1、 - 1 - 滚筒采煤机司机 一、 上岗条件 第 l 条 滚筒采煤机司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。 二、安全规定 第 2 条 滚筒采煤机司机要与工作面输送机司机、移刮板输送机工、支护工 (或液压支架工 )等密切合作，按顺序开机、停机。 第 3 条 启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源。改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。使用有链牵引采煤机在开机和改变牵引方向前，必须发 出信号，收到信号后方可操作。 第 4 条 严禁强行截割硬岩和带载
2、启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。 ， 第 5 条 采煤机割煤时，必须开启喷雾装置喷雾降尘。 第 6 条 采煤机因故暂停时，必须断开隔离开关和离合器。采煤机停止工作、司机离开 采煤机或检修时，还必须切断电源，断开其磁力启动器的隔离开关。 第 7 条 拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须停止采煤机，摘开滚筒离合器、闭锁工作面刮板输送机。 第 8 条 工作面倾角在 15 以上时，其防滑装置要安全可靠。 第 9 条 严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、 物件。 否则必须制定相应的安全措施。 三、操作准备 第 10 条 备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子、便携式瓦斯检测仪等工具仪器及截齿、销子、牵引
3、链连接环等备用配件。 第 11 条 全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。 第 12条 对采煤机进行运行前检查： 1先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手柄是否灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封是否完好、不滴漏，各防 护装置是否齐全、有效。 2检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好不刮卡；弧形挡煤板是否灵活；冷却和喷雾装置是否齐全；水压、流量是否符合规定；滑靴、导向管等的磨损量是否超过规定。 3有链牵引采煤机，必须检查牵引链两端张紧装置情况
4、，链的张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤。 4无链牵引采煤机，检查齿轨固定是否牢靠，齿轨上有坚硬物必须清理掉。齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。 5对钢丝绳牵引的采煤机，还应检查钢丝绳张紧程度、断丝 (一个捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总断面 面积的 10 )、两端固定的牢固情况。 - 2 - 6采煤机截齿是否齐全锋利、安装牢固。 7内外喷雾装置是否完好，雾化效果是否达到要求。 上述各项检查完毕并对发现的问题处理符合规定后，方可进 下一步操作。 四、正常操作 第 13条 检查采煤机前后 20m 内瓦斯浓度。 第 14 条 合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启
5、动电动机。电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。 第 15 条 解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。等待刮板输送机空转 2min 达到正常运转，再进行下一步工作。 第 16条 打开进水阀门供水并喷雾，调节好供水流量。 第 17 条 发出启动信号，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。 第 18 条 采煤机空转 2 3min 并正常后，打开牵引闭锁，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业。选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。 第 19 条 对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒 (或与破碎机 )离合器脱开的状态下，不
6、通冷却水，只开电动机，使油温升到规定值后，再正常启动采煤机。 第 20 条 预裂 (或松动 )爆破时，采煤机必须离爆破地点 5m 以外，并严格落实有关保护措施。 第 21 条 割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。 第 22 条 割煤时采煤机司机要精力集中，注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随煤层起伏及时调整采煤机前后滚筒高度，要减少采面起伏坡度，严禁任意丢失顶煤和底煤。要按直线割直煤壁，不得割碰顶梁或割破顶网。 第 23 条 采煤机换向
7、处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时，要调高滚筒使挡煤板转到滚 筒下面，再下降摇臂，使挡煤板接触底板，然后缓慢牵引采煤机，使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。 第 24 条 装有防滑装置的采煤机往上割煤时，要把采煤机下方的防滑机构放下，往下割煤时，要将防滑机构吊起。使用防滑绞车时，采煤机司机和防滑绞车司机应有明确可靠的联系信号。牵引速度要和防滑绞车的绳速同步，使防滑绞车钢丝绳始终绷紧。 第 25条 有下列情况之一，要采用紧急停机方法及时停机进行处理： 1瓦斯浓度超限时。 2有冒顶、片帮或透水预兆时。 3割煤过程中发 生堵转时。 4采煤机内部
8、发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。 5采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。 6工作面刮板输送机停止运转或刮板输送机挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。 7牵引手柄或“停止”操纵失灵时。 8采煤机脱轨或拖缆装置被卡住时。 9牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时。 10电缆护套破损或有其他异常情况时。 紧急停机时，应操作急停开关或停止按钮。 第 26条 正常停机的操作程序： - 3 - 1把牵引调速手柄打回到“零”位，停止牵引采煤机。 2将滚 筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，用停止按钮停止电动机。 3关闭进水截止阀。 4断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀，
9、断开磁力启动器的隔离开关；切断电源。正常停机时，不得采用紧急停机方法停止采煤机。 五、特殊操作 第 27条 单滚筒采煤机进刀方式： 1工作面采用预裂 (或松动 )爆破割底煤时 (1 4m 以下煤层可不用放震动炮 )采用斜切进刀方式。预裂爆破时，采煤机必须停在工作面或切口支架完好处。预裂爆破后，各段支护工要提前挂梁护顶。按下列步骤割煤进刀： (1)开始：采煤机由上往下割透煤后停机，当推移工作面 刮板输送机距采煤机 10m 时停止推移； (2)进刀：采煤机在输送机机头处翻转挡煤板后向上割煤，割至刮板输送机弯曲处以上5m 的距离达到规定截深后停止割煤； (3)移机头：将刮板输送机从弯曲处向下推移，使
10、机头和弯曲段刮板输送机逐步移成直线； (4)采煤机下割：采煤机翻转挡煤板后下行割三角煤，割透后停止； (5)采煤机上割：采煤机翻转挡煤板后向上割煤，同时按规定距离追机推移刮板输送机。 在工作面上切口进刀同样使用该方式。 2倒“ 8”字中部进刀方式：上半部上行割顶煤、下行割底煤，下半部下行割顶煤、上行割底煤。正常情 况下采煤机停在工作面下部距输送机机头约 20m 处。 具体步骤如下： (1)开始：采煤机向下割顶煤直至下切口后停止，及时追机挂梁； (2)上行割底煤：采煤机翻转挡煤板后上行割底煤，按规定距离及时追机推移刮板输送机后支护； (3)上行割顶煤：采煤机割底煤至原停止位置时调节滚筒摇臂位置，
11、上行割顶煤直透上切口后停止，及时追机挂梁； (4)下行割底煤：翻转挡煤板后下行割底煤，按规定距离及时追机推移刮板输送机后支护。当割到原停止位置时，再调节滚筒摇臂位置进行下循环的割煤。 第 28条 双滚筒采煤机进刀方式。 斜切进刀方式 (下切口进刀 )： 1开始：采煤机下行割透下切口后停机，推移刮板输送机距采煤机 12m 时停止。 2进刀：采煤机翻转挡煤板，将 2 个滚筒的上下位置调换，上行割煤至刮板输送机弯曲段以上 10m 达到规定截深时停止。 3推移输送机机头使刮板输送机成直线。 4采煤机翻转挡煤板、调换前后滚筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。 5再次翻转挡煤板，调换上下位置，上行割煤，
12、同时按规定距离推移刮板输送机后支护。 在工作面上切口同样可使用该方法。 第 29条 停机操作结束后，清扫机器各部煤尘，待工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后，发出停刮板输送机信号。 六、 收尾工作 - 4 - 第 30 条 向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的问题。按规定填写采煤机工作日志。 - 5 - 刮板输送机司机 一、 上岗条件 第 1 条 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程， 掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。 二、安全规定 第 2 条 在无
13、转载和破碎机时，司机应在机头上 方 3m 处操作，作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。运输过程中要随时注意上方煤流中的大块煤、矸等杂物，如有，应在确保自身安全的情况下将其捡出或发出信号停机处理。 第 3 条 刮板输送机的压柱、信号必须齐全有效，否则，不 许开动刮板输送机。 第 4 条 电动机及其开关地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1 5时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 1 0或二氧化碳浓度超 不间断电源 1 5时，必须停止运转，撤出人员，进行处理。 第 5 条 严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送物料
14、时，必须制定防止顶人和顶倒支架的安全措施。 第 6 条 开动刮板输送机前必须发出开机信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号并点动 3 次后，才准正式开动。点动试车发现刮板输送机有负荷启动困难时，不得强行开车。刮板输送机司机 第 7 条 检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。 第 8 条 进行掐、接链，点动操作时，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时，严禁任何人正对机头 (尾 )作业或逗留，以免断链伤人。 第 9 条 拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时问和放气后，再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、防爆片
15、。 三、操作准备 第 10 条 备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具和保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件及机械润滑油、液力耦合器油 (液 )等油脂。 第 11 条 检查机头、机尾处的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，附近 5m 以内应无杂物、浮煤或浮碴，洒水设施是否齐全无损有效，该处电气设备处有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖。 第 12 条 检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠，本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。 第 13 条 检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损；各部轴承及减速器和液力耦合器的油 (液 )量是否符合规定、
16、无漏油 (液 )。 第 14 条 检查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧适宜。 第 15 条 检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。 四、操作顺序 - 6 - 第 16 条 刮板输送机司机操作顺序：检查，发 出信号，试运转检查处理问题，正式启动喷雾，正式运转，结束停机。 五、正常操作 第 17 条 发 出 开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动试车 3 次，再启动试运转。检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。 第 18 条 对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手柄扳到断电位置锁定，然后挂上停电
17、牌。 第 19 条 发出开机信号，待接到允许开机信号后，点动 3 次，再正式启动运转，然后打开喷雾装置喷雾降尘。 第 20 条 多台运输设备连续运 行时，在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。装有集中控制时应按顺煤流方向依次逐台开动，依次逐台停止。 第 21 条 刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热 (电动机温度不应超过 80C，轴承温度不应超过 70 )，刮板链运行是否平稳无裂损；并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。 第 22 条 运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处理：
18、 1超负荷运转，发生闷车时。 2刮板链 出槽、漂链、掉链、跳齿、断链时。 3溜槽被拉开或者被提起时。 4电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。 5液力耦合器的易熔塞熔化或其油 (液 )质喷出时。刮板输送机司机 6发现大木料、金属支柱、竹笆、顶网、大块煤矸等异物时。 7运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。 8信号不明或发现有人在刮板输送机上时。 9水冷电机无水时。 第 23 条 刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。 第 24 条 本班工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤清扫干净，待刮板输送机内的煤全部运出后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，并向下台刮
19、板输送机发出停机信号，将控制开关手柄扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。 六、收尾工作 第 25 条 清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。 第 26 条 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写刮板输送机工作日志。 - 7 - 移刮板输送机工 一、 上岗条件 第 l 条 工作面移刮板输送机工要熟悉刮板输送机 、 乳化液泵、移溜器的结 构、性能和本工作面作业规程，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 二、安全规定 第 2 条 移刮板输送机时，附近的人员，都应撤离。 第 3 条 移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。 第 4 条 刮板输送机一般应每 4
20、6m 安设 1 台移溜器，机头、机尾安设 2 台移溜器，移后距煤壁的距离应符合作业规程的规定。 第 5 条 移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。“三平”：刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平；“三直” ：机头、机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；“一稳”：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆；“二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐全；“一不漏”：接口严密不漏煤；“两不”：运转时链子不跑偏，不漂链。 第 6 条 工作面刮板输送机与转载机搭接高度不小于 0 3m，卸载高度符合作业规程规定。移刮板输送
21、机工 第 7 条 移机头、机尾前，应与工作面输送机司机、采煤机司机、上下出口人员联系好，工作面输送机、顺槽转载机 (或最后一部刮板输送机 )必须停电、闭锁，切断电源。严禁用顺槽转载机或刮板输送 机顶拉工作面刮板输送机机头，为防止下滑，应打好压戗柱。用绞车拉移上下机头时，必须制定专项措施。 第 8 条 遇有下列情况之一，要停止移刮板输送机并妥善处理： 1移溜器后座的顶柱或斜撑柱松动时。 2迫机移刮板输送机距离小于作业规程规定时。 3发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时。 4出现片帮或冒顶时。 5支架不符合质量要求或煤帮侧有人工作时。 6移溜器发生故障时。 7发现断链或
22、链子出槽时。 8刮板 输送机自动停止运转时。 第 9 条 使用移溜器推移刮板输送机时，人员必须站在移溜器的上方，斜撑柱下侧不得站人。 三、操作准备 第 10 条 备齐改锥、扳手、锹、镐、钳子、套管、撬棍、手拉葫芦等工具及刮板、链环、链条、密封圈、油管、溜槽等配件。 第 11 条 检查支护是否齐全牢固，进行敲帮问顶，汇报处理不安全隐患。 第 12 条 检查开帮宽度是否符合作业规程要求，炮 (机 )道内浮煤及杂物是否清理干净，如底板凹凸不平，要刨平或垫平。 第 13 条 检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱 节或链子出槽现象。 - 8 - 第 14 条 检查移溜器是否损坏，管路及接头是否漏液，手柄是否灵
23、活可靠。 第 15 条 检查电缆、管线是否在线架内或悬挂整齐。 第 16 条 检查移溜器后座的顶柱或后支撑杆 (戗柱 )是否牢固可靠。 四、正常操作 第 17 条 可采用自上而下、自下而上或从中间向两侧的顺序推移，不应由两端向中问推移。 第 18 条 确定最小移动段，移动段在推移过程中要始终成一条斜线，不准出现曲折现象，要均匀平稳地向倾斜上方或下方连续推移。 第 19 条 调整好移溜器 位置，打好移溜槽后座的戗柱。撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员，推移工作面刮板输送机。 第 20 条 回撤机尾 (头 )前第一排支柱及机尾 (头 )压戗柱，将机尾 (头 )移溜器手柄打到推进位置，机尾 (头 )移
24、到位后立即将移溜手柄打到中问位置，并打好压戗柱，补打好后方 支柱。 第 21 条 按作业规程规定回撤机道临时支柱。 第 22 条 开动 2 个以上移溜器按顺序推移刮板输送机，推移到位置后，要立即将移溜器手柄打到中问位置。 第 23 条 移溜至距刮板输送机机头 (尾 )15 20m 时，停止推移刮板输送机 并停止刮板输送机运转，回撤机头 (尾 )处输送机前第一排支柱和机头 (尾 )压戗柱。 第 24 条 开动移溜器，将刮板输送机槽剩余部分和机头 (尾 )同时移到规定位置后，立即将移溜器手柄打到中问位置。 第 25 条 将机头 (尾 )支稳，打上机头 (尾 )压戗柱。 第 26 条 回撤移溜器后座
25、的戗柱，将移溜器收回。 移刮板输送机工 第 27 条 采用液压移溜器移机头时，必须使用 2 个以上移溜器同时推移。采用回柱绞车移机头时，必须使用钢丝绳套拴好机头，点开绞车，严禁使用绳钩直接拉钩机头。 第 28 条 综采工作面移刮板输送机时应遵守以下规定： 1先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查铲煤板与煤帮之间无矸石、杂物和浮煤堆积后，方可进行推移工作。 2推移工作面刮板输送机工序与采煤机之间距离，在作业 规程中必须作出规定。 3移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒 15m 距离，进刀后，刮板输送机机头、机尾必须一次移够步距。 4可自上而下、自下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不应由
26、两头向中间推移。 5除机头、机尾可停机推移外，工作面内的中部溜槽应在刮板输送机 运行中推移。 6推移千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶坏溜槽侧的管线。 7移动机头、机尾时，要有专人 (班长 )指挥，专人操作，动作协调，步距移够。 8移设后要保证刮板输送机整机安设平稳，开动时不摇摆，机头、机尾和机身要平直，保持刮板输送机、支架和煤壁成直线，电动机和减速器的轴的水平度要符合要求。 9调整刮板输送机需要起吊时，应该用液压千斤顶起吊刮板输送机链条，不得吊挡煤板或铲煤板。 10拉移放顶煤工作面后部输送机应从一端开始依次拉移， 不得由两端相向拉移，要确保 拉移弯曲段不小于 15m。 11拉移后部刮板
27、输送机机头、机尾时要多人联合操作，并 - 9 - 停止后部刮板输送机。 12处理后部刮板输送机卡 (煤、矸 )块及其他事故时，必须先将其断电闭锁，并通知开运输机司机。 13刮板输送机推 (拉 )移到位后，随即将各操作手柄扳到停止位置。 五、收尾工作 第 29 条 推移工作结束时，将所有移溜器手柄打到收缸位置。使用液压千斤顶的工作面还应将千斤顶竖立并挂在点柱上。 第 30 条 清点工具、备件等，按规定进行交接班。 - 10 - 转载机、破碎机司机 一 上岗条件 第 1 条 转载机、破碎机司机必须熟悉设备的性能及构造原理和顶板支护的基本知识，善于维护和保养转载机、破碎机，会处理故障，必须经过专业技
28、术培训，考试合格后，方可上岗。 二、安全规定 第 2 条 转载机、破碎机司机必须与工作面刮板输送机司机、运输巷带式输送机司机密切配合，按顺序开机、停机。 第 3 条 开机前必须发出信号，确定对人员无危险，点动 3 次后方可正式启动。 第 4 条 破碎机的安全保护网和安全装置损坏或失效时，严禁开机。工作过程要经 常检查，发现有损坏等情况时必须立即停机处理。 第 5 条 转载机的机尾保护等安全装置失效时，必须立即停机。 第 6 条 有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应停止工作面刮板输送机运转。若大块煤、矸不能进入破碎机或有金，属物件时，必须停机处理。 第 7 条 检修、处理转载机、破碎机故障
29、时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌，确认破碎锤头不再转动后方可工作。 第 8 条 转载机联轴节的易熔塞或易爆片损坏后，必须立即更换，严禁用木头或其他材料代替。 三、操作准备 第 9 条 备齐扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等工具和各种必要的短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等备品配件及润滑油、透平油等。 第 10 条 检查转载机、破碎机处的巷道支护是否完好、牢固。 第 11 条 检查电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件是否齐全、完好、紧固，减速器、液压联轴节有无渗油、漏油，油量是否符合要求。 第 12 条 检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐、有无受挤压现象，信号是
30、否灵敏可靠，喷雾洒水装置是否完好。 第 13 条 检查刮板链松紧情况，刮板与 螺丝齐全紧固情况及转载机机尾与工作面刮板输送机机头搭接情况。 第 14 条 检查转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓是否紧固，行走小车是否平稳可靠。在空载情况下开机时，各部件的运转应无异常声音，刮板、链条、连接环有无扭挠、扭麻花、弯曲变形等。 四、正常操作 第 15 条 合上磁力启动器手柄，发出开机信号，确定人员离开机械运转部位后，先点动 3 次，再启动试运转，正常后对转载机、破碎机进行联合试运转。 第 16 条 对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手 柄扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。 第 17 条 发出开机信号，待接到开机信号后，打开喷雾装置，然后点动 3 次，再正式
