1、湖北省武汉至安康高速铁路一期工程第三合同段（K22+150K33+060）中铁二局新运股份有限公司武襄项目部一分部二零零五年三月塑料排水板施工作业指导书塑料排水板作业指导书一、工程概况1、工程地理位置本标段为湖北省武汉至襄樊高速铁路一期工程第三合同段，工程项目位于荆州市公安县松西河以北夹竹园镇境内，全长10.91Km。2、工程简介本合同段挖填土方总量约为 170 万方，路基填筑中心最大填高9.95m（K32+100 处） 。路基 80cm 路床范围全部采用石灰掺量为58的石灰土填筑。软基处理类型主要 有 A、B 、D 、E、F 型五种处理方式。A 型处理方法为砂垫层+土工布 +等载预压，共有2
2、149.63 米；B 型处理方法为塑料排水板+砂垫层+土布+单向土工格栅+等载预压，共有 827.69 米；D 型处理方法为粉喷桩 +塑料排水板+单向土工格栅 +等（超）载预压，共有 1909 米；E 型处理方法为粉喷桩+单向土工格栅 +超载预压，共有 310 米； F 型处理方法为粉喷桩+单向土工格栅 +超载预压，共有 28 米。全段共计 5224.32 米。共计有塑料排水板 346749m。二、施工准备1、测量放样根据设计资料提供的起讫桩号打出控制桩，每隔 1020m 放出路线中心桩；按照打设的宽度放出边桩及护桩。2、地面清理及整平将施工范围内的树木、杂物清理干净，并挖除树根；将施工场地整
3、平，若设计有整平标高时，应按设计标高整平，做成 34%的双向横坡，并进行夯实（压实度85%） 。通知监理，做好填前的断面测量和记录。3、砂垫层铺设砂垫层应采用透水性好、洁净、级配良好的中粗砂，并具有一定的反滤作用，含泥量不应大于 5%，渗透系数不应低于 10-3cm /s，并将其中植物、杂质剔除。砂垫层总厚度 30（压实）分两层铺筑各 15，第一层铺设 15，然后施打排水板，排水板施工完成后再铺设其余的 15。运输车辆宜用轻型车辆，且尽量减少对地基的扰动。最好将砂堆于处理品地段以外，然后用小型运输运输工具运入施工地段。摊铺做到均匀、平整，形成双向横坡。同时注意避免泥土、杂物混入砂层。压实方法根
4、据地基情况选择振动法（平振、插振、夯实等） 、水撼法、碾压法等。若采用碾压法施工时，应控制最佳含水量。4、桩位放样首先根据设计给定的处理长度、宽度及板距计算出布设的排数和列数。由于布设的原则按正三角形（梅花形）故：排数=处理 设计板距sin60+1列数=处理宽度 设计板数+1根据计算结果画出布桩图，标明排列的编号。每排桩的轴线应垂直于路线中心线，曲线上应为法线方向。同时应绘制一张较大的布桩图交施工人员打设使用，每施打一根在图上相应位置标出，以免遗漏。由于有些处理段落位于斜交结构物两侧，应注意两个三角形地带的布桩，不要超布或遗漏。根据布桩图在铺设好的第一层砂垫层上入出具体的桩位，做出鲜明的标志。
5、一般可用 15长的 8 钢筋插在桩位上，桩顶部最好用红油漆抹红（打设时用来卡住排水板端部，插入后将排水板锚固于孔底防止拔管时带上排水板） 。放桩位时一次不宜过多，可先在半幅内布设。以免施工时丢失。施工中应经常注意检查和保护，丢失的及时补上。5、塑料排水板塑料排水板采用 D 型，结构形式为粘合式，外型尺寸均匀，厚度为 4.55.5mm，宽度为 10cm，塑料排水板应采用原生塑料，塑料排水板应为可测深塑料排水板，且应具备两种以上的可测试方式。塑料排水板的纵向通水量应大于 60cm3/s（侧压为 350KPa） ；复合体抗拉强度2.5KN/10cm （延伸率 10%） ，滤膜湿态横向抗拉强度30N/
6、cm （延伸率 15%） ；滤膜渗透系数 1.0X10-3cm/s （试件在水中浸泡 24 小时） ；滤膜等效孔径75nm；滤膜梯形撕裂强度（纵）力 119N，滤膜梯形撕裂强度（横）91N，顶破强度为 437N。三、施工步骤1、就位插板机自行就位，根据标定的插板位置和安排的先后顺序进行作业。按要求在塑料排水板端部穿，将排水板装入导管中。2、施打排水板履带式插板机将排水板装入卷筒，并通过打桩架上的滑轮将排水板引入插杆中；将排水板从插入杆端头引出、折回，夹上短钢筋（桩位放样时插在桩位上） ，用订板机订好。拉紧排水板，将插入杆对准桩位。开启振动将插入杆压入地基。到达设计设计深度（预先在插入杆用红漆划
7、上标志）后将插入杆拔出。则排水板被短钢筋锚固于孔底。在砂垫层以上 30处将排水板剪断埋入砂中。移至下一个桩位。3、灌砂填坑打孔形成的孔洞用砂回填，填坑时应将排水板扶正。4、 上层砂垫层施工当打设的塑料排水板符合要求后，将砂垫层顶面摊平，按设计厚度再铺一层砂垫层。工艺流程参见塑料排水板施工工艺框图四、质量控制要点按设计清除种植土。定位准确，垂直度符合要求。采用合格砂和符合设计性能指标的塑料板。砂垫层两侧边坡按设计采用干砌片石防护，以免砂料流失。严禁使用滤膜损坏和污染的塑料板，以防淤泥进入板芯。将塑料板与桩尖连接牢固，避免提管时脱开，桩尖平端与导管靴配合要适当，避免错缝，防止淤泥在打插过程中进入导
8、管，增大对塑料板的阻力，甚至将塑料板带出。严格控制间距和深度，施工中发生塑料板随同套管拔出时，带出长度不得大于 0.5m，否则重新补打。防止泥土等杂物进入套管内，一旦发现及时清除。塑料板接长时，为减少与导管之间的阻力，采用滤膜内芯板平搭接方法，即拨开滤膜，芯板对扣，凹凸对齐，其搭接长度不小于20cm，用大号订书机固定。避免塑料板断板的情况发生。施工现场堆放的塑料板盘带适当覆盖，以防暴露在空气中老化。塑料板留出孔口长度确保埋入砂垫层中不小于 50cm，使其与砂垫层贯通，并将其保护好，以防机械车辆进出时受损而影响排水效果。五、质量检验塑料排水板软土地区地基处理所用各种材料的质量、规格均应符合图纸和本规范要求。砂垫层的压实度、厚度均应符合图纸要求。塑料排水板下沉时，不得出现扭结、断裂等现象，板底标高必须符合图纸要求，其顶端必须按规定伸入碎石或砂砾垫层。检查项目及标准项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法1 板距 (mm) 150 抽查 2%2 板长 (m) 不小于设计 查施工记录3 竖直度(%) 1.5 查施工记录塑料排水板施工工艺框图洒水碾压检测砂垫层机架定位插塑料板拔 套 管剪断板头移 机质量检查排水板进场、检验插 板 记 录砂砾进场、检验铺砂垫层整平碾压测量放线铺砂砾垫层平整场地结 束排水板装入套管
