1、 1 目 录 系统简介 . 错误 !未定义书签。 干式变压器安装 . 2 高压开关柜安装 . 6 柴油发电机安 装 9 低压成套配电柜安装 . 12 配电箱安装 . 15 灯具安装 . 17 开关插座安装 . 18 桥架安装 . 19 线槽安装 . 20 钢管敷设 . 22 线缆敷设 . 24 防雷接地系统 . 25 2 工程概况 1.1.7 强电系统 高压系统为环网供电单母线接线，低压系统为两台变压器供电单母线接线。为保证消防负荷等重要一、二级负荷的供电可靠性，对其采用双电源双回路供电，并在最末一级配电箱处自动切换。 本工程属于二级防雷建筑，在屋面设避雷带并采用联合接地形式，其接地电阻不大于
2、 1 欧姆。 重点单项工程的施工方法 7.1.9 强电系统 （ 1）干式变压器安装 本工程在变配电室内设有 2台 SC8-1250KVA型环氧浇注干式变压器。若有幸中标，在具体施工之前我方将根据现场实际情况制定详细可靠的运输及吊装方案，经本公司技术、安全等部门审核通过，报监理单位批准后方可实施。 变压器安装前土建工程应具备的条件： A屋顶不得渗漏，室内外地面平整，墙面、顶棚喷浆完毕，门窗安装完毕。 B通风、消防设置安装完毕。 C预埋 件、预留孔洞、变压器基础、进出线尺寸位置应符合设计 规定。 3 D受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目已施工完毕。 工艺流程 设备开箱检查 A检查人员
3、应由建设单位或监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同进行核验并做好记录。 B根据设计图及设备技术文件和清单，检查变压器及附件备件的规格型号、数量是否符合设计图要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。 C变压器出厂资料应齐全。例如设备图纸安装使用说明书、出厂试验报告、出厂合格证书、装箱清单等产品的技术文件均应齐全。 D所采用 的设备及器材均应符合国家现行施工及验收规范的规定，并在设备上设置铭牌。 E变压器本体外观无机械损伤及变形，油漆应完好无损。 轨道基础检查 A本工程变压器基础采用 200 8 的扁钢，其安装允许偏差为： 项次 项目 允许偏差（ mm） 设备开箱检查 轨道基础检查 变压器附件
4、安装 变压器二次搬运 变压器稳装 变压器成品保护 4 1 不直度 每米 1 全长 5 2 水平度 每米 1 全长 5 B钢轨、基础型钢与地线连接，应将接地扁钢分别引入室内与钢轨或基础型钢的端部焊牢，焊接面扁钢为其宽度的二倍，焊三个棱边，去除氧化皮，在焊接处刷防腐漆后再刷两遍灰漆。 变压器二次搬运 A变压 器二次搬运应由起重专业作业，电工配合。 B变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角度不得超过 15，防止内部结构变形。 C变压器在搬运和装卸前，应核对高压和低压侧方向，以免安装时不容易调换方向。 变压器稳装 A本工程采用的
5、干式变压器重量约为 3500kg 左右，重量不大，就位时可用汽车吊直接吊进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链将变压器吊至临时轨道上运进变压器室内，然后用吊链将变压器就位到基础上。 B变压器就位时，应 注意其方位和距墙尺寸应与设计图规定相符。 C变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合。 5 变压器附件安装 变压器附件安装应符合制造厂家技术要求的规定。 变压器联线 A变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范的规定。 B变压器一、二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受应力。 C变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。 变压器送电调试运行 若有幸中标，我方将
6、根据施工现场具体情况编制详细的变压器调试方案，报送甲方及监理批准后实施。 变压器安装成品保护 A变压器门应加锁， 未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。 B对就位的变压器高压和低压瓷套管，应有防砸及防碰撞措施。 C变压器器身要保持清洁干净，油漆面无碰撞损伤。变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。 D在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。 E对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。 F若在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位的保护，防止焊渣掉落下来损伤设备。 6 （ 2）高压开关柜安装 本工程高压开关柜选用 KHG-
7、20KV 可扩展式环网柜 。具体安装要求及工艺标准如下： 安装前的技术条件 A对土建工程的要求 a.高压配电室土建工程的施工坐标标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。 b.墙面、屋顶喷浆完毕，无渗漏，门窗安装完毕。有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工程全部结束。 c.室内地面工程完，场地干净，道路通畅。 B.高压配电柜的技术资料应齐全。 工艺流程 开箱点件 A此项工作应由建设单位或监理单位、施工单位、生产厂家组成核验小组，根据设计图设备清单及装箱单进行对实物核实工作。 B在开箱前应先检查搬 运过程中，有无损坏现象。 C开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀
8、等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其它异常情况。 开箱点件 基础做法 高压柜稳装 柜内结线 柜内清扫 调试运行 成品保护 7 基础做法 本工程高压配电柜为拟采用 10#槽钢做基础，要求高出地面100mm，其安装允许偏差同变压器基础的允许偏差。 稳装高压柜 A根据设计图规定的配电柜编号顺序及基础周围尺寸，检查基础尺寸与柜体尺寸是否吻合并且符合规定要求。用人力将柜体安放到安装位置。 B用水平尺和磁吊线垂调整高压配电柜到正确位置。调整的顺序可先左后右，也可以先调中间 柜，然后向两侧分开调整。 C 5 面柜体各就各位后，先找正两端的柜，再从柜下至柜上三分之二高处的位置拉紧一条水平
9、线，逐台进行调整，柜高度不一致时可以柜面为准进行调整。 D调整找正时，可采用 0.5mm 钢垫片找平齐，每处垫片最多不超过三片。 E根据产品技术文件，柜体固定螺栓，孔径尺寸，可在基础型钢上划好固定位置进行开孔。 F在调整过程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合现行国家施工验收规范规定。但柜间缝隙不应大于 3mm，不允许强行靠拢使配电柜产生应力变化。 G配电柜就位找正、找平后，除柜体与基 础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。 H每台柜单独与基础型钢连接，在柜体后面底部应有明显接地8 标志与接地网扁钢牢固连接。 柜内结线 A柜内母线安装，应在安装前检查接触面应平整
10、、清洁、无氧化膜。主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍。 B安装在高压配电柜进线处的电缆头，应采用卡架固定在柜体支架上，严禁采用铅丝或导线将电缆头固定在柜体支架上。 C除对断路器进行一次、二次检查校线外，在安装使用中应根据使用说明书对断路器进行绝缘测试、耐压测试等，经过检验合格后方准使用 。 D传动系统调试动作灵敏性，要求灵活准确无误。各转动部位均注以润滑油。 E进行各保护继电器的整定试验，经调试合格后方可使用。 柜内清扫准备调试 高压柜固定好，接线完毕应进行柜内部清扫，柜内及室内杂物清理干净。 高压配电柜调试运行 若有幸中标，我方将根据施工现场实际情况编制详细的调试方案报送
11、甲方及监理批准后实施。 高压配电柜的成品保护 A配电柜运到现场后，如果暂时不能安装就位，应将配电柜存放在库房内设专人看管。 9 B设备搬运过程中，不允许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。 C设备安装完毕后，如果暂时不能送电运行，变配电室门窗要关好，设专人看管，避免元器件丢失。 D未经允许不得拆卸设备零件及仪表等。 （ 3）柴油发电机组安装 施工工艺流程 : 燃油管配管 、 试漏 基础验收 燃油箱就位 设 备开箱验收 设备安装就位 风冷排气管连接 试车调试 材料进场验收 排烟道配管 启动设备安装 柴油发电机组安装就位 A柴油发电机基础放线、检查、验收，并按“设备基础测量记录表”填写记录。
12、B油发电机组设备开箱检查，并按“设备材料检验记录表”内容填写并签字。 C柴油发电机组吊运、就位、找正、找平。 根据发电机组交付地点、设备安装基础位置、环境条件做吊运方案，经有关部门审批后实施，安放在合格的基础上后根据技术要求和规范标准找平、找正，经最终检测，结果填写在“设备安装检查记录表”内。 10 D有地脚螺栓和膨胀螺栓连接要求的须灌 浆和把紧螺栓作最终复验，填写有关记录。 E柴油发电机对轮接平同心度复核。 按联轴节形式和为了外径，按规范要求检查通行同心度 (包括径向位移、轴向歪斜 )和对轮间隙，如不符合要求时进行调整，合格后按实测数填写在“设备检查记录表”内。 启动辅助设备安装 A启动辅助设备如果是电瓶的，按设计要求摆放到要求位置，并接上电线。 B启动设备如果是空气压缩机，按设备安装验收规范要求进行安装。 C油箱安装就位 (这里指的是每口油箱，不包括地下油库储油箱 )。 a.油箱基础一般为平面，安装前打扫干净。 b.油箱按设计位置安 放在油箱平面基础板上，如无设计要求时和基础平面间应垫放一个接油盘。 c.油箱安装前应作试漏检查，并最终清扫干净，如有刷漆要求时，刷耐油底漆和耐油面漆。 配管 : A配燃油管道 a.钢管及软管接头及其它管件、阀门须检查吹扫，阀门还需清洗、试压，阀门试压按铭牌压力进行。
