1、 胶 带 硫 化 器 使 用 说 明 书 山东中煤工矿物资集团有限公司 地 址：山东省济宁市火炬路 69 号 免费热线：（ 0537） 2355548 传真：（ 0537） 2360172 手 机： 18264746617 邮编： 272100 2014 年 1 月 目 录 一、硫化器的用途 (1) 二、技术规范 (1) 三、外形图 (6) 四、主要组成部 分的结构特征 (7) 五、硫化器的安装 (8) 六、硫化器的操作程序 (11) 七、硫化器的使用、维护与保养 (12) 八、配套件和附件 (13) 一、 硫化器的用途 DBLJ 胶带硫化器（简称硫化器），是一种技术选进，结构紧凑，使用方便的
2、电热式运输胶带 （简称胶带）硫化胶接器械。它可用于帆布、尼龙、钢绳芯等胶带硫化胶接，亦可用于难燃、防 腐等特殊用途胶带的硫化胶接。其使用场所，可广泛用于冶金、矿山、电厂和码头等企业管理以及适合 于周围环境无爆炸性气体和足以腐蚀金属的有害气体的场合使用。 硫化器的主要机件，为铝合金制造。特点是：体积小、重量轻，搬运方便；电热元件为片式结构，采用三相电路联结，电压为 380V（或 660V），工作平稳，可靠，电流小；热板壳体为铝合金制造，热惰性和方向性小，所以热板工作平面温度均匀；电热板工作中，从升温到硫化，均由电热控制箱自动控制温度和时间，耗能小，热效率高，操作方便，工作可靠，硫化质量好；压力装
3、置为板式水压 ，结构简单，维护方便，硫化压力大，且均匀等优点。是国内、外较为先进的胶带硫化胶接设备之一。 胶带接头质量的好坏，将直接关系到胶带的连结强度和使用寿命，关系到胶带运输机的工作效率。所以，硫化器在胶带运输机的胶带的安装中，不但作用重要，而且亦是必不可少的器械。 随着胶带运输机向着长距离，大运量，高强度，多品种方向发展，胶带的使用和要求必然要遇到许多技术问题。其中胶带硫化胶接技术和器械，在胶带运输机可靠运行中占有重要地位。我厂的胶带硫化器，能很好地满足和胜任各种结构和型式胶带硫化胶接的需要。 二、 技术规范 随着硫化胶接的胶带宽度的增加，而硫化器的电热板，水压板长度加长；随着硫化压 力
4、的增大，使硫化器机架高度加大。这样，均给使用和搬运带来许多不便。为此，胶带硫化器有如下两种结构，以供给使用者选用选择。 （一） 整板式结构硫化器 1、 平面结构型式 整板式结构硫化器的电热板平面结构型式（水压板与电热板平面相似），如图 1 所示。 （三） 说明 1. 由于硫化胶接的胶带宽度加大，硫化器的电热板，水压板等尺寸和重量加大，这 样现场使用时搬运很不方便。所以，本系列产品从 DSLJ-1600 到 DSLJ-2200 做成整板式和拼接板式两种结构，其余型号硫化器均为整板结构。其工作性能完全相同。 2. 因帆布、尼龙芯胶带硫化胶接压力在 1.0 1.3MPa，而钢绳芯胶带硫化胶接压力要
5、1.5MPa 以上，这样所需机架高度，后者要大于前者。所以，用户订货时一定要说明硫化胶接的胶带种类和要求，以便根据需要配制机架。 3. 电压为 660V 的硫化器，主要是用在煤矿井下的防爆场合使用。一般非防爆场合使用的电压为 380V。 4. 硫化胶接的胶带宽度大于 2200mm，硫化压力大于 2MPa，或其它技术参数有 特殊要求的等订货时提出，待签定技术协议后，制造厂按要求生产。 5. 加压水泵为 4Dy-200/30 型电动试压泵（ N=500W， U=380V， P=3MPa，或 SY-18/40型手动试压泵（ P=4MPa） . 6. 电热控制箱的输入电压为 380V（或 660V）、
6、 50HZ，输出电压为 380V，输出功率为40KW（电流为 100A） ,备用外接电源为 220V。 7. 电热控制箱的温度指示调节仪的温度调节范围为 0 200；电子式时间继电器（定时器）的时间控制范围为 999min(一般用 0 60min)。 8. 电热板工作表面温差为 5；电热板从常温升到硫化温度（ 145）的时间小于30min。 三、外形图 如图 3 图中： 1-机架； 2-夹紧机构； 3-夹垫板； 4-螺栓； 5-螺母； 6-垫圈； 7-隔热板 8-上电热板； 9-下电热板； 10-压力装置； 11-加压泵系统； 12-电热控制箱。 四、 主要组成部分的结构特征 胶带硫化胶接的“
7、三要素”是最佳而均匀的硫化温度，足够而均匀的硫化压力，准确而 可靠的硫化时间。 DSLJ 型硫化器主要组成部分的 结构和性能，充分地体现出上述三点要求。 无论是整板式结构，或是拼接板式结构，其主要组成均由电热板，压力装置，机架、夹垫板和夹紧机构；另外还有加工泵系统和电热控制箱两个辅助部分。其各部分的结构特征如下： 1. 电热板 电热板是硫化器工作时的热源，是保证实现“三要素”的基本构件。其平面结构形式如 图 1（整板式）和图 2（接接板式）所示。 由铝合金制成的电热板壳体内，装有几种不同功率的电热元件。将电热元件分成三组（各组功率相等），并联结成三相 380V 电路，然后与壳体端部的电源插座相
8、联结。另外，为使电热板冷却速度快，可根据 用户要求，在壳体内加设冷却装置等。 电热板壳体为铝合金制成，这不仅是为了重量轻，便于搬运；而重要的是，它的热惰性和传热方向性小。加上电热元件的合理布置，这样就保证了电热板工作平面传热快，温度均匀的要求。 2. 压力装置 压力装置是硫化器工作时的压力来源，亦是保证实现“三要素”的构件，其平面形状和 尺寸与电热板相似。 该压力装置是一种结构简单，制造方便的面加压装置。其组成是在一块平行四边形的铝合金底板上，铺设尼龙橡胶板，四周用压板、螺钉和螺母，将底板和尼龙橡胶板压紧密，形成一个密闭容器。在底板侧端向底板和尼龙橡板间 加一个进水孔，并用加压泵向其间注以高压
9、水。根据帕斯定理 在密闭容器内，水的压强等值向各方向传递理论来实现水压的传递。 3. 机架 机架是硫化器工作中支承和夹紧的构件。对其要求，不但要有足够的强度和刚度，而且 要重量轻，便于搬运。为此，上、下机架都是单体形式，并可完全互换，采用铝全金整体挤压成。其结构可参看图 3. 4. 夹垫板和夹紧机构 夹垫板是由厚度比胶带厚度薄 0.5 1mm，宽度在 70 90mm，长度比胶带接头长 400 500mm 的钢板制成的；而夹紧机构是在一端为左螺旋和一端为右螺旋的丝杠上，各装一夹紧螺母。工作 时，转动丝杠端部的手柄，来固定或松开胶带两边的夹垫板。其结构形式如图3。 5. 加压泵系统 加压泵系统，是
10、向压力装置注以高压水的装置。其组成有加压泵，高压胶管和快速接头 等，采用 4DY-200/30 型电动试压泵或 SY-18/40 型手动试压泵。 6. 电热控制箱 电热控制箱是硫化器工作时的硫化温度和时间操纵和自动控置装置，亦是上、下电热板和其它外接设备电源。其工作原理请看图 4。 图 4 电热控制箱电气控制原理图 五、 硫化器的安装 1. 硫化器安装前，各主要机件（如电热板、压力装置、机架等）均为独立的分离件， 硫化胶 接时运到现场临时就地安装。 2. 各独立分离机件，亦是经常搬动机件。一般最重机件均可两个人搬运，所以安装和 拆卸都比较方便。 3. 安装前，要在胶带运输机的安装线上，找一块较宽敞的场所。在这场所中，不但要 求有一定的操作面积和空间，还要有胶带的放置处和电源接线方便等。 4. 安装前，在胶带运输机安装线上，将上托辊拆卸若干组，并用方木等按图 5 所示形 式搭一个作业平台。如在野外胶接，在作业平台周围用帆布搭一个临时防雨棚。
