1、 冬、雨季及特殊时节施工保证措施 第一节 雨季施工方案 1. 施工部署 (1)成立雨施领导小组，保证雨施正常进行。各分包单位也应成立相应的领导小组，明确各自分工，抓好雨施各项工作的落实。 (2)成立防洪防汛抢险队，备齐潜水泵、草袋子、铁锹等防洪工具及设备，作好防洪的一切准备工作。 (3)项目部应按材料计划在雨施前准备好雨施材料。 (4)雨季前将临时排水系统与现场排水系统连通，使施工现场排水系统畅通。 (5)雨期施工之前，雨期施工领导小组对工程和现场进行全面检查，特别是塔吊基础、脚手架、基槽、电器设备、机械 设备等检查，现场道路、排水沟的形成、人防出入口和通道的封堵、仓库等施工用房的防漏防淹均应
2、在雨期施工之前做好，发现问题，及时解决，防止雨期施工期间发生事故。雨期施工期间，还应定期检查。 2. 雨季主要现场工作 2.1 临时道路 （ 1）现场临时道路应做好面层及排水沟、集水坑等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。 （ 2）按照施工总平面布置，在雨期到来前修整好排水沟，并检查临时道路及时检修。 （ 3）排水沟坡度应不小于千分之一，其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定。 2.2 临时设施 （ 1）现场临时设施的 搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。 （ 2）雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补
3、漏，对于危险建筑必须及时处理。 2.3 材料储存及保管 各种材质及其配件等，应在能够切实防止风吹日晒雨淋的干燥场所存放。雨期施工期间宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位妥帖布置，距地不小于 40 ，防止受潮和变形。叠放高度不宜超过 1.8m。采用靠架存放时，必须确保不变形。 2.4 机械设备 （ 1）现场（包含钢筋加工区）机械操作棚（如 电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨和积水。 （ 2）现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于 4 欧姆，防雷接地一
4、般应不大于 10。 （ 3）电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。 （ 4）所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间应加强教育和检查监督。 （ 5）定期对塔吊基础进行沉降观测。 （ 6）所有机具 电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路， 2.5 电气设备 （ 1）在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。 （ 2）配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做
5、接地保护。 2.6 架子工程 雨期施工期应做好外防护架的检查、避雷、防滑等工作，并编制切实可行的施工措施，保证安全生产。 3. 雨季施工专项措施 3.1 模板工程 模板的堆放应严格按规定进行。模板堆放场地必须坚实可 靠，排水通畅，防止积水。模板拆下后必须清理修复，涂刷油性脱模剂。合模后未能及时浇筑砼部位，下部留出水口。 3.2 钢筋工程 钢筋在绑扎之前，要清除污物、锈蚀，雨天要对钢筋加工场处的钢筋原材、半成品进行覆盖，防止钢筋生锈。雨中不宜进行焊接作业。 3.3 混凝土工程 雨期砂石的含水率变化幅度较大，所以要求及时测定其含水率，适时调整水灰比，严格控制塌落度，确保砼的质量。生产部门要掌握近日
6、的天气情况，尽量避开雨露天浇灌砼。在浇筑砼的过程中，如遇大雨不能连续施工时，应按规定留设施工缝，已浇筑且未初凝的砼表面及时覆盖防雨材 料，雨后继续施工时，应先对施工缝部位进行处理，然后再浇筑砼。 3.4 吊装工程 塔吊在雨期施工之前和雨季期间，必须经常检查塔吊基础、避雷、接地接零保护、塔吊的各种线路及电源线是否有效。雨后必须检查塔吊基础内是否积水，发现问题及时解决处理。吊装过程中，必须有专人指挥，大风大雨中严禁进行吊装作业。遇雨时，必须对已就位的构件做好临时支撑加固，方可收工。 3.5 装修工程 堆放在现场的各种装修材料，必须有可靠的覆盖，防止雨淋。已安装好的门必须有专人负责，风雨天必须关闭，
7、防止损坏，并且防止将室内抹灰和装饰面淋湿冲刷 。室内 装饰工程必须在屋面和楼地面完成后进行，防止上层向下层漏水 。 3.6 雨季施工防雷击措施 （ 1）停止室外作业，留在室内，在室外工作的人应躲入建筑物内。 （ 2）不宜使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备。 （ 3）切勿接触天线、水管、铁丝网、金属门窗、建筑物外墙，远离电线等带电设备或其他类似金属装置。 （ 4）切勿站立于 罐室 顶上或接近导电性高的物体。 （ 5）在无法躲入有防雷设施的建筑物内时，应远离树木和桅杆。 （ 6）现场空旷场地不宜打伞，不宜把钢管、铁锹等扛在肩上。 4. 雨季施工专用物资计划 详见图表雨季施工专用 物资计划表；
8、雨季施工专用物资计划表 序号 物资名称 单位 数量 用途 1 抽水泵 台 6 雨季排水 2 橡胶软管 m 1000 3 麻袋 条 800 防汛 4 塑料布 12000 防风防雨 5 彩条布 12000 防风 6 帆布 8000 防风防雨 7 阻燃防水油布 100 8 雨衣 件 300 9 雨鞋 件 300 第二节 冬季施工方案 1. 施工部署 冬季施工领导小组： 项目成立冬季施工领导小组，主管工程冬期施工的准备、实施、落实、检查等工作，具体人 员组成及分工见下表。 2. 冬季施工领导小组分工表 （ 1）项目领导：全面负责项目的冬期施工领导工作； （ 2）项目生产副经理：主管现场冬期施工的实行、
9、落实、检查工作 （ 3）项目技术总工：负责项目冬施期间的技术保障，技术问题的处理。 （ 4）安全总监：全面负责现场的各项安全事项。 （ 5）工长：混凝土浇筑后的保温养护工作；模板的保温工作。 （ 6）质检员：全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况。 （ 7）测量员：工程定位，主要轴线的投测及施工放线检查。 （ 8）材料员：负责冬期施工物资的采购、保管。 （ 9）试验员：负责 每日测温以及施工中的取样送检工作。 3. 施工准备 3.1 技术准备 （ 1） 施工前，认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料。施工工艺、安全质量施工注意点做到重点突出；
10、（ 2） 编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，施工进度快，缩短工期； （ 3） 进入冬期施工前，对现场施工管理人员专门组织技术培训，学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责； （ 4） 测温工作、试验工作由 专人负责，在冬季施工前开始培训，提高施工人员对冬施工作的责任心和操作水平，以确保测温记录的真实性、完整性、准确性。 3.2 现场准备 （ 1） 根据工程进度，提前组织有关机具和保温材料进场； （ 2） 作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧；
11、 （ 3） 混凝土泵管采用阻燃草帘缠裹，并用 16#铁丝绑牢； （ 4） 墙、柱模板背面粘贴 50mm 厚聚苯板进行保温 ,同时外挂草帘挡风； （ 5） 现场设天气告示牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施； （ 6） 冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。各种通道及上人坡道要钉好防滑条； （ 7） 对各种机械，如塔吊、混凝土输送泵等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位； （ 8） 做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。 3.3 材料准备 材料部门在进入冬期施工前进行所需
12、各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。 冬施材料计见图表冬期 施工材料用表 冬期施工材料用表 序号 物资名称 单位 数量 用途 1 塑料薄膜 11000 保湿、养护 2 草帘被 11000 混凝土保温 3 彩条布 11000 防风防雪 4 帆布 8000 5 温度计 支 10 6 湿度计 支 10 7 防滑鞋 双 300 4. 冬期施工一般技术措施 4.1 施工测量 （ 1）气温低于 -20 时严禁测量作业 ,当空气能见度过低时为减少仪器照准误差 ,启动仪器马达自动驱动功能的同
13、时对目标观测点位辅以手电筒照射的方法。 （ 2）施工测量使用 的卷尺和测量器具，土建和钢结构使用的应相同，每日上下班前进行温度和气压的测量记录 ,并适时调整仪器的大气值。 （ 3）结合当日实测的温度值与预调整值成果相比 ,始终保持预调整值成果表的温度条件与当日实测的大气温差值之差 3 ,当气温值超过该范围时即请求重新计算预调值。 4.2 施工机械冬施管理 （ 1）大型机械要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其它检修保养工作。 （ 2）物料提升机的曳引机应加低温齿轮油，若停梯时间较长，检查润滑油有凝结现象，必须采取措施处理后，方可开车。 （ 3）冬季在塔吊、 物料提升机操
14、作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。 （ 4）雪后应及时清除道路上的积雪、冰霜，构件堆放采取垫木方等防滑措施。 （ 5）场内轮胎式运输车辆应采取防止车轮与地面冻结的措施。 （ 6）水泵冬季运转时，做好管路、泵房的防冻、保温工作。水泵停止作业时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。 4.3 钢筋工程 （ 1）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜，浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。 （ 2）在负温条件下焊接钢筋，应有遮挡措施，焊后的接头 部位应用石棉粉保温，严禁立刻碰到冰雪使接头冷淬脆裂。 4.4 模板脚手架工程 （ 1）
15、支模时，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。 （ 2）模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。 （ 3）拆除柱模板时，应在混凝土达到临界强度且温度降至 5 以下时方可拆除，混凝土温度与环境温度差不得大于 20 ，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 （ 4）冬季施工 有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。 4.5 混凝土工程 （ 1）做好冬施混凝土配合比的设计管理，混凝土中掺入的早强抗冻外加剂必须符合规
16、范要求。 （ 2）应保证混凝土的入模浇筑温度；在运输中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失，坍落度损失等现象。 （ 3）在浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 （ 4）在施工缝处浇筑混凝土时，除掉水泥薄膜和松动石子，湿润并冲洗干净且使接缝处原混凝土的温度高于 2 ，然后刷水泥浆或混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，接着浇筑混凝土。 （ 5）混凝土浇筑后应在裸露混凝 土表面采用塑料膜、草帘等材料覆盖并进行保温；对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的 2 3 倍，并压紧填实、周圈封好；保温层要干燥；混凝土养护期间应防风防失水。 （ 6）冬季混凝土搅拌时间应是常温下搅拌时间的 1.5 倍，混凝土
17、出机温度不低于 10 ，入模温度不低于 5 。 （ 7）混凝土测温：室外日平均温度连续 5 天稳定低于 5 即应开始测温，测温包括大气、原材及混凝土入模和养护时温度，测温孔按照要求进行布设，掺防冻剂的混凝土浇筑后达到在临界强度之前每 2h 测温一次，临界强度之后每 6h 测温一次。 4.6 装饰工程 （ 1）风力大 于 5 级、下雪、浓雾天气，停止高空吊装及安装的配套工作。 （ 2）焊接遇风天施工时，为了保证焊接质量，需搭设一定的防风措施（用彩条布绕操作平台四周封闭高 1.8m），并将平台平面上的洞、缝用塑料布盖严。 （ 3）在做好通风与防火的前提下，施工区域采用加厚门帘以御严寒。 （ 4）施
18、工区域内的安装管道及空调末端盘管经试压后的余水必须进行事先吹干，防止冻裂。 （ 5）设备及材料不宜置于露天，应合理安排进场时间，做到及时运输、及时安装就位，并作好防冻保护。 （ 6）冬季气候干燥风大，防火工作尤其重要，对此加强对工人的防火教育，建 立动用明火申请审批制度。 4.7 冬季环保措施 （ 1）油漆、涂料等施工时尽量封闭施工区域，防止任意向空气中释放。 （ 2）电焊头、磁环、氧割屑等废弃物要当天回收。 （ 3）将油料、油漆、涂料放入暖棚，防止冻坏流出。 5. 混凝土工程冬期施工技术措施 由于本工程冬季要进行混凝土施工，对此应更详细的专项方案，保证混凝土冬季施工质量。 5.1 对混凝土材
19、料要求 (1)为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度； (2)混凝土冬期施工选用 P.O42.5R 水泥，水泥碱含量不大于 0.6%，水泥温度控制在 50 60 之间； (3)粗骨料选用 5 25mm，含泥量 1%，泥块含量 1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块； (4)砂子选用 区中砂，含泥量 3%，泥块含量 1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块； (5)建议外加剂选用 AN6 防冻剂，该外加剂具有早强、减水率高等特点，且不会增加每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有害物质； (6)冬期施工期间在进行混凝土试配时应考虑一定的富
20、裕系数，强度等级不大于 C30 的混凝土富裕系数取 130%，强度等级不小于 C35 的混凝土富裕系数取 120%。最小水泥用量不少于 300kg/m，水灰比不大于0.6。适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能； (7)试配 、 制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理同意，经理部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。 5.2 混凝土的搅拌及运输 (1)实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。当不满足要求时应及时采取措施； (2)合理安排浇筑顺序，混凝土不得停滞时间过长。 5.3
21、混凝土的浇筑 (1)混凝土浇 筑前，浇灌部位若有积雪或冰屑，应先清除干净，采用热水冲洗，并在模板上钻孔排水，以保证模板内没有积水，而且要随清理完毕随浇筑混凝土，以免结冰。若柱根部积雪或冰屑较深，水不易排净，必须将模板拆除，将冰雪清除干净后再合模； (2)现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法； (3)楼板混凝土收光时，为避免因温度过低造成混凝土表面冻结，应随收光随覆盖，为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。马凳铁沿板长跨 方向布置，间距为 1.5m，每跨板至少铺设一块跳板； (4)在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将结合面清理干净； (5)冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等； (6)浇筑墙、柱混凝土时，混凝土应分层，分层厚度为 400mm。梁板混凝土浇筑时，从一段开始向前推进，混凝土浇筑时应尽可能缩小面积。梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触钢筋或预埋件。楼板混凝
