的测量仪器。同时为保证施工放样及定 位的精度，制定本切实可行的测量方案。按下述方案实施本工程的测量控制。 1、测量工作的要点 1.1、施工测量过程中做到： 熟悉施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。施工中发现控制点有位移迹象时，及时进行检测，保证其精度不低于测设时的精度。 选用高精度仪器，所有测量仪器在使用前按有关规定检验、校正。 放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须校核，严禁凭口头通知或用未签字的草图放样。 放样立标确定边线，并分别编号、绘制施工测量平面图。在施工期间保护好测量控制点 ，如遗失必须及时补上。在陆上用砼埋设通视良好、不易破
5、坏的控制点。在施工中应随时进行轴线控制，严格按照设计图纸进行放样。 施工放样做到“勤”、“精”、“复”、“明” “勤”：即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。 “精”：施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。 “复”：即所有施工测量工作做到有放必复，分别由专人负责，并对测量标志定期进行复测，测量内业工作有专人校核，确保测量准确无误。 “明”：即所有的测量标志清楚、明了，施工 人员可以一目了然。 3 所有外业测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成后，需经监理工程师复核并签字认可。 2、测量人员组成 测量放样，是工程施工质量达到预期效果的
6、重要环节，为此，工地成立专门测量小组，由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长，并配备 5 名有实际经验的测量技术人员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先导作用。 3、测量仪器配备 3.1、测量仪器配备见下表： 测量仪器配备表 序号 仪器名称 型号 数量 1 水准仪 DS2 5 台 2 经纬仪 DL3 2 台 3 钢尺 30 米 3 把 4 皮尺 30 米 5 把 5 花杆 铝合金 2 3 米 20 根 4、施测安全及仪器管理 4.1、施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。 4.2、在投放基础轴线时，确保架设的仪器稳定性。 4.3、施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。
7、仪器架设好，须有专人看护。 4.4、施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒。 4.5、所用线坠不能置于不稳定处，以防掉落伤人。 4.6、仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。 4.7、测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。 4.8、使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。 4.9、钢尺使用后表面有污垢及时擦净，长期贮存时尺带涂防锈漆。 5、测量注意事项 5.1、对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时以书面形式，控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。 5.2、测量作业完成后方可进行平差计算及内业资料整理
8、，并将成果报监理工程师验收，审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。 4 5.3、测量资料的计算必须由两人用不同的方法计算，其结果一致后方可进行实地测量放样。 5.4、所有观测记录簿必须保持完整，不得撕页，记录中间也不得无故留下空页。 5.5、施工测量成果资料（包括观测记录簿、放样单、放样记载簿），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）应予以统一编号，妥善保管，分类建档。 5.6、现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。 3、土方工程施工方案 3.1、土方开挖 3.1.1、开挖施工程序 施工测量 场地清理 施工期排水 土方开挖 边坡观测 维护
9、3.1.2、主要施工方法和技术措施 施工测量 施工前，在接收到监理工程师提供的测量基准点 (线 )后，与监理工程师共同校测基准点 (线 )的测量精度并复核监理工程师提供资料和数据的准确性。以复核后的测量丛准点 (线 )为丛准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，首先进行工程施工控制网的测量。同时测量地形图及高程点，测绘横断面图并校核工程量，用石灰和木桩标出开挖的上开口线。施工测量精度应满足水利水电工程施工测量规范 (SL52-93)，同时放出基坑两侧临时占 地边线。施工控制网测量结果报监理工程师审批。 采用全站仪对基坑进行施工控制网及导线测量，测量精度应满足测量施工规范的要求，并准确测定基坑中
10、心线位置。 水准测量 闭合水准点，用水准仪对所有水准点进行高程测量，确定水准点是否闭合，若误差超出规定允许范围，予以调整。为方便施工，设立临时水准点。 横断面测量：逐个中桩测出准确的地面线，对地形变化较大地段加密断面，根据设计断面，画出横断面图，计算土方工程量。 5 整理好测量结果，报请监理工程师复核批准。 场地清理 植被清理：开挖前，先将开挖工程施工区 域内的树根、杂草、垃圾、废渣等清除。清理边线应大于设计开挖的上开口线 5 0m。尽量保护清理区域范围以外的天然植被和农作物。清除物使用 ZL-50 装载机配合人工进行，装 5t 自卸汽车运至监理程师指定弃土场。 表土开挖（包括边坡修整及人工削
11、坡）：表土系指包含细根须、草本植物、覆盖草等的表层有机质土壤，根据监理人指示的开挖深度开挖表土，采用人工开挖、橡胶架子车集料， ZL 50 装载机装 5t自卸汽车运至监理工程师指定地点堆放。堆存的有机土壤用于工程的环境保护和竣工后工程区的清理恢复工作。 临时道路 充分利用上下 游围堰及各渠道的左右岸做临时便道，转运材料。 土方开挖 土方开挖包括设计开挖线以内的全部材料开挖，如表土、粘土、砂壤土、砂砾石、软石、松散坍塌体和垃圾等。所有土方开挖工程的基础和边坡开挖均在工场条件下进行施工。防渗渠内土方开挖采用挖掘机施工，按照设计边线进行开挖。涵闸基坑采用人工按设计坡比直接用人工开挖至设计开挖坡比；背
12、水坡土方开挖采用人工修坡，按照设计边线和坡比进行开挖。 边坡观测 边坡开挖，要严格按照设计要求进行，由人工削坡，施工作业不应造成边坡失稳。在土方开挖过程中，如边坡出现裂缝或滑动迹象，将立即暂停施工，上报监理工程师，并积极采取妥善的处理措施。必要时，应按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。 4.过路 涵管工程 及田间坡道 施工方案 1、施工放线 先确定涵的位置，复核角度，如涵 的实际位置和角度与设计不符合，应立即上报，施工时按实际位置和角度进行。 2、基坑开挖及处理 按照放出的基坑开挖线，用人工或机械开挖，接近设计标高时，再用人工进6 行清理修整，然后对基底进行夯实处理。
13、3、砂砾基础垫层 基坑验收合格后，即可施工管道砂砾石基础，若管道基础下部地质情况较差时要进行处理，具体处理方法同业主、监理工程师协商解决，基坑验收合格后，即可进行砼垫层施工。 4、浇筑砼基础垫层 1、基础经夯实处理达到要求后，用经纬仪准确放出过路圆管涵轴线，确定基础平面尺寸、位置。 2、按设计尺寸支基础模板，经轴线，标高检查合格，浇注垫层砼。砼要求振捣密实，无蜂窝、麻面现象。 3、在基础施工时注意横坡的设置。 4、砼浇筑完成达到一定强度后拆模并及时养生。 5、 圆管的预制 1、全线范围内的圆管采取集中外购，项目部要同监理工程师对外购涵管进行随机检查，保证管节配筋及混凝土强度符合设计要求。 2、
14、圆管管节端面必须平整，必要时需用砂轮磨平。 3、对出现露筋、蜂窝、麻面等缺陷的圆管，均不得进场。 涵管的安装 1、砼垫层到一定强度后，进行涵管的安装。 2、安装前必须进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷时坚决退回，要求其承口逆着水流方向，插口应顺水流方向，下管采用吊车，下管时应采取相应的保护措施（钓钩需用胶皮垫衬），保证管口不受损伤，施工过程中，排管时严格 控制管道中心高程，对管道中心线的控制可采用中线法，调整管节中心及高程时，对高程的控制应以管内底为准，管身必须垫平稳，两侧垫石块，不得发生滚动，设专业技工人员指挥检查，确保安装质量。 3、选用橡胶圈接口时，须对每个橡胶圈进
15、行检查，接头只能有一个，材质须致密，无平面扭曲现象，无肉眼可见的杂质，气孔、裂纹及其他有碍使用的缺陷，胶圈保存时应当注意不得受挤压、不得受日晒雨淋，不得与油脂类物品放在一起。 7 4、橡胶圈安装时，注意一定不能扭曲、错位，安装好的橡胶圈不得有损伤。橡胶圈紧靠小台，不出现上台、闷鼻、麻花、跳井等现 象。 5、吊至管沟的管子，在对口时可将管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力将管子插口推入承口，再用两台倒链，其中一台将管子锁紧，防止橡胶圈回弹将管子弹出，用另一台倒链将待安装管子拉入，再用撬棍将管子校正，使承口间隙均匀，并保持直顺，取下第一台倒链准备下节管子的安装，以此类推，循环作业。 6、安装后
16、应严格检查，承口环形间隙最大值与最小值不超过 2 毫米。 5.沟 渠 砼护坡护岸工程 施工方案 1 土方开挖 2 开挖工艺流程 2.1 开挖工艺流程 施工测量放样 场地清理 临时排水系统 人工开挖 人工修整 验收。 2.2 施工测量 进场后根据监理单位提供的工区范围内导线点及水准点的基本数据建立工程测量控制网，以保证施工放样、定位的准确性；每开挖一个单元前，进行边线及高程放样。 （ 2）施工清理 对测量出的清理范围，用人工或机械清除该范围内的全部有碍物，范围外的清理按监理单位要求进行。 （ 3）土方开挖 场地清理完成后，采用人工开挖。 3 开挖阶段及顺序 主体工程的开挖，应按施工图纸所示或监理
17、的指示进行开挖。应从上至下分层分段依次进行。严禁自下而上或采取倒悬的开 挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。岸坡易风化崩解的土层开挖后不能及时回填的，应保留保护层。 在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布量，规划好开挖区域内外的临时性排水措施。在开挖边坡遇有地下水渗流时，在边坡修理工整和加8 固前，采取有效果的疏导和保护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。 土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施 ，并通知监
18、理，必要时，按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。 3.1 土方开挖前的质量检查和验收 土方开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。 （ 1）用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。 （ 2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查，开挖剖面放样成果，应经监理复核签认后，作为工程量计量的依据。 （ 3） .按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。 3.2 土方开挖过程中的质量检查 在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面 的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理。
19、3.3 土方明挖工程完成后的质量检查和验收 土方明挖完成后，应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。 按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸，标高和建基面平整度： 取样检测基础土的物理力学性质指标： 本款规定的基础面检查清理与砌体填筑前的基础清理作业是检验目的的性质不同的两次作业未经监理人同意，承包人不得将两次作业合并为一次完成。 3.4 永久边坡的检查和验收 永久边坡的坡度和平整度的复测检查；边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。 3.5 砌体填筑前基础面的质量检查和验收 对基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。作为永久建筑物土基的基础开挖面，填筑前应清
20、除表面的松软土层或按监理人的批的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予清除。 9 2、混凝土工程 2.1 施工工艺 任何部位混凝土浇筑前 8 小时（隐蔽工程 12 小时）必须通知监理对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括地基处理、已浇混凝土面的清理等，监理同意后，方可进行混凝土浇筑 。任何部位混凝土浇筑前，应将该部位的混凝土的配料单提交监理审核，经监理同意后，方可进行混凝土浇筑。 2.2 主要施工方法及技术措施 2.2.1 混凝土浇筑工程 (1) 施工工艺流程 施工准备 、混凝土拌和 、混凝土振捣 、混凝土养护 (2) 主要施工方法 浇筑准备及基本方法 建筑物建基面必须验收合格后，方可
21、进行混凝土浇筑。基岩上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，在软基上进行操作时，力求避免或扰动原状土壤。 混凝土拌和 混凝土在集中预制场设置拌和站集中拌和，开仓前，有试验员开出混凝土配料单，拌和站根据配料 单生产混凝土，材料配比计量采用磅秤称量，在拌制过程中，试验员随时监督，以保证混凝土的拌制质量。支渠及干渠建筑物混凝土拌和另配一台活动拌和机，作临时拌和站。 混凝土运输 混凝土水平运输采用手扶车运输。 混凝土振捣 采用人工分层铺料，采用平铺浇筑法，并确保混凝土覆盖时间不得超过 2小时，振捣采用平板式振捣器振捣。 混凝土养护 混凝土养护在浇筑完成后 12 18 小时以内进行，一般采取覆盖浇水法，保持混
22、凝土表面经常湿润，养护时间不少于 14 天。 (3) 混凝土浇筑质量控制 混凝土运输连续、均衡、快速，防止运输中分离、漏浆、泌水现象；初10 凝的混凝土作废料处理；在气温较高时作好隔热遮阳工作。 混凝土保证在旱地施工，仓面不得有流水，下雨天施工时仓面搭设遮雨蓬棚，并及时排除积水，不得用混凝土赶水。 混凝土浇筑严格按规定的分缝尺寸及厚度备好料，检查好机具并有备用，在验仓合格后连续施工，防止冷缝或人为施工缝的发生。 混凝土下料自由高度小于 2m，防止骨料分离，混凝土振捣不得欠振、漏振及振捣过度，禁止用振捣器平仓。 拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理人派批准的混凝土配料单进行配
23、料，严禁擅自更改配料单。 采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过 SDJ207 82 第 3.3.2 条的规定。 混凝土的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。 混凝土在浇完后 12 18 小时后，及时洒水养护，连续保持混凝土面湿润状态，时间不小于 14 天。 3.预制构件及安装 渠预制混凝土块在预制场集中预制，预制场设置拌和站。拌 和站一形成就开始预制，采用定型钢模具作模板批量生产，生产强度以满足各渠铺砌要求即可。预制场浇筑水泥砂浆预制平台，混凝土入仓前，在平台底面涂脱模剂或摊铺脱模材料，如塑料薄膜、油毡、锯末等。混凝土人工手推车入仓，微型振捣机振捣。预制块成型后加强养护，达到 14 天强度后可装入自卸汽车运至安装部位，人工砌筑安装。安装时严格执行砌筑规范，砂浆饱满，表面平整，尺寸符合设计要求。 6、 田间道路工程施工方案 由于工期紧，任务重，为保证工程如期完成，并确保施工期间交通车辆畅通无阻，采取路基路面分段进行组织施工，最大限度发挥机械 人施工。 本工程范围沿线地势较为平坦，在填方段，边坡率采用 1： 1.5；挖方段，边坡率采用 1： 1.为了路基获得足够的强度、稳定性和抵抗路面荷载所产生的变形
