1、盛迪嘉海湾里大厦项目 基坑内支撑施工专项方案1基坑内支撑施工专项方案第一章 工程概况 工程名称 盐田盛迪嘉海湾里大厦项目 工程地点 深圳市盐田区深盐路与官上路交汇处东南侧建设单位 深圳市盛迪嘉置业有限公司 监理单位 深圳市深龙港建设监理有限公司勘察单位 深圳市长勘勘察设计有限公司设计单位 艾奕康设计与咨询（深圳）有限公司施工单位 汕头市达壕建筑有限公司工程规模该项目拟建建筑物设计0.00 标高为 1956 年黄海高程 11.00m，设 3 层地下室，基坑底绝对标高为-3.00m（底板+垫层按 800mm 考虑），根据周边地形，基坑开挖深度为 12.8013.50m。基坑总周长约 302m，面积
2、约 5610m2。 现场条件及周围环境场地北侧基坑开挖边线距离深盐路边线约 6.5m；东南侧为在建盐田现代产业服务中心（一期）项目，基坑开挖边线距离原支护边线约2.209.20m，设计期间，该项目地下室已回填；西南侧紧邻官上路，基坑开挖边线距离道路边线约 6.3m；西北侧设计期间为临时板房。基坑周边管线较密集，有电力、电信、给水、雨水、污水等管线，部分管线距离基坑边较近，对于基坑支护设计及施工的要求较严，在基坑施工前应进一步查明管线情况，做好相应的管线保护或迁改方案。工程主要部位与特征 拟建建筑物3层地下室,底板+垫层按800mm考虑。内支撑特点 1）基坑支护设置二道内支撑，并在局部支撑梁上增
3、设钢筋混凝土面板，板厚为200mm（详见支撑平面布置图），立柱灌注桩及面板混凝土强度均为C30 。2）第一道支撑作用在冠梁上，支撑梁采用8001000mm，支撑连梁采用盛迪嘉海湾里大厦项目 基坑内支撑施工专项方案26001000mm，混凝土强度为C30；第二道支撑梁采用10001000mm，支撑连梁均采用8001000mm，混凝土强度为C30。3）支撑立柱下部采用直径为1.0m钢筋混凝土灌注桩，上部采用钢格构，钢格构入灌注桩4.0m；立柱桩按进入基坑底以下不小于 15.0m控制。钢格构立柱垂直度偏差不大于1/220，中心偏差不大于20mm。钢格构采用Q345B钢。4）立柱桩采用旋挖灌注桩，桩身
4、采用C30水下商品砼浇灌，桩位允许偏差为50mm，垂直度允许偏差0.5%，桩底沉渣不大于50mm。桩内配筋采用均匀性配筋，钢筋笼制作和就位要严格控制，主筋间距允许偏差10mm，钢筋笼直径允许偏差10mm，箍筋间距允许偏差为20mm，钢筋长度偏差为50mm，钢筋保护层厚度50mm。5）支撑体系的安装必须遵守先撑后挖的原则，并等现浇混凝土构件强度达到80% 以上才能开挖下一层土方；6）支撑部分挖土时，应对称平衡开挖，以确保支撑受力均匀；7）支撑拆除应对称拆除，并制订专门的施工方案。工期要求 30日历天。第二章 施工准备2.1 施工机具准备2.1.1 咬合桩桩头破除设备及人员于 2016 年 11
5、月 16 日进场并投入使用;2.1.2 钢筋加工班配套设备及人员于 2016 年 11 月 22 日进场并投入使用。2.1.3 其它机具详见后附机具一览表。 2.2 施工材料准备2.2.1 钢筋于 2016 年 11 月 18 日前全部进场，在收到下料单后即开始加工。2.2.2 砼采用商品砼。现场用模板、木方、隔离剂等数量按项目部指定时间入场。盛迪嘉海湾里大厦项目 基坑内支撑施工专项方案32.2.3 组合定型模板现场存贮 500m ，不够用时由物资部根据实际需求量及 时采购。2.2.4 其它材料由各部门根据需要采购。2.3 施工班组进场2.3.1 咬合桩桩头破除班于 2016 年 11 月 1
6、6 日进场,钢筋班、木工班、砼班根据现场工作面展开后,随时进场。2.4 施工条件准备2.4.1 地下水降至第一道支撑梁底标高 1m1.5m 以下。2.4.2 咬合桩必须检测合格。第三章 工艺流程测量放线-降水-土方开挖-截原咬合桩桩头-桩头处理-做咬合桩超声波检测-冠梁、支撑梁(板)钢筋加工-安装腰梁植筋-支撑梁(板)模板支设-支撑梁(板)浇筑-砼养护-土方开挖。 第四章 内支撑主要施工方法41 测量放线4.1.1 测量组根据施工图纸现场放线，如果图纸中的支撑梁(板)位置与现场实际的立柱桩位置不符，则需调整相关水平梁的位置，使之与现场立柱桩相符。调整位置须经设计同意后，现场就严格按此执行。4.
7、1.2 土方开挖期间每日测量一次，遇异常变形加密测量。测量布点图见后附图4。4.1.3 施工测量按导线确定支撑梁（立柱桩）中心位置，临时水准点和支撑梁（立柱桩）中心位置轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施，支撑梁（立柱桩）中心位置轴线、高程 ，应经过复核方可使用，并经常校核施工测量的允许偏差，应符合以下的规定；盛迪嘉海湾里大厦项目 基坑内支撑施工专项方案4施工测量允许偏差项 目 允许偏差平 地 20 （mm）水准测量高程闭合差山 地 b （mm）40 n（mm）1/3000导线测量方位角、闭合差导线测相对闭合差直接测量距俩次较差 1/5000注： 1、L 为水准测量闭合路线的
8、长度（KM）2、n 为水准或导线测量的测站数4.2 土方分项工程4.2.1 因支撑梁（板）需接立柱桩，故首先应将立柱桩内、外余土用人工清除、并冲洗干净；4.2.2 基坑内排水沟底的坡率为 0.20.5%，坡顶排水沟底的坡率为0.10.5%，支撑梁（板）外降水见土方开挖专项方案。4.3 植筋分项工程4.3.1 支护桩上植筋 25 钢筋，锚入桩内 400、腰梁内锚入 600，每根桩植筋不得少于 4 根。4.3.2 钢 筋 胶 粘 剂 采 用 国 产 A 级 胶 。 须查验出厂合格证。并在监理或甲方代表的见证下取样送检，复试合格后方可使用。4.3.3 钢 筋 植 入 后 7 日 内 严 禁 受 到
9、触 动 和 干 扰 植筋，按砼结构加固设计规范GB50367-2006N2 抽样规则,按重要结构构件,应按其检验批植筋总数 3,且不少于 5 件在监理或甲方代表的见证下随机抽检。 4.4 钢筋分项工程（一）设计要求：盛迪嘉海湾里大厦项目 基坑内支撑施工专项方案51.本工程为支撑梁(板)现浇混凝土结构，钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400 钢筋，所有钢筋应事先除锈较直。2.主筋锚入冠梁长度 900mm;冠梁保护层厚 40mm。 3.支撑梁(板)、连梁保护层厚 40mm;所有加腋部位高度(宽度)均为 0.5m;4.支撑梁(板)主筋锚入腰梁 1000mm;支撑梁、冠梁的截面配筋均为通长配
10、筋;加强钢筋范围内箍筋间距为 100mm;5.支撑梁(板)主筋应尽量穿过格构柱,如不能穿过格构柱的应将主筋弯起与格构柱焊接,搭接长度为5d,双面焊、焊缝宽度0.6d.焊缝厚度0.35d,格构柱焊接质量应符合相关规范规定,格构柱钢材材质采用 Q345B 钢。6. 节点处支撑顶、底面钢筋放置原则：冠梁或腰梁钢筋设置在外，主撑在内，连杆在中间；加密箍筋与转角加强箍筋需在腋角加强钢筋范围内设置；支撑梁的截面配筋为通长配筋，混泥土为 C30；(二)钢筋加工:1.钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，进场的钢筋须查验出厂合格证，并在监理或甲方代表
11、的见证下取样送检，复试合格后方可使用。 2.HPB300 级钢筋未端应作 180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍；3.当设计要求钢筋末端需作 135弯钩时，HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；4.钢筋作不大于 90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5倍。5.箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第 5.3.1 条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；6. 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于 90；对有抗震等要求的结构，应为 135；7.箍筋
12、弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。8.钢筋表面应整洁，粘物、油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。带有颗盛迪嘉海湾里大厦项目 基坑内支撑施工专项方案6粒壮或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢精严禁使用。圆盘钢筋要调直，采用卷扬机冷拉方法，拉长率不得超过 4%。9.钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合混凝土结构工程施工及验收规范GB 502042002 表 5.3.4 的规定:钢筋加工的允许偏差项 目 允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10弯起钢筋的弯折位置 20箍筋内净尺寸 5(三) 钢筋连接:1.
13、在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验。2.钢筋的接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。3.纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为 35 倍 d（d 为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于 500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。4.在受拉区不宜大于 50%；5.接头不宜设置在有抗震设防要求的梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于
14、 50%；6.直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于 50%。7.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3ll（l l为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（5.4.6）。8.同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；盛迪嘉海湾里大厦项目 基坑内支撑施工专项方案7
15、当设计无具体要求时，应符合下列规定：1) 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25%；2 ) 对柱类构件，不宜大于 50%；3 ) 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；9.在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内, 应符合下列规定：1 )箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0.25 倍：2 )受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍，且不应大于 100mm；3) 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍，且不应大于 200mm；4 )当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时，应在搭接接头两个端面外100mm 范围内各设置两个箍筋，
16、其间距宜为 50mm。10.钢筋机械连接安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过 2p。 安装后应用扣力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合本规程下表的规定。 直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径 （mm） ） 16 1820 2225 2832 3640 拧紧扭矩 （N.m） 100 200 260 320 360 1)钢筋丝头在套筒中央位置应相互顶紧，这是减少接头残余变形的最有效的措施，是保证直螺纹钢筋接头安装质量的重要环节； (四) 钢筋安装1.钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。2.钢筋安装位置的偏差
17、应符合混凝土结构工程施工及验收规范GB 502042002 表 5.5.2 的规定:钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目 允许偏差(mm) 检验方法长、宽 10 钢尺检查绑扎钢筋网网眼尺寸 20 钢尺量连续三当，取最大值绑扎钢筋骨架 长 10 钢尺检查盛迪嘉海湾里大厦项目 基坑内支撑施工专项方案8宽、高 5 钢尺检查间 距 10 钢尺量两端、中间各一点，排 距 5 取最大值基 础 10 钢尺检查柱、梁 5 钢尺检查受力钢筋保护层厚度板、墙、壳 3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置 20 钢尺检查中心线位置 5 钢尺检查预埋件水平高差 +3，0 钢尺
18、和塞尺检查注：1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；3 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90%及以上，且不得有超过表中数值 1.5 倍的尺寸偏差。(5)成品保护: 1.梁(板)筋安装验收合格之后，不准踩踏钢筋。2.板的架力筋安装好后，不准踩在上面行走，在浇筑砼之前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责防护。3.模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。4.浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。4.5 模板分项工程。4.5.1 模板制作的安装质量，直接关系到混凝土观感质量的好坏。
19、我项目部拟采用模板厚 18mm9151830 的胶合板，方木用 50100mm 方档，模板统一在材料场集中加工，按项目部提供的模板加工料单及时进行制作，配制冠梁、支撑梁、腰梁数量全套配制，以满足施工进度计划要求，制作完成后统一整齐堆放，随用随领。盛迪嘉海湾里大厦项目 基坑内支撑施工专项方案94.5.2 除支撑梁底模采用 C15 混凝土垫层模外，其余均采用采用 18mm 厚胶合板模板。4.5.3 对支撑梁跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起打针高度宜为跨度的 1/10003/1000。4.5.4 冠梁、支撑梁侧模采用二道对拉螺杠一道歩步紧锁口,
20、间距 0.8m,支撑梁框内开对撑,冠梁、支撑梁侧开斜撑,间距 1m1.5m。4.5.5 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。并在拼缝处满帖 10mm 厚、18mm 宽的海绵条，防止拼缝处漏浆。4.5.6 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂。4.5.7 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。4.5.8 砼浇筑期间，应安排专人看护模板，随时检查模板变形及加固情况。4.5.9 拆模时间应遵照施工规范和设计要求，跨度小于 8m 的支撑梁砼强度应达到 75%以上，跨度大于 8m 的梁砼强度应达到 100%，跨度
21、小于 8m 的板砼强度应达到设计值 75%以上，跨度大于或等于 8m 的板砼强度应达到 100%。4.5.10 拆模顺序按照先安后拆，后安先拆的原则进行，梁拆模先中间后两端，板拆模先中间后周边。拆模板时，随拆随堆码及运走。4.5.11 每次模板拆除后应逐一检查、修整，并涂刷隔离剂，按平面布置位置堆放整齐，以备使用。4.5.12 吊运模板时轻起轻放，不准碰撞已完梁(板)等处，也防止模板变形；4.5.13 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角；4.5.14 现浇结构模板安装的偏差应符合混凝土结构工程施工及验收规范GB 502042002 表 4.2.7 的规定:表 4.2.7 现浇
22、结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目 允许偏差（mm） 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查盛迪嘉海湾里大厦项目 基坑内支撑施工专项方案10基 础 10 钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁 +4， -5 钢尺检查不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4.6 砼分项工程4.6.1 全部采用商品砼、泵送工艺。水泥采用 425 号普通硅酸盐水泥，石子粒径采用 5-20mm，砂采用中砂，添加
23、剂需用减水剂、早强剂，具体品种、掺量由试验室试配后确定，然后出正式配合比。4.6.2 砼在浇筑前，在处理干净的桩头先浇 50-100mm 厚的与砼同配比的砂浆，以便支护桩与冠梁有效结合、防止漏浆。 4.6.3 冠梁、支撑梁分二层浇筑，每浇 500mm 厚进行振捣，以保证砼质量。4.6.4 砼的养护。梁砼表面上覆盖三层草袋子养护。严禁往草袋子上撒水养护。4.6.5 现浇结构的外观质量缺陷,应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表 8.1 的规定。表 8.1.1 现浇结构外观质量缺陷名称 现 象 严重缺陷 一般缺陷露筋 构件内钢筋未被混凝土包裹而外露 纵向受力钢筋有露筋 其他钢筋有少量露筋蜂窝 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 构件主要受力部位有蜂窝 其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣 其他部位有少量夹渣疏松 混凝土中局部不密实 构件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松
