1、XXXX 印刷有限公司岗位安全操作规程编制： 审核： 发布： 2017 年 3 月 10 日修订XXXX 印刷有限公司安全操作规程目 录切纸机安全操作规程 .1胶印工安全操作规程 .2合板及瓦楞人员安全操作规程 .7压膜机安全操作规程 .8自动模切机安全操作规程 .9轧刀辅助工工艺操作规程 .10粘盒人员安全操作规程 .11裱糊岗位作业指导书及操作规程 .12电梯安全技术操作规程 .13检维修安全操作规程 .14XXXX 印刷有限公司安全操作规程- 1 -切纸机安全操作规程一、操作者必须熟悉设备的结构和性能。二、设备各运动部位每班至少加注润滑油一次，保持油孔畅通，并做好设备的日常清洁保养工作。
2、三、开车前应检查机件和动力等是否正常，零件有无松脱，注意周围是否有人，开车后发现有不正常声响或轧住现象应立即停车检查原因，操作者自己不能解决的，报机修修理。四、机器上不允许放置任何不相干的东西，特别是工作台面上不允许放置油枪、工具等物品，以防止事故发生及损坏刀片。五、机器通电后严禁手指伸入刀门内。六、调换刀片时，必须先将电源切断，用手盘动手轮装卸刀片。七、每班开机前，应在刀刃上涂抹一些肥皂或石蜡，刀片出现割纸或拉纸现象时，在断电情况下，用油石给刀刃打光修整。八、每班应检查制动器等有无失灵现象，并进行调整，无法解决的报机修修理。XXXX 印刷有限公司安全操作规程- 2 -胶印工安全操作规程一、胶
3、印工应参加专业培训，熟悉操作技术，并对机台的结构和使用要熟练的掌握，其他人员一律不准上机操作。 二、按规定作息时间提前 5-10 分钟上班到岗，做好开车前的准备工作：检查机械设备完好程度。检查安全装置防护设施。 三、机组人员要做到：勤加油、勤检查样品，发现色泽不一致、规格有误差等，要及时分类、分档、分幢堆放，并写明车次，以免混杂，做好交接班手续。 四、负责半成品、成品印刷后的堆放整洁，不准随意践踏或随便卧坐。 五、对原稿印版应妥善保管，不得污损丢失，下班前必须把流筒、墨胶、墨刀等工具清洗、保管，并清理机械设备，清理工作场地，做到文明生产。 六、安全生产“三禁”：禁止吸烟、禁止使用明火、禁止易燃
4、易爆等危险品带入车间。停机时切断电源，关好门窗，保管好剩余的原辅材料，保证安全生产。 七、在作业中要严格执行操作规程和有关的安全规章制度，不得违章操作。 八、发现事故隐患和其他不安全因素，要立即向管理人员和单位负责人报告。XXXX 印刷有限公司安全操作规程- 3 -烫金机安全操作规程一、开机前检查的内容 1、机器的状况和产品的质量（1）首先查看上一班生产过程中，机器的运转是否处于正常状态，看有无异常情况发生，以及异常情况的处理措施和方法。（2） 对上一班的产品质量进行检查。检查上一班的产品质量是否达到质量要求，有无废品与不良品。废品、不良品与合格产品有没有分开堆放，并在工艺流程单上注明其品质、
5、数量。2、本机台的生产进度 查看本机台上一班生产的产品内容、计划完成情况，清楚了解本批产品的生产进度情况，对本班的生产计划作出布置安排。3、机器设备的调节情况 查看上班在操作中有没有对机器设备进行过调节，若有调节，调节过哪些部件，调节后的使用运转情况等都必须作详细了解。二、生产前的准备工作1、每天上班前必须对烫金机进行加油、润滑工作。加油要认真、全面、不能遗漏，同时要观察油眼有无堵塞现象，一旦发现应予以清除、疏通。2、认真阅读施工单，正确理解工单要求（1） 机长在开机前应对施工单的要求正确理解，查看来样、工单是否齐全、一致。（2）对照原稿对烫金版进行检查。查看烫金版是否符合质量要XXXX 印刷
6、有限公司安全操作规程- 4 -求。（3）对施工单的要求不能完全理解时，应向主管询问清楚，不能凭主观臆断进行生产。3、机器设备的运转情况 （1） 在刚开机时，应观察机器有无异常反应，如有异常响声、异常动作、局部过热等情况，应立即停机检查。（2） 重点观察上一班调节过的部位是否正常。（3）检查机器设备的开关、制动等部件是否灵活、可靠。4、原、辅材料的准备情况 （1）查看需要烫金的产品有没有到位，如没有到位应反映主管并协助主管做好产品的搬运工作。 （2）应根据不同的工艺要求（如磨光、过胶等）领取相应的烫金纸的型号，必须充分考虑印件与烫金纸的关系。 （3）常用烫金纸型号 A.黄金:368398 B.红
7、金:308368328 C.银金:368328 （4）根据烫金的实际面积，对烫金纸进行裁切，裁切时应略有放余，避免过大或过小造成不必要的浪费。 5、机器调节（1）温度调节。烫金的温度调节应根据不同的产品、不同的工艺流程以及不同的烫金纸型号，来确定不同的温度。烫金的温度应由最后烫金产品的效果而定。 （2）压力调节。在压力调试时，要由轻到重，缓缓进行，最后XXXX 印刷有限公司安全操作规程- 5 -加大到正常压力，不可一次性将压力调整过大，以免压坏烫金版，造成损失。调整压力的同时，还应注意整个版式面的平衡，压力一致。（3）针位调整。针位调整应以签字样为依据，烫金位置准确，针位一致。（4）刚上班开机
8、时要先烫几张样与原稿及上一班的产品进行比较，以防错位及其他差错。6、烫金产品应提前考虑的因素 （1）看清是烫什么金，并事先算出需用量。（2）印刷或过胶后要用保鲜纸封好。（3）大批量和常做的产品要做铜版。（4）版数多的难度大的要晒菲林装版。三、生产过程 操作者在整个生产过程当中，应负责产品的质量和机器的安全操作。 （1）负责对上道工序的产品质量进行检查，包括印刷、过胶等。如发现问题。应立即向主管反映。 （2）查看需要烫金的产品中，有无废品，或几种不同的纸张混放在一起，如果有，应该分开堆放，注上标记，填写异常产品登记表 ，并向组长反映。（3）负责本机烫金质量，及时进行抽检，注意把好质量关。（4）在
9、产品要检查中着重以下几个方面： a.烫印糊版 b.烫印XXXX 印刷有限公司安全操作规程- 6 -不牢 c.字迹、图文不全 d.烫金印位不准 e.表面脏点 （5）烫金常出现的质量问题分析 A：纸张烫不上金：a.检查印刷油有没有干 b.检查压力是否平衡 c.检查烫金版是否损坏 d.查看金纸是否与温度有关 B：烫印糊版：a.压力过大 b.温度过高 c.版面线条空间太大 C：套烫不准： a.烫金版没有装正 b.是否拉规不到位 c.纸张变形或挑选 d.查看烫金版是否大或小于印刷位。 （6）烫金后工序处理 A：要凹凸的产品立即上机凹凸。 B：凹凸要跟上烫金。 C：烫出来后用菲林检验是否对得上。（7）严格
10、按照操作规程，操作时集中精力，不得抢纸。保证机器设备安全和人身安全。四、 注意事项所有操作人员必须严格按照此作业指导书规范作业，不得随意缩减任一程序，简化任一程序。各级主管也要严格要求，随时监督检查执行情况。XXXX 印刷有限公司安全操作规程- 7 -合板及瓦楞人员安全操作规程1. 瓦楞人员1）生产前先加油，问清针脚，校正浆量。2）对裱瓦楞离针脚面 0.3-0.5cm 垂直贴准，无冒出，无泛浆，合格率 97，特殊要求由带班人员特别关照。 3） 生产完毕，还清瓦楞，清除垃圾及杂物。4）在生产过程中，桶内浆用完时，要再倒清，杜绝浪费。2. 合板人员1）生产前各转动部分先加油，每 8h 一次。2）问
11、清针脚，要求：印字反版应和正面相对应，反版距针脚 0.3-0.5cm，特殊要求作特殊关照。3）交轧刀产品应无脱壳、无冒出、无压痕、无带脏，合格率 97%。4）节约原辅材料，坏片，浪费不超过 1%，机械有故障，及时修理，胶水量少添勤，浆槽内不溢不漏，所剩反版分类放好。5）工作时集中注意力，安全操作，安全生产。6） 如实上报生产数量，坏片，浪费的由专人记数，处理。7）下班前做好所剩产品的整理工作，擦净机械上的胶水，清除车周围垃圾，关掉电灯、电闸及门窗。8）所做产品送至指定地点，高度为 l 米。3. 做瓦楞人员1）各部位加油，每 5h 一次，预热时做好生产前的准备工作，胶水配比严格按比例。2） 生产
12、时注意车子运转情况，注意新产品质量，勤添浆水防脱壳，有破损的能补则补，每米测量一次尺寸，如有偏差及时调整，所做瓦楞放至指定地点，并夹好，写有产品名称、规格的字条，正确记录好生产数量。3）停机下班前关闭电源，清除废纸垃圾，统计好生产数量，打扫车周围卫生，废纸放到指定地点。XXXX 印刷有限公司安全操作规程- 8 -压膜机安全操作规程一、负责人必须首先了解每批次产品用什么膜、用多少、多大的膜，掌握准确，对于喷粉等难以掌握胶量的产品要先小批次试验，观察释疑后再大货生产。 二、熟练掌握压膜技术，熟悉机械性能，善于针对不同的纸张、不同的印刷面，合理控制胶量，掌握速度，经常观察压膜后产品的好坏，及时发现问题，提高成品率。 三、割膜、装箱板等搬挪纸张时注意针脚咬口方向不要颠倒，以免模切烫金等后道工序出错。 四、不违章操作，不戴手套操作压膜机，不在机械运转时擦胶辊等危险动作，善于发现机械问题。经常加油。 五、完成厂部下达的各项工作任务。
