1、 *工程 标准工艺作业指导书 （电气部分） 工艺 名称：箱柜安装及接线 工艺 编号： 0102030308 编制： 时间： 编 制： 年 月 日 审 核： 年 月 日 批 准： 年 月 日 目 录 1.编制依据 . 4 2.标准工艺概述 . 4 2.1 拟应用的标准工艺名称、作业地点和作业范围 . 4 2.2 工艺特点 . 5 3.作业前准备工作和条件 . 5 3.1 人 员准备 . 5 3.2 机械准备 . 5 3.3 材料准备 . 5 3.4 作业方法和程序交底 . 5 3.5 环境条件 . 6 4.作业工序和方法 . 6 4.1 标准工艺工序之间的关系 . 6 4.2 每道工序的具体实施
2、步骤和操作方法 . 7 4.2.1 施工前检查 . 7 4.2.2 盘、柜安装 . 7 4.2.3 端子箱安装 . 8 4.2.4 高、低压开关柜的安装： . 错误 !未定义书签。 5.控制、补缺和纠偏重点措施 . 10 6.质量验收标准 . 10 1.编制依据 1.1国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册基建质量（ 2006） 135号 1.2国家电网公司输变电工程施工工艺示范光盘基建质量（ 2009） 290号 1.3国家电网公司输变电工程工艺标准库（变电工程部分 2011 版） 1.4国家电网公司输变电工程典型施工方法（国家电网基建（ 2010 ） 165号 1.5输变电工程建设标准强制
3、性条文实施管理规程 (Q/GDW248-2008) 1.6国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施基建质量（ 2010） 19 号 1.7 电气装置安装工程质量检验及评定规程 （ DL/T5161.1-4161.17-2002） 1.8电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（ GB50171-92) 1.9电力建设工程施工技术管理导则（国家电网工（ 2003） 153 号） 1.10电力建设安全工作规程（变电所部分） 2009 版 1.11国家电网公司输变电工程安全文明施工标准 Q/GDW250-2009 2.标准工艺概述 2.1 拟应用的标准工艺名称、作业地点和作业范
4、围 2.1.1 应用的标准工艺名称：进出线间隔安装 /箱柜安装及接线 2.1.2 作业地点和范围 包括各类配电盘、保护盘、控制盘、端子箱安装及接线作业。 2.2 工艺特点 2.2.1 箱柜安装垂直（误差 1.5mm/ m）、牢固、完好，无损伤。 2.2.2 宜采用螺栓固定，不宜采用点焊。 2.2.3 箱柜底座与主接地网连接牢靠，可开启门应用软铜导线可靠接地。 2.2.4 成列箱柜应在同一轴线上。 2.2.5 电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠。 3.作业前准备工作和条件 3.1 人员准备 3.1.1 具有变电一次安装专业中级工及以上资格的工作负责人，施工人员上岗前要经过专业技能的培训。 3
5、.2 机械准备 吊车、液压车、力矩搬手、水准仪、撬杠、大螺丝刀、水平尺、皮尺、垂球、电焊机、冲击钻、磁力钻、丝锥、平板车、榔头等工器具。 3.3 材料准备 名 称 单位 数量 备注 U 形环 只 4 根据实 际需要选择适应吨位 尼龙绳套 只 2 3.4 作业方法和程序交底 3.4.1 现场技术员负责向作业组进行作业任务、作业范围、位置及本作业指导书进行作业前的交底工作；研究、处理出现的意外问题；对本作业技术负责，有权检查进行中的各分项作业，有权制止违反本指导书规定进行的其它作业。 3.4.2 安全负责人负责作业前的安全讲话，安全用具的检查；现场负责安全监督，有权制止已进行的违章作业。 全体施工
6、人员应熟悉安装图纸，明确安装位置。 3.4.3 控制屏、 (保护屏 )就位时，应有足够的人力，并做好安全措施。 3.4.4 用吊车吊运屏时，应设专人指挥，并且有保护屏面不受损伤的措施，如加软垫。 3.4.5 屏就位后，应及时固定，若暂不固定的屏，应有防止倾斜及倒屏的措施。 3.4.6 屏未固定前，不得进行屏上的工作，待屏固定好后，方可进行屏上工作。 3.4.7 在带电变电站工作时，要有防触电的安全措施，并办理工作票，设专人监护。 3.5 环境条件 3.5.1 室内安装 3.5.1.2 周围空气温度：上限 +4O，下限 -5。 3.5.1.3 没有火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀和剧烈震动的场
7、所。 3.5.1.4 空气相对湿度不大于 9O (+25时 )。 3.5.1.5 盘、柜安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。 3.5.1.6 控制盘、保护屏进行安装前，室内建筑工作应结束，基础型钢的安装应符合设计要求，电缆孔洞开口位置正确，并能满足设备安装的要求。 3.5.1.7 室内通道应畅通，室内应配置合格的消防器材，室内应通风良好。 4.作业工序和方法 4.1 标准工艺工序之间的关系 4.2 每道工序的具体实施步骤和操作方法 4.2.1 施工前检查 4.2.1.1 盘柜稳装前应对盘、柜的基础进行检查复测，检查项目包括： 核对基础埋件及预留孔洞应符合设计要求。 盘、柜的基础槽钢应符合
8、： 基础槽钢的不直度应不大于 1mm/m，全长不大于 5mm； 基础槽钢的水平度应不大于 1mm/m，全长不大于 5mm； 基础槽钢的 位置误差及不平行度全长应不大于 5mm。 每段基础槽钢的两端必须有明显的接地。 4.2.1.2 盘、柜安装前的检查 盘、柜运至施工现场检查如下项目： 盘、柜外观完好，漆面完整无划痕、脱落。 框架无变形，装于盘、柜上的电器元件无损坏。 盘、柜上的电器元件型号符合设计要求。 按照装箱单核对备品备件齐全。 4.2.2 盘、柜安装 4.2.2.1 控制盘、保护盘安装 4.2.2.1.1 依据盘位布置图测量基础槽钢长度，确定盘位的起点。 施工准备 基础与型钢基座 屏柜固
9、定 屏柜就位找正 质量验收 4.2.2.1.2 每排首盘定位后，划眼、移开、打眼、套扣，再将首盘固定、找正，其他盘以此 为准，依次稳装。成排排列盘应符合： 垂直度小于 1.5mm/m。 水平偏差相邻两盘顶部小于 2mm，成列盘顶部小于 5mm。 盘间偏差相邻两盘边小于 1mm，成列盘面小于 5mm。 盘间接缝小于 2mm。 当盘不适合打眼、攻丝的方法安装时，应采用在基础槽钢上焊螺栓，做压盖的方式固定，其螺栓应使用 12mm 螺栓。 盘柜内设备与各构件间连接应牢固。 小母线连接头应水平错位，压接点应除氧化层并涂以电力复合脂，小母线两端挂牌，标明用途，字迹清晰工整并牢固。 控制盘，继电保护盘和自动
10、装置等不得与基础焊死。 多排排列的盘，首盘侧面 应在一条直线上，误差小于 5mm。 图 1 4.2.3 端子箱安装 4.2.3.1 端子箱安装应符合： 固定牢固，垂直误差小于 1.5mm/m。 封闭良好，密封条完好无损。 安装位置朝向巡视侧。 并列安装时，应排列整齐，不平齐误差小于 5mm。 图 2 4.2.3.2 盘、箱接地 4.2.3.2.1 接地牢固、导通良好，装有电器可开启的门，应以铜软线与接地金属构架可靠连接。 4.2.3.2.2 盘内的接地专用铜排截面不小于 100mm2，盘间接地连线应使用不小于 100mm2 的铜芯黄、绿绝缘导线。 4.2.3.2.3 分别引至独立保护接地网的引
11、下线，应使用不小于 100mm2 的铜芯黄、绿绝缘导线分别接至夹层独立的接地铜网上。 4.2.3.2.4 端子箱基础应与接地网直接焊接，箱内的接地铜排应引至地网，下引线导线的截面设计无要求时应不小于 35mm2。 图 3 5.控制、补缺和纠偏重点措施 5.1 基础型钢允许偏差：不直度 1mm/m，全长 5mm ； 水平 1mm/m ，全长 5mm ；位置误差及不平行度 5mm 。 5.2 基础上如无预埋型钢可采用膨胀螺栓固定。 5.3 如端子箱材质采用镜面不锈钢，建议出厂保留板材覆膜，工程后期再去除，以确保表面光洁度。 5.4 自检纪录：屏柜安装结束后记录员应将合格的安装数据如实填入屏柜安装记录中。 6.质量验收标准 6.1 检验、评定记录，制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；施工图及变更设计的说明文件。 6.2 盘面平整齐全，盘上标志正确齐全，清晰、不易脱色，屏柜（端子箱）内各空开、熔断器位置正确，所有内部接线、电气元件紧固。 6.3 备品、备件、专用工具及测试仪器清单。
