1、 农业 玻璃温室 大棚 设 计 方 案 与 报 价 第 2 页 共 10 页 目 录 一 . 总体设计方案 1. 总体设计方案说明 2. 总平面布置图 3. 温室立面及结构尺寸 二 . 本设计达到的力学指标 三 . 温室排列方式 四 . 温室各部分技术说明 1. 温室基础 2. 温室钢结构 3. 温室覆盖材料 4. 温室覆盖材料用铝合金型材 5. 温室平移门 6. 温室外遮阳系统 7. 温室内保温帘幕系统 8. 温室湿帘 -风机强制降温系统 9. 温室侧卷膜通风 系统 10. 温室固定式苗床架 11. 温室内喷灌增 湿系统 12. 温室施肥系统 13. 温室燃煤热风机加温系统 14. 温室电气
2、控制系统 15. 雨水回收系统 16. 蓄水池 五 . 温室报价汇总 第 3 页 共 10 页 一 . 总体设计方案 1. 总体设计方案说明： 本温室项目根据 xx 有限公司及植物生长的需要而设计；为了最大限度的满足种植要求，根据当地气候条件，设计中充分遵循了以下原则： 温室类型：文洛式三尖顶玻璃温室 (见示意图 )； 温室具备有良好的强制通风性能； 具有强制降温功能； 具有强制 加温功能； 温室能全方位提供苗木、花卉及蔬菜生长所需的光照、水分、养分和适宜的温度； 对温室的降温、通风、遮阳、保温、湿度以及光照控制能实现手动 /电动可靠操作； 具有优良的建造性能价格比和经济的运行费用。 根据 x
3、x 有限公司要求，该温室配置以下配套设施：外遮阳系统、内帘幕保温系统、强制降温系统、侧卷膜通风系统、固定式苗族床架、增湿系统、施肥系统、燃煤热风机加温系统、废液回收系统、雨水回收系统、电气控制系统等。 2. 温室结构尺寸： 跨度 - 9.60m 跨数 - 6 跨 间距 - 4.00m 间数 - 11 间 肩高 - 3.00m 顶高 - 3.80m 外遮阳高度 - 4.40m 第 4 页 共 10 页 二 . 本设计达到的性能指标 风载荷 - 0.50KN/ 雪载荷 - 0.20KN/ 排水量 - 120mm/h 三 . 温室排列方式 温室排列方式及面积： 东西方向山墙长度： 9.60m 6 跨
4、 =57.60m 南北方向侧墙长度： 4.00m 11 间 =44.00m 单座温室面积： 57.60m 44.00m=2534.40 合计建造面积： 2534.40 2座 =5068.80 四 . 温室各部分技术说明 1. 温室基础： 基础包括独立基础、条形基础（圈梁）、散水坡、温室内工作道路、废液回收槽、废液回收存淀池、清水池、肥水混合池、地沟。 独立基础采用砼现浇，竖向配筋，外面用 160mmPVC管作为外包，使露出地面以上的立柱美观。独立基础通过预埋件与温室立柱铰接相连。 温室四周设置条形基础，条形基础露出地面 200mm，配筋、粉刷抹光。 温室外设计有宽 500mm，厚 50mm散水
5、坡。 为了便于工人操作，温室北面设有宽 2000mm、南面设有宽 500mm工作道 路，二条苗床之间设有宽 700mm工作道路，厚 80mmC20混凝土与厚 80mm碎石。 为了便于 废液回收，在每座苗床下部设计有废液回收槽， 为了便于排水纵向落差 5，横向双向坡度落差 5，厚 50mmC20混凝土与厚 50mm碎石。 为了便于 废液的回收及重复利用，在二座温室中间，设计有 6m3废液回收存淀池、 20m3清水池、 3m3肥水混合池各一只。 为了便于各种管子铺设，在温室南面设计有宽 500mm、深 4000mm地沟一条，上面盖有盖板。 2. 温室 钢结构： 温室结构采用 STS钢结构设计软件设
6、计，并通过三维计算分析验证 。 钢结构主要包括：中立柱、边立柱、 9.6m 桁架、十字加强杆、水平连接杆、水平加强杆、山墙端加强杆、边墙杆、中部杆、山墙通箍梁、边墙通箍梁等材料，均为热浸镀锌。 第 5 页 共 10 页 材料技术说明如下： 9.60m 桁架： 上弦梁 - 50 30 2.00mm 下弦梁 - 50 30 2.00mm 腹杆 - 16.00mm 桁架 高度 - 420.00mm 山墙立柱 ： 采用 90902.50mm 矩形管材； 边墙与中立柱：采用矩形管材 90502.50mm，中立柱间距为 4m，边立柱间距为2.00m； 十字加强杆： 采用 18.00mm 圆钢作为斜拉撑，下
7、梁采用 80402.00mm 矩形管材；上梁采用 80402.00mm 矩形管材； 水平加强杆：采用 16.00mm，每跨 2 套； 山墙端加强杆：采用 18.00mm； 通箍梁：采用矩形管材 80402.00mm，每面墙 2 排。 上述钢材部件均按 GB/T 13912 1992 金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求，镀锌层厚度 0.07mm；连接固定件主要使用符合 GB5782 标准的 M8、 M10、 M12六角螺栓和符合 GB6170 标准的相应螺母，均经热浸镀锌防腐处理。 天沟：冷弯热镀锌钢板制作， APD 型，厚 2.5mm、宽 175mm；安装坡度为 2.5。 3. 温室覆盖材料用
8、铝合金构件 ： 在铝合金构件设计中，为提高铝合金强度，所选牌号为优质温室专用型材，我们选用的高强度铝 合金更适合温室使用。铝合金型材采用国家标准 GB/T 5237 1993 铝合金建筑型材由专业生产厂商制造。 4. 温室覆盖材料： 温室的屋顶、顶窗、山墙、边墙和隔墙全部采用浮法玻璃覆盖，厚度为 4.00mm，透光率均达 92%以上。产品符合国家标准 GB 11614 1999 浮法玻璃中建筑级浮法玻璃质量要求。其主要技术指标如下： 第 6 页 共 10 页 重量 - 10kg/ 颜色 - 无色 透光率 - 92% 辐射透热率 - 83% 单座 温室约需园艺浮法玻璃 - 3921.96 。 温
9、室安全设计： 屋顶按抗暴风设计，由屋脊、屋脊连接件、玻璃装配条、天沟边条、各种支撑组件、屋顶通风窗、边墙铝合金立柱等组成， 为了防止暴风危 险，在屋顶和墙体的转角部位采用小玻璃安装并采取抗风缆加强；在 4个端山墙和 4 个端边墙的第一个 2.40m 采用半块玻璃安装。 5. 温室铝合金平移玻璃门： 温室共设计有二道门，均采用铝合金型材制作，悬挂式安装，单向推拉，尺寸为 2.0m 2.2m。 6. 温室外遮阳系统： 外遮阳移动方向沿屋脊方向， 4.m 行程；遮阳网采用斯文森 OLS60C 遮阳网，遮阳率70%，质保期 3 年，寿命 5 年；采用 PET 外用托压膜线， 60cm 间距。 采用国产
10、优质 TU-25齿条与 B 型齿轮传动，配国产减速机组及传动装置。传动装置中的传动轴、支架 、推拉杆等均为热镀锌件。牵引杆为专用铝合金型材，重量轻，不生锈，能使遮阳幕行走平稳。外遮阳网式安装固定于温室屋面上的金属结构网架上，金属网架固定于天沟上，其中，网架立柱采用 50 40 2.00mm 镀锌钢管，横向与纵向连接杆采用 50 40 2.00mm 镀锌钢管，为保证天沟的排水量，主立柱与天沟采用架空铰接技术；外遮阳安装高度 4.4m。 7. 内保温帘幕系统： 第 7 页 共 10 页 内帘幕在过去主要用于遮荫，但在 20世纪 70年代石油危机发生后，内帘幕的保温功能才被开发； 80年代后期，活动
11、帘幕系统被发明。 本项目采用单层 帘幕，安装在桁架次的下弦；这一系统在白天起到遮荫作用，在寒冷的夜晚可起到减少热量损失还可起到控制湿度的作用。 内遮阳网沿屋脊方向移动，行程约为 3.70m； 采用斯文森 XLS15铝箔保温幕，节能率45%，遮阳率为 55%； 采用国产 PET托压膜线，铝合金专用牵引杆 ； 采用 国产优质 齿轮 、齿条，国产减速机组及传动装置传动。 8. 湿帘 -风机降温系统 ： 工作原理 ： 湿帘装在密闭温室南端山墙上，高度为 1.50m， 100mm厚的湿帘，长度为 55.00m；风机装在北端山墙上，共安装 12 台；风机抽风时，室内产生负压，迫使室 外未饱和的空气流经湿帘
12、多孔湿润表面时，空气中大量显热转化为潜热，从而迫使进入室内空气的干球温度降低 4 7，并源源不断地引入室内从而降低温室内的环境温度。 湿帘安装框架采用专用铝合金型材，所有进、出水管件均采用 PVC 水管；湿帘配置水泵和供水系统，分别独立控制；为了便于防虫害在水帘安装部位，安装有 25 目防虫网；在有外遮阳情况下，该系统具有良好的降温效果。 9. 温室侧卷膜通风系统： 第 8 页 共 10 页 温室南山墙立面水帘部位，装有电动卷膜机构，侧卷膜高度为 1.8m，采用进口高强度编织膜，采用国产减速机组及镀锌传动 部件，实施手动电动控制。 10. 固定式苗床架： 根据客户提出的要求，既为了植物生长及便
13、于其它相关设施安装的需要，温室内设计了固定式苗床；苗床架为钢结构，苗床框为温室专用铝合金型材，全套装置牢固轻巧美观，金属部件及钢网表面都采用热镀锌处理，防腐蚀性好，能延长使用寿命；由于植物生长的需要，苗床四周采用厚 0.12mm 优质青贮膜全部密封，阻止阳光的射入；根据设计，该项目在 9.6m 跨度内设计有四条苗床，苗床宽度为 1.75m，高为 0.70m，长度为 41m。 11. 温室内喷灌系统： 温室内喷灌 喷雾系统主要用于增加温室 内空气湿度，降低空气温度调节，提高温室的环境；采用全自动雾化机，微电脑编程，工作时间自动控制，喷嘴采用激光打孔，雾滴细微均匀； 主要由水泵加压系统、过滤系统、
14、管路系统、喷头、控制系统、蓄水池、地沟等组成； 系统的主要工作原理是通过喷嘴产生的粒径 75微米的雾滴蒸发时吸收空气中的热量，并由排风机排出温室；温室每跨 9.60m内安装二条 PE喷灌带，喷头安装间距为 1500mm。 12. 施肥系统： 施肥系统采用进口比例式混合器，型号 D8R，流量： 10L 2.5m2h，浓度调整范围：0.2 1.5，压力 0.3 6.0bar。 每跨苗床下，设置二条施肥管，并配有上喷喷头，采用施肥控制系统，通过电磁阀采用轮番自动喷灌。 13. 燃煤热风机加温系统： 本温室采用 燃煤热风机加温 加热方式，以 煤的燃烧作为 热源，内部采用 塑料 散热 ；第 9 页 共
15、10 页 遵循热循环过程中热阻相等，热量分布均匀的原则， 进过风机的作用达到加温的作用 。 设计参数： 室外计算温度 - -2 室内计算温度 - 10 设计风速 - 4m/s 覆盖物传热系数 - K =6.4Wm-2K-1 换气次数 - N=1次 热源 ： 根据计算，本温室（ 2534.40m2）因 选用 20万大卡燃煤热风机 3台； 14. 电气控制系统： 电气控制系统由总控制柜以及温室控箱、电线、电缆等组成，其中电线、电缆均采用国标产品。 主要电负荷如下表： 负荷名称 单台负（ kw） 总量（台） 总负荷（ kw） 外遮阳 0.75 2 1.50 内帘幕 0.75 2 1.0 侧卷膜电机
16、0.55 2 1.10 风机 1.10 24 26.40 水帘水泵 2.20 4 8.80 喷灌水泵 2.75 2 5.50 施肥水泵 2.75 2 5.50 电磁阀 0.075 24 1.80 燃煤热风机 4 6 24 备用电源 7 2 14.00 负荷总量 89.60 另外温室内设置防水防溅插座 2 个； 15. 雨水回 收系统： 本项目将雨水回收至园区东南面蓄水池中，雨水作为灌溉水源；雨水回收的设计是将水源作为有压源来计算。 本项目雨水立管为 110，为双向排水；埋地雨水管依次为 160、 250，最远距离离温室 40m 计算。 16. 蓄水池： 蓄水池设计容量为 4000m3左右，水深 2m，占地面积 2500m2左右。 蓄水池进水由来自温室的雨水管道，并有蓄水池堤上进入；蓄水池至储水池的输入由自动控制水泵、水过滤装置、 PVC管线完成。 第 10 页 共 10 页 17. 供水系统： 在园区规划内建造一泵房作为供水首部 ，主要配置包括： 供水 泵二台，砂石 +网式过滤器组（带反冲洗）一套，电气箱一套；为了节约能源，根据流量与压力采用变频控制。
