1、雨虹公司产品施工工艺 一 . 防水涂料 SPU-311 双 组分聚氨酯 防水 涂料 施工工艺 设计依据： 建筑结构荷载规范 GB50009-2002 屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2002 屋面工程防水技术规范 GB50345-2004 地下室工程防水技术规范 GB50108-2001 地下防水工 程质量验收规范 GB50208-2002 适用范围： 地下室，地下车库，明挖地铁和通道，厨卫间，水池 等 ，也适用于 非暴露 屋面 防水 施工 准备 ： 施工材料：主料（ SPU-311 双 组分聚氨酯 防水 涂料 ，胎体增强材料 ），辅料 等 施工机具： 搅拌桶、手提搅拌器、取水计量杯
2、、 橡胶刮板、油漆刷、长柄滚筒、软毛刷等 作业条件 ： 施工材料进场后妥善保管，平放在干燥、通风、 平整 场地上，远离明火处，避免日晒雨淋 铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清 除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工 基层表面应平整光滑、均匀一致，其平整度用 2 米直尺检查，最大空隙不大于 5 基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂 等缺陷； 女儿墙，变形缝，落水口，天沟等转角处，均应做成圆弧，半径不小于 50mm 穿出屋面的设备、管道或预埋件等必须在屋面系统工程开始前安装完毕，屋面隔汽 /保温 /防水工程必须在对各类前期工程验收合格后方
3、可施工。 配置 双组分聚氨酯 防水 涂料 双组分聚氨酯 防水 涂料，现场配制后宜在 2 小时内用完，所以应根据工程用量及进度，现用现配，避免配制后，搁置 过长，在搅拌桶中反应固化成块。 双组分聚氨酯 防水 涂料配比为：甲料：乙料 =1:2.5 的比例混合于搅拌桶中，搅拌 5 分钟以后即可使用。 施工操作工艺： 准备施工主料和辅料以及施工机具 清理基层 底涂 细部构造增强处理 （检查施工质量） 涂布防水层 （检查施工质量） 涂膜防水层末端 处理 （检查施工质量） 设置 隔离 保护层（根据设计需要） 试水试验 竣工验收 清理基层 在 涂布防水层 前 ,应将基层表面的凸起物 ,砂浆疙瘩等异物铲除 ,
4、并将尘土 ,沙砾等杂物清扫干净 .对阴阳角 ,穿出管道 ,落水口等细部构造部位 ,更要认真清理 ,如发现油污 ,铁锈等 ,要用砂纸 ,钢丝刷或溶剂清除 ,确保基层与 防水涂料 有良好的粘结力 . 对于旧屋面基层，如有起砂，蜂窝，孔洞等现象，可用水泥砂浆仔细批刮顺平。 底涂 基层清理干净后，就可做底涂，细部构造用油漆刷涂布，大面基层用长把滚刷涂布，涂布 应均匀， 静置干燥 4-24 小时左右 （具体时间视气候而定）再进行下道工序施工 细部构造增强处理 待底涂表干后，对阴阳角，天沟，落水口，等细部构造进行增强处理 屋面伸出管道 增强 处理 出屋面管根防水做法250密封膏密封带胎体材料的涂膜附加层涂
5、膜防水层密封膏密封屋面落水口增强处理 直式落水口防水做法涂膜防水层雨水篦子密封膏密封两层胎体增强材料附加层50横式落水口防水做法50雨水篦子密封膏密封两层胎体增强材料附加层涂膜防水层天沟，檐口增强处理 空铺200涂膜防水层合成高分子卷材附加层带胎体材料的涂膜附加层密封膏密封天沟，檐沟防水做法密封膏密封屋面变形缝增强处理 有胎体增强材料的防水层涂膜防水层等跨变形缝防水做法改性沥青卷材金属防雨盖板沥青麻丝 60 聚乙烯（ PE ）泡沫棒250高低跨变形缝防水做法收口压条及收口螺钉固定密封膏密封金属压条及螺钉固定密封膏密封金属防雨盖板嵌缝材料( 泡沫塑料或沥青麻丝）有胎体增强材料的防水层涂膜防水层收
6、口压条及收口螺钉固定改性沥青卷材女儿墙增强处理 女儿墙泛水处防水做法一250金属压顶有胎体增强材料的附加层涂膜防水层多边涂刷女儿墙泛水处防水做法二250有胎体增强材料的附加层涂膜防水层多边涂刷,密封处理屋面排气孔增强处理 屋面排气孔防水做法40 8080有胎体增强材料的防水层(空铺）分格缝兼排气道涂膜防水层找平层保温层6000600060006000排气孔排气道屋面排气孔设置示意图出入口增强处理 : 砖保护墙多边涂刷，收头处理油毡保护踏步(按 设计)踏步(按 设计)涂膜防水层有胎体增强材料的防水层水平出入口防水做法带胎体增强材料的附加层涂膜防水层垂直出入口防水做法盖板混凝土压顶多变涂刷涂布防水
7、层 细部构造部位的附加层固化成膜后，即可 进行涂布防水层 。大面积使用长把滚刷，细部构造使用油漆刷，在平面基层可 涂布 4 遍，每遍涂层用量为 0.6-0.8kg/m2,立面为防止涂层下滑，应增加至 5 遍，每遍涂层用量为 0.5kg/m2,涂膜的总厚度不小于 2mm, 第一遍涂层 涂布 后，一般需固化 6 小时以上，待涂膜基本不粘手指时，再 涂布 第二遍涂层，第三，四，五遍的涂层仍应按上述要 求 涂布 。 进行 每遍涂层均应采用“十字交叉”法涂布， 涂层的厚薄应均匀一致，表面平整，屋面的阴阳角等转角及立面的涂层，应薄涂多遍，不得有流淌，堆积现象， 相邻两遍涂层涂 布 的时间间隔，一般夏季不少
8、于 6 小时，冬季不超过 72 小时 。 如需要在涂膜防水层中夹铺胎体增强材料， 平面部位应在 涂布 第二遍涂膜 ， 立面部位应在 涂布 第三遍涂膜后，立即铺贴胎体增强材料，一般宜边涂边铺胎体， 胎体铺贴应平整，底面气泡应除尽，与涂料粘结牢固，然后精置实干， 再 涂布 下一遍涂料， 为确保涂膜厚度均匀一致，宜采用多遍少涂的方法涂布 涂膜防水层末端收头处理 涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果 设置 隔离 保护层（根据设计需要） 可采用 20 厚水泥砂浆， 30 厚细石混凝土，块材做刚性保护层 卷材防水层与刚性保护层之间设隔离层，隔离层可为 PE 膜，无纺布，玻纤布等 屋面试水试验 （如需要） 在雨后或持续淋水 2 小时后进行检查屋面有无渗漏，积水现象，排水系统是否畅通，有可能做蓄水试验的屋面，其蓄水时间不得少于 24 小时，以不漏不渗为合格。 竣工验收 根据建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 和屋面工程质量验收规范GB50207-2002 检查涂膜防水层施工质量
