锅炉节能管理制度.doc

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1、 第 1 页 共 29 页 锅炉 节能管理制度 目 录 1、岗位责任制 2 页 2、节能目标责任制 4 页 3、锅炉及其系统能效状况统计分析与报告制度 5 页 4、锅炉能效考核和奖惩制度 7 页 5、燃料入场检验分析与管理制度 8 页 6、锅炉及附属设备安全经济运行操作规程 9 页 7、计量仪表校准与管理制度 19 页 8、锅炉水质管理制度 20 页 9、锅炉(水处理)作业人员节能培训考核制度 22 页 10、锅炉节能技术档案管理制度 23 页 11、锅炉设备维护保养制度 24 页 12、锅炉交接班制度 25 页 13、锅炉巡回检查制度 26 页 14、锅炉事故报告制度 27 页 15、 锅炉

2、房事故应急救援预案 28 页 第 2 页 共 29 页 锅炉房岗位责任制 锅炉房 负责人岗位责任制 1、 锅炉房 负责人应对本单位工业锅炉的安全和节能全面负责。 2、组织贯彻执行特种设备安全监察条例和国家及地方有 关锅炉使用管理方面的相关法律、法规; 3、组织制订和落实锅炉房安全和节能的各项规章制度。 4、负责人应定期到锅炉房现场检查安全和节能工作方面的情况,及时解决存在的问题。 5、负责组织制订年度锅炉的安全和节能工作计划、组织实施重大安全技术措施和节能技改项目。 锅炉房管理人员岗位责任制 1、全面负责锅炉使用方面的日常管理工作。 2、负责检查锅炉房各项规章制度的执行和落实情况。 3、负责锅

3、炉及其附属设备的维修、保养和定期检验工作,保证锅炉安全经济运行。 4、负责司炉,水质化验工等人员的安全教育、技术培训和考核工作 。 5、解决锅炉房有关人员提出的困难和问题,并及时向单位负责人报告。 6、向特种设备安全监察机构报告本单位锅炉使用管理情况;配合检验机构做好锅炉定期检验和能效测试工作。 7、完成本部门领导交办的其它任务。 锅炉 机 长岗位责任制 1、全面负责锅炉班的管理工作; 2、熟悉国家锅炉法律法规,认真贯彻执行锅炉房的各项规章制度,确保锅炉安全经济运行; 3、负责本班人员技术指导,工作安排和考勤工作; 4、组织本班人员做好供汽、设备安全运行和锅炉房卫生等工作,严格按操作规程操作,

4、做好各项运行记录; 5、负责产汽量、耗汽量和 耗 煤 量的统计工作; 6、负责锅炉的日常维护和检修工作,做好易损配件和大修配件的采购工作; 7、当设备发生故障时,及时组织有关人员按规定进行处理; 8、遇违规指挥和违规操作行为,及时制止。 第 3 页 共 29 页 司炉工岗位责任制 1、忠于职守,严格执行锅炉房各项规章制度和操作规程; 2、严格遵守劳动纪律,不擅自离岗; 3、负责锅炉及辅机的运行和故障处理等操作,发现故障或不正常行为,应查明原因及时排除,并向班组长报告; 4、严格监视锅炉状况,发现问题及时处理,确保锅炉经济安全运行; 5、对锅炉设备进行每 2 小 时一次巡回检查,并准时、 认真地

5、填写锅炉及附属设备的运行日志; 6、认真做好锅炉设备维护保养和锅炉房卫生; 7、锅炉发生故障时,应积极主动采取紧急处理措施,并立即报告领导,不得离开现场; 8、服从命令,听从指挥,但对违规指令,应拒绝执行,对违章作业及时制止; 9、要善于总结经验,不断钻研技术和提高安全意识。 维修工岗位责任制 1、熟悉锅炉及其附属设备和安全附件等的结构、性能与运行特点,掌握检修规范和技术要求; 2、根据检修计划,按定额、预算及进度完成任务; 3、严格按规程施工和维修,施工时发现问题及时向班组长和有关人员反映; 4、组 织做好检修后的检验和试验工作,如实填好检修记录; 5、加强施工配件、材料管理,做到完工后的场

6、地清理,做到安全文明生产。 水质化验员岗位责任制 严格执行锅炉水处理监督管理规则( TSG G5001 2008)及锅炉房安全管理规则的有关规定和 GB/T1576工业锅炉水质标准,定时对给水和锅炉水进行化验分析: 每二小时至少化验一次给水总硬度,悬浮物和 PH 值,根据化验结果和出水流量,及时调整水处理设备的进盐量和正反洗水量; 每二小时至少化验一次给水溶解氧,根据结果相应调整除氧器蒸汽压力; 每二小时至少化验 一次锅水的全碱度、酚酞碱度、 PH值、溶解固形物 (氯根 )、磷酸根、硫酸根和相对碱度,将结果通知司炉工及督促其加药或排污; 做好水处理设备运行,水质化验和盐耗等记录,做好仪器设备的

7、维护保养各盐的保管工作,努力降低盐耗; 锅炉定期停炉检验及检修时,应到现场了解锅内结垢及腐蚀情况。 第 4 页 共 29 页 节能目标责任制 1、锅炉房能效指标 1 1 单台锅炉能效指标主要有两项 1 1 1 单位蒸发量 (蒸汽锅炉 )或单位输出热量 (热水锅炉、有机热载体锅炉 )的燃料消耗量 1 1 2 单位蒸发量或单位输出热量的电消耗量 1 2 锅炉系统能效指标主要有三项 1 2 1 系统单位蒸发量或系统单位输出热量的燃料消耗量 1 2 2 系统单位蒸发量或系统单位输出热量的消耗电量 1 2 3 系统单位蒸发量消耗水量或系统单位输出热量介质补充量 2。、节能目标 2 1 锅炉房及锅炉系统管

8、属部门应根据企业本单位年度节能目标确定当年锅炉及系统的各项能效指标的目标值 2 2 节能目标应层分解落实到责任部门直至个人,采取签订责任书承包协议等各种形式。 3、目标考核 3 1 根据本企业单位有关规定和“锅炉能效考核和奖惩制度”确定当年目标考核方法 3 2 目标考核应同部门和个人的利益挂勾,根据当年 具体情况采取绩效工资、奖金,提、降职等方式。 第 5 页 共 29 页 锅炉及其系统 能效状况统计与分析报告制度 1、锅炉及其系统能效状况统计是锅炉安全与节能的一个重要环节,统计分析只有正确、及时、科学,才能找到锅炉能效管理中存在的不足,从而采取有效的降损措施加以改进,统计不及时,采取节能措施

9、不到位,就会给单位带来无法弥补的经济损失,为进一步提高能效管理水平,有效开展各项节能工作,结合本单位实际情况,制定本制度。 2、各部门应按照职能分工开展能效状况管理年度统计分析,撰写报告。 3、能效状况管理年度统计分析报 告,应真实、客观、全面。 4、每两年进行一次能效测试,并结合测试情况进行能效统计分析 5、能效状况管理年度统计分析报告类别如下: 5.1锅炉能耗类 5.1.1锅炉运行安全形势 ; 5.1.2锅炉系统气、电、水使用的情况; 5.1.3司炉人员节能运行管理工作 ; 5.1.4锅炉房主管人员的节能监督 管理工作 ; 5.1.5锅炉房安全节能管理体系审核工作。 5.2综合管理类 5.

10、2.1锅炉系统部件维修备件的库存情况 ; 5.2.2锅炉及其辅机的运行管理工 ; 5.2.3司炉工素质和节能操作培训情况 ; 5.2.4审计情况 ; 5.2.5固定资产投资和装备管理使用情况 ; 5.2.6信息化建设和设备管理使用情况 ; 6、锅炉房管理年度统计分析报告的标题格式统一为 “ 某年某类别统计分析报告”。 7、锅炉房管理年度统计分析报告的内容应包括现状、分析和对策三个部分。 7.1现状部分主要包括 : 7.1.1基本工作内容 ; 7.1.2基本工作数据统计 ; 7.1.3主要节能工作成绩和存在问题。 7.2分析部分主要包括 : 第 6 页 共 29 页 7.2.1进行横向、纵向比较

11、 ; 7.2.2归纳、总结规律、特点 ; 7.2.3分析影响能耗和问题的内外原因 ; 7.2.4预测和分析面 临的形势、任免和困难。 7.3对策部分主要包括 : 7.3.1对存在的问题提出拟采取的措施 ; 7.3.2针对形势、任务和困难 ,提出下一年度和以后的工作计划和安排 ; 7.3.3向上级提出建议意见。 8、锅炉房应于每年 1 月底前完成上年度能效分析报告。 9、锅炉房管理年度统计分析报告应以适当形式在内部发布。 10、锅炉房各班根据本班实际情况可以撰写综合或单项类别的统计分析报告,于每年 1 月底将上年度分析报告院总务科。 11、本制度由 技术科 负责解释。 12、本制度自发布之日起施

12、行。 第 7 页 共 29 页 锅炉能效考核及奖惩制度 为进一步落实科学发展观,完成我单位节能减排工作的要求,坚持客观公正、民主公开、注重实绩的原则。特制定能效考核及奖惩制度。 1、考核内容包括德、能、勤、绩四个方面,重点考核水、电、 煤 能效等工作实绩及完成工期任务的数量、质量、效率,取得成果的水平以及社会效益。 2、考核标准以岗职责及年度工作任务为依据,考核结果分为优秀、合格、不合格三个等级,各等级基本标准为: (1) 优秀:正确贯彻执行院内路线、方针、政策,自觉遵守法律法规和各项规章制度,廉洁奉公,精通业务,工作勤奋,有改革创新精神 ,在保障、创新、科研、业务技术工作中成绩突出。 (2)

13、合格:正确贯彻执行院内路线、方针、政策,自觉遵守法律法规和各项规章制度,廉洁自律,熟悉业务,工作积极,认真履行岗位职责,努力完成工作任务,无责任事故。 (3)不合格:政治、业务素质较低,组织纪律较差,难以适应工作要求,或工作责任心不强,履行岗位 职责能力差,不能完成工作任务,或在工作中造严失误、责任事故。 3、水、电、 煤 效能考核的基本程序为: (1)根据实际情况对锅炉节能、用水、用电、用 煤 等情况拟出硬性指标。 (2) 每年对上述 指标作出同期对比,在下降或 上浮、持平等基础上,根据平时工作情况和个人年终总结,提出考核等次意见。 (3) 成立的科年度考核委员会,在班组对 每个职工提出考核

14、意见的基础上,进行严肃认真、实事求是地年度考核。确定考核等级,并将考核结果存入本人档案。 4、考核结果的奖惩说明 (1)工作人员在年度考核中确定为合格以上等级的,按照下列规定办理: 按照有关规定晋升工资档次和发给奖金。 职员连续三年考核被确定为合格以上等级的,具有晋升职务的资格;连续两年以上被确定为 优秀等级的,具有优先晋升职务的资格。 专业技术人员年度考核被确定为合格以上等级 的,具有续聘的资格。 工人 连续两年考核被确定为 优秀等级的,具有聘任枝师的优先资格。 (2)年度考核被确定为不合格等级的,按照下列规定办理: 当年考核被确定为不合格等级的,不发年终奖金,并予以批评教育。 第 8 页

15、共 29 页 连续两年考核被确定为不合格等级的,根据不同情况, 予以降职、调整工作、低聘或解聘。 连续两年考核被确定为不合格等次,又不服组织安排或重新安排后年度考核仍不合格的, 予以辞退。 燃料入场检验分析与管理制度 1、燃料 (如煤 )采购应尽量选择接近设计燃料品种。 2、对燃料应有计划采购,分堆存放,有序使用。要 根据生产要求做好采购计划,存煤时间不宜太长,不同批次的煤要分堆存放;“新”煤、“老”煤、不同煤矿的煤,分开堆放,一般只应按照“老”煤先烧,“新”煤后烧的原则使用。 3、对来煤一般均应有供煤单位的煤质化验单。来煤进场后对来煤各点抽取煤样,送化验室进行煤质分析,与原始化验单对比分析。

16、 4、煤质分析结果及堆煤情况应通知车间领导、司炉班及给煤工。 5、司炉班应根据化验结果,对优、次煤搭配使用。 6、应保持燃煤湿度在 8% 10%。 第 9 页 共 29 页 锅炉及附属设备 安全经济运行操作规程 1.主题内容与适用 范围: 1.1 本规程规定了锅炉正常运行安全操作方法。 1.2 本规程适用于锅炉正常启动、安全运行、正常停炉及锅炉保养的操作。 2.技术要求:工业锅炉运行规程 3锅炉规范 名称 符号 单位 数据 额定蒸发量 D t/h 42 额定蒸汽压力 P MPa 2.45 额定蒸汽温度 t 240 设计给水温度 tgs 158 设计排烟温度 tpy 150 锅炉设计效率 % 8

17、7 4锅炉结构简介: 本锅炉为双锅筒置式,自然循环水管锅炉,外型呈 II 型布置,由锅筒、锅筒内部装置、水管系 统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、刚性梁、炉墙附件、平台扶梯、布风系统、给煤机、烟气分离器、管路布置等主要部件组成。 4.1工质流程 锅炉运行时的给水和炉水品质,按额定蒸汽压力不大于 2.5MPa 的工业锅炉 GB1576-2001工业锅炉水质标准。 为保证锅炉不间断地正常给水,应设有足够大的储备水池(箱)。给水由水泵压出,经省煤器加热,通过给水管入锅筒,并经多个回路进行水循环。每个循环回路均由下降管、上升管、导汽管组成,并具有足够的循环截面比。各回路中的汽水混合物经导汽管进入锅

18、筒内的汽水分离器,汽水分离 器把饱和蒸汽和饱和水分离,饱和水经下降管继续循环,饱和蒸汽经布置在锅筒内部装置上方的钢丝网分离器再次分离后,进入低温过热器加热,尔后通过减温器调温,再进入高温过热器加热到额定参数,最后由出口集箱汇集,输出蒸汽。 4.2烟气流程 本锅炉用煤,需经破碎、筛分,制成 0 8mm 颗粒,且颗粒度 1mm 以下的份额不超过 30%,储煤、输煤、落煤系统应保证不间断地供给锅炉用煤。煤经给煤第 10 页 共 29 页 机进入炉内流化燃烧后,产生的高温烟气,经过热器进入分离器中,烟气和物料分离,被分离出来的物料经飞灰回送装置再返回炉膛,实现循环燃烧。经分离器后 的烟气经省煤器、空预

19、器、除尘器由引风机注入烟囱进入大气。燃煤经燃烧后所产生的大渣由炉底排渣管排出。 5锅炉的运行操作 5.1锅炉点火 5.1.1 锅炉点火启动的条件: a、 对新安装锅炉,正式点火启动之前必须进行烘炉和煮炉(方法见安装说明书)。对长期停用的锅炉,在正式点火启动前需进行烘炉,烘炉时间不应少于24小时。 b、 所有烟道、风道、排灰、渣系统中的挡板、闸门和汽、水管路上的阀门等位置正确,开关灵活,严密无泄漏。 c、 所有辅机已进行单机试运转无误,操作柜上具备必要的监视仪表和自动控制装置,仪器仪表经校验标定 合格,低水位和超压联锁保护装置及鼓风机、引风机、给煤机联锁装置动作正确。 d、 锅炉水位应保持在比正

20、常水位稍低的位置上。 e、 司炉工职责范围明确,锅炉房各项制度齐全。 5.2锅炉点火操作过程 5.2.1 流化床冷态试验 5.2.1.1冷态试验前的检查 a、 本体各受压部件外形正常 b、 检查并关闭烟风系统、排灰、渣系统所有的门孔、挡板、汽水系统阀门。 c、 清除高、低床面和风室内杂物,排渣管应畅通无阻,开启灵活。 d、 检查高、低床风帽安装位置正确,风帽小孔无堵塞畅通,床面耐火塑料及炉膛四周高强度防磨耐火浇注料无裂纹等 缺陷,刮磨试验无松散碎屑掉落。 e、 按有关规定,进行其它必要的常规检查。 5.2.1.2冷态试验 a、 冷态试验内容 、 标定风机风量、风压与挡板开度的特性一,鉴定鼓、引风机的风量、风压是否符合设计要求。 、 测定布风板阻力。 、 布风均匀性试验,检查床内各处沸腾质量,消除沸腾死区。(要求分床试

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