1、 CRVE 项目文件编号： 版本 Version： A 页 Page： 1 / 12华车（北京）交通装备有限公司China Railway (Beijing) Vehicles Equipment Co.,Ltd.CRVE 型变频器型式试验大纲文件编号：编 制： 校 对： 审 核： 批 准： 华车（北京）交通装备有限公司2010 年 03 月 01 日CRVE 项目文件编号： 版本 Version： A 页 Page： 2 / 12华车（北京）交通装备有限公司China Railway (Beijing) Vehicles Equipment Co.,Ltd.版本表版本 日期 修订部分，描述，
2、更改原因A 2012-11-01 所有，初版A 2012-11-01版本 日期 编制 校对 审核此文件未经华车（北京）交通装备有限公司书面许可，不得复印、影印或复制。Copyright(C) CRVE All Rights ReserveCRVE 项目文件编号： 版本 Version： A 页 Page： 3 / 12华车（北京）交通装备有限公司China Railway (Beijing) Vehicles Equipment Co.,Ltd.目 录1范围 .42规范性引用文件 .43试验项目及试验方法 .43.1 类别：型式试验 .43.2 试验项目按表 1 规定执行 .44试验 .44.
3、1 外观检查 .44.2 性能试验 .54.3 低温试验 .54.4 高温试验 .54.5 交变湿热试验 .54.6 电源过电压、浪涌和静电放试验 .64.7 电快速瞬变脉冲群和射频抗扰度试验 .74.8 射频干扰试验 .74.9 绝缘试验 .84.10 功能性随即振动试验、模拟耐久性试验及冲击试验 .8411 低温存放试验 .85. 测试说明 .8CRVE 项目文件编号： PJ0806-DQ019 版本 Version： A 页 Page： 4 / 121范围本 文 规 定 了 CRVE 系 列 空 调 变 频 器 型 式 试 验 的 试 验 内 容 、 试 验 方 法 。2规范性引用文件G
4、B/T 17626 电 磁 兼 容 试 验 和 测 量 技 术TB/T 3021-2001 铁 道 机 车 车 辆 电 子 装 置GB4824-2001 工业、科学和医疗（ISM）射频设备电磁骚扰特性的测量方法和限制IEC 60571:2006 铁 道 机 车 车 辆 电 子 装 置EN 50121-3-2 铁 路 应 用 -电 磁 兼 容 性GB/T 2423 电 工 电 子 产 品 环 境 试 验 IEC61373-1999 铁 路 应 用 铁 道 车 辆 设 备 冲 击 和 振 动 试 验3试验项目及试验方法3.1 类别：型式试验3.2 试验项目按表 1 标记的项目执行表 1序号 试验
5、型式1 外观检查 2 绝缘试验 3 性能试验 4 电源过电压、浪涌和静电5 电快速瞬变脉冲群和辐射抗扰度试验6 射频干扰试验 7 低温试验 8 低温存放试验 9 高温试验 10 功能性随机振动、模拟耐久性、冲击试验 11 交变湿热试验 13 工频磁场抗扰度CRVE 项目文件编号： PJ0806-DQ019 版本 Version： A 页 Page： 5 / 124试验4.1 外观检查外观质量不应有影响使用的缺陷，外观尺寸、安装尺寸、布线、零部件安装和焊接质量应符合图纸要求。电气间隙、爬电距离应符合产品要求。控制插件的元件安装、表面涂敷、接线和焊接质量应符合图纸要求。4.2 性能试验4.2.1
6、输入输出特性确认输入电压范围：380V/220V15%输入频率范围：4763HZ输出电压范围：0额定输入电压输出频率范围：0400HZ4.2.2 程序试验控制器 X1、X2 连接上测试工装，测试工装上连接V 直接电源，控制器软件使用大兴线软件（DaXing_Pro_V1.3）进行测试，软件性能试验测试的是本控全冷。测试工装的各路输入的状态如下表所示：输入引脚 状态 输入引脚 状态 输入引脚 状态 输入引脚 状态 输入引脚 状态DI01 0 DI13 1 DI25 1 DI37 1 DI49 0DI02 0 DI14 1 DI26 1 DI38 1 DI50 0DI03 0 DI15 1 DI2
7、7 1 DI39 1 DI51 0DI04 0 DI16 1 DI28 1 DI40 0 DI52 0DI05 1 DI17 0 DI29 1 DI41 0 DI53 0DI06 1 DI18 0 DI30 1 DI42 0 DI54 0DI07 1 DI19 0 DI31 1 DI43 0 DI55 0DI08 1 DI20 0 DI32 0 DI44 0 DI56 0DI09 1 DI21 0 DI33 1 DI45 1 DI57 1DI10 1 DI22 0 DI34 1 DI46 1 DI58 1DI11 1 DI23 0 DI35 0 DI47 1 DI59 0CRVE 项目文件编号
8、： PJ0806-DQ019 版本 Version： A 页 Page： 6 / 12DI12 1 DI24 0 DI36 0 DI48 1 DI60 0备注：1 代表高电平，0 代表低电平。4.2.3 空调动作输出空调的输出动作表现在测试工装上的现象如下：4.2.3 .1 输入条件如上表4.2.3 .2 工作状态通风机 DO01、DO03、DO15、DO17 得电冷凝风机 DO05、DO19 得电压缩机和液管阀 DO06、DO07、DO20、DO21 得电回风门 DO08、DO22 得电客室电热 DO10、DO11 失电幅流风机 DO09 得电在进行实验前，先对控制器的 RTC 时钟，使之和
9、当前的北京时间相同，清空故障信息及机组的运行时间记录。给控制器上电；空调机组的风机、冷凝风机、压缩机的启动顺序如下：秒内，启动通风机(DO01、DO03、DO15、DO17 LED 灯亮),秒后，冷凝风机启动（DO05、DO19 LED 灯亮），秒后，启动机组压缩机 1 (DO06 LED 灯亮)，秒后启动机组压缩机（DO20 LED灯亮），秒后启动机组的压缩机 2（DO07 LED 灯亮），秒后启动机组的 压缩机（DO21 LED灯亮），四个压缩机全启动后，证明控制器运行正常。附注：被试及陪试设备联接示意图如下：CRVE 项目文件编号： PJ0806-DQ019 版本 Version： A
10、页 Page： 7 / 12控制器 测试工装X1 X2 JS4JS1JS2 JS3 24V电源4.3 低温试验 该试验应按 GB/T 2423.1 试验 A 进行。 印制板组件、插件、插件箱或机箱在不通电的情况下放置于试验箱中。在等于或大于 0.5 h 内将箱温从正常试验环境温度 2510逐渐降至-253，在试验箱中达到热稳定后，被试品放置 2 h。放置时间终了，在保持低温状态下对装置通电，并进行性能检测。恢复后，在正常室温下重新进行性能检测。 试验验收要求： 不产生故障和损坏； 性能检测中，所有结果都不能超出容差范围。 4.4 高温试验 该试验按 GB/T 2423.2 试验 B 进行，采用
11、自然通风。 装置通电后，放在试验箱内，在等于或大于 0.5 h 内将箱温从正常试验环境温度（2510）逐渐升高到 702。待温度稳定后，保温 6 h，然后，在已升高的温度下进行性能检测。试验完成后，将装置冷却至环境温度，再次进行性能检测。 试验验收要求： 不产生故障和损坏； 容差不超过限值。 CRVE 项目文件编号： PJ0806-DQ019 版本 Version： A 页 Page： 8 / 124.5 交变湿热试验4.5.1 交变湿热试验应按 IEC 60571:1998 中 10.2.5 的规定进行。4.5.2 冷凝水应排出试验箱，不能再使用。如果空气采用喷水产生湿度，水的电阻率不得低于
12、500m。4.5.3 冷凝水不得滴落到被试装置上。试验箱内气候条件应尽量保持均匀（必要时可采用循环方式），被试装置（因散热、吸湿等）对环境条件产生的影响不应超过规定容差。本试验应按 GB/T 2423.4 试验 Dd 进行。除性能检测外，不得对被试装置通电。 4.5.3 试验条件 温度：+55和+25； 周期数：2（呼吸效应）； 时间：224 h. 4.5.4 试验方法： 4.5.4.1 先将箱温调至 253，并保持此值，相对湿度调至 45%75%进行 2 h6 h 稳定温度处理。在最后 1 h 内，将箱内相对湿度提高至不低于 95%，温度仍保持 253。 4.5.4.2 稳定阶段之后循环开始
13、，使箱温在 2.5 h3 h 内由 253连续上升到 552，这期间除最后 15 min 内相对湿度不低于 90%外，升温阶段相对湿度都不应低于 95%，以使试品表面产生凝露，但不得在大型试验样品上产生过量凝露。然后在温度为 552的高温高湿环境下保持到从循环开始算起 12 h0.5 h 止。这一阶段的相对湿度，除最初的 15 min 和最后的 15 min 不低于 90%外，均应为（933）%。 4.5.4.3 在 3 h6 h 内，将箱温由 552降至 253。最初 15.的降温速率为 10/h，这期间的相对湿度除最初的 15 min 内不低于 90%外，其他时间均不低于 95%。 4.5
14、.4.4 降温之后，温度保持 253，相对湿度不低于 95%，从循环开始算起 24 h 为一周期。 4.5.4.5 两周期试验结束后，将样品放在正常的试验大气条件下恢复 1 h2 h，恢复时可以用手摇动，或用室温空气吹风来去除表面水滴。 4.5.4.6 恢复后立即进行外观检查、绝缘试验和性能试验。试验结果应在允许的容差范围内。4.6 电源过电压、浪涌和静放电试验试验在额定工况下，按 IEC 60571:1998 中 10.2.6 的规定和 EN50121-3-2 中表 7 的 7.4、7.2 和表 9的 8.2 规定进行。4.6.1 蓄电池参考端口（能源输出除外）及辅助交流电源输入端口（额定电
15、压小于或等于 400Vrms）的抗扰度的测试：4.6.1.1 在电压变化与中断环境现象时，程度：CRVE 项目文件编号： PJ0806-DQ019 版本 Version： A 页 Page： 9 / 12 电压变化：最低电压：0.7Un 标称电压：Un 额定电压：1.15Un 最高电压：1.25Un在 0.6Un 和 1.4Un 间的及不超过 0.1S 的电压波动不应引起功能改变。在 1.25Un 和 1.4Un 之间及不超过 0.1S 的电压波动不应引起损坏；在这些波动期间，设备可以不完全运转。在热机起动时，供电电压系统要设计得能在整个起动过程期间保证向主要电子设备供电。供电电压中断：在输入
16、电压上可发生 10s 的中断,规定如下：-S1 级：无中断-S2 级：10ms 中断中断不能引起设备的任何故障。所规定的时间值是用语标称电压的，等级的选择由系统设计人员来确定。4.6.1.2 在浪涌环境现象时，程度达到 18kV 波形 5/50s、源阻抗 100。4.6.2 外壳端口的测试在静电放电的环境现象中，程度达到 8kV 空气放电。4.7 电快速瞬变脉冲群和射频抗扰度试验试验在额定工况下，按 IEC 60571:1998 中 10.2.7 的规定和 EN50121-3-2 中表 7 的 7.1、7.3,表 8的 8.1、8.2 及表 9 中的 8.1 规定进行。4.7.1 蓄电池参考端
17、口（能源输出除外）及辅助交流电源输入端口（额定电压小于或等于 400Vrms）的抗扰度的测试：4.7.1.1 在快速瞬态爆发环境中，程度达到 2kV5/550nsTr/Th、5kHz 重复频率。4.7.1.2 在传导射频环境现象时，程度达到 3Vrms(载波电压)、150kHz 至 80MHz、1kHz,80%AM、源阻抗 150 。4.7.2 信号与通信、过程测试与控制端口的抗扰度的测试：4.7.2.1 在射频的环境现象中，程度达到 10V/m(rms 载波电压)、80MHz 至 1GHz、1kHz,80%AM。4.7.2.2 在传导射频环境现象时，程度达到 3Vrms(载波电压)、150k
18、Hz 至 80MHz、1kHz,80%AM、源阻抗 150 。CRVE 项目文件编号： PJ0806-DQ019 版本 Version： A 页 Page： 10 / 124.7.3 外壳端口的测试在射频的环境现象中，程度达到 10V/m(rms 载波电压)、80MHz 至 1GHz、1kHz,80%AM。4.8 射频干扰试验4.8.1 对蓄电池电源端口的测试，频率范围在 150kHz 至 500kHz,极限为 79dBV 准峰值。（铁路应用的适用极限应放宽 20dB）4.8.2 对电子电源正弦交流或直流端口的测试，频率范围在 150kHz 至 500kHz,极限为 79dBV 准峰值。（铁路
19、应用的适用极限应放宽 20 dB）4.8.3 对外壳的测试，频率范围在 30MHz 至 230MHz,极限为 10m 距离测得的 40dBV/m 准峰值。4.9 绝缘试验4.91 绝缘电阻测试按 IEC 60571: 2006 中的 10.2.9.1 规定进行。4.92 耐压试验按 IEC 60571: 2006 中的 10.2.9.2 规定进行。4.10 功能性随即振动试验、模拟耐久性试验及冲击试验本控制器按 IEC61373-1999 标准进行试验，试验值类别采用 1 类 B 级。强制试验内容要求如下：4.10.1 功能性随机振动试验（Functional random test）：4.10.2 模拟耐久性试验(Simulated long life test)：4.10.3 冲击测试(Shock testing)。附注 1：试验报告以及试验证明文件按照 IEC61373-1999 要求进行，以空调控制器型式试验报告附件的形式提交。附注 2：CRVE 型变频器安装说明如下所述：CRVE 型变频器采用了 1 毫米厚的不锈钢板作为壳体，在控制器的两侧分别开了三个 5 的安装孔（如下图所示），固定控制器时两端必须在同一个水平面，确保控制器安装和整体水平。控制器的后端有一个 M6 的接地螺母，需要将控制器壳体对地。具体的安装尺寸如图：
