1、 本产品执行标准： CJ/T3063-1997 本产品检定依据： JJG1030-2007 BSD-UF型超声波流量计 使用说明 龙口市博思达仪器仪表公司 目 录 1 序言 1 2 技术参数与功能 1 3 转换器安装与连接 2 3.1 安装与连接要求 2 3.2 转换器外形图 2 3.3 转换器接线端子 2 4 转换器操作说明 3 4.1 键盘和显示 3 4.2 参数 输入方法 3 4.3 调试 9 4.4 测量 10 5 安装传感器 11 5.1 选择测量点 11 5.2 确定管路参数及安装方式 12 5.3 画线 12 5.4 安装外夹式传感器 13 5.5 安装插入式传感器 13 5.6
2、 安装管段式传感器 15 5.7 敷设电缆 15 6 打印操作 16 7 常见故障分析 16 8 名词解释 16 1 1序言 BSD-UF-100H系列超声波流量计是以“速度差”法为原理测量圆管内液体流量的仪表，本仪表采用了数字分析和纠错技术，使仪表更适应工业现场的恶劣环境，测量准确、可靠。 BSD-UF-100HF隔爆兼本质安全型超声波流量计使用场所为除煤矿外不高于 BT6防爆等级的场所。 BSD-UF-100H系列超声波流量计由转换器、传感器和连接电缆组成。BSD-UF-100H转换器 (壁挂式 )、 BSD-UF-101H转换器 (盘装式 )可配接管段式、插入式、外夹式三种传感器， BS
3、D-UF-102H转换器 (一体式 )只配接管段 式传感器。BSD-UF-100HF防爆型为厂用隔爆兼本安型，防爆标志为 Exd ib BT6，其中转换器为隔爆兼本安型，传感器为本安型。 BSD-UF系列超声传感器具有如下特征： 管段式传感器 (GD-1型 ):安装时切开管路，并与管路法兰连接，维修不需停产 ,可以实现高准确度测量。 插入式传感器 (CR-1型 ):安装过程不需停产，使用本公司专用钻孔工具将管壁钻孔 ( 22mm)，将传感器插入管内壁 5mm。特别适合管内壁结垢严重和流体含气的测量环境。 外夹式传感器 (WJ-1型 ):只需将传感器安装在管路外侧，即 可进行流量测量，安装极为方
4、便。 BSD-UF-100H系列超声波流量计三大技术特色： 陶瓷传感器、金属合金粘结剂。强度高、耐磨损、耐腐蚀、不易结垢。特别适于高温、高腐蚀性液体的测量（如热水、油）等。金属粘结剂不同于其它有机粘结剂，粘结更加牢固，使用温度可达 160，特别适于声传感器，使传感器的工程实用性大大提高。 微功耗、数字化设计。整机采用微功耗硬件及软件设计。对超声波信号进行数字发射、数字接收和数字分析，达到了全面的数字化设计，整机功耗小于0.5W。 卓越的计量和管理功能。在软件设计上， 除采用先进的分析和计算技术，保证准确的计量外，还设计了先进的管理功能，该流量计能在任何时间查阅前十年任何时候的仪表运行情况，包括
5、平均流量、累计流量、上电和断电等。 2技术参数与功能 管段式 插入式 外夹式 管径范围 DN202000mm DN804000mm DN202000mm 流速范围 012m/s 012m/s 012m/s 准确度 0.5级 1.0 级 1.0级 电缆长度 5500m 5500m 5300m 2 测量液体 水、河水、海水、石油、化学液体及其它均质液体。 管路 材质 金属（如：碳钢、铸铁、不锈钢、铝等） 非金属（如： PVC、玻璃钢、质密材料等）。 管内衬材质 玻璃钢、沙浆、橡胶、聚四氟乙烯等。 信号输出 1. 420mA：阻抗 00.5K准确度 0.1%。 2. 累计流量脉冲输出：无源、三极管发
6、射极（ E）和集电极（ C）开路的光电隔离输出，每个脉冲相当于 1立方米液体。 3. 串行口数据输出， RS-485， RS-232。 环境温度 转换器： -10 +45 (特殊环境请说明 ) 传感器：常温型 -30 +60高温型 -30 160 环境湿度 转换器：相对湿度不应大于 85%（ +25），传感器：浸水 工作电源 AC： 220V 10% 50Hz DC： 9V-24V 功耗：小于 0.5W 外形尺寸 BSD-UF-100H： 213 185 107mm BSD-UF-101H： 160 80 250mm BSD-UF-102H： 185 140 100mm BSD-UF-100H
7、： 255 180 110mm 转换器重量 BSD-UF-100H： 1.2kg BSD-UF-101H： 0.8kg BSD-UF-102H： 1.4kg BSD-UF-100H： 4kg 测量功能 显示瞬时流量、瞬时流速、正累计流量、负累计流量、净累计流量、累计运行时间、瞬时供热量、累计热量、供回水温度、定时打印、实时打印。打印机为选配件，订货时说明。 防护等级 BSD-UF-100H 转换器： IP65 BSD-UF-101H 转换器： 1P52 BSD-UF-102转换器： IP65 传感器： IP68 3转换器安装与连接 3.1 安装与连接要求 如果转换器安装在室外，需加装仪表箱，避
8、免雨淋、日晒。 禁止安装在强烈振动的场合，禁止安装在有大量腐蚀性气体的环境。 不 要和变频器、电焊机等污染电源的设备共用一个交流电源，必要时，为转换器加装净化电源。 防爆型 BSD-UF-100HF 转换器严禁带电开盖。 3 3.2 转换器外形图 （单位 :mm） BSD-UF-100H壁挂式 BSD-UF-101H盘装式 BSD-UF-102H一体式 BSD-UF-100HF防爆壁挂式 配专用固定钢板悬挂于竖直平面 盘装开孔尺寸 152x76 放置于管段传感器上 (外置按键、内置按键或红外遥控 ) 外形尺寸 255x180x110 3.3 转换器接线端子 BSD-UF-100H壁挂式转换器接
9、线端子图 BSD-UF-101H盘装式转换器接线端子图 BSD-UF-102H一体式转换器接线端子图 BSD-UF-100HF防爆型转换器接线端子图 连接传感器 上下游传感器是在安装传感器时确定 的，安装在上游侧的 传感器为上游传感器，安装在下游侧的传感器为下游传感器。 按此定义连接时，转换器显示正流量，反之转换器显示负流量。 连接 4-20mA 4-20mA输出可与显示表或记录设备直接连接，显示表（记录设备）的正极接端子，负极接端子。传输线的环路线电阻与显示表（记录设备）输入电阻之和要小于 500。 连接累计量脉冲 (见累积量脉冲接线图 ) 4 转换器的累计量脉冲输出可与无源计数器直接连接。
10、端子的、分别连接计数器的正、负极。 计数器要求有源输入时，需将计数器输入端接电阻 R和直流电压 Vcc。 Vcc为直流电压，不高于 24V， R的 阻值视计数器输入电流而定，流过 R的电流不大于100mA。 RS-485串行口 设备输入端的正、负极分别接转换器端子 A、 B， RS-485的通讯协议由厂方提供给用户（附录 1）。 4 转换器操作说明 4.1 键盘和显示 BSD-UF-100H系列超声流量计采用 16键键盘和 2 10液晶汉字显示器。可显示瞬时流量、累计流量、流速、累计运行时间、供热量、温度等。 16个键分别为“参数”、“确认”、“打印”、“”、“ ”、“ 0-9”和“ .”，其
11、功能如下： 1.“参数”键：参数设置。测量状态下，按此键，进入参数设置状态。 2.“确认”键：用于对输入数据的确认和更改测量显示内容。 3.“打印”键：打印测量内容。包括瞬时流量、累计流量、本机号、时间等。 4.“”和“ ”键：用于参数显示屏和测量显示屏的上翻和下翻。 5.“ 0-9”和“ .”键：用于数字和小数点输入。 注：对于一体式和防爆型表面无按键两种转换器，按键功能描述使用英文。具体对应：“参数” MENU,“确认” ENT,“打印” PRINT。其他相同 4.2 参数输入方法 仪表开机即进入测量状态。在此状态下，按“参数”键，进入参数设置状态。在参数设置状态下，显示屏第一行 左边显示
12、参数名称，右边显示窗口号；第二行显示相应的参数值。由参数设置状态回到测量状态，必须在操作窗口选择“ 0009”（表示 0 9个测量显示方式），尔后，按下“确认”键即可。在参数设置状态下，“确认”键用于确认窗口号和修改后的参数值。 在参数输入状态下，仪表具有自动测量功能，即每次按键时间间隔不得超过 16秒。如果不按键，则 16秒钟之后，自动进入测量状态。 下面是将管外径设置成 150.6的例子。 第一步，按下“参数”键，显示如左图，光标在窗口号个位处 (窗口号为 10)闪烁。 第二步，按下“确认”键，光标在数据第一位处 (第二行第一个数字 )闪烁。 第三步，连续按下“ 1”、“ 5”、“ 0”、
13、“ .”、“ 6”、“ 0”键，如左图。 第四步，按下“确认”键，确认参数值，并进入下一个参数设置。 这里需要说明，光标在窗口号位置时，可使用 “ 0-9”键修改窗口号，然后使用“确认”键，即确认修改后的窗口号，可显示和修改任一窗口的参数。 管外径 10 00000mm 管外径 10 150.6mm 5 光标在窗口号位置时，“”和“ ”键可顺序显示前后的 参数。 光标在窗口号位置时，按下“确认”键，则显示下一个窗口的参数，并将光标指向窗口号个位位置。 下面详细叙述参数值和参数输入过程。每个“参数说明”的左方是液晶显示器相应的模拟图。 1.管外径（单位： mm） 设置最多 6位（包括小数点）的管
14、外径。 2.管壁厚（单位： mm） 设置最多 6位（包括小数点）的管壁厚度。 3.衬材厚（单位： mm） 设置最多 6位（包括小数点）的衬材厚度。 4.管材代码 设置 1位管材代码。 0-钢； 1-铸铁； 2-玻璃钢；3-PVC 4-ABS； 5-有机玻璃； 6-铝； 7-聚乙烯； 8-黄铜；9-玻璃。 5.衬材代码 设置 1位衬材代码。 0-无衬材； 1-塑料； 2-橡胶； 3-聚乙 4-聚丙乙烯； 5-聚丙烯； 6-聚四氟乙烯； 7-砂浆；8-沥青； 9-Ti 6.流体代码 设置 1位流体代码。 0-水； 1-海水； 2-煤油； 3-汽油； 4-原油 5-甲醇； 6-苯酸； 7-酒精； 8
15、-甲苯； 9-乙苯。 7.安装模式 设置 1位安装模式代码。 0-外夹 Z方式； 1-外夹 V方式； 2-插入 方式； 3-插入 V方式； 4-管段 Z方式； 5-管段 V方式； 6-直插式 (采用特殊传感器 )。 8.安装距离（单 位 mm） 当输入以上 7项参数后，转换器自动计算出该安装距离。当安装模式代码选择“ 6”时，须将此显示数据更改为传感器的实际安装距离（适于管内壁快速结垢的应用场合） 9.网络标识号 输入本机的网络标识号码。此功能在网络通讯时使用。输入 3位 “ 0”不能省略。 10.波特率 管外径 10 150.6mm 管 壁厚 11 10.000mm 衬材厚 12 0.000
16、mm 管材代码 13 0 （钢） 衬材代码 14 0 （无） 流体代码 15 0 （水） 安装模式 16 0 （ 外夹 Z 方式） 安装距离 17 108.00mm 安装距离 18 108.00mm 波特率 19 3（ 9600bps） 6 设置 1位串口通讯波特率代码。 0-1200bit/s；1-2400bit/s 2-4800bit/s； 3-9600bit/s。 11.日期 按年、月、日顺序输入当前的 日期。年输入 4位数，月输入 2位数，日输入 2位数，“ 0”不能省略。 12.时间 按时、分、秒顺序输入当前的时间（ 24小时制）。时输入 2位数，分输入 2位数，秒输入 2位数，“
17、0”不能省略。 13.自动搜索系数 输入值为 0-3，用于不同管径下的自动测量信号强度搜索值，一般使用 3，由 0-3信号强度值由弱到强。 14.手动零点切除（单位： m/s） 输入需要在计算中切除的零点流速值 (最多输入 6位数 ,包括符号和小数点 )。第 1位为正、负符号。光标在正、负号位置时，“ 0”键输入“”号，“ 1”键输 入“”号。 15.低流速切除值（单位： m/s） 输入流速切除值 (最多输入 6位数 ,包括小数点 )，当实际测量流速的绝对值小于该值时，仪表会自动将测量流量按“ 0”值处理。 16.阻尼系数 输入仪表计算时的阻尼系数，输入数字“ 0-9”。0-不进行阻尼； 9-
18、最大的阻尼系数。 17.仪表系数 仪表所得测量结果的修正百分系数 (最多输入 6位数 ,包括小数点 )。输入值 =（真值 /视值） 100。出厂时，厂方已根据标定结果进行了修正，用户不能修改此项。 18.累计流量清零 选择“ 1”，清除所有 的流量累计量，选择“ 0”，不清除。 19.累计热量清零 选择“ 1”，清除所有的热量累计量，选择“ 0”，不清除。 20.累计运行时间清零 选择“ 1”，清除所记录的累计运行时间，选择“ 0”，不清除。 21.自动搜索窗口 选择“ 0”，小窗口，用于一般管径和流量测量，通常选择“ 0”。选择“ 1”，大窗口，用于大管径 (约DN1000mm以上 )的流量
19、测量。 日期 20 03 年 10 月 1 日 设置时间 21 12： 11 自动搜索系数 22 0（ 0-3） 手动零点切除 23 +0.000m/s 低流速切除值 24 0.0000m/s 阻尼系数 25 9 仪表系数 26 12： 11 累计流量清零 27 0（ 1 清零 0 不清零） 累计热量清零 28 0（ 1 清零 0 不清零） 累计时间清零 29 0（ 1 清零 0 不清零） 自动搜索窗口 30 0（ 1 大窗 0 小窗） 打印时间间隔 31 0000001200 7 22.打 印周期 按年 (2位 )、月 (2位 )、日 (2位 )、时 (2位 )、分 (2位 )设置打印周期，
20、“ 0”不能省略。 23.打印起始时间 按年 (2位 )、月 (2位 )、日 (2位 )、时 (2位 )、分 (2位 )设置打印开始时间，“ 0”不能省略。 24.打印结束时间 按年 (2位 )、月 (2位 )、日 (2位 )、时 (2位 )、分 (2位 )设置打印结束时间，“ 0”不能省略。 25.打印机进纸 选择“ 1”，打印机向前进纸，选择“ 0”，无操作。 26.A1输入最大值 输入模拟量的最大值 (最多输入 8位数 ,包括小数点 )，在热量测量时，输入入口温度 (4-20mA,单位为 )。 27.A2输入最大值 输入模拟量的最大值 (最多输入 8位数 ,包括小数点 )，在热量测量时，
21、输入出口温度 (4-20mA,单位为 )。 28.20mA对应流量值（单位： m3/h） 输入 20mA对应的最大瞬时流量值 (最多输入 8位数 ,包括小数点 )。 29.低温差切除值（单位：） 输入最小的温差切除值（最多输入 6位数，包括小数点），当 A1、 A2输入的温度之差小于此值时，仪表会自动按“”处理。 30.键盘加锁和解锁 选 择“ 0”，不加锁；选择“ 1”时，键盘加锁，测量状态下，再操作键盘，要按顺序正确按键“”，“ 8”，“ 9”，“ .”，才能进入参数设置状态。 31.查询小时累计量 输入年 (2位 )、月 (2位 )、日 (2位 )、时 (2位 )，可查询前 720小时的
22、累计流量，“ 0”不能省略。按“确认”键进入查询窗口，按“ 0-9”任一键可进行连续查询。 32.查询日累计量 输入年 (2位 )、月 (2位 )、日 (2位 )，可查询前 365天的累计流量， “ 0”不能省略。按“确认”键进入查询窗口，按“ 0-9”任一键可进行连续查询。 33.查询月累计量 输入年 (2位 )、月 (2位 )，可查询前 36个月的累计流量，“ 0”不能省略。按“确认”键进入查询窗口，打印起始时间 32 020711200 打印结束时间 33 0307011200 打印机进纸 34 0（ 1 进纸 0 不进纸） A1 输入最大值 35 1000.00 A2 输入最大值 36
23、 1000.00 20mA 对应值 37 2000.00 低温差切除值 38 0.0000C 键盘加解锁 39 0（ 1 加锁 0 解锁） 查询小时累计 40 02123010 查询日累计 41 021230 查询月累计 42 0212 查询年累计 43 02 8 按“ 0-9”任一键可进行连续查询。 34.查询年累计量 输入年 (2位 )，可查询前 10年的累计流量，“ 0”不能省略。按“确认”键进入查询窗口，按“ 0-9”任一键可进行连续查询。 35.信号强度 显示接收信号强度，用百分数表示。按下“确认”键，直接进入显示。 36.正、逆程时间 显示接收信号的正程时间和逆程时间。按下“确认”
24、键，直接进入显示。 37.时差、传输时间比 显示时间差和理论传输时间与实际传输时间之比。按下“确认”键，直接进入显示。 38.显示瞬时流量 /绝对累计 屏幕第一行显示瞬时流量，第二行显示绝对累计流量（即累计流量的绝对值和），按“确认”键进入显示。 39.显示瞬时流量 /瞬时流速 屏幕第一行显示瞬时流量，第二行显示瞬时流速。按“确认”键进入显示。 40.显示正累计 /负累计 屏幕第一行显示正向累计流量，第二行显示负向累计流量。按“确认”键进入显示。 41.显示绝对累计 /净累计 屏幕第一行显示绝对累计流量，第二行显示净 累计流量（即累计流量的代数和）。按“确认”键进入显示。 42.显示入口瞬时热
25、量 /累计热量 屏幕第一行显示入口 (与 A1对应 )瞬时热量，第二行显示入口累计热量。按“确认”键进入显示。 43.显示出口瞬时热量 /累计热量 屏幕第一行显示出口 (与 A2对应 )瞬时热量，第二行显示出口累计热量。按“确认”键进入显示。 44.显示瞬时消耗热量 /累计消耗热量 第一行显示瞬时消耗热量 (入口热量出口热量 )，第二行显示累计消耗热量 (入口热量出口热量 )。按“确认”键进入显示。 45.显示入口温度 /出 口温度 屏幕第一行显示入口 (A1)温度，第二行显示出口(A2)温度。按“确认”键进入显示。 46.显示累计流量 /累计热量 屏幕第一行显示累计流量，第二行显示出口 (A2)累计热量。按“确认”键进入显示。 显示窗口 50 信号强度 显示窗口 51 正 /逆程时间 显示窗口 52 时差 /传输比 显示窗口 00 瞬时流量 /绝对累计 显示窗口 01 瞬时流量 /瞬时流速 显示窗口 02 正累计 /负累计 显示窗口 03 绝对累计 /净累计 显示 A1 输入 04 瞬时热能 /累计热能 显示 A2 输出 05 瞬时热能 /累计热能 显示窗口 06 瞬时热能 /累计热能 显示窗口 07 供水温度 /回水温度 显示窗口 08 累计流量 /累计热能
