1、漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电 (造纸废渣 )工程 锅炉酸洗方案 山东隆星环保科技有限公司 I 山东隆星环保科技有限公司 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电（造纸废渣）工程 锅炉酸洗方案 编号： YSLJ-ZY-A36/021 编制： 审核： 批准： 2016-10-10 编制实施 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电 (造纸废渣 )工程 锅炉酸洗方案 山东隆星环保科技有限公司 II 目录 一、概况 . 1 二、编制依据 . 1 三、锅炉参数 . 1 四、化学清洗前应具备的条件 . 1 五、化学清洗工艺设计及施工工艺流程 . 3 六、组织分工 . 6 七、化学清洗工艺实施措施 . 6 八、质
2、量控制点的设置和质量通病的预防 . 6 九、化学清洗的安全措施 . 8 十、清洗质量检查与评价标准 . 8 十一、化学清洗用水量估算 . 9 十二、化学清洗药品 . 9 十三、化学监督测定方法 . 9 附录一：施工技术交底记录 . 13 附录二：危险点及控制措施 . 13 附录三：锅炉酸洗节点计划表 . 15 附录四：化学清洗系统图 . 16 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电 (造纸废渣 )工程 锅炉酸洗方案 山东隆星环保科技有限公司 1 一、概况 为了除去锅炉设备在制造过程中形成的氧化皮，贮运和安装过程中生成的腐蚀产物、焊渣及设备出厂时涂覆的防腐剂等各种附着物，同时除去在制造和安装中进入和
3、残留在设备内的杂质，如沙子、泥土、保温材料等污物，保证锅炉水汽系统的清洁及运行中炉水、蒸汽的优良品质，缩短试运时间，按照火力发电厂锅炉化学清洗导则要求的标准，锅炉启动前进行化学清洗。 二、编制依据 2.1（ 2006 年）火电工程调整试运行质量检验及评定标准。 2.2（ 1996 年） 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法。 2.3 DL/T794-2012火力发电厂锅炉化学清洗导则。 2.4 GB/T12145-2008火力发电机组蒸汽动力设备水汽质量。 2.5 DL/T561-2013火力发电厂水汽化学监督导则。 2.6 HG/T2387-2007工业设备化学清洗质量标准。 2
4、.7 ASTM GI-2003腐蚀试样的制备 ,清洗和评定标准。 2.8 GB8978-2012污水综合排放标准。 2.9 锅炉厂家设计制造说明书 三、锅炉参数 额定蒸发量： 150 t/h 锅筒工作压力 (表压 ) ： 10.9 MPa 额定蒸汽温度： 540 给水温度： 215 四、化学清洗前应具备的条件 4.1 技术准备 机组化学清洗前，首先编制施工技术措施，进行施工技术交底。根据化学清洗要求作出材料、加工件预算及药品采购清单。 4.2 作业人员资格及配置 序号 专业 人员 资格要求 资质 1 技术员 陈维杰 能够审清本项目施工图纸，领会设计意图，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。
5、技术员以上 2 材料员 郝伟明 熟悉本项目所需材料，及时反馈所需材料的供需情况，为正常施工做好准备。 3 安全员 陈兵 具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉施工现场安全要求。 4 化验员 张静 具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉本项目有关质量标准，具有专业证书。 持证 5 操作工 3人 熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安环要求。 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电 (造纸废渣 )工程 锅炉酸洗方案 山东隆星环保科技有限公司 2 4.3 作业工机具 作业工机具统计表 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 汽车吊 25t 台 1 化学清洗设备吊装 2 逆变焊机 台 3 3 焊
6、把 个 3 4 手电筒 个 6 检查 4.4 材料 和设备 清洗泵 280m 2 台 溶液箱 10m 1 个 浓酸喷射泵 35m 1 台 控制间 1 间 汽包液位监视系统 1 套 阀门： DN100 PN1.6 3 个 DN125 PN1.6 5个 管道： 无逢管 108 6m 4.5mm 350m 无逢管 133 6m 4.5mm 150m 4.5 安全器具 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 安全帽 顶 10 2 安全带 条 10 3 手套 副 20 4 耐酸碱手套 副 5 5 口罩 副 10 6 防酸服 套 6 7 雨鞋 双 6 8 防酸眼镜 副 10 9 毛巾 条 10 10
7、肥皂 条 5 11 0.2% 硼酸溶液 升 5 12 0.5% 碳酸氢钠溶液 升 5 13 23%重碳酸钠溶液 升 10 14 凡士林 克 250 4.6 作业条件 4.6.1 化学清洗用的腐蚀指示片及管样加工完毕。 4.6.1.1 腐蚀指示片用国标 a.材料：分别是省煤器、水冷壁汽包钢。 b.试片尺寸： 0.0028m c.试片标记：用数字 1、 2、 3 表示材料的三块试片；试片作标记时勿使试片变形。 d. 试片数量： 3 片 (悬挂位置 :汽包 3片） 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电 (造纸废渣 )工程 锅炉酸洗方案 山东隆星环保科技有限公司 3 4.6.2 酸洗临时管道安装完毕，清
8、洗泵试运转结束及加热实验结束 。 4.6.3 化学清洗前清洗系统的隔离：化学清洗前与不参加化学清洗的设备及系统必须与化学清洗系统严格隔离；与清洗范围各系统相连的汽水管道、各仪表管，在清洗时采用关严连接阀门与清洗系统相隔离，如连排、各加热管、降水管底部疏水、下联箱疏水、各取样管、给水操作台各阀门及仪表管路；下降管手封堵打开，在事故放水阀门前，断开事故放水管。 4.6.4 汽包内外的应做工作：拆汽包内的旋风分离器；将汽包两侧水位均衡管（下面的一根）断开，安装 20 的管和阀门，作为临时液位计接口（双液位检测）；四个集中下降管口各加装 20节流孔板 ，节流孔板要求安装牢固及严密；事故放水管加高 31
9、0mm，作为清洗溢流管；打开汽包顶部充氮口阀门，作为排氢孔（过热器上保护液后）。 4.6.5 过热器内必须充满含 50PPM 氨和 200PPM 联氨的保护液（ PH=9.5-10.0），并把过热器空气门关闭；除盐水箱储满除盐水，且厂区供水按 50-70t/h 能够连续供水。 4.6.6 锅炉的封闭：在化学清洗前锅炉观察孔、人孔、烟风道、炉底水封等都具备封闭条件，以减少散热损失。 4.6.7 酸洗临时管道焊接用氩弧焊打底并保温，安装完成后进行水压试验，确保管道无漏点。 4.6.8清洗前与清洗系统相连的一次门进行检查保证无泄漏，并关闭。 4.6.9 蒸汽、电源均具备运行条件。 4.6.10 清洗
10、废液排放渠道畅通。 4.6.11 操作人员经过培训，熟悉清洗系统，掌握操作程序。 4.6.12 酸洗现场照明充足，道路畅通。 4.6.13 化学清洗的药品全部到位，数量无误 4.6.14 取样点安装在回水管上，流量计安装在水箱出水管上， 五、化学清洗工艺设计及施工工艺流程 5 1 化学清洗范围 : 根据锅炉结构及运行状况，本次化学清洗主要范围为省煤器、汽包、水冷壁管、下降管、下联箱及连接管道等 。 过热器、汽包内的汽水分离器不参加化学清洗 ,汽包内的汽水分离器拆除与安装由湖北工建安装公司负责施工。 5.2 技术特点 5.2.1 化学清洗工艺 化学清洗可选择的方案有盐酸常规清洗工艺、柠檬酸清洗工
11、艺， EDTA 清洗工艺等。本次锅炉化学清洗采用柠檬酸清洗。 本措施选择柠檬酸常规清洗工艺。 清洗工艺：水冲洗、碱洗，柠檬酸酸洗 ,柠檬酸漂洗 ,环保钝化剂钝化的清洗工艺。 5.2.2 化学清洗机理 柠檬酸与系统内生成的铁的氧化物反应生成可溶的铁盐 酸洗液中加入的缓蚀剂可使盐酸与设备基体的反应减缓 柠檬酸漂洗除去水冲洗 后生成的二次锈。 利用钝化剂的氧化性，使活化的钢表面生成致密的氧化膜。 5.2.3 清洗工艺配方及控制参数 序号 工艺 药 品 温度 汽包 水位 计划 用时 控制指标 名称 浓度 1 水冲洗 除盐水 常温 0-50% 5-6 透明 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电 (造纸废渣
12、 )工程 锅炉酸洗方案 山东隆星环保科技有限公司 4 2 碱洗 磷酸三钠 磷酸氢二钠 0.3%-0.5% 0.5%-1% 50-70 0-50% 4-6 3 柠檬酸 酸洗 柠檬酸 Lan-826(多用酸洗缓蚀剂 ) 4-7% 0.3% 50-70 0-50% 4-6 柠檬酸 7% 柠檬酸 4% Fe 3+Fe2+趋向平衡 4 排酸液 水冲洗 除盐水 常温 50-70% 2-4 PH 4， Fe9.5,N2H2200mg/L）注入过热器保护。 八、质量控制点的设置和质量通病的预防 8.1 质量目标 化学清洗一次成功，清洗除垢率 90%。被清洗的金属表面应清洁，基本上无残留氧化物；腐蚀指示片平均腐
13、蚀速率应小于 8g/m2h，被清洗表面无镀铜，无点蚀，无明显金属粗晶析出的过洗现象；形成完整的钝化膜；清洗排放液符合环保标准。 8.2 质量保证措施 8.2.1 施工前由技术员及工长组织施工人员认真熟悉技术措施，掌握施工方法和施工要领。同时做好宣传工作，提高质量意识，加强施工人员的工作责任心。 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电 (造纸废渣 )工程 锅炉酸洗方案 山东隆星环保科技有限公司 7 8.2.2 对重要工序的施工方法 、施工要领，应进行施工前的施工技术培训。 8.2.3 认真做好施工前的技术交底工作，使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到施工人员对工作心中有数，交底后必须双方
14、签字。 8.2.4 积极配合项目部质检部门和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。 8.3质量通病及预防措施 项次 质量通病 预防措施 1 系统检查不彻底 施工人员对所检查的系统进行认真检查，并作好详细的记录。在检验过程中若发现问题，及时上报，严禁私自进行处理。 2 清洗药液配置不合格 严格按照施工技术措施中化学药物的配 比进行施工，药液检查合格后方可进行下一步操作。 8.4 作业过程中控制点的设置 作业过程质量控制点 序号 作业控制点 检验单位 见证 方式 班组 专业 工地 质量部 监理 1 系统检查 * * * R 2 化学清洗检查评定 * * * * H R 记录确认点；
15、 H 停工待检点。 8.5 质量标准及要求 8.5.1 清洗过程中的化学监督 清洗过程中的化学监督项目表 步骤 工艺名称 监督项目 监督指标 时间间隔 取样点 备注 1 水冲洗 外 观 澄清透明 排水口 无大颗粒杂质 pH 值 7 2 碱洗 磷酸三纳 磷酸氢二钠 10-12 0.5h 3 酸 洗 柠檬酸 (%) 4.0 7.0 0.5h 出入口 加柠檬酸时连续测定酸浓度 Fe3+(mg/L) 300 Fe2+(mg/L) pH 值 温度 ( ) 50 70 4 酸洗后水冲洗 pH 值 4 排水口 Fe3+(mg/L) 全 Fe50 Fe2+(mg/L) HCl(%) DD( S/cm) 5 漂
16、 洗 pH 值 3.5-4 1h 出入口 加氨水时 连续测定 Fe3+(mg/L) 全 Fe 300 Fe2+(mg/L) 温度 ( ) 50-70 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电 (造纸废渣 )工程 锅炉酸洗方案 山东隆星环保科技有限公司 8 6 钝 化 pH 值 9.0 10.0 1h 出入口 加氨水时 连续测定 温度 ( ) 50 70 8.5.2 化学清洗效果检查与评定 8.5.2.1 对酸洗与锅炉管相同材质及规格的样管 (长约 300-500mm)，作为效果鉴定的样管留存备查。 8.5.2.2 如有必 要尽快（酸洗结束后 6h 内）割取具有代表性的水冷壁管（约 500mm 长，不
17、能动火焊），经车床加工后，作为效果鉴定和留样用。 8.5.2.3 对汽包、水冷壁下集箱等可见部位进行外观检查。 8.5.2.4 召开有关人员会议，按化学清洗评价标准（ DL/T794-2012）对清洗质量进行鉴定，并总结酸洗工作。 九、化学清洗的安全措施 化学清洗的安全措施应遵守电力安全规程及化学清洗导则的有关规定。 9.1锅炉清洗前，有关人员必须学习清洗的安全操作规程，熟悉清洗用药的性能及烧伤急救办法。清洗人员在演习和考试中合 格方可参加清洗工作，清洗时所担负的工作应与演习时相同，为了避免误操作，参加化学清洗人员应佩带专用符号，与清洗无关人员不得停留在清洗现场。 9.2 清洗现场必须备有消防
18、设备，消防水管路应保持畅通，现场需挂“注意安全”、“严禁烟火”、“有毒危险”、“请勿靠近”等标语牌，并做好安全宣传工作。 9.3化学清洗系统安全检查应符合下述要求： 9.3.1 与清洗无关的仪表和管道应隔绝； 9.3.2 临时安装的管道应与清洗系统图相符合，并经过技术人员确认； 9.3.3 对影响安全的扶梯、孔洞、沟盖板、脚手架要做妥善处理； 9.4 清洗系统所有管道焊接可靠，所有阀门、法兰及水泵盘根应严密。清洗泵盘根应换耐酸盘根，应设防溅装置，防备漏泄酸液四溅，还应设有胶皮垫、塑料布和卡子、铁丝，以便漏泄酸液时包扎。 9.5酸泵、取样点、化验站附近应备有水源，用胶皮管连接以备阀门、管道泄漏时
19、冲洗用。还应备有石灰以备中和时用。 9.6.化学清洗时，禁止在清洗系统进行其它工作，尤其不准进行明火作业，在加药场地和锅炉顶部严禁吸烟。 9.7直接接触化学药品的人员和检修人员应穿防护服、胶皮靴、带胶皮围裙、胶皮手套、口罩和防护眼镜或防毒面具，以防酸、碱飞溅烧伤 。 9.8清洗过程中应有检修人员值班，随时检修设备缺陷。 9.9清洗现场应配有 0.2硼酸 5L,2 3 Na2CO35L,0.5 NaHCO35L， 2氨水 5L，石灰水 5L，清洗过程中有条件时应有医务人员值班，并配有酸、碱烧伤急救药品。 十、清洗质量检查与评价标准 清洗后由安装公司和淄博隆星环保热力设备有限公司对汽包、水冷壁、联箱等清洗状态进行检查，设备恢复前对正式系统内的沉积物进行彻底清理。根据现场清洗指标、汽包及监视管段的清洗效果，做出综合评价，由各方签证认可；对清洗后固定设备系统进行恢复；由淄博 隆星环保热力设备有限公司写出锅炉化学清洗技术报告。 10.1 被清洗金属表面清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，无浮锈并形成完整保护膜。 10.2 腐蚀指示片无点蚀，平均速度小于 8g/(m.h),腐蚀总量小于 80g/m.
