1、高压电 机 使用 中 的常见问题及防范处理 苏州宝化碳黑有限公司 张 琴 摘 要： 随着现代化 碳黑 工业生产规模增大，生产设备越来越大型化，拖动电动机的功率也越来越大。本文结合本企业在生产中遇到的实际问题谈一谈 10kV高压电动机在使用中应关注的几个问题及故障分析处理。 关键词： 高压电动机；故障处理 一、 轴承问题 在较大型电动机上多采用滑动式轴承结构。在几年的使用中，我们感到滑动式轴承结构虽然有好处，但在使用和维护上比滚动式轴承要麻烦，特别是在生产运行周期较长的情况下，滑动式轴承要经常补充稀油，还要定期研磨轴 瓦，安装时还要控制轴瓦的间隙，处理不好还会出现渗油、漏油等问题。而滚动式轴承只
2、要定期用油枪补充润滑脂就可以了，出现问题只需更换，维护工作量较小。 高压电动机设计中，一般选用大游隙的 C3 类轴承，较大型电动机还有的选用 C4 类游隙。我们在使用过程中发现有的轴承内圈表面有点状磨蚀现象，这主要是因转子轴电流引起的，转子在交变磁场中，感应电压产生涡流，感应电流由转子轴经过轴承再经过电动机外壳接地后，轴承内会出现电火花烧蚀产生点状凹坑，从而造成轴承振动、磨损故障，严重的会造成定、转子摩擦扫膛事故。我们在电动机转子联轴节上 加装一个碳刷，刷握固定在电动机端盖上，将轴电流直接接地，可以减少或避免这种故障的发生。轴承的润滑油不可混用，一定按照技术说明书中要求的润滑油牌号给轴承加油，
3、否则也会造成轴承的损坏。 二、 电动机的冷却问题 大型高压电动机都设计有冷却装置，有水冷却、风冷却装置等，冷却装置就是热交换器，一般水冷却电动机的冷却器都放在电动机的顶部，由于冷却水内都含有杂质，冷却器的热交换毛细管内会产生结垢堵塞毛细管，影响电动机的冷却效果，用化学清洗剂清洗水垢时，会将毛细管腐蚀，所以清洗后必须检查，确认无漏水。如果冷却水进入电 动机内破坏绝缘，会引起相 间 接地短路烧毁电动机事故。而风冷却电动机在运行和检修过程中，冷却风扇叶片会发生变形，造成运行中产生振动而损坏电动机事故，所以必须要注意。风冷却器在大修时一定要注意散热管的内外壁清理，尤其是夏季高温天气，可以有效地避免电机
4、温升过高而被迫降低出力影响生产效率。 三、 绝缘问题及处理 按照操作规程，大型高压电动机在停机一段时间后，开机前必须检查绝缘强度，一般先使用摇表 (亦称兆欧表 )检查， 500V以上电压等级的使用 1000V的摇表， F级绝缘等级的6000V以上电压等级的使用 2500V摇 表，绝缘好的电动机绝缘值一般都在几百兆欧以上，10KV电动机的绝缘强度在冷态下可按 1M 1KV来控制，如果发现低于这个数值，可进行以下检查。 (1)可先从定子线圈引线瓷瓶查起，如果瓷瓶太脏，有掉瓷釉、缺损对外壳爬电弧光闪络现象，可能就是这个问题造成的绝缘降低，更换瓷瓶即可。 (2)定子线圈引线一般都固定在电动机外壳的内部
5、支柱上，由于引线的绝缘层在长期使用中受到振动摩擦、老化等因素的损害，会使绝缘层损伤、绝缘强度下降甚至对壳体短路，检查时必须将绑扎线解开后，看是否有缺陷，找出绝缘损坏点，然后用 绝缘材料将其包扎好，再用绝缘漆涂敷烘干，用摇表检测绝缘值合格即可投入运行。 (3)电动机定子线圈的两头端部与定子铁芯槽口相结合部位，由于电晕作用、振动、槽满率小使线圈在铁芯槽口活动发生振动摩擦，也会造成线圈绝缘层强度下降，在这种情况下，处理起来比较麻烦，如果是在槽口部位，处理起来要相对容易一些，用绝缘材料如青壳纸之类垫一下再固定即可解决问题，但是如果故障部位在铁芯槽内部，就要把线圈起出来进行局部大修理，如果在起线圈过程中
6、使其他线圈也遭到损伤，就必须进行整体大修了。 (4)如果以上情况都排除，一般情况 下可能是电动机的绝缘已经老化，在停机一段时间后大量吸人潮气使电动机受潮造成的，需要进行烘干处理，但是把大型电动机拆卸下来送人烘房烘干，不但造成时间浪费，还要动用大型运输设备，我们一般采用最简单的办法就地烘干，将定子的动力电缆拆卸下来，把功率较大的电焊机接入电动机定子引线上通人电流，电焊机电流一般控制在定子额定电流的 40 60，因为电焊机的电流可以凋整，这种方法可用在绕线式或鼠笼式高压电动机上，但是必须注意的是要保证转子不能转动。 四、 转子与滑环的问题 转子是运动旋转的，高压绕线式电动机的转子、集电环及引线 上
7、出现绝缘故障较多，虽然转子相对于定子来说，电压要低得多，但是其电流比定子高出很多，因此出现故障的几率会高一些，在耐潮性、绝缘材料等级的使用上，如果质量有问题也会存在隐患。 常见的有由于转子引线的固定不牢靠，造成绝缘包扎松动，在转子旋转过程中绝缘材料磨损使其对地短路；集电环三相之间隔离绝缘套管由于松动磨穿造成相间短路。有些疑难问题只在电动机开动时才暴露，而且转子在定子内，很难直接检查，有时必须将其抽芯才可发现，但可以根据现象来判断故障再处理，通过一定的手段在尽量不解体的情况下把问题解决。 (1)如果 电动机在运行中有振动现象，有几种可能造成。在这种情况下首先检查设备的地脚螺丝是否松动，电动机与拖
8、动的设备之间联轴节对中是否符合要求，如对中不好容易引起振动，如对中没问题，就将联轴节脱开单转电动机，电动机如果振动，就要判断是什么原因造成的振动，一种可能是两端轴承有问题引起振动，再一种可能是转子的动平衡和冷却风叶变形造成振动，电动机在出厂前一般都调整好转子和冷却风叶的平衡，但在运转一段时间后，平衡块发生变动造成振动，像这种情况必须解体将转子和冷却风叶送专业校正动平衡的单位进行静、动态校正。 (2)电动机运行中电流大幅 度波动，同时伴有振动，在排除电动机负载没有大的波动问题以后，有以下几种可能引起电流大幅度变化 ： 一是如果带有滑环的绕线式电动机转子的滑环碳刷接触不好，或者碳刷厚薄不匀、碳刷型
9、号不同、碳刷架与电缆头的线鼻子接触不好发热变色等原因引起三相转子电流不平衡，从而造成电流大幅度波动。 二是 可能转子引线有一相接触不好或断开，转子电流不平衡造成电流波动和电动机振动。这可以通过直流电阻值测试的方法来判断其故障原因，但注意在摇绝缘时，转子电压低于 1000V的不要使用 2500V摇表，因为转子电压较低会造成击穿事故。 五、结束语 在实际的生产和生活中，结合高压电机的安装、运行和维护管理的要求定期对高压电机进行检查，随时掌握和了解高压电机的运行状况，一旦出现问题，要立即采取有效的措施对其进行保护，确保高压电机处在稳定、安全的运行状态。只有这样，才能准确找到电机运行的存在的故障，从而制定出一套较为完善的解决措施，使高压电机稳定、安全的运行下去。 参考文献： 1周有均 ,周立新 ,谢岚 .高压电机试运转振动异常的分析与处理 J.新世纪水泥导报 .2010(6). 2刘世雄 .一起高压电机故障原因分析及对策 J.电工技术 .2011(1). 3代存海 ,李益涛 ,田立峰 .高压异步电机振动大的原因分析与处理 J.科技致富向导 .2010(12).
