冷库制冷系统安装施工方案.doc

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1、冷库制冷系统安装施工方案制: 孟青川审核: 刘成毅批准: 刘成毅会签:刘成毅2010 年 07 月 15 日2目录3一、工程概况1.1 本工程为 氨冷库制冷系统工程,由山东鲁化化工集团投资建设,由四川建筑技术学院设计院设计。冷库贮藏量为 24000 吨,共分 3 层,每层又分为 6 个库房,每个库房 997M2,容积 4985M3,贮藏能力为 1300 吨。1.2 该工程四川工业设备安装公司设备安装项目部承担安装任务,工程工期为 80 天,应于10 月 03 日完工使用。1.3 根据合同要求和承诺,本公司应通过国家、行业有关技术标准验收,质量目标优良。1.4 公司对该工程非常重视,为确保工程工

2、期及质量,公司专门成立了以制冷和电气专业为主的项目管理机构,以便对各专业工程的施工进行统一指挥和调度。项目管理机构人员组成如下:预算员质检员材料员施工员安全员项目经理项目副经理项目工程师师资料员4二、编制依据2.1通风与空调工程施工及验收规范 (GB502432002) ;2.2制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 (GB5027498) ;2.3压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 (GB5027598) ;2.4工业金属管道工程施工及验收规范 (GB5023597) ;2.5采暖与卫生工程施工及验收规范 (GB5023597) ;2.6自动化仪表安装工程质量检验评定标准 (GBJ

3、13190) ;2.7机械设备安装工程施工及验收通用规范 (GB5023198) ;2.8建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB50242-2002) ;2.9工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 (GBJ126-89) 。2.10 输送流体用无缝钢管 ( GB8163-1999) ;2.11低压流体输送焊接管 (GB3091-82 ) ;2.12设备及管道保冷设计导则(GB/T 1558);5 三、施工工艺流程图施工准备开箱检查 基础验收设备搬运与吊装设备初平地脚螺栓孔二次灌浆拧紧地脚螺栓基础二次灌浆设备拆洗装配 配套设备安装试运转调试设备精平与基础灌浆抹面联合检查交工验收成品保护6

4、 四、施工进度计划日历天数序号 分部分项工程名称2 4 6 8 20 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60 64 68 72 76 801 施工准备设备基础验收2 材料验收3 管道等预制、运输4 阀门试压5 设备安装6 管道安装7 电缆桥架制安8 线缆敷设9 电机检查接线10 压力试验及清洗11 真空试验12 单机试运行13 系统联调14 竣工验收(初验) 五、施工准备5.1 技术资料准备:工程承接后,项目负责人组织项目部成员熟悉施工图纸,进行图纸会审记录,由技术负责人编制施工预算、施工组织设计、分部分项工程施工方案及成品保护措施、设备材料供应计划等。由技术员编制分部、分

5、项工程和分工种技术安全交底,并负责向施工员、施工班组进行安全技术交底,并督促材料员对材料的材质和相关设备技术资料进行核验。材料员施工前应根据施工图,对安装系统所需的主辅材料编制出准确详实的材料计划并会同供应部门,按照施工顺序拟订材料运输计划和运输方案。材料设备到场后,应根据材料计划表仔细清点数量,核对材质、型号,认真检验材料是否符合工艺要求和质量要求,是否具有产品出厂合格证及质量证明书,并认真填写入场材料表(或进场材料报验) 。项目负责人与质检员参与本工程的质量策划。施工员落实劳动力计划及施工机具情况,落实各协作单位情况和施工准备工作情况,对职工进行安全施工和防火措施教育。技术人员结合编制的施

6、工预算,认真研究学习施工图纸,充分领会设计意图,准备相关规范、规程、标准图,领取技术、质量记录表格,准备施工测量仪器工具,为工程开工做好技术准备工作。5.2 施工图预审及施工方案:有项目经理组织专业技术人员进行图纸预审同时编制施工方案。5.2.1 图纸预审75.2.1.1 图纸预审由施工单位工程技术负责人组织有关施工人员完成。5.2.1.2 图纸预审应仔细学习施工图和设计文件, 领会设计意图、工程特点和使用目的。5.2.1.3 理解设计和现行国家标准对施工的质量要求,评估本企业的施工能力。对工程中出现的新技术、新工艺,应提出明确的技术保证措施。5.2.1.4 理解设计对施工材料的要求。对工程中

7、使用的特殊材料,应咨询其使用目的、材料特性和对施工工艺的特殊要求。5.2.2 施工方案5.2.2.1 依据施工工艺标准(或工艺规程)编制,应在图纸会审后及时完成修订工作。5.2.2.2 注意听取建设单位和监理的意见与建议。必须经本企业技术主管部门和建设单位及监理批准后方可实施。5.3 图纸会审5.3.1 图纸会审由建设单位组织,设计、施工、监理等单位参加。在图纸会审过程中,除由设计单位技术交底和解决施工单位提出的问题外,如果与相关分部工程存在联系或发生矛盾时,应有该分部工程施工单位参与会审,协调施工工作。存在的问题提供给设计单位对施工图作进一步修订,或与相关单位协商解决。5.3.2 图纸会审结

8、束后,由建设单位将会审提出的问题和解决方法,以“图纸会审记要”的形式正式行文,参加单位均加盖公章,作为与设计图纸同时使用的技术文件。5.3.3 图纸会审发现的较大问题,在“图纸会审记要”中不足以反映修改后的方案时,设计单位应另出修订或设计变更图纸。对较大问题的解决方案应另附详细说明。5.3.4 凡需设计变更的项目,应在收到有效的设计变更通知或办理工程洽商后,再进行施工。5.4 现场准备:由项目部提前安排人员进入施工现场考察场地情况,为拟建工程的施工创造有利的条件。5.2.1 搞好“三通一平” 。水通、路通、电通,施工场地平整。路:施工道路是组织物资运输的动脉,开工前,需形成平整畅通的运输网络,

9、为材料进场创造条件。水:现场生产用水和生活用水是不可缺少的,要根据施工现场平面布置图接通临时水源。电:供电线路是安装工程的命脉。要按照总平面图,接通电力和电气设备。制冷工程作为建筑行业的特殊性,对电的依赖性较大,现场应加强对电气的管理,做到电源供应的连续持久性。场地:按照施工平面图要求,对场地进行平整工作,作为半成品材料堆放、加工,管型材除锈喷漆,设备临时堆放用。5.2.2 施工现场布置规划: 根据土建施工和工程进度,确定临时道路,预制场地和搭设生产、生活、办公等建筑物。设置堆放管材,型钢的露天库或防雨棚。设置供管件及零部件加工和存放专用工具的建筑物。规划好主辅机具进场后的临时存放区域。规划出

10、氧气、乙炔等易燃易爆的材料存放区域,并悬挂告示牌。5.5 基础的检查验收:5. 5.1 对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。5.5 .2 按有关土建基础施工图及安装技术资料,对基础尺寸及位置进行复测检查;设备基础的位置、几何尺寸和质量,应符合现行的钢筋混凝土施工及验收规范 (GB50204-2002)和机械设备安装工程施工及验收通用规范 (GB5023198) ;其允许偏差应符合表. 36.2 的规定。基础尺寸允许偏差 表 5.6.2项目 允许偏差(mm )机组中心线 208基础标高 -20基础外形尺寸 20基础面水平度(每米) 5基础面水平度(全长) 10基础面垂直度(每

11、米) 5基础面垂直度(全长) 10中心位置 10深度 +20地脚螺栓孔孔壁铅垂度 1055.3 设备基础一般是由土建单位进行施工。安装单位、土建施工单位共同检查,确认合格后,安装单位方可验收。检查基础时,首先检查外尺寸是否符合设计要求或产品说明书要求;其次检查其水平度、 ;标高、纵横轴线偏差、地脚螺栓的位置及标高。5.5.3 基础复查合格后,应由土建施工单位向安装施工单位办理中间交接手续。5.6 劳动力安排使用计划95.7 主要施工机具配置根据现场情况及本工程施工特点,为顺利完成施工任务,施工过程拟选用主要机械设备如下表:机具名称 数量 单位 备注汽车吊 1 辆 25T 外雇电焊机 8 台 氩

12、弧焊机 6 台 配电箱 3 面 空压机 2 台 切割机 6 台 破口机 2 台 开孔机 2 台 角向磨光机 6 把 冲击电锤 2 把 气割装置 4 套 扳手 4 套 手拉葫芦 2 套 5T手拉葫芦 6 套 3T液压千斤顶 2 部 5T液压千斤顶 2 部 3T液压升降平台 2 部 6M电动卷扬机(或塔吊) 1 部 安装工程所需要其他简易机械等(例如架子车、支架推车)根据情况现场制作从而起到方便施工的作用。 六、施工工艺及技术保证措施作业方法:6.1 制冷压缩机安装:6.1.1 安装前的检查基础的检查:基础的外形尺寸、基础平面的水平度、中心线、标高、地脚螺栓孔的深度和距离、混凝土内的埋设件等,这些

13、应符合设计或现行的机械设备施工及验收规范的要求。10基础四周的模板、地脚螺栓孔的模板及孔内的积水等,应清理干净。对二次灌浆的光滑基础表面,应用钢钎凿出麻面,以使二次灌浆与原来基础表面接合牢固。地脚螺栓及予埋铁位置是否正确,长度、强度是否符合标准。基础检查完毕要根据实物认真填写“基础验收记录” ,并作交接记录。基础验收时尺寸的偏差:长度不大于 20mm,凹凸不大于 10mm,地脚螺栓孔中心距不大于 5mm,机座主要轴线之间的尺寸不大于 2mm。如不符应会同监理或建设单位提出修改意见。6.1.2 制冷压缩机的安装:6.1.2.1 设备就位找正和初平:制冷压缩机就位前,将其底部和基础螺栓孔内的泥土、

14、污物清扫干净,并将验收合格的基础表面清理干净。根据施工图并按建筑的定位轴线,对其纵横中心先进行放线,可采用用墨线弹出设备的中心线;放线时,尺子摆正而且拉直,尺寸要量测准确。6.1.2.2 制冷压缩机的就位:就位是开箱后将压缩机由箱底座搬运到设备的基础上。将制冷压缩机和底座运到基础旁摆正,对好基础,再卸下制冷压缩机与底座连接的的螺栓,用撬杠撬起压缩机的另一端,将几根滚杠放到压缩机与底座之间。使压缩机落到杠上,再将已放好线的基础和底座上放三、四根滚杠,用撬杠撬动制冷压缩机,使滚杠滚动,将制冷压缩机从底座上水平划移到基础上。最后撬起制冷压缩机,将滚杠撒出,按其具体情况垫好垫铁。6.1.2.3 制冷压

15、缩机的找正:找正就是将其就位到规定的部位,使制冷压缩机的纵横中心线与基础上中心线对正。可用线垂进行测量,如果没有找正,可用撅杆轻轻撅动制冷冷压缩机进行调整,直到符合表 5.1.2.3 的规定:表 5.1.2.3序号 项目 允许偏差(mm)1 平面位移 102 标高 106.1.2.4 制冷压缩机的初平:初平是在就位和找正之后,初步将制冷压缩机的水平度调整到接近要求。制冷压缩机的地脚螺栓灌浆并清洗后再进行精平。6.1.2.5 初评前的准备工作:应按三个方面进行,即地脚螺栓的准备、垫铁的准备及垫铁垫放位置的确定。设备底座螺栓孔径与螺栓直径的配合关系(mm) 见下表设备底座螺栓孔径1113 1315 1820 2226 2730 3438 4046设备地脚螺栓直径10 12 16 20 24 30 366.1.2.6基础放置垫铁处应剔成坑状且平整。垫铁布置图见图6.1.2.6。

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