1、印刷厂安全操作规程1.车间安全操作规程“安全第一”是提高生产效率、保障正常生活的前提。所以，强调安全生产是很有必要的。生产经营部制订了车间安全操作规程如下：1.1 车间内外通道应保证良好的照明、工作环境干净整洁、地面无油渍，保证日常运送物品畅通，便于紧急时易于疏散。1.2 清楚机上各操作开关和急停开关的位置和使用方法。1.3 在两人以上操作同一台设备时，开机前必须先按铃示警（不少于五秒）后方可开动设备。1.4 开机前检查防护罩，确保其安放于适当位置。当发觉防护罩有毛病时，应立即向上级主管报告。1.5 工作时，身着衣物要适合，以防被机器缠绕，女员工留长发者要将长发盘起。1.6 开机前，清除遗留在
2、机上的工具和杂物。1.7 开机时，注意力要集中。1.8 机器转动时，切勿进行抹油或清洗转轮。1.9 机器静止时，要确保该机不会被意外开动。1.10 设备擦洗或修理时应先关上开关方可进行。擦洗或修理后，防护罩栏未安装好时不得开机，以免造成工伤事故。1.11 使用搬运车时不准站在车上玩耍，用完应放回指定地点，便于他人使用。1.12 不准站在被搬运的物品上作业。1.13 车间每天下班和吃午饭时，必须将所有设备的总电源关闭，还要将照明设备关闭（只保留一个照明光源）。2.印刷车间安全操作规程2.1 上班衣冠要整齐，不能穿拖鞋，男不可留长发，女的长发要盘起。2.2 车间内严禁玩弄搬运车，避免造成工伤事故。
3、2.3 操作印刷机精力要集中，还要做到：一、不要东张西望；二、手脚一定不要接触运行中的机械部分。2.4 印刷机开动前，首先检查机器各部件是否处于良好状态，是否有人员在操作中或在调校，是否有物件放在机器上后，方能开机试印。2.5 试机中主机声音正常，各机关键部件无异常，方能进行生产操作。2.6 印刷机上不能放置任何不相干物品，防止机器故障和其它事故的发生。在生产中若发现机器有异常现象，要立即停机检查，防患于未然。2.7 机器高速运转过程中，不准用手触摸机器运动部件，避免发生工伤事故。2.8 每天下班前 10 分钟内必须搞好设备周围的卫生，保持机器及周边环境的整洁，同时切断电源、拉掉总闸后，才能下
4、班。2.9 用电车拖纸时应注意周围的人，防止伤人。2.10 开动切纸机时，精力一定要集中，注意手式正确，防止机器压伤。换刀时必须等完全停机后方可把刀拆下取出。取刀时注意将螺丝上紧，小心刀脱落，以免造成人员伤害。3. 印刷设备安全操作规程3.1 鸡眼机安全操作规程3.1.1 机器名称：鸡眼机3.1.2 相关参数3.1.2.1 速度：1000pcs/小时/2 人3.1.2.2 可用模型：3 #4#22#24#鸡眼模3.1.3 危险部位：鸡眼模冲压位置，压杆定位处3.1.4 操作步骤：3.1.4.1 把机器安装在台面上，检查机器是否完好。3.1.4.2 对照规格表将所需类型的鸡眼模按上去进行加工。3
5、.1.4.3 在操作中要不断检查所生产出来的挂牌是否符合标准。3.1.4.4 工作完毕后把鸡眼模取下放好，掉在周围的鸡眼要检好。3.1.5 注意事项：3.1.5.1 集中精力作业，不可东张西望，不可打瞌睡。3.1.5.2 作业时手不可放在冲压位置及压杆定位处。3.2 切绳机安全操作规程3.2.1 机器名称：切绳机3.2.2 相关参数：3.2.2.1 速度：3000pcs-400pcs/小时3.2.2.2 长度：5”-25”3.2.3 操作步骤3.2.3.1 插上插头，开启切绳机。3.2.3.2 确定好需切绳的长度。3.2.3.3 调节好温度，用脚轻轻踩下切绳踏板进行操作。3.2.3.4 操作完
6、毕后开机，拔下插头。3.2.4 注意事项3.2.4.1 完成工作后要标示“切刀未冷，请勿触摸”等相关字样。3.2.4.2 新进员工必须经组长现场培训两星期才可操作。3.2.4.3 作业时集中精力。3.2.4.4 作业时手脚要相互配合，即手离开切刀后脚才可踩下踏板，以免烫伤手。3.3 自动糊盒机安全操作规程3.3.1 机器名称：自动糊盒机3.3.2 相关参数3.3.2.1 速度：坑盒 2000pcs-5000pcs/小时、卡盒 5000pcs-14000pcs/小时3.3.2.2 彩盒尺寸：5”*6”以上、21”*30”以下3.3.3 危险部位：各转动部位3.3.4 操作步骤3.3.4.1 打开
7、电源，启动机器，校机。3.3.4.2 调好彩盒胗水位置，上胗动作，检查胗水浓度是否适当。3.3.4.3 注意皮带压力，以防彩盒出现有痕迹等现象。3.3.4.4 完成作业后开机，开电源。3.3.5 注意事项3.3.5.1 无关人员请勿靠近。3.3.5.2 严禁未经培训、考核、批准私自操作。3.3.5.3 学徒期间必须现场有要长或组长指导、培训。3.3.5.4 学徒期半年。3.3.5.5 严格按照公司安全规定检查工衣是否扣好钮扣3.3.5.6 启动机器前必须检查各转动部位有无杂物，是否有润滑油。3.3.5.7 运转过程中如有异常情况必须停机检查，严禁在运行中进行处理。3.3.5.8 皮带保养时严禁
8、操作机器如需保养，必须点动停止后再做保养。3.3.5.9 无关人员严禁触摸开关装置。3.3.5.10 保养时要在开关位置标示“机器保养” ，严禁合闸”等字样。3.4 手表机安全操作规程3.4.1 机器名称：手表机3.4.2 相关参数：3.4.2.1 速度：120pcs-600pcs/台/小时/15 人3.4.2.2 尺寸：3”*163，危险部位：胗转动部位、齿轮转动部位3.4.3 操作步骤3.4.3.1 接通电源开启机器，让机器中速转动查捍各转动部位是否正常，然后开机。3.4.3.2 将胗水放入盘，开始调校机器，根据所加工产品纸张的簿厚调校顶端两边螺杆，直到胗轮与压轮之间的缝隙正好是该产品的厚
9、度，并按加工要求调校前后螺杆控制胗水大上，使其上胗均匀。3.4.3.3 安装接纸舌头，产品放纸上胗时，接纸舌头则安装在放纸相应的地方，胗轮与接纸舌头接触的位置不能有缝隙产生，否则生产会卷时机器里。3.4.3.4 各部位调校正常后，根据生产效率调整机器转速，开始正常运作。3.4.3.5 完成工作后将胗水盘的胶水倒出，胶水盘原样装回，如有冲洗不到的地方，应焦机后用布碎擦试。3.4.3.6 清洗干净后关机，关电源。3.4.3.7 取出洗机后的水，擦干机身和胶水盘、接纸舌头原样装回。3.4.4 注意事项3.4.4.1 未经培训考核严禁私自操作机器。3.4.4.2 学徒期间现场必须要有组长负责指导监督。
10、3.4.4.3 经考核合格后才可操作，培训期二个月。3.4.4.4 严格执行公司安全规定，工衣、工帽必须正确穿戴。3.4.4.5 转运部位运转异常时必须先停机再进行检查。3.4.4.6 清洗机吕时所用布碎要卷整齐，防止布角卷进机器发生意外。3.4.4.7 各齿轮转动部位要检查安全罩是否牢固，如有松动停止作业后再重新安装。3.5 半自动粘盒机安全操作规程3.5.1 名称：半自动粘盒机3.5.2 相关参数3.5.2.1 速度：2000pcs-3000pcs/小时/12 人3.5.2.2 彩盒尺寸：5”*14” 、32”*58”3.5.3 危险部位：各转动部位。3.5.4 操作步骤3.5.4.1 打
11、开电源，启动机器。3.5.4.2 调好彩盒模型，并加上胶水。3.5.4.3 检测胶水的位置及浓度不否适当。3.5.4.4 注意控制机器的速度，不能出现彩盒在后面堆积的情况。3.5.5 注意事项3.5.5.1 无关人员不得靠近。3.5.5.2 经批准后的学徒、培训期间必须要有机长现场指导。3.5.5.3 培训考核后经批准才可操作，培训期三个月。3.5.5.4 开机前必须检查其操作人是否穿戴整齐。3.5.5.5 与机器操作无关人员不禁触摸开关。3.5.5.6 各转动部位在处理异常或保养时必须先开电源再做处理3.5.5.7 严禁未经培训、考核、批准的人员私自操作机器。3.5.5.8 保养或维修时要标
12、示“机器保养，请勿开户” 。3.5.5.9 保养转动部位严禁戴手套作业。3.6 钉箱机安全操作规程3.6.1 机器名称：钉箱机3.6.2 相关参数3.6.2.1 速度：200pcs-300pcs/小时/台3.6.2.2 钉与钉之间的距离：1.5”-3”3.6.2.3 箱的尺寸：6”-26”3.6.3 危险部位：打钉位置、马达皮带转动处3.6.4 操作步骤3.6.4.1 开启电源，让机器运转使机吕上的油均匀分布。3.6.4.2 擦去多余的油后装上钉箱钉。3.6.4.3 操作时注意手与钉的距离。3.6.4.4 作业完毕后开电源，清理工作现场。3.6.5 注意事项3.6.5.1 手、脚、眼配合一致，
13、集中精力，不可东张西望。3.6.5.2 手离开打钉位置后肢才可啃下离合打钉。3.6.5.3 马达皮带安全罩装置完好。3.6.5.4 有异常问题切勿用手去触摸打钉冲头，可用发纸试验。3.6.5.5 培训时要有组长现场监督指导。3.6.5.6 考核合格后经批准才可操作，培训期一个月。3.7 手动冲压机安全操作规程3.7.1 名称：手动冲压机3.7.2 相关参数3.7.2.1 速度：350pcs/小时/2 人3.7.2.2 加工尺寸：13”*2.5”3.7.3 操作步骤3.7.3.1 把模型调好，尺寸量准。3.7.3.2 对照样板进行加工。3.7.3.3 检查生产出来的产品是否合格。3.7.3.4
14、工作完毕清扫现场后把机器模具取下放好。3.7.4 注意事项3.7.4.1 集中精力，不可打瞌睡。3.7.4.2 冲压时手必须离开冲模压处，才可打下去以免冲压到手。3.7.4.3 手不可放在定位螺丝处，以免压到手。3.7.4.4 严禁未经培训者操作。3.7.4.5 新进员工培训现场要求组长监督指导。3.7.4.6 培训考核后经批准才可操作，培训期二个月。3.8 滚筒式印啤机安全操作规程3.8.1 机器名称：滚筒式印啤机（型号：FOCUS-L4）3.8.2 危险部位3.8.2.1 印版滚筒与墨筒这间接触位3.8.2.2 装油墨之墨刀口3.8.2.3 发热板3.8.2.4 机器的每个转动部位3.8.
15、3 操作步骤3.8.3.1 开机前必须查验各定位是否完整、符合要求后，开启电源慢速转动检查无误后，进行生产。3.8.3.2 查看工程单，核对相关资料确定无误后，进行生产。3.8.3.3 校版，检查油墨颜色是否符合要求。3.8.3.4 安装好丝带，开启发热板电泊，调校到适当温度印出样版后核对资料确定无误后，进行生产。3.8.3.5 印刷完成后标明数量、单号并送烘干炉烘干，然后根据客户要求包装出货。3.8.4 注意事项3.8.4.1 高样试机时需用手动按钮。3.8.4.2 当开始运作时需由慢速开始运转至适当速度。3.8.4.3 严禁在运转中用手直接触动印版或滚筒转动位置。3.8.4.4 如需处理印
16、刷问题，必须停机后，才可用手接触滚筒、印版等危险部位。3.9UV 机安全操作规程3.9.1 机器名称：UV 机3.9.2 型号：FORWAPDS-126A3.9.3 相关参数3.9.3.1 转速：300-1800 转/秒3.9.3.2 电压：100-400V 电流：100-400A 尺寸 15”*45”3.9.4 危险部位：机前机后上下纸铁板部位，各转动部位，空压机部位等3.9.5 操作步骤3.9.5.1 操作前，先查看纸张的大小，厚薄程度及纸纹种类，再决定如何过 UV。3.9.5.2 操作开始，先开空压机，UV 机电源，将底面胶轮调平衡。3.9.5.3 打开底面油油泵，并将整机开动，打开电热
17、管，UV 灯管及吸风。3.9.5.4 在作业正常作业时，要不断查盾每个转动速度是否一致，以免出现重叠现象。3.9.5.5 停机，开电热管，UV 灯管，降温后开总电源，并检查清理工作现场。3.9.6 注意事项：3.9.6.1 操作前，先检查机器上每个部位是否放有杂物，确定无误后才可开机以免将杂物代入机器，造成机器损坏。3.9.6.2 开机人员要注意底面油的供油情况，如有意外断油，应及时停机以免给机器造成损坏。3.9.6.3 擦头上纸板注意要不升得太高，以免将机器顶坏，机尾收纸时，小心挤纸板时将手挤伤，下降时注意纸板将脚压伤。3.9.6.4 擦机时，一定要停机，绝对不能开动机器去擦，如擦底面油胶轮
18、时，如不停机去擦，很可能会将布碎同手一起卷入胶轮里。如擦不到时，可按点动擦试。3.9.6.5 在开启 UV 机时，操作人员一定要先按警铃，整机操作人员听到警铃提示后，请速撤离机器的每个转动部位，以免机器开动后伤人。3.9.6.6 洗机时，注意合理使用刮刀，以免将手划伤。3.9.6.7 加油时，尽量避免油与皮膏的接触，UV 油对皮膏有一定的腐蚀性，如需接触可以戴上胶手套之类的劳保用品加以保护，万一与皮膏接触，立即用足量的清水洗净，否则会使皮膏烂掉。3.9.6.8 在空压机开启时，请勿靠近和触摸，以名被卷入皮带里。造成不安全事故发生。3.9.6.9 保证散热系统完好，以免将输送网烧坏。3.9.6.
19、10 要把电源全部关掉，以免发生漏电伤人或其它事故发生。3.9.6.11 员工下班后一定要注意休息，保证充足的睡眠，否则上班时容易打瞌睡，精力不集中，这样很容易造成不安全事故的发生。3.10 磨光机安全操作规程3.10.1 机器名称：磨光机3.10.2 相关参数：转速：300-1800 转/秒 电压：100-400V 温度：50-110转速：300-1000 转/秒3.10.3 危险部位：磨光网板、配电箱及积压转动部位3.10.4 操作步骤3.10.4.1 将磨光机擦干净，拉好网带。3.10.4.2 打开加热管，风扇开关后，机器转动，确定转动正常后。3.10.4.3 操作员一张一张的加入需要磨
20、光的彩纸。3.10.4.4 停机，关掉加热管，将网带。3.10.5 注意事项3.10.5.1 在擦机时，注意网板是否干净，将擦机的清洁剂及时处理，以免倒在地板上，发生意外事故，转动时不要将头伸入机器里擦机。3.10.5.2 在擦胶轮时，不能将压力打起擦，否则会将布碎连同手臂一起带入机器，造成机器伤人，不安全事故。3.10.5.3 放纸时精神要集中，不要粗心，如不小心，很可能会将彩纸连同手手臂一起带入机器，造成人员伤害。3.10.5.4 扒纸时应注意，不要将皮膏，接触铜板，铜板的温度很高，销有不慎就会出现烫伤事故。3.10.5.5 机尾人员注意过水机的皮带轮子伤人，开动时不要将手去摸皮带和轮子如
21、果将手带入皮带或轮子里，就会出现将手压破。3.10.5.6 在电源开后，不要将配电箱打开，以免发生触电事故。3.10.5.7 日夜班人员，下班后一定要休息好，不能喝酒后来上班，身体疲劳，容易打瞌睡，精神不集中，这样很容易造成不安全事故的发生。3.11 自动表纸机安全操作规程3.11.1 机器名称：自动表纸机3.11.2 相关参数：3.11.2.1 电源：380V，100A、3.11.2.2 适用尺寸：最大值 50 寸，最小值 14 寸。3.11.3 危险部位：防变箱、主机系统、压合机、升降机3.11.4 操作步骤3.11.4.1 打开电源启动机器，根据纸张尺寸调校机器。3.11.4.2 打开触
22、摸屏的涂胶控制、胶泵、主机、压合机、吸风扇、气泵。3.11.4.3 操作完成后，清洗机器关闭电源。3.11.5 注意事项3.11.5.1 启动机器时：非操作人员不得贴近机器，谨防机器突发运转时因为备而伤人。3.11.5.2 主机两侧的安全防变箱：机器运转时，请勿打开箱门触摸或调节箱内的皮带、齿轮、链条等。如需检查，调节或修理，必须停机、停电之后再进行。3.11.5.3 主机系统：压合辊、深胶辊、送纸辊共九条；在机器运时时不懂转速很高而且，相应的辊之间间距很近；作业时，请勿任意用手触摸作为测试、衡量胶量的大小，压力的适度等方法，必要时须停机，停电之后再进行调节、测量；如需在压合辊上擦胶水一定要把
23、擦布包好、拿稳、此时，要高度集中注意力。3.11.5.4 压合机：该机能在铁轨上整体运行；在正常的作业过程中无须整体运行；如需运行时，应提醒贴近机旁的人员，不可突然起动运行，免被铁轮压伤。3.11.5.5 给纸台升降机：不论升降机在上或下的运行中，其操作人员不得随意离开机旁，须注视升、降的运动状况，以免因运行发生故障，上升限位控制，下降限位控制失灵，而导致机器损坏或伤人。3.11.5.6 马达在运转时不能打开安全护罩，并保持护罩稳固。3.12 手表、对表机安全操作规程3.12.1 机器名称：手表、对表机3.12.2 机关参数：3.12.2.1 电源：380V，100A；尺寸：40 寸以下；时速
24、：800-900 石/小时3.12.3 危险部位：送纸压合辊、涂胶辊、皮带、齿轮、铁条3.12.4 操作步骤3.12.4.1 打开电源启动机器。3.12.4.2 根据纸张规格调校机器。3.12.4.3 将纸张放入过胶后手工表纸，人工压纸。3.12.4.4 作业完成后，关闭电源，清洗机器。3.12.5 注意事项3.12.5.1 启动机器时，非操作人员不得贴近机器，谨防机器突发运转时因不备而伤人。3.12.5.2 送纸压合辊、涂胶辊：（三条辊组合）在机器运转时，不公转速较高，而且相应辊之间间距很挤；作业时，放纸人员以及相关人员手与辊之间要保持定距离，不能随意摸弄；必要时在辊上擦胶水，须把擦布包好、
25、拿稳，要高度集中注意力。3.12.5.3 机器两端的皮带和齿轮：机器运转时不能拆开安全护罩，如要清理、维修等，须停机停电后再进行。3.12.5.4 清洗机器：作业完成后洗机时，先用清水冲洗运转中涂胶辊的大胶水；然后，停机、停电再清洗机器上的残胶，必要时，公可采用点动或手动进行清洗。 。3.13 切纸机安全操作规程3.13.1 机器名称：切纸机3.13.2 型号：日本 115FC3.13.3 规格：45*45 寸以下3.13.4 相关参数：电压：380V、电流：10A3.13.5 操作步骤3.13.5.1 开机：先打并总电源，再开切纸机电源开关，然后用轮匙启动马达开关，然后用手指按电脑显示按键将
26、数字显示出来。3.13.5.2 换刀：先将切纸刀切下离好条纸有 3 寸左右，把切纸刀左边第二个螺丝拆出来，再把切纸刀放到离高处，将千斤油压调到千斤最慢时，将户刀螺丝装到千斤丝孔处，然后再将所有辊丝拆出，将旧刀取出，然后装上新刀，先将刀调动全适位置再较刀。3.13.5.3 操作：（1）先拿一首彩纸确认清楚牙口与纸机，然后关上灯管，这时直线灯自动打开，这时可以慢慢把纸梳退后，推到切位时把手拿开，再踩千斤切纸。 （2）切原纸不用开灯管，先上一首原纸放在机器平台上，按工程单的要求、尺寸，前后分中后方可栽切，在踩千时斤手一定要拿开，不能放在纸张上面。3.13.5.4 开机：先开马达，再开电源，然后开总电
27、源。3.13.5.5 清洁：机长对机器清洁时必须先注意机器的动转状况，机器发生故障时应立即开电，及时报告当班负责人，申请维修，不得私自处理。3.13.6 注意事项：3.13.6.1 不可用电油，天那水等易燃清洁机器，特别是发热部位。3.13.6.2 不可站在机器上作业。3.13.6.3 可穿拖鞋，凉鞋上班。3.13.6.4 换刀及擦刀时，注意小心，以免刀口划伤手。3.14 高宝机安全操作规程3.14.1 机器名称：高宝 104、高宝 105 模型3.14.2 危险部位3.14.2.1 车头收纸盘底、排牙及链、车尾输纸盘底、墨斗、墨辘、水辘、版炮、胶布炮、排骨等都属于危险部位3.14.3 操作步
28、骤3.14.3.1 清洗墨斗、墨辘、水辘（附注意事项）1）清洗墨斗是先将墨槽的油墨挑起，刮干净，再用电油布擦洗干净。即要在停车情况下进行操作，拿发布把它围实并用适量电油。2）清洗墨水辘首先挂上洗墨刀，备好火水壶，再开长车进行清洗，过程中要时刻留意机器运转情况，车速不能超过 8000 石/时，火水要适量地加，切勿过量，避免火水到处飞洒，为了能洗掉墨辘上的纸粉，在油墨基本洗干净之后要男适量清水进行清洗。注意，过程中切勿用手或碎布去接触转动的墨轮。3）清洗水辘用酒精布进行，打开水辘保险罩，点转水辘，用酒精布将水辘上的油污彻底清除。切勿在机器转动的情况进行。3.14.3.2 拆、装版、拆、装胶布。1）
29、拆版是先板版尾版夹，取出版尾后反点动车到牙口位置，再松开牙口版夹，将锌版拆出。过程中应注意用手扶住锌版而不补刮花。2）装版是先将版夹分中，归零位并按先夹牙口后夹版尾，先上紧版尾，后上紧牙口的次序进行， 不得有误。同样用手轻轻扶住锌版而不被刮花。用猪尾收紧版尾螺丝，而牙口只须用手指稍拧紧即可。3）拆胶布是先完全检开版尾胶布螺丝，两边平等取出胶布巴，用反点车将胶布以及视垫纸慢慢转动到牙口位置，再完全松开牙口位胶布螺丝，最后取出胶布。4）装胶布是先将胶布的其中一个巴（确认为牙口位）平等放进胶布槽中，并两面三刀边分中放平，上紧牙口位螺丝至一定位置（胶布转进约半寸位） 。两边再用手将胶布以及视垫一起轻压
30、住，正点车将胶布慢慢；志进到版尾位置，平行放进版尾的胶布巴，收紧版怅胶布螺丝即可。5）手压位置不要太靠近保险杠，点动方向不得有误。以上操作之前都应先检查保险杠是否正常。3.14.3.3 烫版、洗胶布1）烫版是打开防护门，按动蜗牛键，用湿水布将印版抹一遍水，再用电油布将印版上的油墨抹干净后，用水布男适量牛奶将印版烫一至两遍，最后再用干净湿水布净印版彻底抹干净即可2）洗胶布是打开防护门，按动蜗牛键，用电油布将胶布上的油墨、纸粉彻底抹干净，必要时可用湿水布抹水，易于洗掉纸粉边3）以上作业一定要注意安全，碎布要围好抓实，作业前定先检查防护门，保险要杠的保险是否正常3.14.3.4 打排骨1）打排骨是打
31、开防护门，抽起防护踩板，将排骨移到所需位置即可。2）应注意的是排骨不能太松也不能太靠边，更不能在机器运转过程中进行此项作业。3.14.3.5 机器在维修、清洁、保养过程中应注意以下几点：1）所做的每一个动作都必须注意安全，锁好停车掣（在无须转动情形下） ，并保证每一个保险掣都是正常的情况下而进行。2）切勿在收纸（输纸）底盘进行作业或清洁，以免发生意外，应将底盘放到最低位置时再进行。3）在输纸盘（收纸盘）升或降过程中，应待底盘停定后再进行其它作业，以免发生机器故障而损坏机器。3.15 罗兰机安全操作规程3.15.1 机器名称：罗兰双色机，罗兰四色机3.15.2 危险部位3.15.2.1 车头收纸
32、盘底、排牙及链、车尾输纸盘底、墨斗、墨辘、水辘、版炮、胶布炮、猪龙等都属于危险部位。3.15.3 操作步骤3.15.3.1 清洗墨斗、墨辘、水辘（附注意事项）1）清洗墨斗是先将墨槽的油墨挑起，刮干净，再用电油布擦洗干净。要在停车情况下进行操作，且要抓好烂布，围实，用适量电油。2）清洗墨辘首先挂上洗墨刀，备好火水壶，再开长车进行清洗，过程中要时廖留意机器运转情况，车速不能起过 5000 石/时，火水要适量地加，切勿过量，避免火水到处飞洒，为了能洗掉墨辘上的纸粉，在油墨基本洗干净之后要加适量清水进行清洗。注意，过程中切勿用手或碎布去接触转动的墨辘。3）清洗水辘是先将水辘从机上拆出，用适量电油浇淋于水辘套周边，再用墨刀在水辘套上来回刮动，将油污刮掉，连续几次以上动作直至将水辘套洗干净为止。3.15.3.2 拆、装版、装胶布1）拆版是先松版尾版夹，取出版尾后反点动车到牙口位置。再松开牙口版夹，将锌版拆出。过程中应注意用手扶住锌版而不被刮花。2）装版是先将版夹分中，归零位并按先夹牙口后夹版尾，先上紧牌尾，
