1、 氨区设备及管道安装作业指导书 文件编码： HDHNLG01ZG004-2014 编 制 人： 日 期： 2014.04.26 版 次： A 版 HDHNLG01ZG004-2014 氨区 设备及管道安装作业指导书 目 录 1. 工程概况及工程量 . 1 1.1 工程（系统或设备）概况 . 1 1.2 工程量和工期 . 1 2. 编制依据 . 1 3. 作业前的条件和准备 . 2 3.1 技术准备 . 2 3.2 作业人员配置、资格 . 2 3.3 作业工机具及仪器仪表 . 4 3.4 材料及设备 . 5 3.5 安全器具 . 5 3.6 工序交接 . 6 3.7 其它 . 6 4. 作业程序
2、、方法 . 6 4.1 施工方案 . 6 4.2 作业方法和内容 . 6 5.质量控制点的设置和质量通病预防 . 10 5.1 质量目标 . 10 5.2 质量控制及质量通病预防 . 10 5.3 作业过程中控制点的设置 . 12 5.4 质量标准及要求 . 12 6. 作业的安全要求和环境条件 . 12 6.1 作业的安全危害因素辨识和控制 . 12 6.2 环境条件 . 13 6.3 消防管理 . 14 6.4 作业指导书应急处置预案 . 15 7.附录 . 18 HDHNLG01ZG004-2014 氨区 设备及管道安装作业指导书 第 1 页 共 18 页 1.工程概况与工程量 1.1
3、工程（系统或设 备）概况 华能天津临港经济区燃气热电联产工程位于天津市滨海新区临港经济区内，厂区紧邻华能天津绿色煤电 IGCC 示范工程场地。本工程规划容量为 4套 F 级燃机燃气 -蒸汽联合循环发电机组，本期工程容量为 1 台 F级燃机组成的 1套“一拖一”燃气 -蒸汽联合循环发电供热机组。本期场地位于一期场地东侧。厂区地属围海造地范围，地势平坦开阔，周边道路纵横交错，交通便利。 本氨站主要包括氨气储存及制备系统，主要设备有卸氨压缩机、液氨储罐、液氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨气阀门和管道等系统。 1.2 工程量和工期 1.2.1 工程量 氨区 设备及管 道安装工程量见下表 序号 名称及规格 材料
4、 单位 数量 单重Kg 总重 Kg 备注 1 仪用压缩空气罐 台 1 2 液氨供应泵 台 2 3 废水泵 台 2 4 氨气稀释罐 台 2 1115 5 氨气缓冲罐 台 2 1270 6 氨气蒸发器 台 2 350 7 氨气储罐 台 2 9000 8 卸氨压缩机 台 2 1.2.2 施工工期 根据临港项目总的施工进度计划，施工总工期为： 从设备清点、检查开始，到组合、安装、验收结束。预计施工总 工期 60 天 2.编制依据 序号 资 料 名 称 编 号 备 注 1 作业指导书管理规定（ 2013 第一版）（天津电力建设公司） GC2F013-2013 2 电力建设安全工作规程 DL 50091
5、2002 DL5009.1-2002 3 电力建设安全健康与环境管理工作规定 国电电源 200249 号 4 工业金属管道工程施工质量验收规程 GB50184-2011 5 电力建设施工及验收技术规程 (管道篇 ) DL5210.5-2009 HDHNLG01ZG004-2014 氨区 设备及管道安装作业指导书 第 2 页 共 18 页 6 电力建设施工及验收技术规程 (焊接篇 ) DLT5210.7-2010 7 火电施工质量检验及评定标准 (管道及系统篇 ) 2009 年版 8 中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分 2011 年版 9 氨区设备安装图 华北电力设计院 10 与管
6、道安装相关的设备厂家接口图 厂家 11 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2012 3 作业前的条件和准备 3.1 技术准备 3.1.1 施工图纸齐全； 3.1.2 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已解决； 3.1.3 施工方案设计完成， 并与相关专业讨论确定，已经总工审批； 3.1.4 作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格； 3.1.5 施工材料、设备购置预算编制完成、计划以交物资部门采购； 3.1.6 外购、加工件的统计完成，购置计划以交物资部门采购； 3.1.7 作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内
7、容的交底工作，交底与被交底人员已进行双签字； 3.1.8 检查该项作业的上道工序应具备的技术条件； 如：相连设备基础已交安；管道支吊架的生根部位已验收合格 . 3.1.9 作业现场的环境条件，以及其他相关的技术准备工作。作业场地清理干净，无杂物。高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。 3.2 作业人员配置和资格 序号 作业人员 工种 数量 资格 职责 1 现场负责人 1 具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。 1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。 2. 做好设备安装
8、的质量自检和工序交接工作。 3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格 不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。 4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。 2 技术员 1 熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。 1. 全面负责该套设备安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。 2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。 HDHNLG01ZG004-2014 氨区 设备及管道安装作业指导书 第
9、 3 页 共 18 页 序号 作业人员 工种 数量 资格 职责 3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。 4. 记录、整 理施工记录和验收记录。 5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。 3 安装工 15 熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。中、初级工 1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。 3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。 4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
10、4 焊工 4 熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书，持证上岗。 1.负责设备的焊接工作。 2.负责焊接后的质量自检工作。 3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 5 起重工 2 掌握起重施工技术，具有锅炉设备吊装经验。持有安监局颁发的上岗证书。 1.负责设备的吊装作业。 2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 6 架子工 8 专业技术熟练、了解锅炉作业的施工特点具有安监局颁发的上岗证书。 1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作， 2.严 格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施
11、工。 7 电工 2 专业技术熟练、经验丰富。具有安监局颁发的上岗证书。 1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。 2.负责作业环境的照明架设及维护工作。 8 吊车司机 2 熟悉吊装机械的机械性能，操作技术熟练，具有锅炉大件吊装的操作经验。持有安监局颁发的上岗证书 1.负责吊装机械的操作。 2.负责机械设备的日常检修维护。 9 汽车司机 2 专业技术熟练，熟悉现场作业环境，持证上岗。 1.负责安装设备的运输工作 2.负 责运输机械的日常检修维护。 10 质检员 1 有质检工作经验，熟悉火电施工质量检验及评定标准汽机篇等。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。
12、1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。 2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。 3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。 4. 整理、汇总质量验收记录。 11 安全员 1 有五年以上现场工作 经验，熟悉电力建设安全工作规程 ,责任心强 ,忠于1. 全面负责设备安装工作的施工安全。 2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。 3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因HDHNLG01
13、ZG004-2014 氨区 设备及管道安装作业指导书 第 4 页 共 18 页 序号 作业人员 工种 数量 资格 职责 职守，有安全员上岗证，持证上岗 素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。 4. 做好事故的调查，分析和处理工作。 3.3 作业工机具及仪器仪表 3.3.1仪 器、 仪 表 序号 名称 规格 精度等级 单位 数量 备注 1 玻璃管水平 套 2 检验合格，且在有效期内 2 钢卷尺 50m 把 2 检验合格，且在有效期内 3 线坠 5m 只 4 检验合格，且在有效期内 4 水平仪 DS3-A 台 1 检验合格，且在有效期内 5 铁水平 500mm 个 4 检验合格
14、，且在有效期内 6 钢板尺 1m 把 4 检验合格，且在有效期内 7 盒尺 5m 把 10 检验合格，且在有效期内 8 氧气、乙炔表 套 4 检验合格，且在有效期内 9 游标卡尺 0 150mm 0.02mm 把 2 检验合格，且在有效期内 10 百分表 套 4 检验合格，且 在有效期内 注：以上 仪 器均 计 量 检验 合格，精度 满 足要求。 3.3.2施工作 业 工机具 序号 名称 规格 精度等级 单位 数量 备注 1 电焊机 逆变焊机 台 4 2 汽车吊 25t 台 1 3 汽车吊 50t 台 1 4 平板车 20t 辆 1 5 倒链 2t 个 6 6 倒链 5t 个 4 7 角膜砂轮
15、 个 6 8 扳手 12“ 个 3 9 割把 把 4 10 大锤 10 磅 把 2 11 手锤 把 6 12 钢丝钳 把 1 13 线轴 个 6 14 撬棍 个 12 HDHNLG01ZG004-2014 氨区 设备及管道安装作业指导书 第 5 页 共 18 页 15 麻绳 3 4“ m 80 16 晃绳 15.5 m 400 17 卡环 3t 个 20 18 卡环 5t 个 10 19 钢丝绳扣 满足 8 倍的安全倍数 对 若干 20 线坠 0.5 公斤 个 4 21 电焊把 个 6 22 电焊面罩 个 6 23 电焊线 L=50 米 棵 3 施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、
16、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能 力鉴定等资料报监理备案，备查。 3.4 材料及设备 施工材料统计表 序号 名称 规格 材质 单位 数量 备注 1 氧气 瓶 100 2 乙炔 瓶 50 3 电焊条 3.2、 4.0 J422 kg 50 5 电焊条 3.2、 4.0 J507 kg 500 6 钢丝 0.6 kg 20 7 砂轮片 80 个 40 8 砂轮片 100 个 80 9 钢丝刷 把 10 10 布 Kg 40 3.5 安全器具 施工安全用具统计表 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 安全帽 顶 25 2 安全带 条 25 3 绝缘鞋 双 2
17、5 4 绝缘手套 双 25 5 防护镜 付 25 6 警示牌 块 4 HDHNLG01ZG004-2014 氨区 设备及管道安装作业指导书 第 6 页 共 18 页 7 工具袋 个 20 8 小桶 个 10 装焊条头用 3.6 工序交接 3.6.1上一道工序对下一道工序进行交接，经验收合格，具备安装条件。 3.6.2管道安装对焊接专业进行交接。 3.6.3 连接设备已定位，具备连接条件。 3.6.4 管道对口焊接完毕合格，具备安装条件。 3.7 其他 3.7.1 施工场地应平整 、无杂物，保持整洁。 3.7.2 施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。 3.7.3 施工水源、电源引设到位
18、，满足施工要求。 3.7.4 施工过程中做到完工 成品的保护工作。 3.7.5 施工现场照明及夜间施工照明条件充足。 3.7.6 施工电源、氧气、乙炔、空气管道等均能供应且已具备施工条件，铺设整齐符合安全作业要求。 4.作业程序、方法 4.1 施工方案 图纸会审设备基础交安、垫铁配置设备拆箱、清点、领用设备组装设备就位、找正设备基础一次和二次浇灌设备附件安装 管道 备料 领料 管道厂外下料组合 管道喷砂除锈 清理封闭 支吊架安装 管道安装 阀门和法兰安装 系统严密性试验 系统冲洗 系统保温及涂色 整体验收。 4.2 作业方法和内容 4.2.1 前期准备 图纸会审：确定设备图纸和各管道接口是否吻
19、合、有无材质焊接问题、设备尺寸和建筑图纸是否相符。 4.2.1.1在施工准备阶段，项目部汽机专业技术负责人组织技术员进行相关图纸会审，在此之前汽机专业技术人员应熟悉掌握图纸，重点考虑设备外型尺寸、接口位置、需要埋件位置和预留孔洞位置、有无异种钢材焊接。然后组织建筑专业和焊接专业人员进行图纸会审，对审出的问题记录在 案，请设计解决。 4.2.2图纸中会审出的问题在施工前必须解决，不能带到施工过程当中。 HDHNLG01ZG004-2014 氨区 设备及管道安装作业指导书 第 7 页 共 18 页 4.2.2.1 检查设备的型号及各个接管口是否与设计院图纸相一致； 4.2.2.2 检查设备及附件的
20、合格证书和产品说明书是否齐全； 4.2.2.3 设备的底座是否与图纸设计的土建基础相吻合； 4.2.2.4 检查设备箱壁平整，无显著凹凸现象；设备附件应齐全无损伤； 4.2.2.5 检查内部情况； 4.2.2.6 管件、管材等应有出厂合格证、材质证明等，并符合设计图纸的要求。 4.2.2.7 管道、管件内部要清理干净，施工中要加临时封 堵保护管件不受污染； 4.2.2.8 设备及管件的法兰接合面在组装前，要检查其是否平整，不得有径向沟槽，并检查 4.2.2.9 阀门应检查其型号、规格是否符合设计规定； 4.2.2.10 阀门在安装前，要进行水压试验，试验压力为 1.25 倍设计压力闸阀、蝶阀与
21、止回阀灌水试验。 4.2.3 设备基础、垫铁及地脚螺栓的准备工作 4.2.3.1 基础表面要平整，无油污和赃物，基础中心线要清晰，承力面要没有蜂窝、裂纹等缺陷，地脚螺栓孔内堵塞物要取出并将孔内清理干净； 4.2.3.2 对基础的纵、横中心线进行复测，偏差要小于 10mm,标高偏差小于 10 mm； 4.2.3.3 按照附图的垫铁位置将混凝土表面要凿平，基础面与垫铁接触良好，垫铁无翘动现象，压缩机垫铁布置要尽量避开基础预埋钢筋； 4.2.3.4 垫铁表面应平整，无翘曲和毛刺 . 4.2.3.5 斜垫铁的坡度一般应为 1： 15，规格为 150 100mm。两块斜垫铁放置在一起的高度为 40mm。
22、 4.2.3.6 每叠垫铁不应超过 3 块，其中包括一对斜垫铁。每叠垫铁高度应为 50 60mm。 4.2.3.7 垫铁应比底座边宽出 10 20mm。 4.2.3.8 垫铁接触面要进行研刮， 0.05mm 塞尺不 入； 4.2.3.9 垫铁应安装在地脚螺栓两侧和底座承力处 ,确保底座在地脚螺栓拧紧后不得变形。 4.2.3.10 地脚螺栓应清理干净、无油污，弯曲的要调直，并按要求在弯钩处焊接横杆。 4.2.3.11 底座埋入二次浇灌混凝土的部位，应将浮锈、油污和油漆清理干净。 4.2.4 设备 就位 备就位包括设备的二次运输和吊装就位 ,二次运输时要保证设备平稳运输 .吊装就位时，做好防护措施
23、，保证钢丝绳不刮碰设备 ，设备中除 氨气储罐 需要用 50t 汽车吊外其他均采用 25t汽车吊吊装。 HDHNLG01ZG004-2014 氨区 设备及管道安装作业指导书 第 8 页 共 18 页 4.2.4.1 安装地脚螺栓，地脚螺栓的末端不要放到孔底 ，将地脚螺栓居中，不得与孔的四周接触，地脚螺栓要保持垂直，螺栓拧紧后应露出螺母 2-3扣。 4.2.4.2 设备的底座与地脚螺栓连接好后，设备进行初步找正，对设备标高、中心进行校核，允许偏差应小于 10mm。 4.2.4.3 设备就位检查后，进行设备的一次浇灌，即浇灌地脚螺栓孔，架表监视泵体、地脚螺栓变化；浇灌的混凝土凝固达到强度后，紧固地脚
24、螺栓，设备的标高和水平应与浇灌前相同。 4.2.4.4 一次浇灌验收合格后，敲紧垫铁，同时防止设备中心发生变化。将垫铁点焊，每块垫铁点焊不少于 3 点。垫铁点焊后，即可进行设备的二次 浇灌。二次浇灌时，浇灌高度要在设备底板的三分之二的高度处。基础二次浇灌灰浆要捣实。二次浇灌后重新复查设备的中心，应与浇灌前相同。 4.2.5.管道、管件及阀门安装 4.2.5.1 管道、管件及阀门等设备材料清点、检查：安装前，通知相关职能部门对已到设备材料进行清点、检查，若发现设备缺少和外观有缺陷时（表面无裂纹、缩孔、夹渣、砂眼和超过壁厚允许偏差的局部凹坑、碰伤），做好记录且让相关职能部门签字确认。 4.2.5.
25、2 管道安装前确认要使用的管子、管件、阀门及支吊架规格型号、材质、数量与设计图纸相符。 4.2.5.3 检查将使用的阀门出厂合格证、阀门编号，阀体上介质流向正确，并检查阀门关闭灵活、指示正确。 4.2.5.4 管道安装前，对管子、管件、阀门进行清扫，保证管子、管件、阀门内部清洁度。 4.2.5.5 管道在焊接作业前必须在焊接处先开坡口，坡口的形式应符合施工图纸要求，如施工图纸未作说明按 DL 5007 中的规定加工。 4.2.5.6 对于不同厚度的管子连接，应尽量保证焊口处管子内壁一致，外壁有一个过渡区，以免形成应力集中。 4.2.5.7 按管道安装图纸要求，提前完成管道安装所需的标高基准点的测量工作，使用线锤、钢 卷尺、角尺、水准仪等测量仪器完成管道各支架的定位工作。 4.2.5.8 检查管子和管件的坡口区域及内、外壁 10 15mm 范围内的油漆、垢、锈等在对口前应清理干净，直到显示金属光泽。 4.2.5.9 用塞块、钳制板或锲形铁等对口，使两根被焊接的管子平直对口，管子对口完毕后，用样板尺或钢直尺检查（距焊缝中心 200mm 处）对口中心线的偏差值，除特殊要求外，折口
