4X12t中频炉除尘技术协议.doc

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资源描述

1、附件一 技术协议 3 - 1 岑溪市泰丰金属制品有限公司 4x12t 中频炉除尘系统 技术协议 项目号: C070025 合同号: HCO70025 2007 年 4 月 9 日 附件一 技术协议 3 - 2 买 方:岑溪市泰丰金属制品有限公司 卖 方:广州碧空环保产品有限公司 买卖双方通过友好协商,就买方的 4X12t 中频炉除尘系统达成如下一致协议,双方共同遵守: 1、 设计依据与原则 1.1 设计依据 1.1.1大气污染物综合排放标准( GB16297-1996) ; 1.1.2工业窑炉大气污染物排放标准( GB9078-1996); 1.1.3环境空气质量标准 ( GB13223-19

2、96); 1.1.4中华人民共和国环境保护法; 1.1.5普通碳素结构钢技术条件( GB3274-82); 1.1.6钢结构设计规范( GBJ17-88); 1.1.7电气装置安装工程及验收规程( GBJ232-82); 1.1.8 袋式除尘器安装技术要求与验收规范 (JB/T8471-96) 1.2 改造原则与目标 1.2.1 除尘系统工艺与设备技术先进,运行稳定可靠,操作维修简单易行; 1.2.2 在满足规定的要求条件下尽量降低工程造价和除尘系统的运行费用; 1.2.3 保证达到烟气捕 集率大于 95%,烟尘排放浓度 50mg/m3的环保要求。 2、现场条件、烟气粉尘特性与排气量 2.1

3、现场条件 岑溪市泰丰金属制品有限公司现有 12吨中频炉 4 座,中频炉是冶金、机械行业普遍采用的熔化设备,其在熔化金属过程中会产生大量烟尘和有害气附件一 技术协议 3 - 3 体,对环境造成一定的影响。同时,烟尘中含有 3550%左右的 ZnO等,回收价值很高,目前可以卖到 5000 元 /吨左右,不回收浪费严重,影响企业的效益。 2.2 烟气温度 中频炉在熔炼过程中,烟气温度的变化不大,在 200300之间。 2.3 烟气含尘量及其 粒径分布 化铁炉炉气的含尘浓度为 510g,烟尘的 粒径分布与成分 见表 1、表 2 表 1 化铁炉烟尘 粒径分布( %) 粒径 5u 5-10u 10-20u

4、 20-40 u 含量 80 10 5 5 表 2 烟尘成份 成份 FeO+Fe2O3 ZnO CaO MnO2 Al2O3 SiO2 ( %) 10-20 30-50 10-15 2-4 2-5 20-30 2.4 排气量 根据经验统计, 12吨中频炉的排气量为 45000-50000Nm3/h左右。 3、 除尘系统的设计 3.1 除尘 系统的工艺流程 除尘系统的工艺流程如下: 中频炉 调节阀 火花捕集器 除尘器 风机 烟囱 排放 附件一 技术协议 3 - 4 除尘灰 3.2 流程简述 在离中频炉口 1600-2000mm 高的位置安装散形吸尘罩,安装排气支管道,在支管道上安装调节阀和旋转走

5、动装置,使散形吸尘罩可以移动,可以吸两个炉体的烟气。烟气经支管道引入主通风管道,到火花捕集器去除掉火花,防止火花进入除尘器烧损除尘布袋,同时火花捕集器也是初级除尘器,可以将其他回收价值不高的粉尘去除,然后利 用布袋除尘器进行净化处理,最后由风机将烟气送烟囱排放。 3.3 主要设备的性能参数 3.3.1袋式除尘器 3.3.1.1 主要规格和参数 见表 5 表 5 袋式除尘器参数表 附件一 技术协议 3 - 5 3.3.1.2 除尘器主要组成部件 除尘器由上箱体总成 (包含脉冲喷吹装置 )、中 箱体、下灰斗及支架、滤袋及袋笼、压缩空气系统、控制系统组成。 项 目 单 位 数 量 处理风量 M3/h

6、 180000-195000 烟气含尘浓度 mg/ Nm3 5000 除尘器出口粉尘浓度 mg/ Nm3 50 滤袋尺寸(直径长度 ) mm 160X6000 滤袋数量 条 864 总过滤面积 M2 2600 滤袋材质 涤纶针刺毡( 550g/m2) 表面 防水防油处理 过滤风速 M/min 1.15-1.25 滤袋允许运行温度 130 清灰方式 压缩空气脉冲喷吹 压缩空气压力 Mpa 0.4 清灰控制方式 定时控制 除尘器阻力 Pa 1800 除尘器耐压等级 Pa 5000 最大漏风率 % 3 清灰压缩空气消耗量 m3/min 3 袋笼材质 Q235 袋笼规格(直径 X 长度) mm 155

7、X5980 脉冲阀 (世界品牌马佳尔阀 ) 寸 2.5 附件一 技术协议 3 - 6 (1)上箱体总成含花板、上壳体、维护门、通风门、烟气出口、烟气出口气动提升阀、烟气出口总管;脉冲喷吹装置含低压脉冲喷吹集气包、脉冲阀、电磁阀、喷吹弯管、带喷嘴的喷吹管支座,维护检修护栅等。 ( 2)中箱体含中箱体框架、侧板、挡风板。 ( 3)下灰斗含烟气进口、烟气进口总管。 ( 4)灰斗支架含立柱、横梁、斜撑。 ( 5)灰斗下设双重手动翻板卸灰阀。 ( 6)压缩空气系统含储气罐、油水分离器、减压阀、压力表及管道。 ( 7)设备配平台、栏杆、楼梯。 ( 8)除尘 器控制系统包括脉冲阀清灰控制系统 ,除尘器阻力检

8、测等。 3.3.1.3 除尘器主要结构特点 ( 1)、除尘器本体采用框架结构,上箱体、灰斗及侧板与框架间采用连续焊接,保证良好的密封性能,中箱体侧板焊有由型材组成的筋板,使箱体具有足够的抗压强度。壁板对角线误差不大于 5mm,柱子与壁板的垂直度偏差不大于 5mm。 ( 2)、除尘器上箱体总成中,固定滤袋的花板必须采用机加工,以保证花板孔尺寸一致且内表面光滑无毛刺,滤袋装好后无粉尘泄漏。花板孔位置与理论位置偏差不大于 1mm。 ( 3)、除尘器上箱体总成在组装时严格控制安装尺 寸,使喷吹管中心与对应的该排花板孔中心线重合,每个喷吹管喷孔中心线与花板孔中心线重合。喷吹管与花板表面距离一致等。花板平

9、面度不大于 1.5/1000,对角线长度误差小于 3mm。 ( 4)、除尘器上箱体,顶部设排水坡。 ( 5)、袋笼由专用的生产线加工,确保各焊点牢固表面光滑无毛刺,不致磨损滤袋。 附件一 技术协议 3 - 7 ( 6)、灰斗设电动振打器以利于卸灰。 ( 7)、除尘器进风口内侧设挡烟板,使进入的含尘烟气不致于直接冲刷滤袋,引导气流向上扩散后再进入过滤室,避免二次扬尘,除下大颗粒。 ( 8)、滤袋用三针缝纫机加工,滤袋口采用弹簧钢片,与 滤袋材质相同的鞍型垫缝制,确保袋口尺寸一致性。 3.3.2 风机 风机采用 G4-73-18D 型 单进风风机 ,其性能参数见下表 7: 表 6 风机 性能参数

10、型 号 风 量 全 压 转速 电动机 工作温度 18D 200000- M3/h 3300 Pa 960r/min 315KW 60 3.3.3管道、烟囱、管件 ( 1)烟囱 烟囱采用钢制烟囱,规格为 2000X5,高度为 15米。 ( 2)管道 主管道规格为 1800X5,主支管为 1600X5、 1400X5,支管道为1000X5,管道总长约 190m 左右。 ( 3)风机进出口柔性接头 风机进出口安装柔性接头,减少其对除尘器其烟囱的影响。 ( 4)膨涨节 在管道段安装 3 个膨涨节,解决热胀冷缩的问题。 ( 5)手动风量调节蝶阀 附件一 技术协议 3 - 8 每条支管安装一个手动风量调节

11、蝶阀,规格为 1000 ( 6)吸尘罩 每座炉配置一个伞形吸尘罩,规格为 3000/ 1000X2000,内衬档板,防止火花进入。伞形 吸尘罩采用耐高温的 16Mng 制造。 ( 7)直管旋转装置 采用对夹式旋转装置,保障支管旋转的稳定可靠。 ( 8)吸尘罩行走装置 由于吸尘罩及支管比较大,同时温度比较高,也有一定的重量,所以安装行走装置方便现场操作。 3.3.4火花捕集器 由于中频炉火花量大,进入布袋除尘器容易引起烧损布袋,除尘系统必须配置火花捕集器,烟气进入 到火花捕集器除掉火花,同时火花捕集器也是初级除尘器,可以将其他回收价值不高的粉尘去除。另外可以降低烟气温度。 火花捕集器采用落地式箱

12、形结构,其外形尺寸为 10X6X6m,并配置有检修门。总重量 为 8.55t。 4、 公辅设施的设计 4.1 土建与结构 土建按现行的国家有关标准和规范执行,土建项目有风机基础、除尘器基础支架及其基础等,设计由乙方提供,由甲方负责建设。 4.1.1 烟囱、除尘器、火花捕集器、风机、管道支架的基础按照其载荷、地质条件等进行设计。设备基础约 130-150m3 ,设备基础含设备安装所需的地脚螺栓或预埋件。 附件一 技术协议 3 - 9 4.1.2 管道支架全部采用钢结构,除尘器进出口管道支架全部采用落地支架,另外,罩的支架、轨道,各类检修维护、检测平台 ,共 5 吨左右。 4.2 电气控制 4.2

13、.1 除尘系 统的控制 ( 1)风机的控制 风机启动采用变压器自藕降压启动,减少风机启动时对电网的影响。设有确保风机的安全运行的连锁控制装置。买方提供电源到现场风机控制柜的上装口。 ( 2)除尘器的控制 除尘器控制是清灰系统的控制,采用脉冲仪来控制脉冲阀的清灰动作,确保除尘器的清灰效果,脉冲的间隔及宽度均可以调整。 ( 3)除尘器阻力检测 除尘器安装现场差压 U 型计一个。 ( 4)系统照明 在除尘器顶部、楼梯平台、灰罐等处采用广照型防水防尘灯照明。 ( 5)接地处理与安全连锁 在除尘器四周设角钢接地体,并用扁钢相连,再与除尘器 外壳连接,要求接地电阻小于 4 。 4.3 压缩空气系统 除尘器

14、的压缩空气由甲方提供到除尘器附近的储气罐接口。在除尘器位置安装高效分离器,配置 1 个 1m3储气罐,每个稳压气包进口处设有球阀和附件一 技术协议 3 - 10 压力表,以便于检修使用。在减压阀后的压气管网上设有压力监测装置。除尘器的总用气量为 2-3m3 /min。 4.4 给排水 本系统用水是风机轴承箱的冷却用水及热交换器,用水量 约 3-5m3/h、水压大于 0.2Mpa,温度小于 28、水质要求采用净化水。给排水由甲方负责。 5、 主要设备清单 见表 7 表 7 主要设备清单 序号 设备名称规格 单位 数量 备 注 1 长袋脉冲袋式除尘器 2600m2 台 1 2 1000 手动风量调节阀 台 4 3 G4-73-18D 锅炉风机 315KW 台 1 4 火花捕集器 6X6X10m 台 1 5 管道、烟囱 吨 40 6 支架、维护平台、楼梯 吨 5 7 吸尘罩 个 4 8 风机启动柜 台 1 9 除尘器控制箱 个 1

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