1、目 录第一章、 编 制 说明 1第二章、 工程概况 2第三章、 施工部署及施工方法 4第四章、主要施工机械及劳动力计划 5第五章、 主要技术措施及施工要点 9第六章、项目管理体系与责任制 23第七章、雨季施工措施 27第八章、技术节约措施 28第九章、安全技术和消防保卫措施 30第十章、成品及设备部件的保护措施 35第十一章、文明施工和标准化管理 361第一章、编 制 说 明1、编制依据 (1)、合同文件。 (2)、中国建筑第二工程局有限公司的相关施工图纸。 (3)、国家有关现行建筑工程施工验收规范、规程、条例、标准及省、市基本建设工程的有关规定。 (4)、本工程图纸及会审纪要。 2、编制内容
2、：施工图纸所包括的全部土建和水电工程。 3、编制目的：为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工组织设计(方案)，以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。第二章、工程概况1、工程总体概况工程项目名称：开县森林公安局东里派出所和国有岩水林场东坝管护站改建工程工程建设单位：唐山开元电器有限公司工程设计单位：重庆市开县建筑工程设计院2该工程 位于开县温全镇项目名称 开县森林公安局东里派出所和国有岩水林场东坝管护站改建工程结构类型 砌体结构建筑层数 地上 2 层。建筑高度 8.65 米建筑占地面积 33
3、5.56 平方米总建筑面积 671.12 平方米2、工程结构概况项目名称 开县森林公安局东里派出所和国有岩水林场东坝管护站改建工程结构类型 砌体结构维护结构 页岩多孔砖砌体抗震及安全等级 建筑结构的抗震类别为乙类,建筑防火分类二类，地上耐火等级二级3、工程建筑概况：工程做法一览表名称 做法及选用图集部位 名称 做法及选用图集部位外墙 外墙贴面砖 墙裙 油漆墙裙涂料墙面 普通房间 踢脚 地砖内墙面砖墙面 卫生间 屋面 卷材防水3耐擦洗涂料 卫生间顶棚普通涂料 除卫生间地砖 卫生间楼面地砖 除卫生间第三章、施工部署及施工方法1、部署原则根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶
4、段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学的组织流水及交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标的严格管理分包单位，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。2、施工顺序及施工阶段的划分、施工顺序：针对工程的实际情况，按先结构后建筑，先主体后附属，从下到上的施工顺序进行施工，为确保施工工期，部分施工工序之间计划进行交叉施工。主要施工顺序如下：主体结构工程的施工，
5、包括主体钢筋砼结构、钢结构、填充墙砌体、屋顶结构的施工等。装饰施工，分阶段及时插入。根据工程特点，将本工程的施工分为四个施工阶段，其中安装工程穿插到各施工阶段中。基础施工阶段：挖槽、砼底板、地下钢筋砼结构。4主体结构施工阶段；（包括钢结构）内外装修施工阶段;室外扫尾工程施工阶段：包括室外的各种配套项目施工。 、施工段的划分 根据工程的实际情况，本工程按 A、B 两个区域划分两个流水段施工。结构层施工、标准层：测点放线柱墙扎筋、预埋、预留孔洞验收柱墙支模支梁板模扎梁板钢筋、预埋、预留孔洞验收砼整体浇筑养护。 、填充墙砌体施工：清理放线砌墙体，墙内埋管竖向管线安装竖管试压保温。、内装饰：（1）内装
6、饰：结构处理放线打点各类管道水平安装管道试压墙面抹灰地面清理做地面安装门窗小五金调试清理交工。（2） 外装饰：预埋件安装干挂第四章、主要施工机械及劳动力计划1、施工机械设备计划施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低，特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，本公司对施工机械的周密安排如下：重点解决垂直运输机械，根据设计单位提供的设计图纸及图纸上建筑物的细部尺寸，为确保工程的进度
7、与质量，垂直运输计划配备塔吊一座，提升机两座，水平运输采用装载机、手推浆车等。其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、砼施工机械，砂浆搅拌机械等，详细的施工机械设备清单见表拟投入的主要施工机械设备表。拟投入的主要施工机械设备表序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率（千瓦） 生产能力 备注1 砼搅拌机 JZC750 1 山东 2009.3 15KW 37.5 m3/h2 砂浆机 UJ325 2 山东 2008.3 2.8KW 19m3/h3 电焊机 BX-300 3 唐山 2007.1 23.4KW54 钢筋调直机 GT58/4 3 沧州 2009.12 3.5K
8、W 6-105 钢筋切断机 GJ5-40 3 江苏 2008.12 2.5KW 6-406 插入式振动器 HZ69-70A 40 河南 2010.12 1.5KW7 平板式振动器 PZ-50 10 杭州 2008.1 1.5KW8 木工圆盘锯 MJ114 3 唐山 2002.1 3KW9 钢筋弯曲机 GJ5-8 3 沧州 2000.12 3.5 KW 6-401、投入本工程的仪器及设备本工程计量器具重点配备检查钢筋、模板、砼及装饰施工质量的检测及计量器具。进场时间计划在开工 7 天内分批进场，具体数量详见下表。检测仪器及设备表器具名称 规格 数量水准仪 AT-G1 2全站仪 DT110L 2塞
9、尺 10角尺、直尺 各 10钢卷尺 50 米、5 米 15小锤 20磅秤 4抗渗、抗压试模 8焊缝量规 12坡度尺 562、劳动力投入计划1、劳动力配备计划说明：（1）本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。（2）为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础、主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，原则上满足 12 小时作业的要求；装饰工
10、程首先要调配粉刷工，突出安装工、镶砖工和其它专业班组的组织。（3）安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。（4）为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配，本公司直接参与施工的人员高峰时将达到 30 人左右。2 主要技术员工人员投入列表：第五章、主要技术措施及施工要点1 人工挖孔灌注桩施工主要工种用人量工种瓦工 木工钢筋工脚手架抹灰工油漆工设备 电气人数 5 15 10 6 8 2 10 871、开挖前准确测量、放线定出各桩孔中心点。2、挖孔灌注桩的施工程序
11、是：场地整平放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇筑第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔和垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板，浇筑第二节混泥土护壁重复第二节挖土、支模、浇筑第二节混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位浇筑桩身混凝土。当桩孔不设支护和不扩底时，则无此两道工序。3、桩孔开挖时，第一节挖深约 1000mm，混凝土护壁，往下施工时，以每一节作为一个循环（即挖好一节施工一节护壁） 。一般土层每节
12、高度 1000mm 左右，在流砂、淤泥区段每节高度不宜大于 500mm，特殊地质桩孔下挖视护壁的安全情况而定。4、为防止坍孔和保证操作安全，可采用现浇钢筋砼护壁，壁厚视桩深度而定，深度小于 10 米时壁厚 100，大于等于 10 米时取壁厚 120。5、护壁施工采取一节组合式九胶板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板脾 U 形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留 100mm 高作浇筑口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达成即可拆模。6、为便于孔内组织排水，在流砂、淤泥或透水区段采用砼护壁时,应预留泄水孔，并在浇筑砼前预以堵塞。7、为保证桩的
13、垂直度，要求每施工完三节护壁时，须校核桩的中心线及垂直度一次。8、钢筋笼钢筋采用焊接接头，接头须按规范要求错开，水平钢筋（加劲箍、螺旋箍筋）与纵向钢筋交接处均须焊牢。钢筋笼外侧设砼垫块，以确保砼保护层厚度。9、挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差cm，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按护底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输，8在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭，用慢速卷扬机提升，吊至地面上后，用机动翻斗车或手推车运出。人工挖孔桩底部如为基岩，一般应伸入岩面 150200mm，底面应平整不带泥砂
14、。10、桩中线控制是第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺杆后圆周。11、本工程利用挖孔井抽水，分若干组进行成孔，每组先 12 挖得较深的孔井作为该组挖孔的集水井。12、一般在主筋内侧每隔 2m 加设一道直径 2530mm 的加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架，为便于吊运，一般分二节制作，钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用对焊，主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度的误差不大于 5cm，钢筋笼四侧主筋每隔 5m 设置耳环，控制保护层为m,钢筋笼外形尺寸比孔小 11-12cm。钢筋笼就位用小型吊运机具或履带式起重机进行，上下节主筋采用帮条双
15、面焊接，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。13、由于地下水呈弱酸性，挖孔桩采用耐酸水泥。14、混凝土用粒径小于 50mm 石子，水泥用 425 号普通水泥或矿渣水泥，坍落度 48cm,用机械拌制。混凝土用翻斗汽车，机动车或手推车向桩孔内浇筑。混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土溜管；如地下水大，就采用混凝土导管水中浇筑混凝土工艺。混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层浇筑，每层厚不超过1.5m。小直径桩孔，6m 以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使密实；6m 以内分层捣实。大直径桩应分层捣实，或用卷扬机吊导管上下插捣。对直径小、深度大的桩，人工下井振捣有困难的，可在混凝土中掺水泥用
16、量 0.25%木钙减水剂，使混凝土坍落度增至 1318cm，利用混凝土大坍落度下沉力使之密实，但桩上部钢筋部位应用振捣器振捣密实。15、桩混凝土的养护：当桩顶标高比自然场地标高低时，在混凝土浇筑 12h 后进行湿养护，当桩顶标高比场地标高时，混凝土浇筑 12h 后覆盖草袋，并湿水养护，养护时间不少于 7d。16、桩芯砼浇筑及振捣：桩孔进入持力层深度满足设计要求时，应立即通知建设单位、监理及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后，迅速扩大桩孔，清理孔底，及时验收，随即浇筑封底砼，封底砼最小高度为 500mm。浇筑封底砼后应9尽快继续浇筑桩芯砼。如因条件所限需要延迟时，应在以后浇筑前先抽尽孔内集
17、水，清理封底砼表面，然后浇筑桩芯砼。浇筑封存底砼时，当孔内渗水较少，可先抽清孔底积水，在积水深度未超过 100mm 前按常规方法浇筑砼，若渗水量较大，孔底积水深度大于 100mm 时，应采用水下砼施工方法浇筑，此时桩顶应超浇 200mm。用常规方法浇筑封底砼及桩芯砼时，须用串简下料，出料口离砼面不得大于 2000mm，且应连续浇筑，分层振捣，分层厚度 10001500mm，砼坍落度一般取 80100mm。17、人工挖孔桩的施工允许偏差： 桩孔直径偏差：20mm 桩孔位置的水平偏差：50mm 桩孔的垂直度偏差：桩长的 1/100进入持力层深度偏差：50mm18、施工安全措施 工作人员上下井必须使
18、用电动葫芦之类的合格机械设备和钢丝绳，要有自动卡紧保护装置，井口支架必须牢固可靠。 井口出土绞盘必须采用直径不小于 16 的坚韧麻绳或尼龙绳，结构牢固，有安全的制动和吊钩装置。 桩孔开挖过程中，应经常检测井孔内有无 du 害气体，和缺氧现象。 坚持井下作业排风抽水先行，施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气，必要时抽、送同时进行。 井口应设置围栏，井下设半边井的安全网，井内设特别可靠的救生软梯，下井作业人员必须戴安全帽，并系好安全带，挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好。 井下施工照明必须采用安全行灯，电压不得高于 36 伏，供电给井下的用电设备的线路必须装漏电保护装置。 井下通迅联络要畅通，施工时保证井口有人，井下的工作人员必须经常注意观察，检查井下是否存在塌方，涌水和流砂现象以及空气和不的污染情况，如发现异常情况应停止作业，通知技术人员及时处理。 根据地质情况，确定安全作业区，一般在相邻 5 米范围内有桩孔正在浇筑砼或有桩孔内蓄满了水时，不得下井作业，相邻桩距小于 2.5d 时应间隔施工。19、施工时对每一根桩做好记录，并按规定留砼试块，做出试压结果，并将资料整理好，提交有关部门检查、验收。桩经承载力检测合格后，方可进行下道工序
