1 调质热处理工艺.doc

1、共 46 页 第 1 页 1 调质热处理工艺 1.1 调质热处理的目的 :用淬火和回火 (中温回火或高温回火 ). 得到高强度和高韧性的综合机械性能 1.1.1 工艺路线 ; a) 型材 调质 机加工 ;b) 锻造（ 24 小时内） 调质 机加工 ;c) 锻造 退火或正火 机加工 调质 机加工 1.1.2 调质热处理工艺规范 ; 淬火温度 回火温度 650 20 升 均 保 温 冷 升 透 温 热 却 升 均 保 温 冷 温 烧 温 热 却 h 不 限 目测件直径大小或厚度 不 限 透 烧 油、电 、 炉 水 或 油 冷至 室温 不 限 透 烧 碳 钢 2min/mm 不少于 2h 空或油 碳

2、 钢 0.6 min/ mm 合 金 钢 3min/mm 不少于 2h 合金 钢 0.8 min/ mm 1.1.3 碳钢及合金钢调质热处理工艺 序 号 钢 号 淬 火 回 火 硬 度 HB 截面尺寸 mm 温 度 淬火介质 温 度 冷却方法 01 35 840-860 水 500-540 空 197-255 100 860-880 560-600 156-207 100-300 850-870 油 610-630 121-187 300 570-590 170-217* 2 45 850-870 油 580-620 空 163-228 100 480-500 196-255 100-330

3、水 500-530 217-248 830-850 560-580 207-255 3 40CrA 840-860 油 520-540 油 280-321 40 序 号 钢 号 淬 火 回 火 硬 度 HB 截面尺寸 mm 温 度 淬火介质 温 度 冷却方法 540-560 269-302 550-570 241-277 40-60 570-590 217-255* 60-120 590-610 192-223 120 4 12Cr1MoVA 980-1000 740-760 空 131-163 160 5 15CrMoA 900-920 油 540-560 空 207-241 210 570

4、-590 170-207* 6 20CrMoA 880-900 水 550-570 空 220-270 100 570-590 197-241* 200 620-640 163-187 7 34CrMoA 35CrMoA 860-880 油 550-570 空 255-311 70 580-600 241-302 70-100 610-640 217-265* 530-550 241-265 100 9 25Cr2MoVA 920-940 油 640-660 空 269-311 截面 150 670-690 248-293 截面 120 10 34CrNi3Mo 850-870 油 540-5

5、70 空 293-321 250 580-600 269-302 300-350 610-650 241-277* 350 11 30CrMnSiA 870-890 油 510-530 油 269-341 80 550-570 229-269 610-630 187-228* 12 38CrMoAlA 930-950 油 600-620 空 293-321 60 610-630 277-302* 60-100 640-660 241-277 100 38CrMoAlA* 660-680 241-285 进口 13 30Cr1Mo1V 940-960 680-700 空 241-277 14 3

6、5SiMnA 880-900 油 560-580 油 217-269 100 590-600 217-262 100-300 590-600 212-255 300-400 590-600 196-255 400-500 序 号 钢 号 淬 火 回 火 硬 度 HB 截面尺寸 mm 温 度 淬火介质 温 度 冷却方法 15 42CrMoA 840-860 油 550-570 空 255-321 60 560-580 248-311 60-100 580-600 241-302 100-180 590-610 248-277 180 16 30Cr2MoVA 940-960 油 660-680

7、空 269-302 150 670-690 241-277 150-250 700-720 197-229 250-500 17 40CrNiMoA 840-860 油 520-540 空 269-341 80 序 号 钢 号 淬 火 回 火 硬 度 HB 截面尺寸 mm 温 度 淬火介质 温 度 冷却方法 530-560 269-302 80-120 560-590 241-302 120-240 520-540 285-322 18 20Cr3MoWVA 1040-1060 油 700-720 空 241-277 345-450 660-680 269-302 670-690 285-32

8、1 250 19 35CrMoVA 870-890 油 640-660 空 241-285 210-250 590-610 269-311 650-680 235-286 * 120 20 20Cr1Mo1V1A 1030-1050 油 690-710 空 248-277 130 670-690 269-302 100 21 20Cr1Mo1VTiB 1020-1050 油 700-720 空 255-302 回火保温6-10 h 22 20Cr1Mo1VnbTiB 1020-1040 油 680-720 空 或 水 255-302 回火保温 6 h 23 40Cr2MoVA 850-870

9、油 590-610 油 248-293 150 24 2Cr12NiMo1W1V 1000-1030 油 680-720 空 277-311 80 25 1Cr12W1MoV 1020-1050 油 680-700 空 269-302 80 26 25Cr2Ni4W 840-860 油 540-650 水或油 - 80 a) 一般轴类零件 调质 热处理工艺 规范 : 淬火温度 650 20 均 保 冷 回火温度 均 升 却 350 升 热 温 均 保 冷 均 升 却 温 热 温 升 热 温 温 热 温 最大直径 mm h 100 不 限 50 /h 透 烧 0.8 min/ mm 油水 或空

10、冷至 室温 不 限 50 / h 透 烧 2-3 h 油 或 空 101-200 4-6 h 201-300 1-2h 1-2h 6-8 h 301-400 2-3h 2-3h 50 8-10 h 401-500 3-5h 3-4h 50 10-12 h b）调质温度参数 序 号 钢 号 淬 火 回 火 硬 度 HB 备 注 温 度 淬火介质 温 度 冷却方法 1 45 850-870 水 560-580 空 196-255 主轴及转子必须在井式炉淬火 2 40CrA 840-860 油 540-560 油 269-298 520-540 282-321 570-590 217-255 3 4

11、0CrNiMoA 840-860 油 580-600 油 285-322 4 34CrMoA 35CrMoA 860-880 油 580-600 空 217-269 5 35CrMoVA 880-900 油 640-660 空 235-286 6 34CrNi3Mo 860-880 油 580-600 空 269-321 7 20Cr3MoWVA 1040-1060 空 660-680 空 269-302 1010-1030 油 8 Cr17Ni2 1000-1020 油 640-680 空 223-269 淬火后立即回火 2. 正火（正火 +回火）退火热处理工艺规范 : 正火温度 退火温度

12、回火温度 均 保 均 保 冷 均 保 升 升 热 温 冷 热 温 350 温 却 热 温 却 温 出炉 h 升 温 均热 保温时间 min/mm 冷却 均热 保温时间 min/mm 冷却 升 温 均热 保温时间 min/mm 冷却 不 限 透 烧 炭素钢 0.6 空 冷 透 烧 1.5-2 空 冷 不 限 透 烧 炭素钢 0.6 炉 冷 合金钢 0.8 合金钢 0.8 2.1 碳素钢及合金钢正火 (正火 +回火 )退火热处理工艺 钢 号 正 火 退 火 备 注 正火温度 回火温度 硬度 HB 退火 温度 硬度 HB Q235 890-910 Q345A 880-900 600-650 116-

13、180 15 20 900-920 156 25 35 870-890 187 35.45 可根据需要回火 580-600 45 860-880 580-600 217 840-860 217 60 820-840 680-720 197-228 85 800-840 600-680 183-241 780-820 241 15CrMo 880-900 640-660 131-163 880-900 197 20CrMo 880-900 640-660 157-187 880-900 197 20MnMo 860-890 560-600 149-217 34CrMo 850-870 620-6

14、50 217-241 850-870 229 35CrMo 850-870 620-650 217-241 850-870 229 18CrNiW 940-960 640-660 217-269 38CrMoALA 930-650 640-660 217-285 930-950 229 40Cr 850-870 680-700 217-269 850-870 217 回 火 油 冷至 400空冷 12CrMo 910-930 650-700 163-197 35SiMn 880-900 610-630 241 880-900 229 30CrMnSi 880-900 640-660 228 8

15、80-900 229 33Cr3WMoV 890-910 640-660 207-279 890-910 229 25Cr2MoVA 930-950 650-670 255 930-950 255 40CrNiMo 860-880 680-700 229 35CrMoV 880-900 650-670 229 880-900 229 22CrMnMo 880-900 650-680 34CrNi1Mo 850-870 670-690 34CrNi2Mo 850-870 670-690 34CrNi3Mo 850-870 670-690 830-850 钢 号 正 火 退 火 备 注 正火温度

16、回火温度 硬度 HB 退火温度 硬度 HB 1Cr13 1030-1050 650-680 187-235 940-960 细 化 晶 粒 可空冷 2Cr13 980-1000 620-640 197-241 940-960 45 细化晶粒 890-910 850-870 二次正火 65Mn 60Si2 680-700 60Si2Mn 680-700 60Si2Cr 680-700 30Mn2 840-860 241 20Cr1Mo1VTiB 930-950 248 20Cr1Mo1VNbTiB 930-970 241 20Cr3MoWV 1050-1100 - - 940-960 229 2

17、.1.1 铸钢件正火 (正火 +回火 )退火热处理通用工艺 钢 号 正 火 退 火 备 注 正火温度 回火温度 硬度 HB 退火温度 硬度 HB ZG25 ZG35 880-900 580-600 111-170 850-870 35.45 可根据需要回火 580-600 ZG45 860-880 580-600 217 840-860 217 ZG20CrMo 980-910 640-680 135-180 890-910 197 ZG1Cr13 1000-1050 680-720 187-235 650-680 ZG2Cr13 950-1000 680-720 207-255 650-68

18、0 ZG1Cr11MoV 1030-1060 700-730 197-241 690-710 ZG20CrMoV 940-960 910-930 690-710 140-201 二次正火 ZG15Cr1Mo1V 1030-1060 980-1000 710-740 146-196 - - 二次正火 ZG15Cr1Mo 930-980 670-720 140-220 ZG15Cr2Mo1 930-980 670-720 140-220 ZGQ345 880-900 600-650 3 渗碳热处理通用工艺 3.1 工艺路线 : a) 机加工 -渗碳 淬火 ;b) 机加工 -渗碳 机加工 -淬火 磨

19、 3.1.1 渗碳工艺参数 气体渗碳 : 渗碳温度： 910-930。 用煤油 .其滴数应根据炉子 .碳黑情况 . 渗碳后表面碳浓度要求调整滴数 .一般在炉子升温期间 40-60滴 /min. 保温期间 80-120滴 /min.降温期间 60-80滴 /min。渗碳冷却：汽体包冷 . 淬火冷却：水或油冷。 3.1.2 渗碳后的检查 渗碳检查所用的试样应与工件同一材料牌号 , 同一热处理状态 , 同一光表面洁度同一渗碳炉中处理 , 试样放在有代表性的位置 ,每渗碳炉试样不得少于 两件。 .1.3 渗碳工艺规程 : 渗碳温度 600-700 冷 淬火温度 预 均 保 却 均 保 冷 回火温度 热

20、 热 温 热 温 却 均 保 温 空 热 冷 渗碳层深度 升温 时间 固体 液体 不少于 2 h 0.8-1.2 不 限 2h 不 限 透 烧 6h 3h 气体包冷 固体箱冷 透 烧 0.6-0.8 mm 油 或 水 透 烧 碳钢 1.5min/mm 合金刚 2min/mm 1.2-1.6 7h 5h 1.6-2.0 9h 7h 常用渗碳钢的淬火、回火工艺参数 序号 钢 号 一次淬火 冷却 二次淬火 冷却 回 火 硬 度 HRc 表 面 心 部 1 15 880-910 油 780-800 油 150-180 56 30 2 20 880-900 油 780-800 油 150-180 56

21、30 3 15Mn 880-890 油 780-800 油 190-210 58-62 4 15Cr 870-890 油 780-800 油 180-200 58-62 20-30 5 12CrNiMo 840-850 油 800-810 油 150-180 58 26-40 6 18CrNiMo 880-900 油 780-800 油 190-210 58-62 35-45 7 18CrMnTi 850-860 油 810-830 油 190-210 58-62 35-45 8 20Cr 870-890 油 780-800 油 180-200 58 9 20CrMo 870-890 油 81

22、0-830 油 190-210 58 10 22CrMnMo 850-860 油 810-830 油 200-250 58 11 20CrMnMo 850-860 油 810-830 油 180-200 58 12 20CrMnTi 870-890 油 860-880 油 190-210 54-58 30-42 13 20Cr2Ni4 870-890 油 860-880 油 190-210 54-58 15 18CrNiMo7 830-850 油 810-830 油 180-210 59-63 35-43 16 17CrNiMo6 850-870 油 830-850 油 170 58 33-4

23、5 7 一般零件的淬硬、表面淬火 (包括高速钢、工具钢、锻模钢 )热处理工艺 7.1.1 通用工艺 7.1.2 工艺路线 : a) 锻造 _ 退火 _ 机加工 _ 淬火 (或表面淬火 )_ 回火 ;b) 型材 _ 机加工 _ 淬火 (或表面淬火 )_ 回火 7.1.3 工艺规范 : 淬火温度 回火温度 升 均 0.8min/ 冷 均 2min / mm 冷 温 热 mm 却 升 热 却 温 h 7.1.4 钢的淬火 . 回火热处理工艺参数 钢 号 淬 火 回 火 硬 度 备 注 温 度 冷却 温 度 冷却 HRC 35 840-860 盐 水 200-250 空 40 45 820-840 3

24、50-400 空 40-45 180-250 45 60 810-830 水 340-360 空 48-53 85 800-820 水 400-440 空 37-42 35CrMoV 870-890 油 180-200 空 40-55 40Cr 35CrMo 840-860 油 400-450 油或空 35-45 180-200 40-50 50CrV 840-860 油 430-450 油或空 42-47 65Mn 840-860 油 360-400 空 46-50 GCr15 820-850 油 160-180 空 58-63 2Cr13 980-1000 油 560-580 油 31-3

25、5 小件空冷 530-550 36-40 510-530 41-45 3Cr13 980-1020 油 530-550 空 36-40 淬火后硬度 HRC52-60 520-540 41-45 380-400 46-50 4Cr13 950-1000 油 520-540 空 43-49 淬火后硬度 HRC52-60 540-560 35-42 7.1.5 工具钢、高速工具钢淬火、回火热处理工艺 钢 号 淬 火 回 火 备 注 温度 预热 冷 却 硬度 Rc 温度 时间 h 硬度 Rc T7. T8 800-820 水 60-63 160-180 1-2 56-60 T10. T12 780-8

26、00 水或油 62-64 160-180 1-2 58-62 9CrSi 830-850 油 62-65 180-200 2 60-62 GCr9 810-830 油 150-170 2-5 62-66 GCr15 820-850 油 160-180 2-5 58-63 3Cr2W8 1050-1100 油 49-52 600-620 40-45/mm 41-47 5CrMnMo 820-850 油 52-58 460-480 40-45 150-180 52-58 Cr12 950-980 油 180-200 60-63 Cr12MoV 1020-1040 550-600 油 62-63 1

27、50-170 61-63 840-860 W9Cr4V2 1220-1240 500-600 油 61-63 550-570 1 61 2-3 次 回火 840-860 W18Cr4V 1260-1280 500-600 油 62-64 550-570 1 61 2-3 次 回火 840-860 W6Mo5Cr4V2 1220-1240 800-850 油 550-570 1 64-66 2次回火 5CrNiMo 830-860 油 460-480 40-45 150-180 53-58 CrWMn 820-840 油 61-63 160-180 2 60-63 7.1.6 工具钢等温退火工艺

28、： 钢 号 退火温度 保温时 间 h 等温温度 保温时 间 h 冷却方 法 硬度 HB T7.T7A 790-810 1-2 650-800 1-2 炉 冷 187 T8. T8A 740-760 1-2 650-680 1-2 炉 冷 187 T10.T10A 750-770 1-2 680-700 1-2 炉 冷 197 T12.T12 750-770 1-2 680-700 1-2 炉 冷 207 9CrSi 790-810 3-4 700-720 4-5 炉 冷 197-241 GCr9 790-810 2-3 710-720 3-4 炉 冷 187-229 GCr15 790-810

29、 2-3 710-720 3-4 炉 冷 187-229 5CrMnMo 850-870 2-4 670-690 4-6 炉 冷 197-241 5CrNiMo 850-870 2-4 670-690 4-6 炉 冷 197-241 Cr12 850-870 3-4 720-750 4-5 炉 冷 228-269 Cr12MoV 850-870 1-2 720-750 3-4 炉 冷 207-255 W9Cr4V2 830-850 1-2 730-750 2-6 炉 冷 207-255 W18Cr4V 830-850 1-2 730-750 4-6 再炉冷至 500-600空冷 207-255

30、 W6Mo5Cr4V2 820-870 2-4 740-760 2-4 212-241 W12Cr4V4Mo 840-860 2-4 740-750 2-4 235-277 CrWMn 770-790 2-3 680-700 3-4 炉 冷 207-242 3Cr2W8 850-870 3-4 720-750 4-5 炉 冷 217-255 常用 材料热处理淬火、回火冷却规范 序号 材料牌号 淬火温度 冷却介质 保温时间 mm/min 1 CrWMn 830 5 油 1/1.5 2 9CrNi 850 5 油 1/1.5 3 GCr15 830 5 油 1/1.5 4 Cr12 950-960

31、 油 1/1.5 1030 5 气 冷 厚度 100mm 1/1.0 5 Cr12MoV 960-980 油 冷 厚度 150mm 1/1.0 1030 5 气 冷 厚度 150mm 1/1.5 6 SKD11 (Cr12Mo1V1) 1000 气冷 1/1.5 7 5CrNiMo 850 5 油冷 /预冷 1/1.0 850 5 油冷 /预冷 1/1.0 8 8Cr3 850 5 油冷 1/1.0 9 3Cr2W8V 1050-1100 常取 1010 气冷 1/1.5 1050 5 油冷 1/1.5 1070 空冷 1/1.5 7.1.7 常用锻模钢的热处理工艺： a) 5CrNiMo.

32、5CrMnMo. ( 锻模尺寸 350mm. 回火后硬度 HRc 40-45 ) 淬火 回火 840-860 460-480 630 10 均 箱式炉 空冷至 700 50 0.6-0.8 油冷 -350 均 4-5 h 油或空 0.4- /h 热 /mm 冷 350 升 0.6/ 150-200 2-3h 50 热 mm /h 温 淬火后及时回火 h b) 4Cr5W2VSi 退火 淬火 二次回火 1060-1080 850-870 800 750 10 3h 炉 予 不 盐 炉 油 冷 0.3-0.5 580-600 560-580 不 不 3h 至 热 限 / mm 冷 350 500 2-4 空 2-4 空 限 限 出 不 h 冷 不 h 冷 炉 限 限 h 8 除应力热处理工艺及操作规程 8.1 除应力热处理工艺 8.1.1 一般零件除应力热处理工艺 8.1.2 工艺路线 : a) 铸件 除应力 机加 ;b) 锻件 热处 理 (退火 . 正火或调质 ) 机加 除应力 机加 ;c) 焊接件 除应力 机加 ;d) 汽割件