1、 1 横琴岛澳门大学新校区 编制： 复核： 审核： 广东杭萧钢构有限公司 2 目 录 第一章 工程概况 . 3 1.1 工程简介 . 3 1.2 工程建筑概况 . 1.3 工程结构概况 . 1.4 工程重点与难点分析及解决措施 . 4 1.5 工程编制依据 . 第二章 吊装前的准备工作 . 6 2.1 现场准备 . 6 2.2 机具准备 . 6 2.3 劳动力配置 . 17 2.4 安装进度计划 . 17 第三章 钢构件的运输、卸装 . 19 3.1 构件的运输 . 19 3.2 构件的卸车、堆放 . 19 3.3 定位轴线及水准点的复测 . 20 3.4 构件标注 . 20 第四 章 吊装施
2、工 . 22 4.1 安装工艺流程 . 22 4.2 吊装程序 . 23 4.3 主要构件一览表 . 24 4.4 体育场桁架分段 . 25 4.5 体育场施工平面图 . 25 4.6 体育场钢结构安装 . 27 第五章 安全目标及保证措施 . 34 5.1 安全组织机构图 . 34 5.2 现场文明施工 . 36 5.3 安全生产作业制度 . 37 5.4 应 急措施预案 . 41 5.5 应急通信网络和报警系统 . 45 5.6 应急电话 . 45 3 钢结构吊装专项方案 第一章、 工程概况 1.1 工程简介 项目名称 横琴岛澳门大学新校区发展项目体育场钢结构工程 工程地点 广东省珠海市
3、横琴岛 建设单位 广东南粤集团建设有限公司 设计单位 华南理工大学建筑设计研究院 监理单位 广州珠江工程建设监理有限公司 施工单位 广东杭萧钢构有限公司 1.2 工程 建 设 概况 横琴岛澳门大学新校区选址于广东省珠海市横琴岛东部，在自然地理条件上，依山傍海、环境优美、毗邻港澳，处于“一国两制”的交汇点和“内外辐射”的结合部。澳门大学横琴岛校区占地约 109 余公顷，学生规模为 1.0万人，总建筑面积 80多万平方米。作为粤澳合作重点项目，要将澳门大学全力打造成为一所教学与科研并重的国际性大学。 1.3 工程结构概况 体育场钢结构部分的主结构为平面桁架，桁架单元为矩形管。每榀桁架之间的距离为
4、7.5m，共 14榀桁架，两端头的桁架各由次梁外挑3m。体育场屋面排水为结构找坡，每榀桁架的上弦杆与水平 面的夹角为 6.800。每榀桁架与混凝土柱顶连接的支座处标高为 15.650m,桁架上弦杆最低点处的标高为 18.450m，最高点处的标高为 21.996。每榀桁架的尾部（即桁架最低点处）由一根撑杆拉接，撑杆的一端与混凝土4 柱连接，另一端与桁架尾部采用销轴连接的方式连接。 1.4 工程重点与难点分析及解决措施 根据本工程各单体的结构特点及现场实际情况的分析，列举本工程施工中的主要重点、难点及应对措施如下： 1 重点、难点内容 钢结构 吊装难度大 ，工期紧，施工要求高 重点难点剖析 本工程
5、工期紧张，在满足总体计划的前提下要保 证各阶段工期节点。项目总体工程质量要求满足结构优质工程奖及鲁班奖标准。因此决定了本工程的建设在工程质量、安全、工期、文明、科技、环保等方面必须以建设最高水平为标准进行施工。 主要对策 制定合理的生产计划，合理的资源配置，合理的安排工厂生产作业，合理的组织现场施工作业，是保质保量的按时完成本工程的关键所在。 2 重点、难点内容 支撑胎架布置、设计及施工阶段结构验算 重点难点剖析 本工程钢结构多为大跨或悬挑结构，在安装过程中大跨跨中和悬挑端均需设置临时支撑架，支撑架的设置会影响结构的受力变化，对局部杆 件可能造成影响。另外，这些临时支撑何时卸载，如何卸载也是工
6、程中的难点。 主要对策 利用计算机模拟安装的实际过程，保证钢结构在施工各个阶段的安全，并利用计算结果，指导卸载方案的制定和实施。 3 重点、难点内容 拼装质量 重点难点剖析 本工程 单榀桁架超长， 需现场组装焊接， 拼装场地全部为泥地，不够平整坚实，拼装尺寸难保证 。 主要对策 需业主协调总包配合我司对施工场地进行平整夯实，确保道路畅通 ，达到施工条件。 4 重点、难点内容 不利环境条件下的钢结构安装 5 重点难点剖析 本工程的钢结构为钢屋盖， 高度均在 20 多米，由于工地位于海边，如何确保在施工期间大风、暴雨等不利气候条件下的钢结构安装是保证工程顺利实施的重要环节。 主要对策 研究收集横琴
7、地区往年的气象资料，并针对以往的气象资料建立专项施工预备方案，针对不同的气候条件，启动不同的施工预备方案。 1.5 工程编制依据 编号 规范名称 规范编号 1 建筑钢结构规章 澳门第 29/2001 号行政法规 2 屋宇结构及桥梁结构之安全及荷载规章 澳门 1996 3 建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001 4 工程结构可靠度设计统一 标准 GB50153-2008 5 建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2008 6 建筑抗震设计规范 GB50011-2010 7 钢结构设计规范 GB50017-2003 8 型钢混凝土结构组合结构技术规程 JGJ138-2001 9
8、建筑钢结构焊接规程 JGJ 81-2002 10 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2008 11 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 12 施工现场机械设备检查技术规程 JGJ160-2008 13 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-91 14 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 15 混凝土结构设计规范 GB50010-2010 16 建筑结构载荷规范 GB5009-2001 17 建筑钢结构焊接规程 JGJ 81-2002 18 钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程 JGJ 81-2002 6 编号 规范名称 规范编号 19 建筑结构检测技术标准
9、GB/TS0344-2004 第二章、 吊装前准备工作 2.1 现场准备 1、对土建施工现场进行检查，核对基准支承面尺寸、 标高、轴线位置。 2、 吊装计划利用体育场看台前场地堆放构件、拼装、吊机行走，需业主协调总包清理原有钢筋堆场等一切障碍物，保证看台前延看台长度方向宽带在 30m 范围内地面通畅 。 3、主桁架吊装幅度较大，看台东侧脚手架钢管 影响支撑架回顶，阻挡履带吊回转，需总包赶在我司吊装之前拆除 。 4、现场堆放场地，吊装区域场地已处理完毕，必须坚实平整， 特别是支撑回顶位置， 满足 回顶和 吊装要求 。 5、确定吊车的停放位置，以及构件的堆放位置，配置枕木 。 6、施工临时用电，机具、支架，安全设施等已经准备就绪。 7、施工人员已进行技术、 安全交底。 8、构件按吊装先后顺序分类进场，并进行校对，对有缺陷的构件作退场处理。 9、 体育场履带吊行走路线及拼装路线为钢筋加工厂， 体育场履带吊对地基的承载力约为 0.1Mpa，在行车区域铺设 2 米 6 米的路基箱。路基箱尺寸见下图 7 2.2 机具准备 1、本工程起重机械选用 1 台 150 吨履带吊（用于吊装）、 1 台 50吨汽车吊（用于卸车 、拼装 、吊装 ） 及总包塔吊。 1） 150 吨履带吊重机性能参数表 8 9 10
