1、闻喜东镇至临猗孙吉高速公路 分项工程 施工过程质量控制计划 书 合同段号： _LA1_ 分项工程名称 _ 施工单位名称 （盖章） _ 监理单位名称 _（盖章） 项目总工审核 _（签字） 驻地监理审核 _（签字） 总 监 批 准 _（签字） 编 制 日 期 _年 _月 _日 分项工程基本情况 计划 表 工序序号 工序名称 关键 /主要 施工 工艺描述 预计消耗时间 1 钢筋 制作 柱 位放样： 使用全站仪精确放样 。 2 调直机调直钢筋；弯曲机弯制钢筋；用 电弧焊点焊或铁丝绑扎拼装。 2 天 就位要准确，钢筋焊接要符合要求 。 2 模板安装 统一定制模板拼装，用螺栓连接。 1 天 采用吊车吊装。
2、调整好垂直度，就位准 确。 3 砼浇注 墩柱 用 C35 混凝土浇筑，砼由搅拌站集中拌制；砼 灌车 运输 至现场；通过溜槽入模； 6h 严格砼坍落度， 分层浇注不超过 30cm厚；连续浇注砼，振捣棒插捣密实 砼养生，塑料薄膜覆盖养生 7 本分项工程质量 检验与评定 提交监理进行质量检验与评定，并为下一个分项工程做好准备。 记录： _ 第 _页 共 _页 分项工程人工和原材料调配计划 表 工序序号 工序名称 拟参加的 人员 预计 消耗 的 原材料 负责人姓名 总 人数 名称 单位 数量 1 钢筋 制作 刘向法 20 钢筋 T 24.3 2 模板安装 韩华 10 3 砼浇筑 王东 8 水泥 T 碎
3、石 M3 砂 M3 记录： _ 第 _页 共 _页 分项工程机械设备组合计划 表 工序序号 工序名称 拟投入的机械设备 名称 型号 /技术参数 单位 数量 是否特种设备 1 钢筋制作 电焊机 BEX-500 台 4 否 钢筋调直机 台 1 否 钢筋弯曲机 GW40 台 1 否 2 模板安装 吊车 QY25 台 1 否 3 砼浇筑 吊车 QY25 台 1 否 砼运输车 JCQ6 台 6 否 砼搅拌站 HZS1000 台 1 否 记录： _ 第 _页 共 _页 分项工程检验、测试和试验项目计划 表 工序序号 工序名称 拟进行的检验、测试和试验 顺序 检、测、试名称 施工单位 取样频率 监理单位 取
4、样频率 1 钢筋制作 1 原材检验 60T 30% 2 模板安装 垂直度 每墩柱检 测 每墩柱检 测 3 砼浇筑 1 砼坍落度 2 抗压试件 3 组 1 组 记录： _ 第 _页 共 _页 分项工程质量检验评定计划 表 工序序号 工序名称 拟实施的质量检验评定实测项目（对照 JTG F80 标准） 项次 检查项目 规定值或 允许偏差 检查方法和 检查频率 1 钢筋制作 1 受力钢筋间距 20 尺量：每构件检查 2 个断面 2 箍筋间距 10 尺量：每构件检查 5-10 个间距 3 钢筋骨架尺寸长 10 尺量：按骨架总数 30%抽查 4 钢筋骨架尺寸宽 5 2 砼浇筑 1 砼强度（ Mpa） 在
5、合格标 准内 按附录 D 检查 2 相邻间距 (mm) 20 全站仪或 尺 ：检查 顶、中、底 3 处 3 竖直度 （ mm） 0.3%H 且不大于 20 全站仪 ：测量2 点 4 墩（柱）顶标高 （ mm） 不小于设 计 水准仪 ：测量3 处 5 轴线偏位 （ mm） 符合设计 规定 全站仪 ： 纵、横各测 2 点 6 断面尺寸 （ mm） 15 尺量 ：检查 3个断面 7 节段间错台 （ mm） 50 尺量 ： 没节检查 2-4 处 记录： _ 第 _页 共 _页 监理旁站计划表 工序序号 工序名称 监理旁站的施工内容 拟旁站的 监理人员 1 钢筋 制作 箍筋间距、受力钢筋间距、钢筋骨架尺
6、寸 长、宽 任磊 2 模板安装 模板内部尺寸、垂直度 任磊 3 砼浇注 坍落度、抗压 试件 任磊 记录： _ 第 _页 共 _页 分项工程环境保护计划 表 工序序号 工序名称 可能发生的环境污染现象 消除或避免污染拟采取的措施 1 钢筋 制作 钢筋切断、焊接产生的废 渣、废料 及时清理 ，运到指定地点 2 模板安装 脱模剂污染 专人保管 3 砼浇筑 废料 及时清理 ，运到指定地点 砼运输车辆发出的噪音， 灰尘污染空气 施工便道经常用洒水车洒水，车辆经常检修，减低噪音 养护污水 排到指定地点 记录： _ 第 _页 共 _页 分项工程可控危险源清单 工序序号 工序名称 可能出现的危险源描述 危险性 指数 D 值 1 钢筋制作 触电、吊装 脱钩、摇摆、设备倾覆 30 2 模板安装 吊装 脱钩、摇摆 25 支架 倾覆 35 3 砼浇注 机械伤害 30 说明 要求 D 值必须小于等于 70。可参考 工程施工监理工作考核办法 附件 1 进行编制，危险源辨识和评价的所有资料、记录、应急预案等均应作为本清单的附件。 记录： _ 第 _页 共 _页
