1、江苏华建施工工艺标准 碎石 垫层 和 碎砖 垫层 施工 No： 3.1.1.1.4 第 1 版 第 0 次修改 第 1 页 共 5 页 编制人： 蒋新 碎石 垫层 和 碎砖 垫层 施工工艺标准 1.适用范围： 本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的 砂 垫层 和砂石垫层 施工操作。 。 2.基本规定 2.1 使用的材料 应按设计要求和本 标准 的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告， 按规定需要复检的材料应按规定进行复检。 2.2 前道工序已完成并经检验合格。 2.3项目部应有完善的质量受理体制，操作人员和专业受理人员并持证上岗。 2.4
2、 项目部应按经公司批准的施工组织设计、专项施工方案和样板间进行施工 。 2.5 垫层施工质量应按 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 的相关规定进行检查验收。 2.6 不得使用明令禁止使用的建筑材料 。 3.施工准备 3.1 技术准备及要求 3.1.1 项目部技术负责人已编制施工组织设计、专项施工方案，并经公司审批。项目部施工员已对参加垫层工程施工的操作工人进行了技术交底。 3.1.2 参加垫层工程施工的操作工人进行安全技术和操作技能培训，考核持证上岗。 3.1.3 技术人员要熟悉建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 的相关规定和各强制标准，施工员对测量人
3、员的放线对照施工图进 行校样。 3.1.4 碎石 和 碎砖 垫层是分别采用 碎石 和 碎砖 铺设在基土层上而成 。 3.1.5碎砖垫层和碎石 垫层厚度 都 不宜小于 100 。 其构造做法见 下 图 3.1.5 图 3.1.5 1-碎石或碎砖； 2-基土层； D-垫层厚度 江苏华建施工工艺标准 碎石 垫层 和 碎砖 垫层 施工 No： 3.1.1.1.4 第 1 版 第 0 次修改 第 2 页 共 5 页 编制人： 蒋新 3.1.6 碎石、碎砖垫层施工，基土必须平整、坚实、均匀；局部松软土应清除，用同类土分层回填夯实；管道下部应按要求回填土夯实；基土表面应避免受水浸润，基土表面与碎石、碎砖之间
4、应先铺一层 5 25mm 碎石或粗砂层作砂框，以防局部土下陷或软弱土层挤入碎石或碎砖空隙中而 使垫层破坏。 3.1.7 垫层铺设时每层厚度宜一次铺设，不得在夯压后再行补填或铲削。 3.1.8 垫层分段铺设，应用挡板留直槎，不得留斜槎。 3.1.9 夯压完的垫层如遇雨水浸泡基土或行驶车辆振动造成松动，应在排除积水和整平后，重新夯压密实。 3.1.10 垫层铺设使用的碎石、碎砖粒径、级配应符合要求，摊铺厚度必须均匀一致，以防止厚薄不均、密实度不一致，而造成不均匀变形破坏。 3.1.11 垫层应分层压（夯）实，达到表面坚实、平整。 3.1.12 每 10m3 碎石垫层和碎砖垫料的材料用量见表 3.1
5、.12。 表 3.1.12 材料名称 单位 材料用量 碎石 m3 11 碎砖 m3 13.2 3.2 材料准备及要求 3.2.1 碎石用强度均匀、未风化的碎石，粒径一般为 5 40mm，且不大于垫层厚度的 2 3，含泥量不大于 3。 3.2.2 碎砖 一般采用 废破断砖加工制成 ， 粒径为 20 60mm，其中不得夹有已风化、酥松、瓦片及有机杂物。如利用工地断砖，须事先敲打，过筛备用。 3.2.3 砂用一般中砂，不含草根等杂质。 3.3 主要机具 3.3.1 机械设备： 蛙式打夯机、手扶式振动压路机、机动翻斗车等 。 3.3.2 主要工具： 铁锹、铁耙、筛 子、喷壶、手推胶轮车、铁锤 等 。
6、3.3.3 检测工具： 卷尺、水平尺、靠尺、坡度尺、计量器 等。 3.4 作业条件 实施 砂和砂石 垫层 工程施工操作的条件： 3.4.1 基土已铺设完毕，密实度经检验符合设计要求 ，并办理隐检手续 。 3.4.2 垫层下管道及地下埋设物已埋设完毕，门框已安装，并已办理 中间交接 验收手续。 3.4.3 碎砖 、 碎石 质量经检验符合质量要求，级配符合设计要求。 江苏华建施工工艺标准 碎石 垫层 和 碎砖 垫层 施工 No： 3.1.1.1.4 第 1 版 第 0 次修改 第 3 页 共 5 页 编制人： 蒋新 3.4.4垫层标高和排水坡度的基准点和水平基准控制线已设置或标志 室外道路已设置控
7、制线和基准点 。 3.4.5 施工机具已备齐， 经维修试用，可满足施工要求 ， 水、电已接通。 4.施工工艺 4.1 工艺流程 基层清理验收 找标高、弹线 分层 摊铺 分层夯实 表面 平整 。 4.2 操作工艺 砂和砂石 垫层施工 4.2.1 铺设碎石 或碎砖垫层前先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。 4.2.2 在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填碎石或碎砖厚度的标准。 4.2.3 碎石垫层摊铺的虚厚度应按设计厚度乘以 1.3 1.4 系数。按分层摊平的碎石，大小颗粒要均匀分布，厚度一致。压实前应适当洒水使其表面保持湿润，采用机械碾压或人工
8、夯实时，均不少于三遍。面层微小空隙应以粒径为 525mm 细石子撒嵌缝后，不宜多压，以防止嵌缝料下漏，挤松碎石层，压至碎石表面平整、坚实，稳定不松动为止。 4.2.4 碎砖垫层应将碎砖料摊铺均匀，厚度超过 150mm 时，应分层铺设，每层虚铺厚度：第一层最大宜为 220mm，其上各层一般不超过 200mm。表面适当洒水湿润后，采用机具夯（压）实，压实后的厚度均应为 150mm，约为虚铺厚度的3/4，并应达到表面平 整、密实。 在已铺好的碎砖垫层上，不得用锤击的方法进行碎砖加工或重行敲打。 4.2.5 工程量不大，也可采用人工夯实，排夯可用重量 60kg 以上的木夯、铁夯，提夯时要过膝，落夯时要
9、平稳。当用蛙式打夯机，必须充分夯实，处处夯到，如发现表面有局部松散过干等现象，应浇水后再打实。 5.质量标准 5.1 主控项目 5.1.1 碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度的 2/3；碎砖不应采用风化、酥松、夹有有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于 60mm。 江苏华建施工工艺标准 碎石 垫层 和 碎砖 垫层 施工 No： 3.1.1.1.4 第 1 版 第 0 次修改 第 4 页 共 5 页 编制人： 蒋新 检验方法： 观察检查和检查 材质合格证明文件及检测报告 5.1.2 碎石、碎 砖垫层的密实度应符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查试验记录。 5.2 一般项目 5.2.1 碎石
10、、碎砖垫层的表面允许偏差应符合表 5.2.1 的规定 。 表 5.2.1 项 次 项 目 允 许 偏 差（ mm） 检 验 方 法 1 2 3 4 表面平整度 标 高 坡 度 厚 度 15 20 不大于房间相应尺寸的 2/1000，且不大于 30 在个别地方不大于设计厚度的 1/10 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 用水准仪检查 用坡度尺检查 用钢 尺 检查 6.成品保护 6.1 铺 碎砖 和 碎石 垫层时，注意不得将稳固电管的细石混凝土碰松动，通过地面的竖管也要加以保护。 6.2 垫层铺设完毕，应尽快进行面层施工，防止长期曝 露、行车、走人，造成松动 。 6.3 做好垫层周围的排水措施，防止受
11、雨水浸泡造成下陷。 6.4 紧靠已铺好的垫层部位，不得随意挖坑进行其他作业。 6.5 冬期施工，因垫层较薄，在做面层前，应有防止基土受冻措施。环境温度不应小于 0 6.5 已铺好的垫层不得随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。 7 安全环保措施 7.1 安全措施 7.1.1 加强对作业 人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于环境、职业健康、安全作业指导书的有关规定。 7.1.2 施工前应进行安全技术交底，使操作人员清楚地认识到该工程应注意哪些不利因素，并加以高度预防。施工过程中每天班组坚持班前安全例会，交待安全注意事项。 7.1.3 根据工程实际及所使用的机械设备等情况采取可行的安全防护
12、措施。 7.1.4 砂、砂石垫层拌和、 铺设，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等江苏华建施工工艺标准 碎石 垫层 和 碎砖 垫层 施工 No： 3.1.1.1.4 第 1 版 第 0 次修改 第 5 页 共 5 页 编制人： 蒋新 劳保防护用品，并站在上风头处作业。 7.1.5 清理基土时，不得从窗口、留洞直接向外抛掷废土、垃圾杂物。 7.1.6 夯填 砂、砂 石 垫层前，应检查电线绝缘、接地线、开关安装等情况，应符合用电安全要求。 7.1.7 操作夯机人员必须戴胶皮手套，使用打夯机应由两人操作，其中一人负责看管移动胶皮电线；两台打夯机在同一作业面操作，应保持 5m 以上距离，夯打时严禁夯击电线，以防止发生触电事故 。 7.2 环保措施 7.2.1 垫层施工时，应采取措施消除或减轻粉尘的排放，噪声、污水排放、油品泄漏等。具体措施为： （ 1）粉尘的排放控制：对 碎砖 、 碎石 等材料进行遮盖，并四周围护，材料拉运应进行清扫。 （ 2）施工垃圾应装入水泥袋或纺织袋内统一运下，不得到处抛撒，外 运时应进行遮盖，防止尘土飞扬， 造成 大气污染。 （ 3） 大门口处应设车辆冲洗池，对外出车辆进行清洗，防止污染市政道路。 8 质量记录 （ 1） 砂、石子等材料常规检测报告 。 （ 2）基层隐蔽工程验收记录 （ 3）施工记录
