1、1一、安全风险辨识及防范手册公共分册序号 辨识项目 风险辨识 典型控制措施 风险注意事项 典型案例1 公 共 部 分1、 工 作 中 人 员 身 体 、 精 神 状 况不 佳 ， 增 加 安 全 风 险 。1、 每二年检查一次身体。2、工作人员没有妨碍工作的疾病。3、 有 明 显 的 疲 劳 、 困 乏 、 其 它 身 体 不 适 现 象 ， 不 得 工 作 。2、 参 加 工 作 人 员 技 能 、 安 全 知识 不 适 合 现 场 工 作 要 求 ， 安 全 职责 不 明 确 增 加 安 全 风 险 。1、 每 年 参 加 定 期 技 能 、 安 全 知 识 培 训 ， 经 考 试 合 格
2、 方 可 上 岗 ； 离开岗位 3 个月及以上人员，必须经过安规考试合格后，方可再上岗工作。2、 工 作 前 结 合 标 准 化 作 业 指 导 书 进 行 培 训 。3、 开 工 前 进 行 “三 交 ”。4、 定 期 考 核 、 公 布 工 作 票 签 发 人 、 工 作 票 许 可 人 、 工 作 负 责 人 和 有 权 单 独 巡 视 设备 人 员 名 单 。5、变 电 运行人员，必须经过现场规程制度的学习，现场见习和跟班实习，做到对设备“三懂、二会” （ “懂原理，懂性能，懂结构” ， “会操作，会维护” ） 。 220 千伏及以上变电站运行人员，应定期进行仿真培训6、生产人员调换岗
3、位，经新岗位的安全技术教育和实际操作训练，经考试合格后，方可上岗。1.1 人 员 要 求3、 人 员 没 有 正 确 着 装 ， 增 加 安全 风 险 。 开 工 前 对 工 作 班 成 员 的 着 装 进 行 检 查 ， 符 合 劳 动 防 护 要 求 。1、 工作任务、条件，设备状况等情况不清，存在人身伤害与设备事故风险。大 型 和 复 杂 的 作 业 要 进 行 现 场 勘 察 ， 明 确 停 电 范 围 和 带 电 部 位 ， 做 好 安 全 风 险 辩 识和 预 控 措 施 。2、 标 准 化 作 业 指 导 书 、 “三措”方案编 制 、 审 批 未 按 要 求执 行 ， 内 容
4、不 完 整 ， 工 作 安 排不 合 理 ， 安 全 措 施 不 完 整 ， 存在 安 全 风 险 。作 业 指 导 书 、 “三措”方案编 制 要 结 合 现 场 实 际 进 行 ， 充 分 考 虑 劳 动 组 织 ，人 员 分 工 、 作 业 程 序 、 时 间 ， 做 好 危 险 点 分 析 与 预 控 措 施 ， 内 容 规 范 、 完 整 ， 并 严格 履 行 审 核 、 批 准 手 续 。3、 生 产 工 器 具 、 资 料 、 备 品 、材 料 等 准 备 不 充 分 ， 不 能 满 足作 业 需 求 ， 增 加 安 全 风 险 。1、 明 确 专 人 按 照 标 准 化 作 业
5、 指 导 书 要 求 准 备 生 产 工 器 具 、 备 品 备 件 、 仪 器 仪表 、 图 纸 、 资 料 等 ； 临 时 工 作 可 参 照 标 准 化 作 业 指 导 书 准 备 。2、 工 作 负 责 人 对 以 上 准 备 工 作 认 真 核 对 确 认 ， 并 在 班 前 会 中 认 真 讨 论 ，以 满 足 现 场 需 要 。1.2作 业 准 备 及作 业 监 护4、 作 业 前 培 训 不 到 位 ， 对 作 业任 务 、 程 序 、 危 险 点 、 预 控 措施 不 清 楚 ， 存 在 安 全 风 险 。作 业 前 认 真 组 织 学 习 标 准 化 作 业 指 导 书 、
6、 “三措”方案和风险辩识预控措施，做到四清楚：任务清楚、危险点清楚、作业程序清楚、预控措施清楚。2序号 辨识项目 风险辨识 典型控制措施 风险注意事项 典型案例5、 工 作 票 签 发 、 许 可 手 续 不 符合 安 规 要 求 ， 双 票 制 度 执行 不 到 位 ， 增 加 安 全 风 险 。1、工作票签发人、负责人、许可人按安规要求严格履行自己的安全职责。2、严格执行双票制度和工作许可制度。执 行 操 作 票 制 度 ， 做 到 各 种 审 核 、 记录 手 续 完 善 ； 执 行 工 作 票 制 度 和 许 可 z 制 度 ， 做 到 工 作 票 填 写 、 签 发 、 许 可 等手
7、 续 完 备 。6、 作 业 过 程 失 去 监 护1、 严 格 履 行 安 规 规 定 的 工 作 负 责 人 安 全 职 责 ， 认 真 做 好 监 护 工 作 。2、 如 工 作 负 责 人 短 时 离 开 ， 必 须 指 定 临 时 监 护 人 。3、 如 离 开 时 间 预 计 超 过 30 分 钟 ， 则 必 须 变 更 工 作 负 责 人 进 行 现 场 监 护 。1.3 作业环境1、高温天气（摄氏 39 度以上）存 在 人 员 伤 害 风 险 。1、作业过程中遇高温时段( 摄 氏 39 度 以 上 )，应停止工作。2、现场配备急救药箱，配备足够的防暑药品（人丹、十滴水）及饮用水
8、。3、在阳 光 强 烈 工 况 下 ， 作 业 人 员 应 配 备 劳 动 防 护 镜 。2、大风天气存 在 人 员 伤 害风险1、遇六级以上大风天气时，高处作业人员立即停止工作，在移动、下杆中使用保护措施谨慎慢行。2、在大风天气对作业人员可能造成危险时，应立即终止工作，并监督人员撤离作业面。3、大雾天气存 在 人 员 伤 害风 险 。大雾天气（能见度小于二十米）不得进行作业，高处作业人员应停止工作，在移动、下杆中使用保护措施谨慎慢行。4、雷雨天气存 在 人 员 伤 害风 险 。1、雷雨天气不得进行野外作业。2、高处作业人员见远处有雷雨活动时，迅速撤至地面。在移动、下杆中使用保护措施谨慎慢行。
9、3、雷雨天气严禁使用金属结构的伞和在大树下躲避，穿雨衣防护。5、冻雨、雪天气存 在 人 员伤 害 。1、气温在 0左右时，野外作业应穿着防寒保暖衣物，一般应设固定取暖设施和用具。2、高处作业人员，作业时间应控制在 2 小时以内。3、杆身表面有冰雪、霜冻时，不准使用脚扣攀爬，使用升降板作业时，应有除冰等防滑措施。1.3.1 气象条件6、光线不足存 在 人 员 伤 害 。 夜间进行抢修工作应配备足够的现场照明。1、穿越地形复杂、湖网（不明水域）、道路不熟区段、路途泥泞地区存 在 人 员伤 害 风 险 。1、穿防滑鞋，沿运行小道行进。2、不得在坡岩边行进，重心要低，谨慎慢行；3、认真查看行进小道路面
10、和附近环境，遇障碍时避开绕行。4、对道路不熟时，应询问清楚或请当地熟悉道路的人员带路。5、遇不明水域应用渡船或绕行，不得私自涉水、游泳泅渡。6、工作路途中如遇山火及时报告调度、领导，请当地政府部门组织人员灭火；作业人员应尽量远离火场。2、工作路途中遇山洪、泥石流等导 致 人 员 伤 害 。1、人员禁止进入山洪、泥石流等地区。2、人员遇山洪、泥石流等异常须迅速撤离现场。1.3.2 地理环境3、工作路途中遇捕猎利器或蛇、狗等动物侵袭导 致 人员 伤 害 。1、野外作业遇捕猎利器（弓箭、爆炸物、捕猎器、陷阱）应绕行，不得跨越。2、边走边打草，打草惊蛇避免受蛇咬伤，备带适量蛇药，遇野猪不得3序号 辨识
11、项目 风险辨识 典型控制措施 风险注意事项 典型案例惊扰应避让。3、进村庄可能有狗的地方先喊叫，可备用棍棒，防备狗突然窜出受到伤害。1.3.3.1 线路、配电作业现场1、跨越重要交通通道，因船、车辆、跨越架等因素，存在伤 害 风 险 。1、在工作地段做好安全措施，两端设有“车辆慢行，前面有人工作” 的告示牌。并指定专人监护。2、跨越高速公路、铁路、河流及需封路的公路事前应征得相关主管部门同意，做好必要的安全措施。3、必要时，架设符 合 现 场 实 际 ， 满 足 安 全 要 求 的跨 越 架 ， 由交通执法主管部门进行管制。4、公路、路口附近或占道、人口密集区进行高处吊装施工，应设置安全防护摭
12、栏等警示标志，作业人员、工具、材料与车辆、机车保持足够的安全距离，并设专人看守监护。2、工作现场杆塔未悬挂杆号牌、告示牌等存在伤害风险。1、工作负责人现场检查，从挂有杆号牌的杆塔两端进行确认，避免误登杆塔。2、有条件时立即补挂，不能立即补挂的，要安排专人负责，确保杆塔按要求有“三牌” ， 避免误登杆塔。1.3.3.2 变电作业现场1 一次系统模拟图（计算机模拟系统图）与现场设备和运行方式不一致，存在误操作风险。1、操作前后，交接班时检查一次系统模拟图（包括各种电子接线图）与现场设备和运行方式一致。2、设备或编号变更时，及时变更一次系统模图（包括各种电子接线图） 。2 设备不具有明显的标志存在误
13、操作风险。1、标牌安装位置规范，字迹、相位色标、分合指示、旋转方向，切换位置的指示正确清晰。2、设备名称、编号变更时，及时变更一次设备的名称、编号。1.3.3 作业场所3 高压电气设备防误操作闭锁装置不完善，存在误操作风险。1、对于无法直接验电的设备和联络线必须加装高压带电显示装置，并与变电站防误装置一道实现强制闭锁。2、防误装置不得随意退出运行，停用防误闭锁装置，应经本单位总工程师批准。3、成套高压电气设备用的防误装置必须具备可靠的机械联锁功能，并满足“五防”要求。1、 需 用 的 工机器具、机械设备不 合 格 存 在 安 全 风 险 。1、 作 业 前 对 需 用 的 工机器具、机械设备由
14、专人 按 照 标 准 检 查 ， 确 保 现 场使 用 的 工机器具、机械设备合格；2、 班 组 备 有 各 类 工机器具、机械设备检 查 标 准 和 使用制度，按规定使用操作。3、 按 制度定期对机械设备进行检查、维护、保养。1.4 工机器具、机械设备2、不具备资格人员，操作专业设备存在安全风险。1、作业人员持相应的合格证进行操作。2、按制定的程序操作。4序号 辨识项目 风险辨识 典型控制措施 风险注意事项 典型案例1 需 用 的 操 作 杆 、 验 电 器 、安 全 带 等 安 全 工 器 具 不 合 格存 在 安 全 风 险 。1、 作 业 前 对 需 用 的 安 全 工 器 具 由 专
15、 人 负 责 检 查 ， 检 查 按 照 安 全 工 器 具 检查 标 准 进 行 ， 确 保 现 场 使 用 的 安 全 工 器 具 合 格 ， 满 足 需 要 ， 并 贴 有 试 验合 格 标 签 。2、 班 组 备 有 各 类 安 全 工 器 具 检 查 标 准 。1.5安全工器具2、不能正确使用安全工器具造成人身、设备事故。加强培训，做到工作班成员熟悉安全工器具性能，人人能正确使用。三、风险辩识及防范手册变电检修分册一、变电检修风险辩识及防范序号 辨识项目 风险辨识 典型控制措施 注意事项 典型案例1 高压触电1.1 误入、误登、误碰带电设备 高压触电1、按工作票或事故应急抢修单要求落
16、实好安全措施并站队“三交”；2、两人一起作业，严格监护，监护人短时离开，指定专人进行监护或停止作业并离开现场； 3、不能扩大工作范围，不能移动和跨越围栏（遮拦）进行作业。1、严禁无票、搭票或超工作票范围作业；2、作业人员在工作负责人办理完工作许可手续后，并在其带领下进入作业现场；3、作业前，必须由工作负责人履行站队“三交”并签名确认；4、至少两人一起作业，严禁单人滞留或逗留带电区域，工作负责人（专责监护人）必须加强对工作班成员的监护和管理；5、工作票必须写明具体工作地点，检修设备各侧必须有隔离电源的明显断开点和防止突然来电的接地线；6、检修设备四周必须有可靠隔离的硬围栏或遮拦，工作地点必须挂“
17、在此工作”标示牌。1.2在临近带电设备处拆、接设备高压引线高压触电1、作业前核对设备名称、编号和位置，设专人全过程监护；2、拆前用安全绳绑扎牵拉引线，拆后绑扎固定引线；3、不准使用金属梯子；4、登高作业过程中正确使用安全带。1.3在运行区域内搬运较长、较宽、较高等物品高压触电 1、设专人监护；2、由两人及以上人员放倒搬运。在带电区域内搬运较长、较宽、较高等物品，应注意与带电部位保持足够的安全距离。110kV：1.5 米；220kV：3.0 米；500kV：5.0 米。1.4在变电站内用车辆运输较长、较宽、较高物件高压触电 1、事前勘测确定路线，严禁运输超高、超宽、超长物件；2、设专人监护，车速
18、不得超过限速规定。变电站等电气设备运行场地应设置行车安全限高、限宽等标志及车辆限速标志，车速不超过 5 公里/小时，高度必须确保与带电部位有足够的安全距离。1.5在母线分段部分、交叉部分及部分停电检修作业高压触电 1、在监护下进行工作，不能扩大工作范围；2、必要时，采用绝缘良好的隔板有效隔离带电部位。必须在开工作业前做好隔离措施1.6 在互感器、站用变等设备上作业 高压触电1、作业前，实地检查、核对隔离措施防止误送电、反送电；接触设备前检查接地线装设可靠；2、进行二次回路通电或耐压试验前，通知有关人员检查二次回路及一次设备上确无人工作并派人到现场看守。1.7 在电力电缆和电容器类设备上工作 剩
19、余电荷触电1、作业前，先将电力电缆和电容器类设备逐相充分接地放电；2、直流加压试验（回路电阻、绝缘电阻和直流耐压等）后，充分短路接地放电。6序号 辨识项目 风险辨识 典型控制措施 注意事项 典型案例1.8在带电区域内搭、拆脚手架或检修平台高压触电1、查勘现场环境，确定搭、拆方案和防触电措施；2、设专人监护，各类材料由两人及以上人员放倒搬运；3、明确专人检查搭建情况，必要时采取加固措施。1.9在带电区域内使用吊车、斗臂车等大型机具作业高压触电1、设专人指挥，确保作业机具与带电部位有足够的安全距离；2、吊装金属长物时，设置揽风绳控制方向；3、支架应支撑在坚实的地面上，并支撑稳固。1、严禁无证操作吊
20、车、斗臂车（高空作业车） ；2、严禁带病和超限使用大型机具；3、在带电设备区域内使用斗臂车、吊车，车身使用不小于 16mm2的软铜线可靠接地。1.10 在可能产生感应电的设备上作业 感应电触电 1、加装接地线或使用个人保安接地线；2、在 500kV 及以上设备构架上作业，穿防静电防护服。 加装接地线必须记录在操作记录簿上，个人保安接地线自装自拆。1.11 在相邻带电设备构架上作业 高压触电 1、设专人监护；2、在相邻带电部位的构架上加装“止步，高压危险”警示牌。 作业前必须做好硬隔离措施。1.12 在 10kV 开关柜作业1、明确作业范围和带电部位；2、设专人监护，不得超范围作业；3、小车开关
21、拖出后，隔离带电部位的档板一经落下，严禁开启，并在隔离档板前设置“止步，高压危险”标示牌。带电部位与检修设备之间距离小于安规表 2-1 之规定时，必须停电或采用绝缘隔板进行隔离。1.13 带电设备构架防腐等 高压触电 1、设专人监护；2、正确使用登高工具，确保肢体各部位不致超过设备底座法兰。1、必须正确填、用工作票，办理工作许可手续；2、与带电部位必须保持足够安全距离：10KV：0.7 米；35KV：1.0 米；110kV：1.5 米；220kV：3.0 米；500kV：5.0 米。1.14 加压试验 高 压 触 电1、试验现场设置围栏或遮拦，围栏或遮拦与试验设备高压部分保持足够安全距离；2、
22、加压前，工作负责人先检查试验接线正确、人员已撤离加压区域，并设专人监护；3、电缆试验时，在电缆另一端设专人看守或采取可靠隔离措施。1.15 变更试验接线 高 压 触 电1、检查试验电源确已断开，升压设备高压部分已放电并短路接地；2、使用绝缘杆进行试验线的装、拆时要绑扎牢靠，防止脱落、晃动。1、变更试验接线前应先将调压器回零、拉开试验装置电源，将升压设备的高压部分放电并可靠接地，待工作负责人或专责监护人确认无误后，方能通知变更试验接线；2、在带电区域内作业，应设专人监护，确保接、拆试验接线与带电部位保持足够安全距离，必要时应采取绝缘绳牵拉固定措施，确保引线脱落、晃动不致误触带电部位或直接掉落伤人
23、。1.16 测量线路参数 感 应 电 触电1、在靠近带电设备的线路上测量时，将相关带电设备同时停电；2、测量时，应将被试设备从各方断开，确认线路已停电并无人在线路上工作。1、使用兆欧表测量绝缘工作，应由两人进行；2、测量用导线应使用相应的绝缘导线，端部应有绝缘套；3、测量绝缘前后，应将被试设备充分短路放电；4、测量线路绝缘时，应取得许可并通知对方确认后进行；5、 雷雨天气，严禁进行线路参数测量工作。2 低压触电2.1 临时电源使用 低压触电。 1、接临时电源由两人进行，一人监护、一人操作，严禁钩挂、缠绕方式接取临时电源； 1、严禁从运行设备端子箱上接取电源；2、接前应测量电压，断开有关电源开关
24、，确证电源箱（盘、柜）确无电7序号 辨识项目 风险辨识 典型控制措施 注意事项 典型案例2、在用电设备电源侧装设合格的漏电保护器； 压，送电前必须呼唱，工作间断或收工时应断开总电源；3、检修、施工电源线必须有防止人员误碰脱落措施，严禁用力拉拽电源线，越过道路时，必须采取防止车辆、人员或其它物体误碰、碾压或磨损措施；4、在高层平台或构架上使用临时电源，必须采取有效措施确保电源线舞动、脱落造成误碰带电设备的有效措施；5、雨天应采取防雨措施，包扎的线头不能泡在水中；2.2使用携带型电压互感器测量电压或使用核相器核对相位低压触电 1、测量工作由两人及以上人员进行，设专人监护；2、装置本身绝缘满足测量电
25、压等级要求，导线连接牢固可靠。1、仪器应定期检查校验，妥善保管确保绝缘良好；2、观测表计时，专责监护人必须随时提醒观测人员与带电部位保持足够安全距离。2.3 使用电动工机具 低压触电。 1、使用有合格标签的电动工机具；2、接入电源前，手动试验漏电保护装置合格。1、使用电动工机具人员应定期进行培训，熟悉操作规程；2、电动工机具应定期进行检查、试验和维护，妥善保管；3、严禁提着电器工器具的导线部分移动和作业，阴雨潮湿天气，在室外使用电动工具时，必须采取有效的防潮漏电措施；4、电动工器具的电线不准接触热体，不要放在潮湿地面上，严防硬物挤压和磨坏电源线；5、使用电动工器具应与带电部位保持足够安全距离。
26、2.4 在低压回路上作业 低压触电1、设专人监护；2、检查工作设备确已停电，工作前验电；3、进行带电作业时，工作人员站在干燥绝缘物上，使用有绝缘手柄的工具。2.5 在二次回路上作业 低压触电1、设专人监护；2、检查工作设备确已停电，工作前验电；3、进行带电作业时，工作人员站在干燥绝缘物上，使用有绝缘手柄的工具。1、加强对作业人员的工前培训，交待清楚屏柜、盘、端子箱内二次系统装置及回路接线情况、带电部位、危险点和安全措施，并履行签名确认手续交代；2、绝缘工具的裸露金属部位必须进行绝缘处理；3、相邻运行屏柜、端子箱、盘及同屏、同盘、同端子箱运行带电回路或装置必须采取隔离措施并进行标示。2.6 试验
27、装置接地 低压触电 试验设备通电前，其金属外壳可靠独立接地。1、试验仪器设备应按规定进行定期检验，妥善保管、维护，作业前应检查设备型号、检验标示、电压等级、容量等合格，必要时应通电检查、空试设备；2、试验设备金属外壳必须用符合规范和要求的专用地线可靠接地，禁止采用零线做保护接地。3 高处坠落3.1 在软梯上作业 高 处 坠 落1、设专人监护；2、工作前将梯头封口可靠封闭或使用保护绳防止梯头脱钩，地面辅助人员在悬挂点正下方稳固软梯；3、正确使用安全带。1、使用软梯前应先检查软梯各部的连接可靠，正式攀登前应在软梯下面用力试拉，判断软梯搭设是否稳固；2、攀登时，软梯上只准一个人工作，衣着必须灵便，并
28、戴安全帽，严禁跳跃攀登；3、地面监护人随时提醒作业人员注意安全。8序号 辨识项目 风险辨识 典型控制措施 注意事项 典型案例3.2 攀登设备构架爬梯 高 处 坠 落 1、设专人监护；2、应先检查爬梯连接是否牢固，是否有空缺。1、必须选派有经验的合适人员攀登作业，攀登时应精力充沛、注意力集中，先检查脚支撑点、手抓点和安全带（或保安绳）挂点牢靠后再迈步；3、攀登过程中，监护人认真监护。3.3 在楼梯上作业 高 处 坠 落1、梯子摆放稳固，有防滑防倒措施，严禁直接搭靠在设备支持瓷瓶等不能承重的物件上；2、工作时梯子有人扶持；3、正确使用安全带。1、定期进行检查试验，妥善保管；2、禁止将梯子架设在木箱
29、等不稳固的支持物上或容易滑动的物体或地面上，梯子与地面的夹角应为 60 度，人字梯的限制开度拉链应完全张开，升降梯伸出后，应将控制爪卡牢，升降绳必须牢固可靠绑扎在梯子的下部，靠在金属管子构件等易滑物件梯子，应采用挂钩或绳索缚住等防滑措施；3、只允许站在距梯顶不少于 2 档的梯蹬上进行简单的短时作业，且不得负重，严禁两人同时站在梯蹬上作业；4、在通道上使用梯子时，应设专人监护或设置临时围栏，不准放在门(窗)前使用，必须使用时，应采取防止门(窗)突然开启的措施。3.4 在脚手架或专用检修平台上作业 高 处 坠 落1、检查脚手架和检修平台是否牢固可靠；2、脚手架和检修平台应有载荷标示，严禁超限使用；
30、3、在没有围栏的脚手架或检修平台上作业，正确使用安全带。1、脚手板应满铺，脚手板和脚手架相互间应连接牢固，脚手板的两头均应放在横杆上，固定牢固，脚手板不准在跨度间有接头；3、移动式脚手架移位时，上部不得站人，就位后应将活动部分可靠地绑牢固定，各方支腿应支撑平稳牢固；4、脚手架、检修平台的作业面应清洁，无油污，作业人员应穿工作鞋，登脚手架或检修平台前应清除鞋底油污，在冬季应清除脚手板上冰雪，并要有防滑措施，上、下应使用固定的梯子。3.5 在移动式检修平台作业 高 处 坠 落1、设专人监护；2、专人检查平台支撑稳固，摆放地点坚实平整；3、作业前应将护栏关闭并采取防误开措施，平台上有人时，严禁松动支
31、腿或移动平台。l、使用者应先经培训，按规程操作，严禁超载、超限使用；2、液压升降平台使用前应在预定位置空试操作一次，确认液压传动或升降系统工作正常，制动装置可靠；3、手动升降平台应将升降拉绳与底部构架栓牢，作为防移动平台自动降落的后备保护。3.6 在斗臂车（高空作业车）上作业 高处坠落1、设专人监护；2、专人检查平台支撑稳固，摆放地点坚实平整；3、正确使用安全带；4、斗内有人作业时，发动机不能熄火。1、应定期维护、保养和检验合格，不得带病运行；2、在松软的地面上使用时，支腿下应用加宽、加长的方木垫实，必要时，设专人监视支腿；3、使用前应在预定位置空斗试操作一次，确认液压传动、回转、升降、伸缩系
32、统工作正常、操作灵活，制动装置可靠；4、斗臂车上、下操作人员应服从指挥人员的统一指挥，作业时应注意周围环境及操作速度；5、使用前应检查气(电)动、液压保险、制动装置，螺栓和其他紧固件，焊接部位、铰接点的销轴装置等部件完好；6、作业车报警时应立即检查原因并处理，必要时终止作业。3.7 在 设 备 构 架 上 作 业 高 处 坠 落 1、设专人监护；2、正确使用安全带和后备保护绳； 1、必须选派有经验的合适人员攀登构架作业，在构架上作业应精力充沛、注意力集中；9序号 辨识项目 风险辨识 典型控制措施 注意事项 典型案例3、焊 、 割 作 业 时 安全带系挂无法远离焊、割点时，应采用石棉布等防火材料
33、做好隔离措施；2、监护人认真监护；3、作 业 时 ， 选 择 上风侧作业。3.8 沿 瓷 瓶 串 上 、 下 作业 高 处 坠 落1、设专人监护；2、上、下作业前，先系好后备保护绳、检查构架瓷瓶悬挂点、每片瓷瓶 W 销及瓷瓶连接金具的锈蚀情况；3、进入工作位置后，选择牢固合适的地点系挂好安全带。1、应选派经培训合格的有经验人员进行，作业时应正确着装、精力充沛、注意力集中，作业中必须设专责监护，全过程观察、提醒和指挥系挂安全带、后备保护绳及站位、移位过程；2、必要时，应采用梯子或绳梯方式进入工作区域，同时应采取防止导线脱落的措施。3.9 在电缆竖井内作业 高 处 坠 落 1、设专人监护；2、正确
34、使用安全带。 电缆井盖开启后立即设置安全警示标志。3.10 在变压器顶盖作业 高 处 坠 落 1、正确使用安全带；2、尽量使用高空作业车进行作业。 在顶盖上作业必须采取防滑措施。4 有毒气体伤害4.1 在装有 SF6 设备的配电装置室作业 有 毒 气 体伤 害1、提前 15 分钟开启强力通风装置通风，直到检修结束；2、不能单人进入室内作业；3、如充装 SF6 气体，环境相对湿度不得大于 80%。在 SF6 配电装置室低位区应安装能报警的氧量仪或 SF6 气体泄露报警仪，在工作人员入口处应装设显示器，并定期试验，确保完好。4.2进入 SF6 配电装置低位区或电缆沟作业有 毒 气 体伤 害1、检查
35、含氧量不低于 18%，SF6 气体含量不大于 1000L/L；2、至少应有两人一起作业，设专人监护。4.3 解体 SF6 设备1、检修人员穿防护服、戴防毒面具和防护手套；2、在室内作业时开启强力通风系统；3、打开设备风盖后，所有人员撤离现场 30 分钟。1、在打开的 SF6 气体设备上工作的人员，应经专门的安全技术知识培训，配置和使用必要的安全防护用具；2、设备内的 SF6 气体不得向大气排放，应采取净化装置回收；3、SF6 配电装置发生大量泄漏时，人员应迅速撤离，开启所有通风装置，紧急排险人员必须戴隔离式防毒面具；4、进行 SF6 一般渗漏处理时，应戴防毒面具并进行通风；5、检修 SF6 气
36、体配电装置后，检修人员应洗澡，并清洗用过的工器具和防护用品。5 起重伤害5.1 起吊重物 物 体 打 击 1、设专人指挥；2、吊臂下方和起吊物移动范围区域内不能站人。 1、操作人持操作作业证；2、吊车须有检验合格证，并不得超载起吊。6 机械伤害6.1 检修弹簧式机构 机 械 伤 害 1、接触前，先检查弹簧已释能；2、在弹簧储能状态下调整作业，应加强监护。7 火灾损害7.1 变压器和充油配电装置油务处理 火 灾 损 害1、油务处理现场配备合适的灭火装置，并挂“禁止烟火”警示标志；2、油务处理场所应设专人值班巡视检查。1、储油装置金属外壳必须可靠接地，防止静电引发火灾；2、油务处理场所临时电源布设
37、必须规范，定期检查，随时消除电源接地、短路隐患。7.2 易燃易爆物品使用 火 灾 损 害 1、使用场所设置“禁止烟火”警示标志； 1、严禁携带火种和吸烟；10序号 辨识项目 风险辨识 典型控制措施 注意事项 典型案例2、氧气、乙炔瓶放置位置至少保持 5 米及以上距离。 2、使用场所临时电源布设必须规范，定期检查，随时消除电源接地、短路隐患。8 继电保护“三误”8.1 工作任务不清、位置不正确 低 压 触 电保 护 误 动1、开工前认真核对工作票所列工作任务并向工作人员进行“三交”；2、确认相关安全措施已落实好；3、由工作负责人或指定的人员进行监护。1、严禁无票、搭票或超工作票范围作业；2、作业
38、人员必须在工作负责人办理完工作许可手续后，并在其带领下进入作业现场；3、作业前，必须由工作负责人履行站队“三交”并签名确认；4、至少两人一起作业，工作负责人（专责监护人）必须加强对工作班成员的监护和管理；5、工作票必须写明具体工作地点，并在工作地点挂“在此工作”标示牌。8.2 定值整定定 值 整 定错 误 造 成事 故1、严格履行保护定值整定、审核和批准程序；2、调整定值时准确核对定值通知单、设备名称并设专人监护；3、试验时临时调整定值后，要做好记录，试验完成后立即恢复；4、调整结束后运行人员再次核对定值（微机保护须打印定值进行核对） 。1、整定计算人员应熟悉主接线及各种运行方式，熟悉二次设备
39、、接线及保护装置说明书，整定计算书必须按规定履行复算、审核和批准手续；2、检修人员变更保护定值前，应对照图纸，核对设备名称、编号标识与图纸、规程相符，保护压板、切换开关必须经过试验验证，确保其正确性和唯一性；3、若执行变更的定值通知单时，需改变二次回路接线，应当在执行前绘制相应的施工图并经批准后方可执行；4、与运行值班人员核对定值通知单编号、设备双重名称、装置名称和型号、软件版本、电压互感器、电流互感器变比和调度命令执行时间等，保护人员、运行人员应同时签名确认，如有疑问，及时与调度联系。8.3 接线 接 线 错 误造 成 事 故1、设专人监护；2、按图纸进行接线；3、按规定进行试验，确认接线无
40、误后结束工作。1、保护装置二次接线变动时应满足装置、定值和反措要求，并进行相应的传动试验，必要时还应模拟各种故障进行整组传动试验，不得存在寄生回路；2、交流回路，如电压互感器、电流互感器、辅助互感器的准确级、变比、极性使用和接线应正确，接地正确规范，电流互感器二次绕组分配应满足保护选择性要求；3、严格执行二次回路安全措施票对拆除线进行恢复接线后，工作负责人或专责监护人应检查、核对，并履行签名确认手续；4、作业后，应按规定进行相关试验确证回路变比、极性、绝缘、接地等正确无误，并逐项做好记录，履行签名确认手续。8.4 在二次回路上或二 次回路附近作业 误碰造成事故1、设专人监护；2、在回路上工作时，使用有绝缘手柄的工具，不得裸露金属部分。3、使用测量仪表前，对仪表及相关档位进行检查核对无误；4、二次回路上或附近区域不得进行焊、割作业和敲打作业；5、每拆一根二次线时，裸露的线头要立即单独绝缘包扎。1、在工作屏前后设置“在此工作”标示牌，相临的运行屏（柜）上设遮帘，并标示“运行设备” 。2、确保装置名称、编号、标志正确规范，回路连接牢靠；禁动按钮做好明显标记，出口继电器有防护罩；3、压板和接线端子布置应严格执行反措要求，能保证正常投退操作不致误碰；4、工作结束后，仔细清理作业现场，清除多余引线、包扎固定备用线头
